1.一种旋转式书架，其特征在于，所述旋转式书架包括：立式旋转书架、底部旋转书架、升降支撑杆以及底座；所述立式旋转书架包括前部立式旋转书架和后部立式旋转书架。
2.根据权利要求1所述的旋转式书架，其特征在于，所述底座为圆盘形，在所述底座的圆心处固定设置有立式旋转轴承组件，所述底部旋转书架为圆盘形，所述底部旋转书架的直径等于所述底座的直径，所述底部旋转书架通过所述立式旋转轴承组件转动设置在所述底座上方；在所述立式旋转轴承组件的上方固定设置有所述升降支撑杆，在所述升降支撑杆的上方设置有U形支架，在所述U形支架上设置有两组水平旋转轴承组件，所述前部立式旋转书架以及所述后部立式旋转书架分别通过水平旋转轴承组件转动设置在U形支架上；所述升降支撑杆包括内螺纹套管和外螺纹杆，所述内螺纹套管的下端与所述立式旋转轴承的上方固定连接，所述外螺纹杆的下端伸入所述内螺纹套管的上端内与内螺纹套管螺纹连接，所述外螺纹杆的上端固定设置有所述U形支架。
3.根据权利要求2所述的旋转式书架，其特征在于，所述旋转式书架还包括定位机构，所述定位机构包括底部旋转定位机构、前部旋转定位机构以及后部旋转定位机构；所述底部旋转定位机构具体为：在所述底座上表面沿圆周方向均匀设置有3个以上弹性定位件，在所述底部旋转书架的底面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述前部旋转定位机构具体为：在与前部立式旋转书架对应的U形支架一侧上沿着轴承圆周方向均匀设置有3个以上定位杆，在所述定位杆远离轴承的一端上均设置有一个弹性定位件，在所述前部立式旋转书架的内面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述后部旋转定位机构具体为：在与后部立式旋转书架对应的U形支架一侧上沿着轴承圆周方向均匀设置有3个以上定位杆，在所述定位杆远离轴承的一端上均设置有一个弹性定位件，在所述后部立式旋转书架的内面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述弹性定位件包括向内收口的圆柱形壳体、球形钢珠以及压缩弹簧，所述球形钢珠的直径大于所述圆柱形壳体的开口处的直径，并且所述球形钢珠的直径小于等于圆柱形壳体的内部直径，所述压缩弹簧一端抵靠在所述圆柱形壳体的底部内表面，所述压缩弹簧的另一端抵靠着所述球形钢珠，使得所述球形钢珠向所述圆柱形壳体的开口处运动，并限位在所述圆柱形壳体内。
4.一种旋转式书架的制作方法，所述旋转式书架包括：前部立式旋转书架、后部立式旋转书架、底部旋转书架、升降支撑杆、底座以及定位机构；所述底座为圆盘形，在所述底座的圆心处固定设置有立式旋转轴承组件，所述底部旋转书架为圆盘形，所述底部旋转书架的直径等于所述底座的直径，所述底部旋转书架通过所述立式旋转轴承组件转动设置在所述底座上方；在所述立式旋转轴承组件的上方固定设置有所述升降支撑杆，在所述升降支撑杆的上方设置有U形支架，在所述U形支架上设置有两组水平旋转轴承组件，所述前部立式旋转书架以及所述后部立式旋转书架分别通过水平旋转轴承组件转动设置在U形支架上；所述升降支撑杆包括内螺纹套管和外螺纹杆，所述内螺纹套管的下端与所述立式旋转轴承的上方固定连接，所述外螺纹杆的下端伸入所述内螺纹套管的上端内与内螺纹套管螺纹连接，所述外螺纹杆的上端固定设置有所述U形支架；所述定位机构包括底部旋转定位机构、前部旋转定位机构以及后部旋转定位机构；所述底部旋转定位机构具体为：在所述底座上表面沿圆周方向均匀设置有3个以上弹性定位件，在所述底部旋转书架的底面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述前部旋转定位机构具体为：在与前部立式旋转书架对应的U形支架一侧上沿着轴承圆周方向均匀设置有3个以上定位杆，在所述定位杆远离轴承的一端上均设置有一个弹性定位件，在所述前部立式旋转书架的内面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述后部旋转定位机构具体为：在与后部立式旋转书架对应的U形支架一侧上沿着轴承圆周方向均匀设置有3个以上定位杆，在所述定位杆远离轴承的一端上均设置有一个弹性定位件，在所述后部立式旋转书架的内面与弹性定位件相对应设置有3个以上定位圆孔；所述弹性定位件包括向内收口的圆柱形壳体、球形钢珠以及压缩弹簧，所述球形钢珠的直径大于所述圆柱形壳体的开口处的直径，并且所述球形钢珠的直径小于等于圆柱形壳体的内部直径，所述压缩弹簧一端抵靠在所述圆柱形壳体的底部内表面，所述压缩弹簧的另一端抵靠着所述球形钢珠，使得所述球形钢珠向所述圆柱形壳体的开口处运动，并限位在所述圆柱形壳体内；所述制作方法包括如下步骤：
A、书架冲压成型：所述前部立式旋转书架、后部立式旋转书架以及底部旋转书架为相同书架，采用连续模冲压成型，所述连续模包括冲工艺定位孔工位、冲切外形工位、冲定位圆孔工位、冲中心轴安装孔工位、冲压固定槽工位以及落料工位，冲压成型工艺如下：
1）开卷上料：将厚度为1-3毫米的不锈钢卷放入开卷机内开卷，经过矫直机矫直后通过传送机构传送到连续模内；
2）冲工艺定位孔：不锈钢带材在传送机构的带动下进入冲工艺定位孔工位，在冲工艺定位孔工位的上下模具的作用下，使得不锈钢带材两侧靠近边缘处各均匀冲压形成两个工艺定位孔，以便于后续冲压工位定位用，然后，不锈钢带材在传送机构的带动下往前传送一个工位距离；
3）冲切外形：在冲切外形工位的上下模具的作用下，使得不锈钢带材冲压形成圆形，并且，不锈钢带材两侧两个工艺定位孔处的材料与工件一起保留在带材本体上，以便于后续冲压工位定位，以及便于带材的往前传送，然后，不锈钢带材在传送机构的带动下往前传送一个工位距离；
4）冲定位圆孔：在冲定位圆孔工位的上下模具的作用下，使得工件上均匀冲压形成有3个以上定位圆孔，并且，所述定位圆孔的直径为球形钢珠直径的0.3-0.7倍，然后，不锈钢带材在传送机构的带动下往前传送一个工位距离；
5）冲中心轴安装孔：在冲中心轴安装孔工位的上下模具的作用下，在工件圆心处冲压形成有中心轴安装孔，然后，不锈钢带材在传送机构的带动下往前传送一个工位距离；
6）冲压固定槽：在冲压固定槽工位的上下模具的作用下，在工件上均匀冲压形成有4-8个固定槽，然后，不锈钢带材在传送机构的带动下往前传送一个工位距离；
7）落料：在落料工位的上下模具的作用下，使得冲压成型的书架工件与带材分离；
B、弹性定位件制作：首先采用冲裁模具在不锈钢带材上冲裁形成圆形坯料；然后采用连续拉深模对圆形坯料进行3次以上的拉深成型，形成圆柱形壳体；最后采用旋压收口机对圆柱形壳体进行收口，在旋压收口时，首先将压缩弹簧放入圆形壳体内，并采用定位夹具将球形钢珠顶在压缩弹簧一端，并与压缩弹簧一起顶入圆柱形壳体内，然后将圆柱形壳体的开口进行旋压收口，使得圆柱形壳体的开口处的直径为球形钢珠直径的0.3-0.7倍，从而将球形钢珠限制在圆柱形壳体内部；
C、旋转式书架组装：将步骤A获得的三个质量合格的书架、步骤B获得的若干个弹性定位件、三套轴承组件、U形支架、若干个定位杆以及底座进行组装固定，形成旋转式书架。