箱包中控密码锁的制作方法
【专利摘要】一种箱包中控密码锁，包括锁体、两侧边锁和密码轮锁芯，密码轮锁芯包括多组密码轮组和锁杆，密码轮组包括字轮的凸轮，字轮带动凸轮转动，凸轮内圈设有限位凸台，限位凸台上设有凸轮安装通槽，限位凸台上设有斜面和“C”形锁止面，斜面位于凸轮安装通槽两侧位置，斜面连接凸轮安装通槽的侧壁和“C”形锁止面，“C”形锁止面位于除斜面和凸轮安装通槽以外的位置，每个凸块与相应的凸轮上的斜面或者“C”形锁止面相配合，密码轮锁芯与两侧边锁之间设有连条和弹簧，连条的一端与密码轮锁芯的锁杆相抵接，连条的另一端与边锁开关配合，弹簧提供连条回复到锁止状态的弹性回复力，这种箱包中控密码锁具有结构简单、可靠性高、成本低的特点。
【专利说明】箱包中控密码锁
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及箱包中控密码锁。
【背景技术】
[0002]现有的箱包中控密码锁安装在箱包面板上，包括锁体、两侧边锁和密码轮锁芯，密码轮锁芯和两侧边锁安装在锁体上，并且密码轮锁芯控制两侧边锁的开启和锁止，而传统的密码轮锁芯包括多组密码轮组和锁杆，密码轮组包括字轮的凸轮，通过转动字轮带动凸轮转动，使凸轮对锁杆限制移动和解除限制，实现密码轮锁芯的锁止和开启，由于锁体的造型结构以及密码轮组的安装位置的限制，密码轮锁的锁止和解锁一般都由锁杆与锁体开关沿凸轮的轴向方向的移动配合来实现，现有的密码轮锁芯采用凸轮外圈上设有凹陷和锁杆配合的结构，当所有凸轮的凹陷同时对着锁杆时，锁杆向着凸轮的径向方向进入凹陷，从而达到开启密码轮锁芯的目的，而这种锁杆沿凸轮的径向方向移动解锁的方式还需要通过中间转换连接件，将移动方向转换成沿凸轮的轴向方向移动，才能达到锁杆对锁体开关解除限制，中间转换连接件一端与锁杆配合，另一端与锁体开关相配合，无论是哪一个配合失效都将导致密码轮锁芯无法工作，增加了失效隐患，而且对于密码轮锁这种体积较小的锁体，其结构越简单点越好，多一个部件就意味着多一点成本、多一道装配流程、多一道失效环
-K-T。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、可靠性高、成本低的箱包中控密码锁。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是这样的:一种箱包中控密码锁，包括锁体、两侧边锁和密码轮锁芯，密码轮锁芯和两侧边锁安装在锁体上，并且密码轮锁芯控制两侧边锁的开启和锁止，所述密码轮锁芯包括多组密码轮组和锁杆，所述密码轮组包括字轮的凸轮，所述字轮带动凸轮转动，所述凸轮内圈设有限位凸台，所述限位凸台上设有凸轮安装通槽，限位凸台上设有斜面和“C”形锁止面，所述斜面位于凸轮安装通槽两侧位置，斜面连接凸轮安装通槽的侧壁和“C”形锁止面，所述“C”形锁止面位于除斜面和凸轮安装通槽以外的位置，所述锁杆上设有与凸轮数量一致的凸块，每个凸块与相应的凸轮上的斜面或者“C”形锁止面相配合，密码轮锁芯与两侧边锁之间设有连条和弹簧，连条的一端与密码轮锁芯的锁杆相抵接，连条的另一端与边锁开关配合，锁杆上的凸块与相应的凸轮上的斜面相配合时，连条与边锁开关可向密码轮锁芯方向移动，锁杆上的凸块与相应的凸轮上的“C”形锁止面相配合时，连条与边锁开关无法向密码轮锁芯方向移动，弹簧提供连条回复到锁止状态的弹性回复力。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于上述技术解决方案中，密码轮锁芯的锁止和开启控制着两侧边锁的开启和锁止，由于两侧边锁与中间位置的密码轮锁芯之间距离较远，两者之间的传动需要通过连条实现，并且连条在弹簧的作用下趋于锁止状态，只有当密码轮锁芯处于开启状态时推动边锁开关才能将连条往密码轮锁芯方向移动，从而开启中控锁，密码轮锁芯的凸轮内圈设有限位凸台和凸轮安装通槽，锁杆上的所有凸块与对应的凸轮上的凸轮安装通槽位置相对应时，即所有的凸轮都被字轮带动转动到开锁密码位置，此时锁杆可以移动到密码轮锁芯开启位置，即密码轮锁芯解除对边锁和连条的限制，此时可以通过推动边锁的开关解除边锁的锁止即可开启中控锁，当需要锁止中控锁时，将边锁锁止，并在此状态下转动一个或者多个字轮带动凸轮转动，转动的凸轮则凸块由斜面上靠近凸轮安装通槽的侧壁的一侧沿斜面移动到靠近“C”形锁止面的一侧，并最终移动到“C”形锁止面上，在此过程中斜面带动凸块及锁杆沿凸轮的轴向方向移动了一个斜面的轴向距离，并且，锁杆的凸块在与“C”形锁止面配合时被限制在锁止位，此时密码轮锁芯锁止，边锁无法通过边锁开关开启边锁，从而实现了中控锁的锁止，这种中控锁的密码轮锁芯只需要密码轮组和锁杆即可实现锁止与开启，不再需要中间连接件，因此本实用新型提供的箱包中控密码锁具有结构简单、可靠性高、成本低的特点。
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提供的箱包中控密码锁的锁止状态整体结构示意图。
[0008]图2是图1中的去除锁体和边锁的放大示意图。
[0009]图3是图2的背面镜像视图。
[0010]图4是图2处于开启状态示意图。
[0011]图5是图2中A处放大示意图。
[0012]图6是图4中B处放大示意图。
[0013]图7是图4中的密码轮锁芯开启状态的结构示意图。
[0014]图8是图2中的密码轮锁芯锁止状态的结构示意图。
[0015]图9是图2中的密码轮组的结构示意图。
[0016]图10是图9的左视图。
[0017]图11是图8中的密码轮组的结构示意图。
[0018]图12是图11的左视图。
[0019]图13是图7中的凸轮的立体结构示意图。
[0020]图14是图13的剖视放大示意图。
[0021]图15是图2中的锁杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，本实用新型提供箱包中控密码锁，包括锁体5、两侧边锁6和密码轮锁芯7，密码轮锁芯7和两侧边锁6安装在锁体5上，并且密码轮锁芯7控制两侧边锁6的开启和锁止，这里的边锁6可以是跳板开关的边锁6，也可以是按钮锁钩式的边锁6，所述密码轮锁芯7包括多组密码轮组I和锁杆2，所述密码轮组I包括字轮3的凸轮4，所述字轮3带动凸轮4转动，所述凸轮4内圈设有限位凸台4-1，所述限位凸台4-1上设有凸轮安装通槽4-2，限位凸台4-1上设有斜面4-3和“C”形锁止面4-4，所述斜面4-3位于凸轮安装通槽4_2两侧位置，斜面4-3连接凸轮安装通槽4-2的侧壁4-5和“C”形锁止面4-4，所述“C”形锁止面4-4位于除斜面4-3和凸轮安装通槽4-2以外的位置，所述锁杆2上设有与凸轮4数量一致的凸块2-1，每个凸块2-1与相应的凸轮4上的斜面4-3或者“C”形锁止面4-4相配合，密码轮锁芯7与两侧边锁6之间设有连条8和弹簧9，连条8的一端与密码轮锁芯7的锁杆2相抵接，连条8的另一端与边锁6开关配合，锁杆2上的凸块2-1与相应的凸轮4上的斜面4-3相配合时，连条8与边锁6开关可向密码轮锁芯7方向移动，锁杆2上的凸块2-1与相应的凸轮4上的“C”形锁止面4-4相配合时，连条8与边锁6开关无法向密码轮锁芯7方向移动，弹簧9提供连条8回复到锁止状态的弹性回复力。
[0023]如图1、2、3、4所示，所述密码轮锁芯7与左右两侧边锁6之间各设有一个连条8，所述连条8上设有连条凸块10，锁杆2两端设有活动推块11，所述活动推块11与相应的连条凸块10之间设有活动锁块12，所述活动锁块12上设有从动斜面12-1、插槽12-2和回复弹簧13，所述活动推块11上设有主动斜面11-1，所述从动斜面12-1与主动斜面11-1相配合并随主动斜面11-1的左右移动而上下移动，所述插槽12-2与连条凸块10相配合提供连条8向密码轮锁芯7方向移动的活动空间，所述回复弹簧13提供活动锁块12回复到插槽
12-2与连条凸块10脱离配合位置的回复力，左右两侧各设一个连条8用于密码轮锁芯7与边锁6之间的传动，在锁杆2的两端设置活动推块11并配合活动锁块12，使锁杆2密码轮组I的沿轴线方向左右移动转换成活动锁块12的上下移动，从而实现活动锁块12上的插槽12-2与连条8上的连条凸块10之间的配合与否，具体的为:密码轮锁芯7开启时，即密码轮组I处于正确开启密码状态，活动推块11和活动锁块12处于初始位置，并且回复弹簧13提供活动锁块12回复到初始位置的回复力，此时连条凸块10与插槽12-2处于配合位置能插入配合，推动边锁6的开关将连条8向密码轮锁芯7位置推动，连条凸块10插入到插槽12-2内，为连条8的移动提供空间，从而打开中控锁；需要锁止中控锁时，松开边锁6的开关，连条8在弹簧9的回复力下回复到锁止边锁6的位置，连条凸块10也从插槽12-2中退出脱离插入配合，此时转动密码轮组I将密码轮锁芯7锁止，锁杆2沿密码轮组I的轴线方向移动了一段距离，即凸块2-1由斜面4-3上靠近凸轮4安装通槽4-2的侧壁4-5的一侧沿斜面4-3移动到靠近“C”形锁止面4-4的一侧，并最终移动到“C”形锁止面4-4上，在此过程中，锁杆2两端的活动推块11通过主动斜面11-1与活动锁块12的从动斜面12-1的配合，向前推或者向后退，带动活动锁块12上下移动，最终导致活动锁块12的插槽12-2错开无法实现与连条凸块10的插入配合，将连条8和边锁6锁止。
【权利要求】
1.一种箱包中控密码锁，包括锁体(5)、两侧边锁(6)和密码轮锁芯(7),密码轮锁芯(7)和两侧边锁(6)安装在锁体(5)上，并且密码轮锁芯⑵控制两侧边锁(6)的开启和锁止，其特征在于:所述密码轮锁芯(7)包括多组密码轮组(1)和锁杆(2),所述密码轮组(I)包括字轮⑶的凸轮(4),所述字轮⑶带动凸轮⑷转动，所述凸轮⑷内圈设有限位凸台(4-1),所述限位凸台(4-1)上设有凸轮安装通槽(4-2),限位凸台(4-1)上设有斜面(4-3)和“0”形锁止面(4-4),所述斜面(4-3)位于凸轮安装通槽(4-2)两侧位置，斜面(4-3)连接凸轮安装通槽(4-2)的侧壁(4-5)和“0”形锁止面(4-4)，所述“0”形锁止面(4-4)位于除斜面(4-3)和凸轮安装通槽(4-2)以外的位置，所述锁杆(2)上设有与凸轮(4)数量一致的凸块(2-1),每个凸块(2-1)与相应的凸轮⑷上的斜面(4-3)或者“0”形锁止面(4-4)相配合，密码轮锁芯(7)与两侧边锁(6)之间设有连条(8)和弹簧(9),连条(8)的一端与密码轮锁芯(7)的锁杆(2)相抵接，连条(8)的另一端与边锁(6)开关配合，锁杆⑵上的凸块(2-1)与相应的凸轮⑷上的斜面(4-3)相配合时，连条⑶与边锁(6)开关可向密码轮锁芯⑵方向移动，锁杆⑵上的凸块(2-1)与相应的凸轮⑷上的“0”形锁止面(4-4)相配合时，连条(8)与边锁(6)开关无法向密码轮锁芯(7)方向移动，弹簧(9)提供连条(8)回复到锁止状态的弹性回复力。
2.根据权利要求1所述的箱包中控密码锁，其特征在于:所述密码轮锁芯(7)与左右两侧边锁(6)之间各设有一个连条(8),所述连条(8)上设有连条凸块(10),锁杆(2)两端设有活动推块(11),所述活动推块(11)与相应的连条凸块(10)之间设有活动锁块(12),所述活动锁块(12)上设有从动斜面插槽(12-2)和回复弹簧(13),所述活动推块(II)上设有主动斜面(11-1),所述从动斜面(12-1)与主动斜面(11-1)相配合并随主动斜面(11-1)的左右移动而上下移动，所述插槽(12-2)与连条凸块(10)相配合提供连条(8)向密码轮锁芯(7)方向移动的活动空间，所述回复弹簧(13)提供活动锁块(12)回复到插槽(12-2)与连条凸块(10)脱离配合位置的回复力。
【文档编号】E05B37/20GK204238691SQ201420691885
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】陈宏伟 申请人:温州市红鹰箱包配件有限公司