本发明涉及一种凉席的制造方法，尤其是指一种保健凉席的制备方法。属于凉席制备技术领域。
背景技术：
人们日常使用凉席，追求的是一种舒适、凉爽的睡眠环境。现有技术中，凉席在使用的过程中会不断的滋生和沉积细菌、有害微生物等，容易传播病毒和细菌，引起睡眠者支气管哮喘、湿疹、皮癣等多种疾病，给人体健康带来危害。传统的凉席在使用的过程中，容易滋生螨虫，尤其是竹席在潮湿的环境下，所滋生螨虫较多，同样给人们的身体健康带来危胁。另一方面，如使用麻席的组织结构，则更容易为传播病毒提供滋生环境，且睡眠时间较长会给皮肤留下烙印，带来生活麻烦。
为此，需要设计一种保健凉席的制备方法，具有防止微生物和病毒沉积，长时间使用不会对皮肤留下烙印的特点。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中凉席容易滋生细菌和微生物，从而影响睡眠质量和人体健康的问题，提供一种保健凉席的制备方法，通过从菠萝叶中提取纤维，经过切纤、配纤、开纤、梳纤、并条、捻线、经线、编织等工艺步骤，制得具有防止微生物和病毒滋生或者沉积的保健凉席。
本发明的目的可以通过以下方案实现：
一种保健凉席的制备方法，包括切割、刮麻、清洗、晾干、脱胶、切纤、配纤、开纤、梳纤、并条、捻线、经线、编织步骤，其方法特征是：
1)切割步骤为采用人工切割的方式或收获机切下菠萝叶片及菠萝头；
2)刮麻步骤为利用刮麻机进行纤维提取；
3)清洗步骤为用清水漂洗杂质和果胶等附着物，含杂率低于5％；
4)晾干步骤为日照自然晾干，湿度低于5％；
5)脱胶步骤为除去纤维中掺杂的果胶及杂质，含杂率低于1.5％；
6)切纤步骤为切断分离、清除杂质、瑕疵、短纤；
7)配纤步骤为确定菠萝叶纤维、菠萝头乱纤维、编织填料的比例；
8)开纤步骤为进一步清理杂质，并按照配比初步平行排列纤维；
9)梳纤步骤为分离成单纤维状态，清除杂质，初步平行排列；
10)并条步骤为将纤维梳开、伸直，使条干均匀，多条合成一根；
11)捻线步骤为将并条后的纤维经过20-30倍的牵伸，增加捻度，使之成为具有强力的线条；
12)经线步骤为控制编织的主尺寸、经线方向；
13)编织步骤为按照传统凉席编织方式进行编织和成花。
进一步地，步骤2)中的菠萝叶纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8)或同类产品提取。
进一步地，步骤7)的配比是菠萝叶纤维40％-60％、菠萝头乱纤维30％-45％、编织填料10％-20％。
本发明的有益效果
本发明保健凉席选用菠萝叶纤维作为原料，利用本工艺制得的功能性保健凉席，具有的良好的吸湿透气性能以及显著的防螨性能，无需添加任何化学物质、无需进行任何化学防螨处理，天然环保，同时，具有吸湿、排汗、透气性好的特点，从而形成了该凉席独特的凉爽性、吸湿放湿透气性、柔软舒适、无刺痒感等功能，并具有较强驱螨防螨效果，凉席柔软、平整、耐洗涤、耐贮耐用而且折叠方便，舒适度高。功能性保健凉席的原料配比是菠萝叶纤维40％-60％；菠萝头乱纤维30％-45％；编织填料10％-20％，菠萝叶纤维和菠萝头纤维可显著提高凉席的保健功能，菠萝头纤维还可增加凉席的应有硬度，编织填料可提高凉席的可织造性。菠萝叶纤维及其编织品经国家纺织品质量监督检验中心检测具有抗菌、抑菌、驱螨、除臭、去异味的功效。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述：
一种保健凉席的制备方法，包括切割、刮麻、清洗、晾干、脱胶、切纤、配纤、开纤、梳纤、并条、捻线、经线、编织步骤，其方法特征是：
1)切割步骤为采用人工切割的方式切下菠萝叶片及菠萝头；
2)刮麻步骤为利用刮麻机进行纤维提取；
3)清洗步骤为用清水漂洗杂质和果胶等附着物，含杂率低于5％；
4)晾干步骤为日照自然晾干，湿度低于5％；
5)脱胶步骤为除去纤维中掺杂的果胶及杂质，含杂率低于1.5％；
6)切纤步骤为切断分离、清除杂质、瑕疵、短纤；
7)配纤步骤为确定菠萝叶纤维、菠萝头乱纤维、编织填料的比例；
8)开纤步骤为进一步清理杂质，并按照配比初步平行排列纤维；
9)梳纤步骤为分离成单纤维状态，清除杂质，初步平行排列；
10)并条步骤为将纤维梳开、伸直，使条干均匀，多条合成一根；
11)捻线步骤为将并条后的纤维经过20-30倍的牵伸，增加捻度，使之成为具有强力的线条；
12)经线步骤为控制编织的主尺寸、经线方向；
13)编织步骤为按照传统凉席编织方式进行编织和成花。
本实施例中：
步骤2)中的菠萝叶纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8)提取。
步骤7)的配比是菠萝叶纤维40％-60％、菠萝头乱纤维30％-45％、编织填料10％-20％。
本实施例的原理及工作过程如下：
本实施例，一种保健凉席的制备方法中，1)切割步骤为采用人工切割的方式切下菠萝叶片及菠萝头，采用人工方式切割可以经过工作人员人挑选品质较高的菠萝叶片或者菠萝头，从树上直接进行切割收集。
2)刮麻步骤为利用刮麻机进行纤维提取，刮麻机提取菠萝叶及菠萝头中的有用纤维。菠萝叶纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8提取。
3)清洗步骤为用清水漂洗杂质和果胶等附着物，含杂率低于5％；经过清洗使得提取的纤维中含有的杂质得到一定程度的过滤。
4)晾干步骤为日照自然晾干，湿度低于5％；自然晾干和日照利于防腐除菌，充分利用太阳光紫外线和自然风，减少本发明的制作工艺成本。
5)脱胶步骤为除去纤维中掺杂的果胶及杂质，含杂率低于1.5％，脱胶步骤能够进一步降低纤维中的杂质，使含杂质率从原来的5％降低到1.5％以下，达到纤维纯度高的目的。
6)切纤步骤为切断分离、清除杂质、瑕疵、短纤；该步骤是为了切断长纤维，在此过程中再次清除纤维杂质并去除纤维中的瑕疵部分，使长纤维变成短纤维，便于下一步工艺进行。
7)配纤步骤为确定菠萝叶纤维、菠萝头乱纤维、编织填料的比例，而本实施例中的配比是菠萝叶纤维40％-60％、菠萝头乱纤维30％-45％、编织填料10％-20％。此配比方式是本发明的一种优选方式。菠萝叶纤维和菠萝头纤维可显著提高凉席的保健功能，菠萝头纤维还可增加凉席的应有硬度，编织填料可提高凉席的可织造性。
8)开纤步骤为进一步清理杂质，并按照配比初步平行排列纤维，使纤维整体排列整齐，有利于下一步的梳纤步骤。
9)梳纤步骤为分离成单纤维状态，清除杂质，初步平行排列，使纤维分布整齐。
10)并条步骤为将纤维梳开、伸直，使条干均匀，多条合成一根，多条纤维组合成为一根粗纤维能够使纤维之间形成更强大的组合力。
11)捻线步骤为将并条后的纤维经过20-30倍的牵伸，增加捻度，使之成为具有强力的线条。
12)经线步骤为控制编织的主尺寸、经线方向，使之符合工艺尺寸。
编织步骤为按照传统凉席编织方式进行编织和成花。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。