床箱气压举升器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种床箱气压举升器，旨在提供一种举升顺畅、省力，稳定可靠，承载强度高的床箱气压举升器，它包括左右对称固定联接在睡床箱体两内板板壁上的四连杆举升机构和连接在四连杆举升机构上的气弹簧。所述的四连杆举升机构包括四个独立刚体，其中，连架杆(10)的两杆端分别固联有受力摇杆(9)和联接摇杆(11)，受力摇杆(9)和联接摇杆(11)另一端可转动连接在转向连杆(8)的角材两侧垂直平面上，转向连杆通过受力摇杆的固定铰接于转向节纵向延伸，受力摇杆的长度大于联接摇杆的长度，气弹簧一端固定铰接于受力摇杆身的转向节上，气弹簧的另一管端连接在转向连杆延伸部位的极限位转向节上，从而形成气压举升器。
【专利说明】床箱气压举升器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有可升降床架家具的举升器，更具体的说本实用新型涉及一种具有储物功能的睡床床箱的气压举升器。
技术背景
[0002]为了充分利用睡床下部的空间收纳物件，扩大床的使用功能，实现床箱具有储物功能，家具厂家把睡床设计做成箱体式睡床、睡床的床排骨架或床板的下部作为收纳物件的空间，为此要求床排骨架或床板能实现升起和降落，能方便在床箱内取、存物件。由于睡床是人休息和睡眠的载体、具有一定的质量、举升器举升起床板应具备安全可靠性。目前市场上生产的可升降床架大致分为两类，一类是升降翻板床铰链、是用铰链把床排骨架或床板和床箱链接，依靠人工在床尾把床排骨架或床板抬起倾斜升高一定的角度，用支撑杆或专用支架支撑起床排骨架或床板，才能向床箱内取、放物件。由于睡床是人休息和睡眠的载体、具有一定的质量、举升器举升起床板应具备安全可靠。而这种依靠人力在床尾把床排骨架或床板抬起来取、放存储物件的方式，其不足之处在于，费力、操作不方便，举升不顺畅，支撑杆或箱体两侧支撑连杆不稳定，易出现摇摆、摇晃，引发安全隐患，使用寿命短。另一类是采用电动升降床架的电动升降器，通过开启电动升降器升起床排骨架或床板取、放存储物。电动举升器的不足之处在于，通过电机旋转动带动推杆机构需用电源提供支持，电动举升传动机构造价高，可能的电源短路概率隐患存在一定的消防安全风险，在升降过程中若偶遇断电，排架骨停留在空间某一位置而不能复原。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对目前现有技术的不足之处，提供一种举升顺畅、省力，稳定可靠，承载强度高，能倾斜升降床排骨架和床板的床箱气压举升器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种床箱气压举升器，包括左右对称固定联接在睡床箱体两内板板壁上的四连杆举升机构和连接在四连杆举升机构上的气弹簧，所述的四连杆举升机构即为双摇杆机构、其特征在于，所述的四连杆举升机构包括四个独立刚体，其中，连架杆10的两杆端分别固联有受力摇杆9和联接摇杆11，受力摇杆9和联接摇杆11另一端可转动连接在连杆8的角材两侧垂直平面上，连杆8通过受力摇杆9的固定铰接于转向节纵向延伸，受力摇杆9的长度大于联接摇杆11的长度，气弹簧一端固定铰接于受力摇杆9杆身的转向节上，气弹簧的另一管端连接在转向连杆8延伸部位的极限位转向节上，从而形成气压举升器。
[0005]本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:
[0006]本实用新型床箱气压举升器具有倾斜举升的功能。本实用新型以气压弹簧为动力、气压弹簧的管端和转向连杆8连接、杆端和受力摇杆9连接，组成通过气弹簧伸展、压缩推动受力摇杆9摆动、同时通过转向连杆8使得联接摇杆11产生摆动实现转向连杆8倾斜升降运动的气压举升器。受力摇杆9和联接摇杆11顺时针摆动实现转向连杆8倾斜上升；受力摇杆9和联接摇杆11逆时针摆动实现转向连杆8下降。
[0007]由举升器举升起床排骨架或床面板、排骨架或床板离上升离开床箱有足够的高度空间、能随意自由地向床箱内存放或取出物件，这样既充分利用床箱的空间，又使得收纳或取出方便和灵活。由四个独立刚体组成的四连杆举升机构，通过气弹簧气弹簧通伸展、压缩、推动连杆机构运动产生举升顺畅、省力，稳定可靠的速度，倾斜升降床排骨架和床面板。
[0008]本实用新型举升器举升强度大、左、右举升器各用一支气弹簧、气弹簧的公称压力650队可承重200千克。
[0009]本实用新型举升器是以气弹簧为动力、不用能源、具有价格优势、电动升降器使用电源和电机、机构复杂、价格贵、本实用新型举升器价格低、不足电动升降器价格的十分之
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[0010]本实用新型采用气弹簧作举升器，举升器开启、关闭方便，两个举升器能够托起床箱的床面板，保证了结构顺畅，开启、合闭轻松、操作简单、轻便耐用。床箱举升器为左、右举升器成对安装使用，对称安装在床箱的两块内板侧面、床箱举升器采用两个气压弹簧为动力实现大角度倾斜举升抬高床排骨架或床板、因此能方便地在床箱的储物空间存放或取出物品。
[0011]本实用新型举升器所述各个元件的连接采用销柱铆接的可靠的技术措施、销柱和铆销的形状新颖，零件用优质碳素钢板制造、机构牢固、运行可靠、使用寿命长。
[0012]本实用新型举升器的零件的棱角设计为圆弧型、不会擦挂损伤物件。
[0013]本实用新型举升器零件间的链接用锥形盘头半空心铆钉铆接、铆头采用圆弧铆接、铆接强度高、耐磨损、光滑、牢固、美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型床箱气压举升器安装在床架上的三维示意图。
[0015]图2是图1的四连杆举升机构的构造示意图。
[0016]图3是连接图2中八-八、8-8、0-0, 0-0、2-2、转向节上铰接器件的剖视图。
[0017]图中:1床面板，2左举升器，3右举升器，4内立板，5床箱、6内立板，7气弹簧，8转向连杆，9受力摇杆，10连架杆，11联接摇杆，12自锁螺母、13长销柱、14短销柱、15圆锥盘空心铆钉、16垫圈。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1。在以下描述的实施例中，所述床箱气压举升器包括左右对称固定联接在睡床箱体两床侧内壁板4、6两侧的四连杆举升机构。四连杆举升机构是由转向连杆8、连架杆10、受力摇杆9、联接摇杆11、气弹簧7五个零件和销轴、半空心锥盘头铆销、垫圈、自锁螺母等紧固零件连接构成的举升器。左气压举升器安装在床架的床箱5左内立板侧壁、床箱左内板壁与气压举升器的连架杆10连接、同样右气压举升器安装在床架的床箱右内立板侧壁。气压举升器的连架杆10固连在床箱5的左、右内立板板壁上。安装在床箱左内板板壁的称为左气压举升器2、安装在床箱右内板板壁的称为右气压举升器3。左、右举升器2、3的结构相同。在左、右举升器2、3的转向连杆8上安装固连床面板1、通过气弹簧伸展、压缩推动举升器的相互连接的受力摇杆9、联接摇杆11产生转动和摆动，使其举升器的转向连杆8实现倾斜升降的运动，从而和转向连杆8固连的床排骨架或床面板获得同步运行。即为图1所示左气弹簧举升器和右气弹簧举升器、所述的左、右举升器2、3的连架杆10左右对称安装固定链接在床箱5的两内立板板壁上、左、右举升器2、3的转向连杆8宽度大的面上安装连接床排骨架或床面板。
[0019]参阅图2、图3。图2描述了由转向连杆8、受力摇杆9、连架杆10、联接摇杆11、气弹簧7、长销柱12、短销柱14、半空心圆锥盘铆钉15、自锁螺母12、垫圈16等零件装配构成的床箱举升器的一个最佳实施例。其中四连杆举升机构包括四个独立刚体，四个刚体构件通过圆锥盘空心铆钉15、垫圈16相互连接铆合构成双摇杆机构。在连架杆10的两杆端分别固联有受力摇杆9和联接摇杆11，受力摇杆9和联接摇杆11另一端可转动连接在转向连杆8的角材内侧垂直平面上，转向连杆8通过受力摇杆9的固定铰接于转向节纵向延伸。受力摇杆9的长度大于联接摇杆11的长度，气弹簧7—端固定铰接于受力摇杆9杆身上的转向节上，气弹簧的另一管端连接在转向连杆8延伸部位的极限位转向节上，从而形成气压举升器。受力摇杆9的一头和连架杆10 0形凸台铆钉链接，另一头和转向连杆8中间位置的凸台铆钉链接。联接摇杆11 一头和连架杆10的「形凸台铆钉链接，另一头和转向连杆8末端的凸台铆钉链接。所述四个铆接处的每两个零件接触面之间施以垫圈16隔开，减少接触面积减轻摩擦力。在所述举升器上的受力摇杆9、连架杆10、联接摇杆11、转向连杆8各个构件的连接铆合后，各个元件能绕其各自的销柱转动摆动。转向连杆8的另一端的凸台铆接长销柱13、受力摇杆9的中间位置铆接短销柱14、用于连接气弹簧7。气弹簧7的管端接头连接长销柱13。气弹簧7的杆端接头与短销柱14连接。气弹簧7的两个接头与销轴为间隙配合，并采用自锁螺母12锁紧，以克服普通螺母在转向连杆8运行中可能松动掉落的现象。两支气弹簧7的压力相同、通过气弹簧的伸展和压缩推动各个元件间的相互运动，气弹簧举升器的转向连杆8就可实现倾斜上升和关闭、从而使固定在其上的床排骨架或床面板随之实现倾斜升降。
[0020]开启和关闭气压举升器的过程如同打开、关闭轿车的后备箱门一样方便轻松。需要开启床面板倾斜上升时、站在床尾、用手抓着床面板的边沿向上轻轻向上提升，处于压缩状态的气弹簧7的活塞杆伸展，受力摇杆9绕与其铆销轴转动顺时针摆动，同时联接摇杆11绕与其铆销轴摆动为竖直状态、连接在气弹簧7管端的转向连杆8被伸展的活塞杆顶起倾斜上升、与转向连杆8连接的床排骨架为单边倾斜打开状态。
[0021]需要关闭举升器时、用力压着床尾的已升高的床面板的边沿向下压、下压过程转向连杆8向下运动，使得气弹簧的活塞杆被压缩，受力摇杆9和联接摇杆11各自绕与其链接铆销轴逆时针摆动，转向连杆8下降为水平状态，举升器即被关闭处于静止的位置。
[0022]左、右举升器的转向连拉杆8形状互为左、右对称、连架杆10、受力摇杆9、联接摇杆11、气弹7是相同的零件。
[0023]举升器的转向连杆8为宽度一面宽、一面窄的不等边的角钢形状、强度高、受力好。转向连杆8的宽度大的平面制有长度为30臟、宽度为9臟三个以上的长腰形孔。为安装连接床排骨架或床面板所用，用18螺栓穿过腰形孔将转向连杆8连接紧固床排骨架或床板。宽度窄的平面压制了三个凸型台，在每个凸型的中间有一个直径为的孔，靠近大圆弧端的凸型和孔铆接销轴安装气弹簧7，其余两个凸型和孔铆接受力摇杆9，联接摇杆11。为满足各种规格尺寸的睡床的要求，转向连杆8的长度为500111111至1500111111的范围。
[0024]举升器的连架杆10的两头分别冲压有一个门形凸台和一个「形凸台、凸台的中间各有一个直径为8.3皿安装铆接铆销的安装孔。在连架杆10的大平面冲压了长度为28臟、宽度为9臟四个以上个长腰形孔，为安装连接在床箱内板所用。用18螺栓穿过腰形孔将举升器连接紧固在床箱的内板板壁上。两个凸台的高度为13皿、使得转向连杆8的竖直侧面和床箱内板的壁有足够的距离、保证了升降的过程中、举升器不擦挂床箱内板板壁。
[0025]图3中4-八、8-8、0-0, 0-0、2-2、向剖视图表示所述剖视零件和销柱间的铆接形式。左气弹簧举升器安装在睡床床箱内板侧壁面、用螺栓穿过连架杆10的长腰形孔紧固在床箱做内板侧壁面上、用同样的方法把右气压举升器安装紧固在在床架的床箱右内板侧壁面、保证左右举升器的高度相同，位置对称一致。在左、右举升器的转向连杆8上安装连接床板，床板安装在转向连杆8的宽度大的平面上，螺栓穿过转向连杆8的长腰形孔把床面板链接紧固。
【权利要求】
1.一种床箱气压举升器，包括左右对称固定联接在睡床箱体两内板板壁上的四连杆举升机构和连接在四连杆举升机构上的气弹簧，其特征在于，所述的四连杆举升机构包括四个独立刚体，其中，连架杆(10)的两杆端分别固联有受力摇杆(9)和联接摇杆(11)，受力摇杆(9)和联接摇杆(11)另一端可转动连接在转向连杆(8)的角材两侧垂直平面上，转向连杆(8)通过受力摇杆(9)的固定铰接于转向节纵向延伸，受力摇杆(9)的长度大于联接摇杆(11)的长度，气弹簧一端固定铰接于受力摇杆(9)杆身的转向节上，气弹簧的另一管端连接在转向横拉杆(8)延伸部位的极限位转向节上，从而形成气压举升器。
2.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:转向连杆(8)上安装固连床体床面板(I)通过气弹簧伸展、压缩推动举升器的相互连接的受力摇杆(9)、联接摇杆(11)产生转动和摆动，使其举升器的转向连杆⑶实现倾斜升降的运动，从而和转向连杆⑶固连的床排骨架或床面板获得同步运行。
3.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:四个刚体构件通过圆锥盘空心铆钉(15)、垫圈(16)相互连接铆合构成四连杆机构。
4.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:受力摇杆(9)的一头和连架杆(10)η形凸台铆钉链接，另一头和转向连杆⑶中间位置的凸台铆钉链接。
5.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:联接摇杆(11)一头和连架杆(10)的Γ形凸台铆钉链接，另一头和转向连杆(8)末端的凸台铆钉链接。
6.如权利要求4或5所述的床箱气压举升器，其特征在于:铆接处的每两个零件接触面之间施以垫圈(16)隔开，减少接触面积减轻摩擦力。
7.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:气弹簧(7)的两个接头与销轴为间隙配合，并采用自锁螺母(12)锁紧，以克服普通螺母在转向连杆(8)运行中可能松动掉落的现象。
8.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:转向连杆(8)为宽度一面宽、一面窄的不等边的角钢形状。
9.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:转向连杆(8)的宽度大的平面制有三个以上的长腰形孔，螺栓穿过腰形孔将转向连杆(8)连接紧固床排骨架或床面板。
10.如权利要求1所述的床箱气压举升器，其特征在于:连架杆(10)的两头分别制有一个η形凸台和一个Γ形凸台，凸台的中间各有一个安装铆接铆销安装孔，在连架杆10的大平面冲压了四个以上个腰形安装孔，螺栓穿过腰形安装孔将举升器连接紧固在床箱的内板板壁上，两个凸台使得转向连杆(8)的竖直侧面和床箱内板的壁有足够的距离，保证了升降的过程中，举升器不擦挂床箱内板板壁。
【文档编号】A47C17/86GK204181282SQ201420667997
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】杨世铭 申请人:杨世铭