技术领域本发明涉及厨房电器技术领域，特别指一种多功能厨房设备。
背景技术：
厨师机主要是用在厨房中的一款可以揉面，打蛋，搅拌或研磨等多功能型厨房电器。厨师机还可加上各种配件，实现做面条、通心粉、榨汁、绞肉、灌肠、切菜等功能。主机中的电机通电后，带动齿轮转动，接上相应的食物加工配件，就可以启动相应功能，实现做面条、通心粉、榨汁、绞肉、灌肠、切菜等功能。有一些不足的地方便是现有的厨师机产品大部分都没有切丝或者切片的功能，因此如中国专利公开号为CN203400062U提到的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，包括C型开合悬臂机身、驱动机构、垂直食料加工组件、转角联接座及刨丝刨片装置，驱动机构包括搅拌轴及转接轴，垂直食料加工组件与搅拌轴连接，转角联接座设置有与转接轴连接的锥齿传动组件，刨丝刨片装置的筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒均呈锥体形状且沿进料口至出料口方向逐渐变大。该结构通过转角联接座将垂直的转接轴转换为重心低而平稳的水平输出，以连接刨丝刨片装置，增强了刨丝刨片装置的稳定性，减小了噪音，同时由于筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒设置成锥体形状，使其出料更加顺畅，不容易被阻塞，保证电机正常运转，刨丝滚筒或刨片滚筒可长期保持灵活转动，延长了装置的使用寿命易。虽然该产品包含了切丝切片功能，但其切出来的丝和片都很短，其长度不会超过食物的横截面尺寸，无法切出长度大于甚至多倍于食物横截面尺寸的超长的丝或片，因此有必要进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种多功能厨房设备，包含有切丝切片等多种食物加工功能，同时还可以切出超长的丝或片，满足厨房对食物处理的各种要求。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种多功能厨房设备,包括主机，所述主机上设有驱动轴，以及分别与所述驱动轴传动连接的多个不同种类的加工组件，其特征在于，所述多个加工组件中包括切丝切片组件，所述切丝切片组件包括机架，以及安装于机架的刨刀、传动机构和进料管，所述传动机构从主机上提取动力以驱动所述刨刀旋转刨切食物，所述进料管的中心线沿所述刨刀的刨切旋转中心线设置。本发明包含有切丝切片等多种食物加工功能，同时还可以切出超长的丝或片，满足厨房对食物处理的各种要求。根据以上方案，所述切丝切片组件包括可插入所述进料管的推料棒，所述推料棒的推料端面设有用于定位食物的定位齿，所述推料棒的外侧表面设有止转件，所述进料管的内侧表面设有止转块，所述推料棒插入所述进料管后止转块与止转件配合以阻止推料棒转动。通过推料棒与进料管相配合，可以对食物进行定位，在切丝和片的过程中食物不会跟随转动，保证进料的持续性并且切出的丝或片不会断开。根据以上方案，所述机架内具有环状的支撑台，所述支撑台上设有滚动支撑件，所述刨刀安装于所述支撑台的滚动支撑件上，所述刨刀上设有与传动机构相配合的啮合齿，以使所述传动机构带动所述刨刀旋转。通过支撑件来直接支撑刨刀，再由传动机构直接对刨刀提供驱动力，可以减少刨刀旋转的阻力，同时支撑件还可以对刨刀进行定位，防止刨刀受食物下压而移动，保证切丝和片的连续。根据以上方案，所述机架内具有环状的支撑台，所述支撑台上设有滚动支撑件，所述传动机构包括传动配合的环形转盘及齿轮组，所述转盘安装于支撑台的滚动支撑件上，所述刨刀安装于转盘上且转盘带动刨刀一起转动，通过滚动支撑件来支撑转盘，可以减少转盘转动的摩擦阻力，同时还可以对转盘上的刨刀进行定位，防止刨刀受食物下压而移动，保证切丝和片的连续。根据以上方案，所述转盘的内圈侧壁处按圆周阵列布置有多个推动板，所述刨刀的配合面设有按圆周阵列布置有多个受力板，所述推动板与受力板配合以使转盘带动所述刨刀转动。通过推力板与受力板相配合，使转盘与刨刀之间的传动结构更合理更稳定，保证刨刀运转的稳定性。根据以上方案，所述刨刀包括刀架和刀片，所述刀架上开设有刨切孔，所述刀片安装于刀架上的刨切孔处；所述刀片包括齿状刀刃和线状刀刃。通过刀架进行安装，再结合两种刀刃，保证结构稳定同时切丝和片更顺畅，刨切的形状更多更丰富。根据以上方案，所述刀架包括法兰和圆锥台，所述刨切孔设置于圆锥台的外侧表面上。采用圆锥台与法兰配合，方便刀架安装定位，同时圆锥台可以对食物进行圆心定位，避免食物在刨切时偏移而导致切丝和片断开，保证切出超长丝和片。根据以上方案，所述刀架为圆板状，所述刨切孔设置于圆板的上表面，所述刀架的上表面圆心处设有定位件。采用圆板状的刀架，同时在圆心处设置定位钉，可以方便刀架安装定位，也可以对食物进行圆心定位，避免食物在刨切时偏移而导致切丝和片断开，保证切出超长丝和片。根据以上方案，所述齿状刀刃与线状刀刃的刃口相对交叉设置，使两种刀刃交叉刨切，能切出各种不同形状的丝或片，满足用词多样需求。根据以上方案，所述进料管的下端面具有盖合在机架上的盖子，所述进料管的盖子下表面设有多个定位柱，所述多个定位柱的底面贴近所述刨刀上表面，使刨刀在刨切的过程中始终位于转盘上受转盘驱动，不仅方便拆卸清理同时也可以保证刨刀在刨切时不会发生跳动现象。根据以上方案，所述主机包括底座和横梁，所述横梁可以绕底座向上转动升起，所述驱动轴安装于横梁上。可以调整主机的横梁高度，便于安装不同的食物加工组件，实现多种功能的使用。根据以上方案，所述驱动轴包括至少一个纵向驱动轴，所述纵向驱动轴分别设置于所述横梁的前端底面和/或所述横梁的顶面，所述横梁顶面的纵向驱动轴具有不同转速的一个或多个，分别位于横梁顶面的尾部、中部或前端位置；所述驱动轴还可以包括设置于所述横梁前端面的横向驱动轴；通过将所述传动机构设计到合理的传动比，使得所述切丝切片组件可以分别单独地传动安装到所述纵向驱动轴或横向驱动轴中的任一个上。通过在横梁上设计多个纵向驱动轴和横向驱动轴，使切丝切片组件或其它组件可以任意地选择一个位置的驱动轴进行传动安装，方便用户的选择和使用。根据以上方案，所述传动机构的输入端设置在所述机架的顶部，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁的前端底面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁的前端底面上的纵向驱动轴提取动力。根据以上方案，所述传动机构的输入端设置在所述机架的底部，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁的顶面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁的顶面上的纵向驱动轴提取动力。根据以上方案，所述传动机构的输入端设置在所述机架的侧面，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁的前端面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁的前端面处的纵向驱动轴提取动力。本发明的厨房设备，在主机上设置驱动轴，可以分别连接多个不同种类的加工组件，实现多种功能的食物处理，比如搅拌、榨汁、研磨、打蛋、揉面等等，同时加工组件还包括切丝切片组件，可以实现对食物的切丝和切片功能，同时切丝切片组件的刨刀的刨切旋转中心线与所述进料管的进料方向重向，使刨刀环绕着食物进料方向进行刨切，使丝或片沿着食物被旋转地刨切下来，能实现超长丝或片的刨切，满足厨房对食物处理的各种要求。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的切丝切片组件结构分解示意图；图3是本发明的切丝切片组件结构剖示图；图4是本发明的刨刀第一种结构示意图；图5是本发明的刨刀第二种结构示意图；图6是本发明的刨刀第三种结构示意图；图7是本发明的刨刀第四种结构示意图。图中：10、主机；20、机架；30、转盘；40、刨刀；50、进料管；11、底座；12、横梁；13、纵向驱动轴；14、横向驱动轴；21、支撑台；22、输入端；31、齿轮组；32、推动板；41、受力板；42、刀架；43、刀片；44、齿状刀刃；45、线状刀刃；46、定位件；47、啮合齿；51、推料棒；52、定位齿；53、止转件；54、止转块；55、盖子；56、定位柱。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种多功能厨房设备，包括主机10，所述主机10上设有驱动轴，以及分别与所述驱动轴传动连接的多个不同种类的加工组件，所述多个加工组件中包括切丝切片组件，所述切丝切片组件包括机架20，以及安装于机架20的刨刀40、传动机构和进料管50，所述传动机构从主机10上提取动力以驱动所述刨刀40旋转刨切食物，所述进料管50的中心线沿所述刨刀40的刨切旋转中心线设置。本发明的厨房设备，在主机10上设置多个驱动轴，可以分别连接多个不同种类的加工组件，实现多种功能的食物处理，比如搅拌、榨汁、研磨、打蛋、揉面等等，同时加工组件还包括切丝切片组件，可以实现对食物的切丝和切片功能，同时所述进料管50的中心线沿所述切丝切片组件的刨刀40的刨切旋转中心线设置，即刨刀40的刨切旋转中心线与进料管50的进料方向保持相同的方向或者是重叠起来，使刨刀40环绕着食物进料方向进行刨切，丝或片沿着食物被旋转地刨切下来，能实现超长丝或片的刨切，满足厨房对食物处理的各种要求。所述切丝切片组件包括可插入所述进料管50的推料棒51，所述推料棒51的推料端面设有用于定位食物的定位齿52，所述推料棒51的外侧表面设有止转件53，止转件53可以是设置在推料棒上的槽或是凸筋，所述进料管50的内侧表面设有止转块54，所述推料棒51插入所述进料管50后止转块54与止转件53配合以阻止推料棒51转动。通过推料棒51与进料管50相配合，可以对食物进行定位，在切丝和片的过程中，定位齿52插进食物使食物与推料棒51固定，而推料棒51通过止转块54与止转件53配合后不会相对旋转，因此食物也不会跟随转动，保证进料的持续性并且切出的丝或片不会断开。具体地，所述机架20内具有环状的支撑台21，所述支撑台21上设有滚动支撑件，所述刨刀40安装于所述支撑台21的滚动支撑件上，所述刨刀40上设有与传动机构相配合的啮合齿47，以使所述传动机构带动所述刨刀40旋转，具体的传动机构为齿轮组31。通过支撑件来直接支撑刨刀40，再由齿轮组31直接对刨刀40提供驱动力，可以减少刨刀40旋转的阻力，同时支撑件还可以对刨刀40进行定位，防止刨刀40受食物下压而移动，保证切丝和片的连续。或者，所述机架20内具有环状的支撑台21，所述支撑台21上设有滚动支撑件，所述传动机构包括传动配合的环形转盘30及齿轮组31，所述转盘30安装于支撑台21的滚动支撑件上，所述刨刀40安装于转盘30上且转盘30带动刨刀40一起转动。通过滚动支撑件来支撑转盘30，可以减少转盘30转动的摩擦阻力，同时还可以对转盘30上的刨刀40进行定位，防止刨刀40受食物下压而移动，保证切丝和片的连续，滚动支撑件可以采用滚珠或是滚轮等。所述转盘30的内圈侧壁处按圆周阵列布置有多个推动板32，所述刨刀40的配合面设有按圆周阵列布置有多个受力板41，所述推动板32与受力板41配合以使转盘30带动所述刨刀40转动。通过推力板与受力板41相配合，使转盘30与刨刀40之间的传动结构更合理更稳定，保证刨刀40运转的稳定性。所述刨刀40包括刀架42和刀片43，所述刀架42上开设有刨切孔，所述刀片43安装于刀架42上的刨切孔处；所述刀片43包括齿状刀刃44和线状刀刃45；通过刀架42进行安装，再结合两种刀刃，保证结构稳定同时切丝和片更顺畅，刨切的开关更多更丰富。具体地，如图4或6所示，所述刀架42包括法兰和圆锥台，所述刨切孔设置于圆锥台的外侧表面上，所述受力板41设置于法兰的下表面，刀架42的外圆周面设置啮合齿47与传动机构的齿轮组31直接配合传动，或者在刀架42的底面设置受力板41与转盘30的推力板配合传动。采用圆锥台与法兰配合，方便刀架42安装定位，同时圆锥台可以对食物进行圆心定位，避免食物在刨切时偏移而导致切丝和片断开，保证切出超长丝和片。或者，如图5或7所示，所述刀架42为圆板状，所述刨切孔设置于圆板的上表面，刀架42的外圆周面设置啮合齿47与传动机构的齿轮组31直接配合传动，或者在刀架42的底面设置受力板41与转盘30的推力板配合传动，所述刀架42的上表面圆心处设有定位件46。采用圆板状的刀架42，同时在圆心处设置定位件46，可以方便刀架42安装定位，也可以对食物进行圆心定位，避免食物在刨切时偏移而导致切丝和片断开，保证切出超长丝和片。对于刀刃，线状刀刃45和齿状刀刃44相对设置，在进行食物切削时，先通过所述齿状刀刃44将食物划开多条裂口，再通过线状刀刃45切断被划开裂口的一层食物，食物和刀具不停地相对旋转，则食物持续被切削，从而实现切削连续的长丝或长条状食物的目的，使用简单方便，切削效果更好。也可以使齿状刀刃44与线状刀刃45的刃口相对地交叉设置，通过调整齿状刀刃44刃口与线状刀刃45刃口的交叉的角度、高度及宽度，使其刨得的丝横截面形状具有较大的差异，比如丝的横截面是梯形或三角形等形状，进一步调整齿状刀刃44刃口与线状刀刃45刃口的形状，甚至可以使刨得的丝的横截面是圆形或椭圆形等，还可以通过调节齿状刀刃44刃口与线状刀刃45刃口的高度、宽度和距离，使得刨得的丝的横截面粗细不同，可以实现刨切多种不同形状的丝。如果不设置具有齿状的刀刃而采用线状刀刃45，就可以实现刨片功能，进一步调整线状刀刃45的刃口形状和高度，还可以使刨得的片的厚薄和横截面形状不同，比如可以使片的横截面形状为矩形或波浪形等。这样，可以极大地满足人们对食物多样化的要求。优选地，所述进料管50的下端面具有盖合在机架20上的盖子55，所述进料管50的盖子55下表面设有多个定位柱56，所述多个定位柱56的底面贴近所述刨刀40上表面，使刨刀40在刨切的过程中始终位于转盘30上受转盘30驱动，不仅方便拆卸清理同时也可以保证刨刀40在刨切时不会发生跳动现象。此外，所述主机10包括底座11和横梁12，所述横梁12可以绕底座11向上转动升起，所述驱动轴安装于横梁12上。可以调整主机10的横梁12高度，便于安装不同的食物加工组件，实现多种功能的使用。如图1中所示，驱动轴可以包括至少一个纵向驱动轴13，所述纵向驱动轴13分别设置于所述横梁12的前端底面和/或所述横梁12的顶面，所述横梁12顶面的纵向驱动轴13中可以包含分别位于横梁12顶面的尾部、中部和前端位置的高速轴、中速轴和低速轴中的一个或多个，所述驱动轴还可以包括设置于所述横梁前端面的横向驱动轴14；使每个食物加工组件包括但不限于果汁搅拌杯配件、搅粉杯配件、食物处理器配件、榨橙汁配件、打蛋配件、搅拌桨配件、揉面配件、滚筒式切丝切片配件、螺杆式绞肉器配件、螺杆式挤面条配件等其中的一个或多个，所述每个食物加工组件都可以与所述主机10在相对应的某个输出轴处可拆卸式配合，并与该输出轴传动连接，实现特定的食物处理功能。对于切丝切片组件，通过将传动机构设计到合理的传动比，使得切丝切片组件可以在横梁12上的任何一个驱动轴上进行安装，方便厂家根据客户的需求进行设计。比如，如图1中左下方部位所示，所述传动机构的输入端22设置在所述机架20的顶部，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁12的前端底面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁12的前端底面上的纵向驱动轴13提取动力；或者，如图1中右上方部位所示，所述传动机构的输入端22设置在所述机架20的底部，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁12的顶面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁12的顶面上的多个纵向驱动轴13中的一个提取动力；又或者，如图1中左上方部位所示，所述传动机构的输入端22设置在所述机架12的侧面，以使所述切丝切片组件可以安装到所述横梁12的前端面，通过设计合理的传动比，以使所述切丝切片组件可以从横梁的前端面处的纵向驱动轴13提取动力。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。