餐具制造方法与流程

本发明涉及一种餐具的制造方法，尤其涉及一种因利用一体型模具而精致、次品率低，能够维持高质量且整体外形也自然，因此可以以多种设计开发以及量产的餐具的制造方法。

背景技术：

餐具指在食用西餐料理时使用的勺子、叉子等饮食器具，并且为了卫生而由耐腐蚀性强的不锈钢制造。

图1a是示出作为餐具的一种的勺子的图，图1b是示出现有的制造勺子的工序的图。

如图1a所示，勺子1由盛装食物的勺头2和用手抓持的勺柄3组成，这种勺子1通过现有的将勺头2和勺柄部3分离制作的工艺制造，具体通过图1b所示的方法进行制造。

首先，在不锈钢钢板上以包括勺头2和勺柄3的勺子1的形状进行冲割(s101)。

将准备的不锈钢材料的钢板沿着勺子的边缘形状切割。

然后，滚压所述s101步骤中冲割的所述勺子的勺头部(s102)。

为了形成能够盛装食物的勺头，按压而展开被冲割的所述钢板的勺头部。

然后，令所述在s101步骤中冲割的所述勺子的勺柄部成型(s103)。

为了形成用手抓的勺柄部，令被冲割的所述钢板的勺柄部在包含所刻印的装饰图案设计的情况下成型。

然后，修整在所述s102步骤中滚压的所述勺子的勺头部(s104)。

沿着边缘切割被滚压而展开的勺头而使其形成圆形。

然后，使在所述s104步骤中修整的所述勺子的勺头部成型(s105)。

以能够收容食物的方式弯曲通过修整而沿着边缘被切割成圆形的勺头部，形成勺头2的外观。

然后，根据制造出的勺子打磨整体外形而抛光或者镀覆处理而收尾。其 中，对作为餐具的一种的叉子而言，在所述勺子制造工序中附加生叉工序。

但是，上述现有的勺子的制造方法中，在进行借助于冲割的外形操作后，滚压勺头部2，使勺柄部3成型，然后通过进行分离勺头部2和勺柄部3的作业而将被滚压的勺头部2修整并成型，从而分成勺头部2和勺柄部3而分别制造模具，导致成本增加，生产工序也被分开进行，因此，存在整个工序增加而作业性降低的问题。

并且，在操作员用手握住的状态下分别进行勺头部2和勺柄部3的成型作业，所以在没有放在准确的位置的情况下，产生较多不均匀的次品，因此也会带来模具的破损，从而存在模具的寿命减少的问题。

并且，在纹样复杂或者在连接部位增加纹样等，因设计而无法生产，或者整体上在勺头部2和勺柄部3的连接部位产生高度差而不顺滑，尤其在成型手柄部3的状态下使勺头部2成型的情况下，会给已成型的勺柄部部3也带来变形，从而有着降低精密度和表面质量，提高次品率，并难以制造用于修整的专门的模具的问题。

因此，因为如上述地对勺头部2和勺柄部3进行分离操作而导致工序增加，所以需要解决因此而产生的机器、人员、费用、管理、次品的分散。

技术实现要素：

本发明用于解决上述问题，其目的在于提供一种如下的餐具制造方法，通过在将勺头部和勺柄部一体地整周修整后成型，从而缩短工序并提高模具的寿命，并提高精密度且减少次品率而提高质量和作业性能，并且可以不受设计约束地开发和量产。

为了解决上述问题，本发明提供一种餐具的制造方法，其包括以下步骤：在金属材质的钢板上，冲割包括头部和柄部的餐具的外形；滚压在所述步骤中冲割的所述头部；使在所述步骤中被滚压的所述头部和所述柄部一体地得到整周修整；以及将在所述步骤中得到修整的所述头部和柄部一体地成型。

优选地，所述餐具可以是勺子，所述头部可以是勺头部。

优选地，所述餐具可以是叉子，所述头部可以是叉头部。并且在使所述头部和柄部一体地得到整周修整的步骤和使所述头部和柄部一体地成型的步骤之间，还包括以下步骤：修整出作为得到修整的头部的叉头外形。

对根据上述技术方案的本发明的餐具制造方法而言，通过在金属材料的 钢板上冲割餐具的外形并滚压头部，然后使头部和柄部一体地得到整周修整而不是只成型柄部，之后使头部和柄部一体地成型，从而减少作业工序并通过延长模具的寿命而减少成本，并通过提高表面品质而防止变形，因此可以使整个外形显得更加自然且可以不受设计约束地进行开发和量产。

尤其，在使头部和柄部成型之前，进行一体的整周修整，即，在成型之前的头部平整的状态下，通过使柄部和头部一体地同时得到整周修整，从而维持干净的表面和精密度高的状态，从而在消除外型上因毛刺(burr)而产生的不良的同时进行下一步成型工序，并由此在成型后的打磨工序中有着缩短工序的效果。

附图说明

图1a是示出作为餐具的一种的勺子的图。

图1b是示出现有的制造勺子的工序的图。

图2是示出利用根据本发明的实施例的方法而制造作为餐具的一种的勺子的工序的图。

图3是示出在用图2的方法制造勺子时，应用于成型工序的一体型模具的示例的图。

图4是示出根据图2中的各个工序的勺子的状态变化的图。

图5是示出利用根据本发明的实施例的方法制造作为餐具的一种的叉子的工序的图。

图6是示出在如图5所示地制造叉子时，应用于成型工序的一体型模具的示例的图。

图7是示出根据图5的各个工序的勺子的状态变化的图。

符号说明

1：勺子

2：勺头部

3：勺柄部

10：根据本发明实施例的制造方法中应用于成型工序的一体型勺子模具

20：根据本发明实施例的制造方法中应用于成型工序的一体型叉子模具

s101～s105：以往餐具的制造工序

s201～s204：根据本发明实施例的勺子的制造工序

s501～s505：根据本发明实施例的叉子的制造工序

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明，为了使本发明的所属技术领域中具有基础知识的人员能够容易地实施本发明而进行了详细的说明，本说明不应限制本发明的技术思想以及范围。并且，其中使用的定义前后、左右、上下、内外等相对位置的术语以附图为基准。

图2是示出利用根据本发明的实施例的方法而制造作为餐具的一种的勺子的工序的图，图3是示出在用图2的方法制造勺子时，应用于成型工序的一体型模具的示例的图。

根据本发明的实施例的勺子的制造方法通过图2中示出的工序进行。

首先，在钢板冲割出包括勺头部和勺柄部的勺子的外形(s201)，然后滚压在所述s201步骤中冲割的所述勺子的勺头部(s202)。

在将不锈钢材料的钢板沿着勺子的边缘形状切割后，将被冲割的勺头部按压而展开以能够收容食物，该方法与现有的分离制作勺子的制造方法相同。

然后，一体地整周长修整在所述s202步骤中滚压的所述勺头部和被冲割的勺柄部(s203)。

与仅成型勺柄部的现有的勺子制造方法不同地，同时一体地进行将通过滚压而按压展开的勺头部沿着边缘切割成圆形的工序以及切割在使用餐具时用手抓持的勺柄部的工序。

如上所述，在一体地成型勺头部和勺柄部之前，即，在按压被冲割的钢板的勺头部而使其平整的状态下，通过使勺柄部和勺头部一体地同时得到整周修整，从而维持干净的表面和精密度高的状态，在消除外型上因毛刺(burr)而产生的不良的同时形成外形，因此使下一步的成型工序得以顺利地进行。

然后，一体地成型在所述s203步骤中得到整周修整的所述勺子的勺头部和勺柄部(s204)。

为了使通过修整而沿着边缘被切割成圆形的勺头部能够收容食物，将其弯曲成圆形而形成外形，并同时使得到整周修整的勺头部和勺柄部连接而一体地成型，以形成包括刻印的装饰图案设计的勺柄部。

在所述成型工序中，也可以应用如图3所示的一体型勺模具，据此在成型工序中，减少在连接勺头部和勺柄部的部分产生断裂以及手柄部的破裂面， 通过表面品质的提升而防止设计发生变形，同时提高精密度而简化或者消除成型后的打磨工序，因此可以不受设计的约束而进行开发和量产。

图4是示出根据图2的各个工序的勺子的状态变化的图。

利用根据本发明的实施例的方法制造的勺子经过如图4所示的变化过程而得到完成。

并且，可以根据制造出的勺子而去除在一体成型后产生的毛刺，或者打磨所制造的整个外形而抛光，或者进行镀覆处理而收尾。

图5是示出利用根据本发明的实施例的方法制造作为餐具的一种的叉子的工序的图，图6是示出在如图5所示地制造叉子时，应用于成型工序的一体型模具的示例的图。

根据本发明的实施例的叉子的制造方法通过如图5所示的工序而进行。

首先，在钢板上冲割而形成包括叉头和叉柄的叉子的外形(s501)，然后滚压在所述s501步骤中被冲割的所述叉子的叉头外形(s502)，然后令在s502步骤中被滚压的所述叉头外形和被冲割的叉柄一体地得到整周修整的工序(s503)，与根据本发明的实施例的勺子的制造方法相同。

其中，为了使叉子的叉头外形生叉，对在所述s503步骤中得到整周修整的所述叉子修整出叉头外形(s504)。

然后，将在所述s504步骤中得到修整的所述叉子的叉头部和叉柄部一体地成型的工序(s505)也与根据本发明的一实施例的勺子的制造方法相同，并且在所述成型工序中也可以应用如图6所示的一体型模具。

图7是示出根据图5的各个工序的勺子的状态变化的图。

通过根据本发明的实施例的方法制造的叉子与所述勺子相同地，经过如图7所示的变化过程而完成，并且可以根据制造的叉子而去除在成型后产生的毛刺，或者打磨所制造的整个外形而抛光，或者进行镀覆处理而收尾。

在根据本发明的实施例的餐具制造方法中，可以减少人力以及工序，并通过延长模具的寿命而减少成本，通过自动化而提高生产性并实现质量的稳定。

本发明不限于所述实施例，并可以在权利要求书中记载的本发明的范围内进行多种变形，且这种变形属于本发明的范围内。