锁舌的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁舌，包括基部、盖部以及侧部，三者构成带开口的空心体，侧部包括相互平行的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部分别垂直地置于基部的对称两侧，盖部置于第一侧部和第二侧部之间且与该两个侧部相连接，盖部与基部相连接且该连接处构成连接边，第一侧部和第二侧部均设有连接部，第一侧部的连接部和连接边分别置于第一侧部的对称两侧，第二侧部的连接部和连接边分别置于第二侧部的对称两侧。改变传统锁舌一体锻造或铸造而成的生产方式，由基部、侧部以及盖部构成空心体，用于栓入门闩孔中，保证其锁门功能，节省材料，降低生产成本，连接部用于与锁芯连接，便于组装，结构简单耐用，生产简易。
【专利说明】
锁舌
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五金件，更具体地说，它涉及一种锁舌。
【背景技术】
[0002]锁舌是锁的一部分，它与锁芯以及其它部件共同构成锁。锁芯与锁舌连接并被操作动作，以驱动锁舌进入门闩孔中，实现门的锁门动作。
[0003]目前，市场上的锁舌，它包括锁舌本体，所述锁舌本体朝向门闩孔的另一端设有用于与锁芯连接的连接部。这种锁舌，通常由金属材料一体锻造或铸造而成，呈实心结构，虽然其有较好的强度，能保证其于门闩孔中锁住门的作用，但其一体锻造或铸造而成实心体，浪费的材料较多，且初步成型的锁舌本体还要经过机床的铣、镗、车等加工，还包括在其外表面覆盖上保护层，以延长其寿命，工序繁琐且成本高。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工简单且成本低的锁舌。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锁舌，包括基部、盖部以及侧部，三者构成带开口的空心体，侧部包括相互平行的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部分别垂直地置于基部的对称两侧，盖部置于第一侧部和第二侧部之间且与该两个侧部相连接，盖部与基部相连接且该连接处构成连接边，第一侧部和第二侧部均设有连接部，第一侧部的连接部和连接边分别置于第一侧部的对称两侧，第二侧部的连接部和连接边分别置于第二侧部的对称两侧。
[0006]通过采用上述技术方案，改变传统锁舌一体锻造或铸造而成的生产方式，由基部、侧部以及盖部构成空心体，用于栓入门闩孔中，保证其锁门功能，节省材料，降低生产成本，连接部用于与锁芯连接，便于组装，结构简单耐用，生产简易。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述盖部包括上盖部和朝向门闩孔的引导斜面，引导斜面与基部连接形成连接边。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用中，锁舌在引导斜面引导下，滑入门闩孔中，锁门时无需锁芯的控制，使用方便，适用性强。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述侧部和盖部均与基部一体设置，所述连接部与侧部一体设置。
[0010]通过采用上述技术方案，基部、侧部以及连接部由一片片材一次性冲压而成，由此形成整体一体设置的基部、侧部以及连接部，将第一侧部和第二侧部均沿其相应的连接边往基部的同一侧弯折90度，再将盖部盖合到侧部的边缘上，便可行成空心体的锁舌，工序少，加工简单，生产成本低。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连接边的两端均设有缺口。
[0012]通过采用上述技术方案，在将侧部以及盖部弯折成型的过程中，其连接边的交接处不会相互挤压干涉，导致变形而影响成型，甚至形成尖锐的尖角，提高产品质量同时，更易于弯折加工成型，简单实用。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述基部、侧部以及盖部均由不锈钢材料制成。
[0014]通过采用上述技术方案，不锈钢材料延展性好，易于成型，且可通过机械加工使其迅速硬化，抗磨性和疲劳强度强，成型之后结构稳固，完全具备锁舌应具备的强度，且其具有良好的耐腐蚀性，不必像以往的铸造或锻造的锁舌，需覆盖保护层，进一步简化工序，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型锁舌实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型锁舌实施例的展开后平面结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、基部；11、连接边；111、缺口 ；2、盖部；21、上盖部；22、引导斜面；3、侧部；31、第一侧部；32、第二侧部；4、连接部。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型锁舌实施例做进一步说明。
[0019]一种锁舌，包括基部1、盖部2以及侧部3，三者构成带开口的空心体，侧部3包括相互平行的第一侧部31和第二侧部32，第一侧部31和第二侧部32分别垂直地置于基部I的对称两侧，盖部2置于第一侧部31和第二侧部32之间且与该两个侧部3相连接，盖部2与基部I相连接且该连接处构成连接边11，第一侧部31和第二侧部32均设有连接部4，第一侧部31的连接部4和连接边11分别置于第一侧部31的对称两侧，第二侧部32的连接部4和连接边11分别置于第二侧部32的对称两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，改变传统锁舌一体锻造或铸造而成的生产方式，由基部1、侧部3以及盖部2构成空心体，用于栓入门闩孔中，保证其锁门功能，节省材料，降低生产成本，连接部4用于与锁芯连接，便于组装，结构简单耐用，生产简易。
[0021]所述盖部2包括上盖部21和朝向门闩孔的引导斜面22，引导斜面22与基部I连接形成连接边11。
[0022]通过采用上述技术方案，在使用中，锁舌在引导斜面22引导下，滑入门闩孔中，锁门时无需锁芯的控制，使用方便，适用性强。
[0023]所述侧部3和盖部2均与基部I 一体设置，所述连接部4与侧部3 —体设置。
[0024]通过采用上述技术方案，基部1、侧部3以及连接部4由一片片材一次性冲压而成，由此形成整体一体设置的基部1、侧部3以及连接部4，将第一侧部31和第二侧部32均沿其相应的连接边11往基部I的同一侧弯折90度，再将盖部2盖合到侧部3的边缘上，便可行成空心体的锁舌,工序少,加工简单,生产成本低。
[0025]所述连接边11的两端均设有缺口 111。
[0026]通过采用上述技术方案，在将侧部3以及盖部2弯折成型的过程中，其连接边11的交接处不会相互挤压干涉，导致变形而影响成型，甚至形成尖锐的尖角，提高产品质量同时，更易于弯折加工成型，简单实用。
[0027]所述基部1、侧部3以及盖部2均由不锈钢材料制成。
[0028]通过采用上述技术方案，不锈钢材料延展性好，易于成型，且可通过机械加工使其迅速硬化，抗磨性和疲劳强度强，成型之后结构稳固，完全具备锁舌应具备的强度，且其具有良好的耐腐蚀性，不必像以往的铸造或锻造的锁舌，需覆盖保护层，进一步简化工序，节约了生产成本。
【权利要求】
1.一种锁舌，其特征是:包括基部、盖部以及侧部，三者构成带开口的空心体，侧部包括相互平行的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部分别垂直地置于基部的对称两侦牝盖部置于第一侧部和第二侧部之间且与该两个侧部相连接，盖部与基部相连接且该连接处构成连接边，第一侧部和第二侧部均设有连接部，第一侧部的连接部和连接边分别置于第一侧部的对称两侧，第二侧部的连接部和连接边分别置于第二侧部的对称两侧。
2.根据权利要求1所述的锁舌，其特征是:所述盖部包括上盖部和朝向门闩孔的引导斜面，引导斜面与基部连接形成连接边。
3.根据权利要求1或2所述的锁舌，其特征是:所述侧部和盖部均与基部一体设置，所述连接部与侧部一体设置。
4.根据权利要求3所述的锁舌，其特征是:所述连接边的两端均设有缺口。
5.根据权利要求4所述的锁舌，其特征是:所述基部、侧部以及盖部均由不锈钢材料制成。
【文档编号】E05B15/10GK204081684SQ201420527046
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】陈建胜 申请人:温州市冠泰五金制造有限公司