钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，它包括放线工字轮、驱动放线工字轮转动的驱动器、与放线工字轮的线材配合的计米轮，其特征在于：它还包括编码器和可编程逻辑控制器，所述编码器的旋转轴与放线工字轮的转动轴固定连接，编码器的信号输出端连接可编程逻辑控制器的第一信号输入端，计米轮的记米信号输出端连接可编程逻辑控制器的第二信号输入端，可编程逻辑控制器的信号输出端连接驱动器的控制信号输入端。本实用新型完全避免了由于线材全部放完时放卷张力产生的波动，确保了产品质量。
【专利说明】钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢帘线设备【技术领域】，具体地指一种钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置。
【背景技术】
[0002]工字轮放线按照其放线机构的不同分为旋转式放线和固定式绕线放线，按照其放线方式的不同分为主动式放线和被动式放线，其中旋转式放线广泛应用于线缆及线材生产的各个工序，以钢帘线生产为例，工字轮旋转式放线应用于水箱拉拔、合股芯线放卷和重卷工字轮放线等多道工序。
[0003]以钢帘线设备中的重卷机为例，主要分为放卷和收卷两部分，在收卷定长不够时，需要在放卷端短尺焊接，要求放卷工字轮不能将轮上线材全部放完。一旦全部放完，放卷张力会出现波动且会造成计米轮打滑，造成长度记录不准，影响产品质量。目前防止工字轮上的线材全部放完的方式仅仅是通过人工经验进行判断，准确度不高，由于放线速度较快，这样依然容易出现线材全部放完的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是要提供一种钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，该装置保证在未知轮上线材长度的情况下，放线工字轮放线至轮底，且在线材全部放完前停止放卷，保障了产品的质量。
[0005]为实现此目的，本实用新型所设计的钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，它包括放线工字轮、驱动放线工字轮转动的驱动器、与放线工字轮的线材配合的计米轮，其特征在于:它还包括编码器和可编程逻辑控制器，所述编码器的旋转轴与放线工字轮的转动轴固定连接，编码器的信号输出端连接可编程逻辑控制器的第一信号输入端，计米轮的记米信号输出端连接可编程逻辑控制器的第二信号输入端，可编程逻辑控制器的信号输出端连接驱动器的控制信号输入端。
[0006]进一步地，它还包括连轴器，所述编码器的旋转轴通过连轴器与放线工字轮的转动轴固定连接。
[0007]进一步地，它还包括支架，所述编码器和可编程逻辑控制器均安装在所述支架上。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型通过增设编码器和可编程逻辑控制器，使得本实用新型可以在未知轮上线材长度的情况下，保证放线工字轮放线至轮底且在线材全部放完前停止放卷，完全避免了由于线材全部放完时放卷张力产生的波动，确保了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中，1 一放线工字轮、2—编码器、3—可编程逻辑控制器、4 一记米信号输出端、5 一计米轮、6—线材、7—驱动器、8—旋转轴、9 一连轴器、10—支架。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0013]如图1所示的钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，它包括放线工字轮1、驱动放线工字轮I转动的驱动器7、与放线工字轮I的线材6配合的计米轮5，它还包括编码器2和可编程逻辑控制器3，所述编码器2的旋转轴8与放线工字轮I的转动轴固定连接，编码器2的信号输出端连接可编程逻辑控制器3的第一信号输入端，计米轮5的记米信号输出端4连接可编程逻辑控制器3的第二信号输入端，可编程逻辑控制器3的信号输出端连接驱动器7的控制信号输入端。
[0014]上述技术方案中，它还包括连轴器9，所述编码器2的旋转轴8通过连轴器9与放线工字轮I的转动轴固定连接。
[0015]上述技术方案中，它还包括支架10，所述编码器2和可编程逻辑控制器3均安装在所述支架10上。
[0016]上述技术方案中，编码器2的型号为台达ES310PN6943，解析度lOOOppr，可编程逻辑控制器3的型号为西门子S7-200系列CPU226。
[0017]本实用新型的工作过程为:编码器2跟随放线工字轮I同步转动。编码器2对放线工字轮I转动的圈数进行周期性取样，同时，计米轮5记录下每个取样周期下线材放出的长度，每个取样周期内的放线工字轮I转动的圈数相同，并将这些数据传输给可编程逻辑控制器3，下面对一种情况进行举例，来说明本实用新型的控制方式:
[0018]根据放线工字轮I的周长，计算出该放线工字轮I空转20圈的距离(本例中为40米)；
[0019]设定每一个取样周期放线工字轮I的转动圈数为20圈，则第一个取样周期的20圈内，计米轮5记录对应的放线距离(本例中为100m)，用第一个取样周期的放线距离(本例中为100m)减去放线工字轮I空转20圈的距离(本例中为40米)减去预设的安全长度(本例中为10米)，得到临界差值(50m)；
[0020]下一个取样周期的20圈内，计米轮5记录对应的放线距离(本例中为80m)，用第一个取样周期的放线距离(本例中为100m)减去第二个取样周期的放线距离(本例中为80m)得到差值(本例中为20m)，此时该差值(本例中为20m)没有达到临界差值(50m)不中断放线；
[0021]之后的每一个周期均用第一个取样周期的放线距离(本例中为100m)减去该周期内的放线距离，得到该周期对应的差值，并检查该差值是否达到临界差值(50m)，如果没达到则继续下放线，如果达到则可编程逻辑控制器3向驱动器7发出停止放线的信号。这样就能保证不会出现线材全部放完时放卷张力产生波动。
[0022]在放卷过程中，上述取样圈数可自由设定，可根据最后欲留在工字轮上的线材长度的多少设置取样圈数，取样圈数越少探测频率越高，对放线工字轮I轮底剩余线材长度的控制精度越高。可根据现场实际情况设置使用。
[0023]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，它包括放线工字轮(I)、驱动放线工字轮(I)转动的驱动器(7)、与放线工字轮(I)的线材(6)配合的计米轮(5)，其特征在于:它还包括编码器(2)和可编程逻辑控制器(3)，所述编码器(2)的旋转轴(8)与放线工字轮(I)的转动轴固定连接，编码器(2)的信号输出端连接可编程逻辑控制器(3)的第一信号输入端，计米轮(5)的记米信号输出端(4)连接可编程逻辑控制器(3)的第二信号输入端，可编程逻辑控制器(3)的信号输出端连接驱动器(7)的控制信号输入端。
2.根据权利要求1所述的钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，其特征在于:它还包括连轴器(9)，所述编码器⑵的旋转轴⑶通过连轴器(9)与放线工字轮⑴的转动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢帘线设备工字轮旋转放线轮底探测装置，其特征在于:它还包括支架(10)，所述编码器(2)和可编程逻辑控制器(3)均安装在所述支架(10)上。
【文档编号】B65H63/08GK204162192SQ201420564454
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】苏循志, 张磊 申请人:湖北三江航天江北机械工程有限公司