咖啡机的制作方法

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种咖啡机。

背景技术：

相关技术中，咖啡机及其储水加热系统的结构复杂成本高，不便于咖啡机的普及和使用，而且还导致咖啡机的维护困难。另外，现有锅炉有安全隐患，而且通过电磁阀解决锅炉气压与大气相通，结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种咖啡机，结构简单且性能较稳定。

根据本发明实施例的咖啡机，包括：锅炉，所述锅炉包括炉体和炉盖，所述炉体的顶部具有开口，所述炉盖设在所述炉体上以封闭或打开所述炉体；酿造腔，所述酿造腔与所述锅炉接通，且连通所述酿造腔和所述锅炉的管路延伸到所述锅炉内的底部；阀体，所述阀体包括壳体、第一流通路径、封闭部件及控制端口，所述第一流通路径形成在所述壳体内，且所述第一流通路径的进口和出口设置在所述壳体上，所述第一流通路径常处于接通状态，所述封闭部件设置在所述壳体上，所述封闭部件能够将所述第一流通路径的进口和出口进行阻隔，所述控制端口设置在所述壳体上，从所述控制端口输入外力能够控制所述封闭部件对所述第一流通路径进行阻隔，所述第一流通路径的进口与所述锅炉连通且出口接通大气。

根据本发明实施例的咖啡机，本发明简化了咖啡机的结构，使得储咖啡机结构简单、生产方便、成本低、维护方便以及方便操作且稳定性高。

另外，根据本发明上述实施例的咖啡机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述咖啡机还包括用于驱动所述封闭部件对所述第一流通路径进行阻隔的驱动装置，所述驱动装置与所述锅炉以及所述阀体的控制端口连通，所述驱动装置与所述锅炉连通形成第二流通路径，所述封闭部件将所述第一流通路径进行阻隔时所述驱动装置驱动通过所述第二流通路径驱动所述锅炉内的水通过所述管路流向所述酿造腔。

根据本发明的一个实施例，所述封闭部件的至少一部分在隔断和接通所述第一流通路径的状态之间转换地设在所述壳体内，且所述封闭部件常处于接通所述第一流通路径的位置。

根据本发明的一个实施例，所述封闭部件将所述第一流通路径的进口和出口分别与所述控制端口隔开，

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：座体，所述座体上形成所述控制端口；盖体，所述盖体盖在座体上并限定出空腔，，所述第一流通路径的进口和出口形成在所述盖体上，其中，所述封闭部件将所述进口和出口与所述控制端口间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述座体上设有环绕所述控制端口的环形凸起，所述盖体呈开口端套设在所述环形凸起外侧的框体形状，所述盖体的开口端与所述环形凸起配合夹紧所述封闭部件。

根据本发明的一个实施例，所述封闭部件包括：环形侧壁，弹性片，所述弹性片封闭所述环形侧壁的一端，且所述弹性片可在封堵所述进口与所述出口中至少一个和使所述进口与所述出口接通的位置之间弹性变形，所述弹性片常处于使所述进口与所述出口接通的位置；安装部，所述安装部设在所述环形侧壁的另一端并向所述环形侧壁的外侧延伸，所述座体和所述盖体配合夹紧所述安装部。

根据本发明的一个实施例，所述出口形成在所述盖体的顶壁上，所述进口形成在所述盖体的侧壁上，所述弹性片邻近所述盖体的内顶面设置以封堵或打开所述出口，且所述弹性片常处于朝背离所述盖板的内顶面的方向凹陷的形状。

根据本发明的一个实施例，所述锅炉还包括用于在所述炉盖偏离封闭所述炉体的位置时被触发的安全开关。

根据本发明的一个实施例，所述安全开关为微动开关，所述安全开关与所述炉体固接，且所述安全开关的触点朝向所述炉盖设置。

根据本发明的一个实施例，所述安全开关设在所述炉盖的朝向所述炉体的一侧，所述炉盖处于封闭所述炉体的位置时所述炉盖抵住所述安全开关的触点。

根据本发明的一个实施例，所述锅炉上设有用于检测所述锅炉内部的温度的温度传感器，且所述锅炉上还设有用于检测所述锅炉内的水位的液位传感器。

根据本发明的一个实施例，所述驱动装置为气泵。

附图说明

图1是本发明一个实施例的咖啡机的示意图。

图2是本发明一个实施例的咖啡机的阀体的剖视图。

图3是本发明一个实施例的咖啡机的阀体的爆炸示意图。

附图标记：

咖啡机100，

阀体1，进口101，出口102，控制端口103，壳体11，座体111，环形凸起1111，支撑柱1112，盖体112，连接部1121，封闭部件12，环形侧壁121，弹性片122，安装部123，

锅炉2，炉体21，炉盖22，安全开关23，温度传感器24，液位传感器25，

酿造腔3,管路31，

驱动装置4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1和图2所示，根据本发明实施例的咖啡机100，包括：锅炉2、阀体1和酿造腔3。

具体而言，锅炉2包括炉体21和炉盖22，炉体21的顶部具有开口，炉盖22设在炉体21上以封闭或打开炉体21。酿造腔3与锅炉2接通，且连通酿造腔3和锅炉2的管路31延伸到锅炉2内的底部。

阀体1包括：壳体11和封闭部件12。壳体11内形成有第一流通路径，且第一流通路径的进口101、出口102均形成在壳体上，第一流通路径常处于连通状态。封闭部件12设在壳体11上，封闭部件12能够将第一流通路径的进口和出口进行阻隔，壳体11上设有控制端口103，从控制端口103输入外力能够控制封闭部件12对第一流通路径进行阻隔，第一流通路径的进口101与锅炉2连通且出口102接通大气。

根据本发明实施例的咖啡机100，通过设置阀体1，在锅炉2正常加热过程中，锅炉2与外界空气接通，使得锅炉2内的气压与外界空气大体一致，避免未加热完成的水排入到酿造腔内；在锅炉2加热完成后，驱动封闭部件12转换至隔断第一流通路径的状态，使得锅炉2内的气压升高，将锅炉2内的水压送到酿造腔3内。

本发明简化了咖啡机的结构，使得储咖啡机结构简单、生产方便、成本低、维护方便以及方便操作且稳定性高。

阀体1包括壳体11和封闭部件12。壳体11上形成有进口101、出口102和控制端口103，进口101连通锅炉2，出口102接通外界空气，且封闭部件12的至少一部分设在壳 体11内，且封闭部件在隔断进口101与出口102的封闭状态和使进口101与出口102接通的接通状态之间可转换，封闭部件12常处于接通状态(参见图2)，也就是说封闭部件12常处于使锅炉2接通大气的状态。

结合图1和图2，在本发明的一些实施例中，咖啡机100还包括驱动装置4，驱动装置4用于驱动封闭部件12对第一流通路径进行阻隔，也就是说，驱动装置4可驱动封闭部件12向所述封闭位置转换，驱动装置4与锅炉2连通，且驱动装置4与阀体1的控制端口103连通，以驱动封闭部件12向封闭状态转换，驱动装置4与所述锅炉2连通形成第二流通路径，另外，在封闭部件12将第一流通路径进行阻隔时，驱动装置4可以通过第二流通路径驱动锅炉2内的水通过管路31流向酿造腔3。

另外，在本发明的一些实施例中，驱动装置4为气泵，阀体1通过驱动装置4产品的气压换向：驱动装置4不工作的时候锅炉2始终与大气相通，驱动装置4工作时，阀体1在驱动装置4压力作用下换向，关闭锅炉2与大气相通的管路，使锅炉2密封，热水只能从酿造管道出来，达到酿造咖啡作用，驱动装置4停止工作时阀体1又恢复原状。阀体1与驱动装置4组合有三个关键作用：1、使阀体1换向，酿造咖啡；2、热水出完后，驱动装置4的气体还可以吹干酿造腔3里面残余的水，解决滴漏问题；3、锅炉2里面在加热时始终与大气相通，只有当驱动装置4工作时锅炉2才密封，靠外作用才产生压力，这样解决了锅炉2安全问题。

另外，本发明可以通过驱动阀体1封闭锅炉2，并继续对锅炉加热，通过锅炉内的蒸汽压来驱动锅炉2内的水流向酿造腔3.

为了向锅炉2内添加水，可以将锅炉2设置成具有锅炉盖的形式，从而通过打开和关闭锅炉盖来实现打开或封闭锅炉2的目的，而且在打开锅炉2时可以注入水。另外，还可以通过设置水箱向锅炉2内供水，例如通过水泵将水箱内的水泵如锅炉2；通过上置水箱使水箱11内的水在重力作用下进入锅炉2等。

进一步的，参照图2，封闭部件12将控制端口103与进口101和出口102间隔开。从而方便阀体1的装配、成型和控制。

参照图1，封闭部件12的至少一部分在隔断和接通第一流通路径的状态之间可转换地设在壳体11内，封闭部件常处于连通第一流通路径的位置。

进一步地，进口101和出口102设在封闭部件12的一侧，且控制端口103设在封闭部件12的另一侧，也就是说，封闭部件12将控制端口103分别与进口101和出口102间隔开，结合图1，控制端口103设置封闭部件12的下侧，进口102和出口102设在封闭部件12的上侧在阀体1未受到外力作用时，进口101与出口102接通，介质可以在进口101和出口102之间流通；在外部驱动封闭部件12隔断进口101与出口102，也就是说，介质无 法通过进口101和出口102之间流通；在外部驱动停止驱动阀体1时，封闭部件12回复至接通状态。另外，进口102与出口101的位置可互换。

参照图2，在本发明的一些实施例中，壳体11包括座体111和盖体112，盖体112盖在座体111上，且座体111与盖体112限定出空腔，控制端口103形成在座体111上，进口101和出口102形成在盖体112上。其中，封闭部件12将进口101和出口102与控制端口103间隔开。

另外，盖体112可以呈朝向座体111的一端敞开的框体形状，

优选地，参照图2，封闭部件12的至少一部分设在座体111和盖体112之间并分别与座体111和盖体112密封连接。从而可以方便驱动封闭部件12变形，减少驱动装置(例如气泵)泄压导致阀体1无法稳定维持在封闭位置。

参照图2，在本发明的一些实施例中，座体111的表面上设有环绕控制端口103的环形凸起1111，盖体112呈开口端(即图2中盖体112的下端)套设在环形凸起1111外侧的框体形状。将盖体112套在环形凸起1111上，可以提高座体111和盖体112之间的密封性能，而且还方便了座体111和盖体112之间的装配和定位。

进一步地，参照图2，盖体112的周壁呈开口端向外凸出的台阶状，盖体112的开口端(即图2中盖体112的下端)与环形凸起1111配合夹紧封闭部件12。进一步地方便盖体112与座体111之间的定位，而且通过台阶状的结构与环形凸起1111配合夹紧封闭部件12，可以提高封闭部件12的稳定性和密封性能。

有利地，如图3所示，座体111上沿周向间隔布置有多个支撑柱1112，盖体112上沿周向间隔布置有多个连接部1121，支撑柱1112与连接部1121一一对应地螺栓连接。方便盖体112和座体111的连接，使壳体11装配方便，密封性能好。

另外，本发明的壳体11还可以为其他结构，例如筒体和两端采用端盖封闭、一体形成等。上述对壳体11的描述仅是本发明的一些具体实施例，不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，封闭部件12包括：环形侧壁121、弹性片122和安装部123。具体而言，弹性片122封闭环形侧壁121的一端(即图2中环形侧壁121的上端)，弹性片122可在封堵进口101与出口102中至少一个和使进口101与出口102接通的位置之间弹性变形，且弹性片122常处于使进口101与出口102接通的位置。安装部123设在环形侧壁121的另一端(即图2中环形侧壁121的下端)并向环形侧壁121的外侧延伸，座体111和盖体112配合夹紧安装部123。通过弹性片122封堵进口101和出口102中的至少一个实现隔断进口101和出口102的目的，可以提高封闭部件12在封闭位置的稳定性。

另外，通过座体111和盖体112配合夹紧安装部123来实现封闭部件12的固定，不仅可以简化阀体1的装配，而且还可以提高阀体1的密封性。

进一步地，如图2所示，出口102形成在盖体112的顶壁上，进口101形成在盖体112的侧壁上，弹性片122邻近盖体112的内顶面设置以封堵或打开出口102，且弹性片122常处于朝背离盖体的内顶面的方向凹陷的形状。通过弹性片122的变形，可以容易地堵住出口102。

在接通状态弹性片122可以朝背离出口102的方向变形(即图2中弹性片122向下凹陷)，在封闭状态弹性片122在气压作用下朝向出口102变形(即弹性片122向上凸出时的形状)并堵住出口102。

在弹性片122两侧的气压接近时(即驱动装置14没有工作时)，弹性片122将处于朝背离出口102的方向凹陷的形状，此时进口101和出口102导通；由于驱动装置4连通控制端口103，在驱动装置工作时，弹性片122背离出口102的一侧(弹性片122的下侧)的压力增大，当气压增大到足够使弹性片122变形的压力时，弹性片122发生变形，即弹性片122转换成向出口102凸出并堵住出口102，从而将进口101和出口102隔开；在驱动装置停止工作时，弹性片122恢复常态，即弹性片122将处于朝背离出口102的方向凹陷的形状。

其中，所述的盖体112的顶壁是指盖体112背离座体111一侧的壁，即如图2所示盖体112的顶壁。

另外，也可以通过弹性片122封闭进口101来隔开进口101和出口102，但是这种方式容易受到进口101的气压的影响。

在本发明的一个具体示例中，封闭部件12为一体成型的硅胶帽。方便了封闭部件12的成型，而且还可以方便封闭部件12在封闭状态和接通状态之间稳定地变形。

在使用该阀体1的过程中，通过控制端口103向壳体11内施加压力(例如气压)，封闭部件12的弹性片122骨气，密封进口101和出口102之间的管路，当外压停止后，封闭部件12将恢复到接通状态，使进口101和出口102接通。

进一步的，参照图1，锅炉2还包括用于在炉盖22偏离封闭炉体21的位置时被触发的安全开关23。其中，所述炉盖22偏离封闭炉体21的位置是指，炉盖22从封闭炉体21的位置向打开炉体21的位置移动预定距离。

通过设置了安全开关23，可以快速地检测炉盖22的情况，可以在打开炉盖22的过程中快速地控制停止加热，启动安全保护作用。另外，在驱动装置工作时，可以通过安全开关23检测炉盖22的情况，在炉盖22打开的过程中，可以停止驱动装置4运行，以避免锅炉2内的高压引发的安全隐患。

有利地，安全开关23为微动开关，安全开关23与炉体21固接，且安全开关23的触点朝向炉盖22设置。设置微动开关可以进一步的快速检测炉盖111的开闭情况，可以在炉盖111故障或被意外打开时，快速地断电。

其中，安全开关23的触点朝向炉盖22至少包括：安全开关23设在炉盖22朝向炉体21的一侧(参照图1中炉盖22的下侧)，在炉盖22向打开位置移动时将会松开安全开关23导致安全开关被触发；安全开关23设在炉盖22背离炉体21的一侧(参照图1中炉盖22的上侧)，在炉盖22向打开位置移动时会触动安全开关从而导致安全开关被触发。以前一种方式为例。

具体而言，参照图1，安全开关23设在炉盖22的朝向炉体21的一侧(即如图1中炉盖22的下侧)，炉盖22处于封闭炉体21的位置时炉盖22抵住安全开关23的触点。也就是，在炉盖22处于封闭炉体21的位置时炉盖22抵住安全开关23的触点，在炉盖22向打开炉体21的位置移动时，炉盖22将会松开安全开关23从而导致安全开关23被触发。

其中，本发明所称的“触发安全开关”是指安全开关的状态(断开或闭合)改变。

另外，在炉盖22与炉体21螺纹连接的锅炉2中，可以在炉盖22上设置触动凸台、触动凹槽等结构来实现触发安全开关。

本领域普通技术人员可以理解的是，还可以设置水箱与水泵的组合或上置的水箱等结构来实现对锅炉2加水等的目的。

参照图1，在本发明的一些实施例中，锅炉2上设有用于检测锅炉2内部的温度的温度传感器24。从而可以实时的了解锅炉2内的温度，以便于在锅炉2内的温度达到预定温度时进入下一步工序，不仅可以提高效率，而且还可以降低能耗。

温度传感器24可以在锅炉顶部、底部、或侧面。

进一步的，参照图1，锅炉2上设有液位传感器25。通过液位传感器25了解锅炉2内的液位，提高了锅炉2的安全性和稳定性，而且还可以实现定量制热水。

参照图1，本发明还提出了一种咖啡机的控制方法，所述咖啡机为本发明前述实施例所述的咖啡机，所述方法包括：向所述锅炉内添加适量的水后对锅炉加热，且在对锅炉加热过程中通过阀体使锅炉接通大气；加热完成后，所述驱动装置运行驱动所述阀体转换至封闭状态，并通过驱动装置驱动锅炉内的水通过所述管路流向酿造腔。

根据本发明实施例的咖啡机的控制方法，通过设置阀体，在锅炉正常加热过程中，锅炉与外界空气接通，使得锅炉内的气压与外界空气大体一致，避免未加热完成的水排入到酿造腔内；在锅炉加热完成后，驱动装置驱动阀体转换至封闭状态，并驱动锅炉内的水通过管路流向酿造腔内。

在本发明的一些实施例中，驱动装置为气泵。

具体而言，结合图1和图2，本发明的咖啡机100工作时：

首先通过水箱5向锅炉2内加水；

然后加热锅炉2，此时封闭部件12的弹性片122处于向下凹陷的形状，使得气路(进口101和出口102之间的通道)接通，加热过程中的蒸汽可以从出口102排出，锅炉2内的气压不会有较大变化，基本与外界空气的气压相同；

最后，通过温度传感器15检测锅炉2内的温度(例如直接检测水温)，在锅炉2内的水温达到预定温度时，停止加热，启动驱动装置，在驱动装置的作用下，封闭部件12的弹性片122转换至向上凸起的形状，阀体1转换至封闭状态，使锅炉2与外界空气断开，此时驱动装置工作将会增加锅炉2内的气压，气压的作用将会使锅炉2内的热水排入到酿造腔3内。

停止驱动装置，弹性片回复至下凹的形状。

在没有外力作用下，阀体1的进口101和出口102始终接通，也就是说锅炉2始终接通大气。一体式锅炉，向锅炉内倒水，盖上炉盖，锅炉开始加热。锅炉加热过程中阀体的进口101和出口102始终接通，也就是说锅炉2始终接通大气。当锅炉加热到预定温度后，停止加热，气泵工作，阀体在外压力作用下，阻隔进口101和出口102，使锅炉呈封闭状态，热水向酿造腔流出，达到酿造咖啡的效果。锅炉内水排完后，同时又能吹干胶囊，气泵停止工作，阀体封闭部件12复位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。