本发明属于洗碗机领域,具体地说,涉及一种洗碗机防干烧装置。
背景技术:
洗碗机工作过程中需要对水加热,加热器工作前需要保证水路中有循环水通过,避免加热器干烧,如果洗碗机中加热器出现干烧,将有可能引燃周边部件,造成火灾,因此加热器干烧存在重大安全隐患。目前最常用的处理方法为:
1)在洗碗机系统中增加水位开关或水位传感器,控制板检测到水位开关或传感器闭合后给加热器输出接通信号。使用水位开关的洗碗机还可以将水位开关与加热器串联,在水位开关闭合后才能接通加热器。
2)配置直流电机的洗碗机通过检测电机的输入电流,检测电机空载还是带水满载,只有控制板检测到电机满载状态时才会给加热器输出信号。
现有方法不能保证加热器工作时水路中的水是流动状态,也不能确保管路中水流处于是否处于满载状态,同时不能确保流经加热器的液体在水汽混合状态时加热器不动作,存在加热器局部干烧和水沸腾的隐患。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种加热器周边水路中的液体是静止或水路中流经的水为水汽混合的状态下,加热器不进行加热;当水路中水流为流动状态且处于满载状态时,加热器进行加热,有效的防止洗碗机加热器干烧的一种洗碗机防干烧装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗碗机防干烧装置,所述的洗碗机包括水泵和与其连通的水路管道,所述防干烧装置包括感应装置和被感应件,所述的被感应件设置于水泵内和/或水路管道内,所述感应装置对应于被感应件设置于水泵外和/或水路管道外;所述的被感应件可随水流运动,当水泵或者水路管道内水流满载时,被感应件随水流运动至感应装置的感应范围内,当水泵或者水路管道内水流不足或者无水流时,被感应件在自身重力或者复位装置的作用下处于感应装置的感应范围外。
通过在水泵内和/或水路管道内设置感应装置和被感应件,该装置只有在水泵或者水路管道内水流满载情况下,被感应件才能随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合;洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,被感应件无法随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在回路不闭合,该结构能够判断水泵和路管道中的水是否为满载,水流满载,达到良好的洗碗效果更好;同时也可在感应装置所在回路设置电加热装置或指示装置,使感应装置感应到被感应件后,感应装置所在回路闭合,使电加热装置加热或指示装置进行指示。
还包括设置于所述泵壳和/或水路管道内的检测管道,所述被感应件设置于所述检测管道内,所述检测管道的两端分别与所述水泵的进、出水口连通和/或检测管道的两端分别与所述水路管道的进、出水口连通。
通过设置检测管道,将被感应件限制在检测管道内,防止泵壳或水路管道空间过大,被感应件发生偏移,而导致感应装置的误检,同时通过设置检测管道及进、出水口的位置,能够控制水流是否能进入检测管道,只有在水泵或者水路管道内水流满载情况下,水流才可进入检测管道并且带动被感应件沿检测管道运动到感应装置的感应范围内,使感应装置所在通电回路闭合;洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,水流无法进入检测管道或无法带动被感应件沿检测管道运动到感应装置的感应范围内,使感应装置所在通电回路仍处于断开状态。
所述泵壳和/或水路管道内插入隔板,所述隔板与泵壳内壁围成检测管道和/或隔板与水路管道内壁围成检测管道。
通过在泵壳和/或水路管道内插入隔板,隔板与泵壳内壁围成检测管道和/或隔板与水路管道内壁围成检测管道,该检测管道剖面为纺锤形,为保证被感应件在检测管道中活动流畅,一般设置为球形,因此被感应件在检测管道中运动到任何地方都无法阻塞检测管道,保证检测管道中的水流顺利通过,设计更为合理。
还包括限位装置,所述限位装置固定设置于所述检测管道内且处于所述感应装置的感应范围内,所述限位装置用于限制被感应件,使被感应件随水流运动至最大位移处仍处于感应装置的感应范围内;
优选地,所述限位装置为限位挡板,所述限位挡板上设有用于水流通过的开口,所述被感应件与限位挡板接触后,所述水流由开口流过。
由于泵壳和/或水路管道内的满载水流压力过大,可能会导致被感应件冲出检测管道,使感应装置无法感应到被感应件,产生误判,通过设置限位装置,使被感应件运动到限位装置后即被阻挡停止,该限位装置位于感应装置的感应范围内,提高了检测的准确性;限位挡板上开设开口,使被感应件与限位装置接触后,水流可通过开口汇入水泵或水路管道的水路中,保证检测管道中水流顺畅,提高水流出速度。
所述的感应装置为磁感应装置、被感应件为磁性体;或者所述的感应装置为压力感应装置、被感应件为水泵或水路管道内的水流;或者所述的感应装置为红外感应装置,所述被感应件为挡光体。
所述洗碗机还包括电加热装置,所述电加热装置的加热管设置于所述水泵和/或水路管道内,所述电加热装置与所述感应装置电连接,所述感应装置感应到被感应件后触发电加热装置加热。
通过电加热装置与所述感应装置电连接,水泵和/或者水路管道内水流满载情况下,被感应件随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合,电加热装置位于感应装置的闭合回路内,回路闭合触发电加热装置动作,进行加热;当洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,被感应件无法随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在回路依然为开路,电加热装置不动作,该装置有效的防止了洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态下,产生的电加热器干烧问题,减少对洗碗机造成损坏,降低引燃周边物件的可能,使洗碗机更加安全合理,减少安全隐患。
还包括控制装置,所述控制装置设置于所述水泵和/或水路管道外,所述感应装置与控制装置相连,所述控制装置与所述电加热装置电连接,所述控制装置接收到感应装置感应到被感应件的信号后控制电加热装置加热;
优选地,所述控制装置为继电器或控制板。
感应装置通过控制装置与电加热装置连接,控制更加方便、智能,当控制装置为继电器时,感应装置通过继电器与电加热装置相连,感应装置感应到被感应件,感应装置所在回路闭合后,使继电器动作进而使电加热装置所在回路导通,电加热装置进行加热;感应装置未感应到被感应件,感应装置所在回路为开路,则电加热装置不加热;当控制装置为控制板时,感应装置的电信号传入控制板,控制板控制电加热装置加热;当感应装置未感应到被感应件时,则无信号传入控制板,电加热器不动作。
所述水泵包括圆形泵壳,所述感应装置设置于所述泵壳外壁顶部,所述被感应件设置于所述壳体底部,当水泵内水流满载时,被感应件随水流沿泵壳曲面由底部运动至顶部的感应装置的感应范围内,当水泵内水流不足或者无水流时,被感应件在自身重力作用下复位至泵壳底部。
将防干烧装置设置在泵壳上,由于泵壳体积相对较大,被感应件设置在泵壳的底部,只有当水满载时,使被感应件从水泵底部到达水泵顶部的感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合,触发电加热装置加热,检测到泵内的水为满载状态;当水泵内水流不足或者无水流时,被感应件无法到达泵壳顶部,感应装置检测不到被感应件,感应装置所在通电回路为开路,电加热装置不加热,通过该装置可以检测到泵壳内的水是否为满载,而且能够有效的防止洗碗机干烧;防干烧装置设置在泵壳上,可操作性强,而且泵壳内空间较大,方便电加热装置在泵壳内设置。
所述检测管道为由隔板与所述泵壳弧面围合而成,所述检测管道沿泵壳曲壁自底而上延伸,所述被感应件设置于所述检测管道的底部。
泵壳内不适合设置复位装置,会影响水泵性能,通过将检测管道设置为沿泵壳曲壁自底而上延伸,使检测管道的出水口设置在进水口的上端,依靠被感应件自身重力,将被感应件复位,结构更加合理,该检测管道为依水流方向设置,不存在死角,也不会影响水泵自身性能,还能满足检测及防干烧要求,结构更加合理。
所述被感应件通过复位装置设置在检测管道内,所述感应装置设置于水路管道外壁上且位于所述被感应件的下游位置处,当水路管道内水流满载时,被感应件随水流沿检测管道运动至感应装置的感应范围内,当水路管道内水流不足或者无水流时,被感应件在复位装置的作用下处于感应装置的感应范围外;
优选地,所述的复位装置为拉伸弹簧或压缩弹簧。
依据水道管路的特点,通过设置复位装置,当水路管道内水流不足或者无水流时,使被感应件在复位装置的作用下处于感应装置的感应范围外;当水路管道内水流满载时,被感应件随水流沿检测管道运动至感应装置的感应范围内,该结构更适合水平设置的水路管道中设置防干烧装置,结构简单,设计更加合理。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:通过在水泵内和/或水路管道内设置感应装置和被感应件,该装置只有在水泵或者水路管道内水流满载情况下,被感应件才能随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合;洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,被感应件无法随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在回路不闭合,该结构能够判断水泵和路管道中的水是否为满载;通过设置检测管道,将被感应件限制在检测管道内,防止泵壳或水路管道空间过大,被感应件发生偏移,而导致感应装置的误检,同时通过设置检测管道及进、出水口的位置,能够控制水流是否能进入检测管道,只有在水泵或者水路管道内水流满载情况下,水流才可进入检测管道并带动被感应件沿检测管道运动到感应装置的感应范围内,使感应装置所在通电回路闭合;洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,水流无法进入检测管道或带动被感应件沿检测管道运动到感应装置的感应范围内,使感应装置所在通电回路仍处于断开状态;通过在泵壳和/或水路管道内插入隔板,隔板与泵壳内壁围成检测管道和/或隔板与水路管道内壁围成检测管道,该检测管道剖面为纺锤形,为保证被感应件在检测管道中活动流畅,一般设置为球形,因此被感应件在检测管道中运动到任何地方都无法阻塞检测管道,设计更为合理;由于泵壳和/或水路管道内的满载水流压力过大,可能会导致被感应件冲出检测管道,使感应装置无法感应到被感应件,产生误判,通过设置限位装置,使被感应件运动到限位装置后即被阻挡停止,该限位装置位于感应装置的感应范围内,提高了检测的准确性;限位挡板上开设开口,提高水流出速度;通过电加热装置与所述感应装置电连接,水泵和/或者水路管道内水流满载情况下,被感应件随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合,电加热装置位于感应装置的闭合回路内,回路闭合触发电加热装置动作,进行加热;当洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态,被感应件无法随水流运动至感应装置的感应范围内,感应装置所在回路依然为开路,电加热装置不动作,该装置有效的防止了洗碗机中少水、无水或水路中流经的水为水汽混合状态产生的干烧,减少对洗碗机造成损坏甚至引燃周边物件的可能,该装置更加安全合理,减少安全隐患;感应装置通过控制装置与电加热装置连接,控制更加方便、智能,当控制装置为继电器时,感应装置通过继电器与电加热装置相连,感应装置所在回路闭合后,使继电器动作进而使电加热装置所在回路导通,电加热装置进行加热;感应装置所在回路为开路,则电加热装置不加热;当控制装置为控制板时,感应装置的电信号传入控制板,控制板控制电加热装置加热;当感应装置未感应到被感应件时,则无信号传入,电加热器不动作;通过加防干烧装置设置在泵壳上,由于泵壳体积相对较大,相对适宜,被感应件设置在泵壳的底部,只有当水满载时,使倍感硬件从水泵底部到达水泵顶部的感应装置的感应范围内,感应装置所在通电回路闭合,触发电加热装置加热,检测到泵内的水为满载状态;当水泵内水流不足或者无水流时,被感应件无法到达泵壳顶部,感应装置检测不到被感应件,感应装置所在通电回路为开路,电加热装置不加热,通过该装置可以检测到泵壳内的水是否为满载,而且能够有效的防止洗碗机干烧;防干烧装置设置在泵壳上,可操作性强,而且泵壳内空间较大,方便电加热装置在泵壳内设置。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明洗碗机水泵外部结构示意图;
图2是本发明图1的剖视图示意图;
图3是本发明洗碗机水泵中具检测管道的防干烧装置示意图;
图4是本发明洗碗机水泵防干烧装置结构示意图;
图5是本发明洗碗机水泵带控制装置结构示意图;
图6是本发明洗碗机水路管道结构示意图;
图7是本发明洗碗机具控制装置的水路管道结构示意图;
图8是本发明洗碗机感应装置与电加热装置连接电路图;
图9是本发明洗碗机感应装置与电加热装置通过控制板连接电路图;
图10是本发明洗碗机感应装置与电加热装置通过继电器连接电路图;
图11是本发明条形限位挡板在检测管道的出水口处的结构示意图。
图中:100、泵壳101、水泵进口102、水泵出口201、干簧管202、磁球203、指示灯204、电加热器205、加热管206、检测管道207、隔板208、检测管道的进水口209、检测管道出水口210、限位挡板211、控制装置300、水路管道301、弹簧。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
一种洗碗机防干烧装置,所述的洗碗机包括水泵和与其连通的水路管道,所述防干烧装置包括感应装置和被感应件,所述的被感应件设置于水泵内和/或水路管道内,所述感应装置对应于被感应件设置于水泵外和/或水路管道外;所述的被感应件可随水流运动,当水泵或者水路管道内水流满载时,被感应件随水流运动至感应装置的感应范围内,当水泵或者水路管道内水流不足或者无水流时,被感应件在自身重力或者复位装置的作用下处于感应装置的感应范围外。
实施例一:
如图1-2所示,一种洗碗机防干烧装置,该防干烧装置设置于洗碗机的水泵内,水泵的泵壳100为圆形,水泵进口101位于水泵弧形泵壳100的侧面,水泵出口102设置于泵壳100的顶端并沿圆形泵壳100切线方向,所述的防干烧装置包括磁感应装置、磁球202和显示装置,磁感应装置为干簧管201,显示装置为指示灯203,干簧管201设置于泵壳100的弧形外壁的顶部,水泵不工作状态下,磁球202位于水泵的泵壳100底部,干簧管201与指示灯203串联。
其中磁感应装置也可以为接近开关。
检测水泵中的水是否为满载并防干烧过程:水泵启动后,若水泵中的水为满载状态,水泵中的水流自下而上绕圆形泵壳100运动,磁球202随水流沿泵壳100曲面内壁由底部运动至顶部干簧管201的感应区域,干簧管201检测到磁球202后,干簧管201与指示灯203所在的回路闭合,指示灯203亮,手动开启洗碗机电加热装置;若水泵中的水流静止、水量不足或水路中流经的水为水汽混合的状态下,水泵启动后,磁球202在自身重力的作用下,无法到达泵壳100顶端干簧管201的感应区域,干簧管201无法感应到磁球202,干簧管201与指示灯203所在回路为开路,则指示灯203不亮,不启动电加热装置,手动开启补水装置,为洗碗机补水,防止洗碗机干烧。
实施例二:
如图3-4和图8所述一种洗碗机防干烧装置,该防干烧装置设置于洗碗机的水泵内,水泵的泵壳100为圆形,水泵进口101位于水泵弧形泵壳100的径向面上,水泵出口102设置于泵壳100的顶端并沿圆形泵壳100切线方向,所述的防干烧装置包括感应装置、被感应件、检测管道206和电加热装置,电加热装置为电加热器204,感应装置为磁感应装置,磁感应装置为干簧管201,干簧管201设置于泵壳100的弧形外壁的顶部,干簧管201与电加热器204串联,被感应件为磁球202,电加热装置设置于水泵进口101端,加热器的加热管205绕水泵圆形泵壳100内壁盘设,检测管道206由插入泵壳100内的隔板207和泵壳100的内壁围城,该检测管道206进、出水口与水泵进、出水口连通,磁球202设置在检测管道206内,该检测管道206的进水口位于泵壳100的底部,检测管道出水口209位于泵壳100的顶部,并且检测管道出水口209的轴向方向与水泵出口102的轴向方向平行,检测管道206沿泵壳100曲壁自底而上延伸,水泵关闭时,磁球202位于检测管道206的底部。
其中,所述的感应装置也可以为压力感应装置、被感应件为水泵或水路管道内的水流;或者所述的感应装置为红外感应装置,所述被感应件为挡光体;检测管道206的口径为椭圆形或纺锤形,磁球202为圆形,磁球202可在检测管道206内随水流移动。
防干烧过程:水泵启动后,若水泵中的水为满载状态,水泵中的水流自下而上绕泵壳100运动,检测管道206进、出水口与水泵进、出水口联通,检测管道206中的水流也自下而上沿检测管道206流动,磁球202随检测管道206中的水流由底部运动至顶部干簧管201的感应区域,干簧管201检测到磁球202后,干簧管201与电加热器204所在的回路闭合,电加热器204动作,对水泵内的水流进行加热,随水泵对水的传输,将洗碗机内的水进行加热;若水泵中的水为水流静止、水量不足或水路中流经的水为水汽混合的状态下,水泵启动后,磁球202在自身重力的作用下,无法随水流向上移动,无法到达泵壳100顶端,干簧管201无法感应到磁球202,磁感应装置与电加热器204所在回路不闭合,不启动电加热器204,手动开启补水装置,为洗碗机补水,防止洗碗机干烧。
补水装置也可以通过控制板控制开启。
实施例三:
如图5和图11所示,本实施例与实施例二的区别在于,本实施例中还包括限位装置,所述的限位装置固定设置于检测管道206的内且处于磁感应装置的感应范围内,限位装置用于限制磁球202,使磁球202随水流运动至该限位装置停止,防止磁球202因水流压力过大冲出,限位装置为条形限位挡板210,条形限位挡板210竖直设置并焊接在检测管道206出口处,以阻挡磁球202冲出。
其中,限位装置可以为圆形限位挡板210,限位挡板210的边缘与检测管道206的内壁固定连接,圆形限位挡板210四周设有水孔,磁球202被限位挡板210阻挡后,水流穿过水孔汇入水泵中的水流中,该结构复杂,但是限位效果更好。
实施例四:
如图5和图9所示,本实施例与实施例三的却区别在于,本实施例中还包括控制装置211,控制装置211为控制板,控制板设置在泵壳100上,如果水流为满载,电磁感应装置感应到被感应件,磁感应装置将电信号传递给控制板,控制板接收信号后控制电加热器204加热,如果为非满载状态,则由控制装置控制补水装置,对洗碗机进行补水。
其中,控制装置211也可以为继电器。
实施例五:
如图6所示,一种洗碗机防干烧装置,该防干烧装置设置于水路管道300内,包括感应装置、被感应件、复位装置、检测管道206和电加热装置,感应装置为磁感应装置,该磁感应装置为干簧管201,被感应件为磁球202,检测管道206为插入水路管道300的隔板207与水路管道300内壁形成的径向剖面为纺锤形的管路,该检测管道的进水口208和检测管道出水口209均与水路管道300连通,检测管道206位于水平设置的水路管道300的顶部,只有水路管道300中的水为满载状态,水路管道300中的水才会进入检测管道206,水路管道300中的水被隔板207分为流向相同的两部分,磁球202设置在检测管道206内,复位装置为设置于检测管道206中的弹簧301,弹簧301一端固定在检测管道的进水口208端,另一端位于检测管道206内,并与磁球202固定连接,干簧管201设置在水路管道300外壁且位于磁球202的下游位置处,当水路管道300内水流满载时,磁球202随水流沿检测管道206运动至磁感应装置的感应范围内,当水路管道300内水流不足或者无水流时,被感应件在弹簧301拉力的作用下处于干簧管201的感应范围外,电加热装置为电加热器204,电加热器204设置于所述水路管道300的出口端,所述电加热器204的加热管205盘设在所述电加热装置的内壁上。
其中,也可以弹簧301一端固定在检测管道出水口209端,另一端位于检测管道206内,并与磁球202固定连接,干簧管201设置在水路管道300外壁且位于磁球202的下游位置处,当水路管道300内水流满载时,磁球202随水流沿检测管道206运动至干簧管201的感应范围内,当水路管道300内水流不足或者无水流时,被感应件在弹簧301弹力的作用下处于感应装置的感应范围外;所述的感应装置也可以为压力感应装置、被感应件为水路管道300内的水流;或者所述的感应装置为红外感应装置,所述被感应件为挡光体;检测管道206的口径为椭圆形或纺锤形,磁球202为圆形或椭圆形,磁球202可在检测管道206内随水流移动。
防干烧过程:水泵启动后,若水路管道300中的水为满载状态,检测管道206进、出水口与水路管道300进、出水口联通,磁球202随检测管道206中的水流由上游运动至干簧管201的感应区域,干簧管201检测到磁球202后,干簧管201与电加热器204所在的回路闭合,电加热器204动作,对水流进行加热;若水泵中的水为水流静止、水量不足或水路中流经的水为水汽混合的状态下,水泵启动后,磁球202在弹簧301弹力的作用下,无法随水流向下游移动,无法到达水路管道300中干簧管201一端,干簧管201无法感应到磁球202,磁感应装置与电加热器204所在回路不闭合,不启动电加热器204,手动开启补水装置,为洗碗机补水,防止洗碗机干烧。
实施例六:
如图7和10和11所示,本实施例在实施例五的基础上,还包括限位装置和控制装置211,限位装置固定设置于检测管道206内且处于所述感应装置的感应范围内,该限位装置为条形限位挡板210,限位挡板210焊接在检测管道206内,用于限制磁球202,磁球202随水流运动至限位装置,不在继续漂移,防止磁球202冲出检测管道206,影响磁感应装置的检测,将限位装置设置在磁感应装置的磁感应范围内,使磁球202最远运动至该位置,无法继续运动,控制装置211为继电器,感应装置通过继电器与电加热器204相连。
其中限位装置也可以为限位挡板210,限位挡板210的四周设有水孔,限位挡板210与检测管道206焊接,磁球202与限位挡板210接触后,水流经水孔流过;控制装置211也可以为控制板。
防干烧过程:水泵启动后,若水路管道300中的水为满载状态,检测管道206进、出水口与水路管道300进、出水口联通,磁球202随检测管道206中的水流由上游运动至干簧管201的感应区域,干簧管201检测到磁球202后,干簧管201所在回路闭合,继电器触发电加热所在回路闭合,电加热器204动作,对水路管道内的水流进行加热,随着水的传输,洗碗机内的循环水被加热;若水泵中的水为水流静止、水量不足或水路中流经的水为水汽混合的状态下,水泵启动后,磁球202在弹簧301弹力的作用下,无法随水流向下游移动,无法到达水路管道300中干簧管201一端,干簧管201无法感应到磁球202,磁感应装置所在回路为开路,继电器不被触发,电加热器204不动作,手动开启补水装置,为洗碗机补水,防止洗碗机干烧。
补水装置也可以通过控制板控制开启。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。