桌台的制作方法

本发明涉及家具领域，特别是涉及一种桌台。

背景技术：

随着家具行业的不断发展，大部分家具都由生产厂家预先制作可组装的部件，然后由消费者购买后自行组装或由客服人员上门组装。这种方式提供的家具不但组装过程简单，而且利于家具的配送、运输，因而受到市场的欢迎。

一种现有的餐桌台，其具有台面框架和桌腿。生产厂家先单独加工好台面框架和桌腿，再由消费者购买后自行组装。该种台面框架上设置相应的连接板，再通过螺杆穿过连接板和桌腿将台面框架与桌腿紧固连接。但是这种连接方式在螺杆连接时容易导致桌腿开裂，而后在使用过程中容易导致桌台晃动。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种连接可靠度高同时又能保障组装过程简单的桌台。

一种桌台，包括台面框架、桌腿以及用于固定连接台面框架和桌腿的螺接件，所述台面框架上设置连接板，连接板上设有第一连接孔以供螺接件穿过，所述桌腿上沿垂直桌腿的延伸方向设有第二连接孔，所述第二连接孔与连接板上的第一连接孔对应并供螺接件穿过，所述桌腿的顶面还设置容置孔，所述容置孔与第二连接孔相交，所述桌台还包括收容在容置孔中的配合件，所述配合件上设置与第一、第二连接孔对应的螺孔，所述螺接件依次穿过第一、第二连接孔并螺接在螺孔中。

上述桌台借助桌腿上设置容置孔，将配合件放置在容置孔中并与螺接件固定连接，可将桌台在使用过程中受到的力，或者组装过程中桌腿的第二连接孔受到的预紧力分摊到螺接件与配合件的连接处，因而可避免应力集中在桌腿的第二连接孔处，防止桌腿开裂。由此桌台具有更可靠的连接强度和更长的使用 寿命，而且增设配合件对组配过程几乎不造成影响，组装方式仍然简单容易操作。

在其中一个实施例中，所述配合件的至少一个端面设有调节机构，所述调节机构用于供操作所述配合件在容置孔中的位置。

在其中一个实施例中，所述调节机构为设置在端面上的凹槽。

在其中一个实施例中，所述配合件具有两端大中间小的结构。

在其中一个实施例中，所述容置孔的深度大于或等于所述配合件的长度。

在其中一个实施例中，所述螺孔的开口处具有导引段。

在其中一个实施例中，所述连接板和桌腿上还设置定位孔，所述桌台还包括收容在定位孔中的定位件。

在其中一个实施例中，第一连接孔为通孔，螺纹孔或者半螺纹孔半通孔。

在其中一个实施例中，第二连接孔为通孔，螺纹孔或者半螺纹孔半通孔。

在其中一个实施例中，还包括设置在台面框架上的台面，所述桌腿的顶面设有台阶部，所述台阶部用于放置台面。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的桌台的俯视图。

图2为图1中所示桌台的台面框架的俯视图。

图3图1中所示桌台的桌腿的立体结构示意图。

图4为图3中所示桌腿的顶部结构示意图。

图5为图3中所示桌腿的底面结构示意图。

图6为图1中所示桌台的桌腿的另一立体结构示意图。

图7为图6中所示桌腿的顶部结构示意图。

图8为图1中所示桌台圈中部分放大图。

图9为图1中所示桌台的配合件的主视图。

图10为图9所示配合件的端面图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种桌台，包括台面框架10、桌腿20以及用于固定连接台面框架10和桌腿20的螺接件30以及配合件40。所述桌台可以作为家庭用的餐桌台，或者书桌台，也可以是办公场所用的工作桌台，或者其他类型的置物桌台。

同时参考图2，所述台面框架10大致呈矩形，从而与桌腿20一起形成一个轮廓呈矩形的桌台。可以理解台面框架10可以是其他形状，例如椭圆或者方形或者其他多边形等。

一实施例中，所述台面框架10包括四个侧边101、102、103、104，每两个侧边的端部由相应的一个连接板11连接。当台面框架10为木质时，可采用螺接、粘接等方式将连接板11与侧边固定连接。木质应理解为包含实木、板式等类型的木料材质。可以理解，当台面框架10为金属等其他材质时，也可采用焊接等其他方式将连接板11与侧边固定连接。相邻侧边的端部之间形成空位，以供放置桌腿20。

一实施例中，所述台面框架10还包括连接两个相对侧边101、103的横梁105。可以理解，当台面框架10具有不同面积时，还可设置合适数量的横梁105或其他加固结构。

一实施例中，对应台面框架10的形状，在台面框架10的四个角落处分别设置一个桌腿20，并借助螺接件30以及配合件40将桌腿20和台面框架10固定连接。连接板11上设有第一连接孔12以供螺接件30穿过，从而使螺接件30与桌腿20连接。

在另外的一些实施例中，桌腿20的数量可依据台面框架10的形状及构造作相应调整。例如，在图2所示的台面框架10中，还可在侧边与横梁105的连接处设置连接板11和桌腿20，同样可借助螺接件30以及配合件40予以固定连接。

请再参考图3和图4，一实施例中，所述桌腿20呈方形柱状，可以理解其他实施例中桌腿20的形状可为其他，例如圆柱状，棱柱状或者其他具有弯折形状的杆状等。所述桌腿20可由木质材料制成。

所述桌腿20上沿垂直桌腿20的延伸方向设有第二连接孔22，所述第二连 接孔22与连接板11上的第一连接孔12对应并供螺接件30穿过。为了使桌腿20和台面框架10的连接强度满足要求，可设置多个连接孔以及多个螺接件30。图3和图4所示实施例中，第二连接孔22为两个，相应的，一个连接板11上也设置两个第一连接孔12，供两个螺接件30穿设用于固定相应的桌腿20。

所述第二连接孔22位于桌腿20的顶端，靠近桌腿20的顶面200。一实施例中，在桌腿20的顶端形成一型面202，该型面202由将桌腿20的顶端一棱角铣成平面构成，所述第二连接孔22位于该型面202上。在其他实施例中，第二连接孔22可以直接形成在桌腿20的一侧面上。

所述桌腿20的顶面200还设置容置孔24，所述容置孔24与第二连接孔22相交。当第二连接孔22为多个时，容置孔24与每一第二连接孔22均相交。一实施例中，容置孔24的延伸方向为铅垂方向，与桌腿20的延伸方向相同，并与第二连接孔22的轴向延伸方向垂直。

如图3和图5中所示，所述桌腿20一棱角处自顶端向底端加工出一斜面25，所述斜面25的宽度自顶端向底端逐渐增大。所述斜面25与型面202位于同一棱角处。在顶端处，所述斜面25与型面202的底部相接，在底端处，所述斜面25一直延伸至桌腿20的底面201，使底面201呈现为由方形削去一角后构成的五边形。

同时参考图6和图7，所述桌腿20的顶面200设有台阶部23。台阶部23位于桌腿20外围的两个侧面，可用于放置台面(图未示)。在一些实施例中，当桌腿20与台面框架10形成固定连接后，可再在台面框架10上设置台面。另外的一些实施例中，台面可以与台面框架10一体成型。或者是分开成型而预先组装在一起，当完成台面框架10与桌腿20的组装后，台面的外侧搭接在上述台阶部23上，也就同时完成台面与桌腿20的组装。

同时参考图8、图9和图10，所述配合件40收容在桌腿20的容置孔24中，所述配合件40上设置与第一、第二连接孔12、22对应的螺孔42。组装时，先将配合件40设置在容置孔24中，将配合件40上的螺孔42对准桌腿20上的第二连接孔22和连接板10上的第一连接孔12，再将所述螺接件30依次穿过第一、第二连接孔12、22并螺接在螺孔42中，由此完成台面框架10和桌腿20的固 定连接。

本发明中，借助桌腿20上设置容置孔24，将配合件40放置在容置孔24中并与螺接件30固定连接，可将桌台在使用过程中受到的力，或者组装过程中桌腿20的第二连接孔22受到的预紧力分摊到螺接件30与配合件40的连接处，因而可避免应力集中在桌腿20的第二连接孔22处，防止桌腿20开裂。由此桌台具有更可靠的连接强度和更长的使用寿命，而且增设配合件40对组配过程几乎不造成影响，组装方式仍然简单容易操作。

所述配合件40可由金属材料等具有较大强度的材料制成。所述配合件40大致呈柱体状，外径与容置孔24的孔径相当，可使配合件40刚好容置在所述容置孔24中。所述配合件40的长度可设置成与容置孔24的深度相等，通过匹配设计螺孔42的位置以及第一、第二连接孔12、22的位置，当配合件40放置在容置孔24中时，螺孔42即与第一、第二连接孔12、22位于同一水平位，只需要旋转配合件40在容置孔24中的方位将螺孔42和第一、第二连接孔12、22对正即可。此外，所述容置孔24的深度也可大于所述配合件40的长度，同样通过匹配设计螺孔42和连接孔的位置，可使螺孔42与第一、第二连接孔12、22位于同一水平位。

为了节省配合件40的耗材，可将所述配合件40设计成具有两端大中间小的结构。当配合件40上的螺孔42为两个时，分别设置在两个大头的端部。

所述配合件40的至少一个端面400设有调节机构41，所述调节机构41用于供操作所述配合件40在容置孔24中的位置。通过操作调节机构41，可方便螺孔42和第一、第二连接孔12、22对正，从而便于螺接件30穿设连接。

在一实施例中，配合件40的两个端面400均设有调节机构41，配合件40具有轴向两端对称的结构，因而放置配合件40时无需考虑配合件40的正反放置方向，简化组装过程。如图8和图10中所示，调节机构41可以为设置在端面400上的凹槽，这样通过普通的螺丝刀即可操作配合件40使之在容置孔24内旋转。调节机构41也可为凸起等其他可供拿捏的构件。

如图9中所示，所述螺孔42的开口处具有导引段43。导引段43朝向螺孔42的开口端呈渐扩设置，以便于螺接件30在进入螺孔42时更为便利。

图8中所示螺接件30为一螺栓，可通过扳手等工具操作螺接件30与配合件40的螺孔42螺接。螺接件30也可以为端部具有操作构件的螺杆，同样可实现紧配连接的功效。

在一些实施例中，第一连接孔12可为通孔。螺接件30仅穿过连接板11，而与连接板11不具有螺接的紧固力，此时螺接件30应采用具有端帽的螺栓以便固定连接所述连接板11和桌腿20。第一连接孔12也可为螺纹孔，因而螺接件30同时与连接板11和配合件40形成螺纹连接。第一连接孔12还可为半螺纹孔半通孔，也即第一连接孔12轴向上一部分设有内螺纹，另一部分仅为通孔而不具有螺纹。具有内螺纹的部分可以是第一连接孔12总长度的一半，也可以是其他比例，所谓“半螺纹”不具有具体长度的限定。

类似的，第二连接孔22也可为通孔。为了同时使桌腿20本身结构能与螺接件30直接螺接，也可设置成螺纹孔。而为了减小螺接件30对桌腿20直接施加的应力，可减少螺纹设置的长度，例如将第二连接孔22也设置为半螺纹孔半通孔。

再参考图3、图4和图8，一些实施例中，所述桌腿20上还设置定位孔21，所述连接板11上也设置相应的定位孔(图未示)，所述桌台还包括收容在定位孔21中的定位件。定位件可以是木质定位销。在组装桌腿20和台面框架10时，可将定位件先行插入定位孔对桌腿20和台面框架10进行预定位，以利于螺接件30螺合进入相应的连接孔和螺孔42中。定位孔21可设置在两个第二连接孔22之间。同样的，连接板11上的定位孔也可设置在两个第一连接孔12之间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。