专利名称：一种推拉纱窗框型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用型材，特别是涉及一种推拉纱窗框型材。
背景技术：
随着我国国民经济的提高，人们的物质生活和生活质量都有极大的改善，建筑业的住宅建设规模越来越大，房屋的纱窗也向美观实用方向发展。目前市场上纱窗按结构形式可分为平开式固定框、设有滑道应用于推拉窗框、使纱网自如收放卷起的隐形纱窗框、将纱网胶合或镶嵌在磁条上的磁性纱窗框。以上纱窗框的型材目前是采用铁、铝合金框材、PVC框材、磁条框材。铁、铝合金框与纱扇结合时得至少用四个薄铁连接，不能随便开启纱扇，容易松动密封不严；PVC框制成后会出现框弯曲，而致使密封不严，采用的塑料挂件经不住老化，通常一两年就损坏；磁条框其磁条有极性限制，很难安装平整，并且使用寿命短。这些框材构成纱窗边框时共同缺点是构成复杂，需专业加工及安装，产品市场为劳动密集成本高，不易保洁，不方便修理。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种安装快捷，纱网与纱窗框活体连接，易于拆卸清洁，周边密封严，提高了纱窗装配速度和纱窗使用寿命的推拉纱窗框型材。采用的技术方案是:一种推拉纱窗框型材，包括供角码插接的角码腔体和与滑道相配合的滑道槽口，角码腔体的右侧面板与滑道槽口的右侧面板之间横向设有第一加强筋板和第二加强筋板，角码腔体的右侧面板和滑道槽口的右侧面板之间，且位于第二加强筋板的上方，有密封毛条安装槽。角码腔体、滑道槽口、第一加强筋板和第二加强筋板为一次成型的整体结构。所述的角码腔体的下面板上一体连接有粘扣带卷边卡槽。所述的密封毛条安装槽为凸字形结构。所述的角码腔体的右侧面板与角码腔体的下面板的连接处为直角或带R的弧形面。本实用新型的纱网与纱窗框通过粘扣带活体连接，安装快捷，易于拆卸清洁，周边密封严，提高了纱窗装配速度和纱窗使用寿命。
图1是本实用新型的第一种实施例结构示意图。图2是本实用新型的第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例一一种推拉纱窗框型 材，包括供角码插接的角码腔体I和与滑道相配合的滑道槽口2，角码腔体I的右侧面板3与滑道槽口 2的右侧面板6之间横向设有第一加强筋板4和第二加强筋板5，在角码腔体I的右侧面板3和滑道槽口 2的右侧面板6之间，且位于第二加强筋板5的上方，有密封毛条安装槽7。角码腔体1、滑道槽口 2、第一加强筋板4和第二加强筋板5为一次成型的整体结构。实施例二实施例二所述的推拉纱窗框型材在结构上与实施例一基本相同，其不同之处在于角码腔体I的下面板8上一体连接有粘扣带卷边卡槽9。密封毛条安装槽7为凸字形结构。角码腔体 I的右侧面板3与角码腔体I的下面板8的连接处为直角或带R的弧形面。
权利要求1.一种推拉纱窗框型材，包括供角码插接的角码腔体(I)和与滑道相配合的滑道槽口(2)，其特征在于所述的角码腔体(I)的右侧面板(3)与滑道槽口(2)的右侧面板(6)之间横向设有第一加强筋板(4)和第二加强筋板(5);角码腔体(I)的右侧面板(3)和滑道槽口(2)的右侧面板(6)之间，且位于第二加强筋板(5)的上方，有密封毛条安装槽(7)，角码腔体(I)、滑道槽口(2)、第一加强筋板(4)和第二加强筋板(5)为一次成型的整体结构。
2.根据权利要求1所述的一种推拉纱窗框型材，其特征在于所述的角码腔体(I)的下面板(8 )上一体连接有粘扣带卷边卡槽(9 )。
3.根据权利要求1所述的一种推拉纱窗框型材，其特征在于所述的角码腔体(I)的右侧面板(3)与角 码腔体(I)的下面板(8)的连接处为直角或带R的弧形面。
专利摘要一种推拉纱窗框型材，包括供角码插接的角码腔体和与滑道相配合的滑道槽口，角码腔体的右侧面板与滑道槽口的右侧面板之间横向设有第一加强筋板和第二加强筋板；角码腔体的右侧面板和滑道槽口的右侧面板之间，且位于第二加强筋板的上方，有密封毛条安装槽，角码腔体、滑道槽口、第一加强筋板和第二加强筋板为一次成型的整体结构。本实用新型纱网与纱窗框通过粘扣带活体连接，安装快捷，易于拆卸清洁，周边密封严，提高了纱窗装配速度和纱窗使用寿命。
文档编号E06B9/52GK203097688SQ20132004910
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者张洪福 申请人:张灵炎