刮窗器的制作方法

本实用新型涉及一种刮窗器，属于一种清洁用具。

背景技术：

窗户在日常的生活中极易产生污垢，需要进行清洁，传统的清洁方法一般采用人工用抹布擦拭，这样不仅麻烦且耗时较长，人工清洁时窗户较高地方不容易擦拭，出现清洁不干净的问题，且处于较高的楼层时，窗户外侧清洁则变得较为困难，强行清洁对清洁人员的生命安全造成隐患，清洁人员进行刮窗时，污水会随着窗户流下，清理不及时则会流到窗槽内，不易清理。因此，现有技术中也有采用刮窗器进行清洁的，现有的刮窗器包括刮条和清洁布，为进一步提升清洁效果，清洁时需配合喷水装置使用，即清洗前，先对窗户水或清洁剂，再用刮窗器进行清洁。这种清洁方式需不停的在喷水装置与刮窗器之间切换，操作相对麻烦，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便的刮窗器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该刮窗器，包括基座面板、刮刀、清洁布和喷水装置，其特征在于：所述喷水装置与基座面板连接，刮刀和清洁布均设置在基座面板上，且刮刀和清洁布位于基座面板上的同一侧，喷水装置的喷水方向指向清洁布一侧的方向。通过喷水装置的设置，使得刮窗器具有喷水功能，避免了在刮窗器与喷水装置之间的切换，喷水装置的喷水方向指向清洁布一侧的方向，使得喷水后，无需转动刮窗器，而直接可用刮条和清洁布进行清洁，使得操作更加方便。

本实用新型所述基座面板为一体式结构。现有的基座面板通过结构复杂，装配麻烦，而采用一体式结构后，基座面板的加工和成型更加方便，提高生产效率。

本实用新型所述喷水装置包括泵体、喷头和瓶子，所述泵体上设置有扣环，所述瓶口处具有定向导槽，定向导槽起始于沿瓶口处开设的敞口端，而终止于设置于定向导槽末端的限位端，所述扣环内具有凸块，凸块从敞口端进入定向导槽内并抵在限位端上。通过凸块与定向导槽的设置，可实现瓶子与扣环的旋接，连接非常方便，定向导槽内限位端的设置，可限制转动的角度，使每次转动的位置保持一致。

本实用新型所述基座面板上开设有一个插槽和一个与插槽连通的敞口部，所述刮刀的一端插接配合在插槽内，而另一端通过敞口部向外引出。刮刀采用插入式方式与基座面板连接，可实现可拆卸式安装，方便安装和更换。

本实用新型所述插槽上具有限位面，刮刀与插槽配合的一端受限位面的限位。限位面的设置，对刮刀形成限位，防止刮刀沿敞口部脱出。

本实用新型所述刮刀上在沿插槽的方向上的一端具有限位凸起，所述限位凸起在刮刀插入插槽后抵在基座面板的侧部。刮刀插入插槽时，通过限位凸起限位，防止刮刀使用时往一侧移动而从插槽内脱出。

本实用新型所述清洁布粘贴在基座面板上。连接方便，便于更换。

本实用新型还包括弹性接头和壳体，所述弹性接头一端与基座面板固定，而另一端与壳体固定，所述喷水装置的泵体设置在壳体内并使喷头和扣环露于壳体外部。弹性接头的设置，使得在基座面板贴在窗户上时，手部的操作更灵活，手感更好。

本实用新型所述壳体的下部具有环状卡扣，所述扣环上设置有与卡扣配合的卡槽。

本实用新型所述卡槽中设置有定位槽，而卡扣上设置有与定位槽匹配的定位块。定位块配合在定位槽内，可限制泵体的转动，使得喷头的方向保持不变。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，通过喷水装置的设置，使得刮窗器具有喷水功能，避免了在刮窗器与喷水装置之间的切换，喷水装置的喷水方向指向清洁布一侧的方向，使得喷水后，无需转动刮窗器，而直接可用刮条和清洁布进行清洁，使得操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的刮窗器的立体结构示意图一。

图2是刮窗器的立体结构示意图二。

图3是刮窗器的分解结构示意图。

图4是喷水装置的立体结构示意图一。

图5是图4中A处的放大示意图。

图6是喷水装置的立体结构示意图二。

图7是图1中B处的放大示意图。

图8是图3中C处的放大示意图。

图9是刮窗器的剖视结构示意图。

图10是图9中D处的放大示意图。

图11是图3中E处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图11，本实施例的刮窗器包括基座面板1、刮刀2、清洁布3和喷水装置4。

本实施例中的喷水装置4与基座面板1连接，刮刀2和清洁布3均设置在基座面板1上，且刮刀2和清洁布3位于基座面板1上的同一侧，喷水装置4的喷水方向指向清洁布3一侧的方向。通过喷水装置4的设置，使得刮窗器具有喷水功能，避免了在刮窗器与喷水装置4之间的切换，喷水装置4的喷水方向指向清洁布3一侧的方向，使得喷水后，无需转动刮窗器，而直接可用刮条和清洁布3进行清洁，使得操作更加方便。

本实施例中的基座面板1为一体式结构。现有的基座面板1通过结构复杂，装配麻烦，而采用一体式结构后，基座面板1的加工和成型更加方便，提高生产效率。

本实施例中的喷水装置4包括泵体41、喷头42和瓶子43，泵体41上设置有扣环411，瓶子43具有一个瓶口，瓶口处具有定向导槽431，定向导槽431起始于沿瓶口处开设的敞口端432，而终止于设置于定向导槽末端的限位端433，扣环411内具有凸块413，凸块413从敞口端432进入定向导槽431内并抵在限位端433上。通过凸块413与定向导槽431的设置，可实现瓶子43与扣环411的旋接，连接非常方便，定向导槽431内限位端433的设置，可限制转动的角度，使每次转动的位置保持一致。当瓶子43为偏平状时，这一点非常重要，如采用传统的螺纹连接，不能保证瓶子43与基座面板1的角度的一致性。

本实施例中的基座面板1上开设有一个插槽11和一个与插槽11连通的敞口部12，刮刀2的一端插接配合在插槽11内，而另一端通过敞口部12向外引出。刮刀2采用插入式方式与基座面板1连接，可实现可拆卸式安装，方便安装和更换。

本实施例中的插槽11上具有限位面111，刮刀2与插槽11配合的一端受限位面111的限位。限位面111的设置，对刮刀2形成限位，防止刮刀2沿敞口部12脱出。

本实施例中的刮刀2上在沿插槽11的方向上的一端具有限位凸起21，限位凸起21在刮刀2插入插槽11后抵在基座面板1的侧部。刮刀2插入插槽11时，通过限位凸起21限位，防止刮刀2使用时往一侧移动而从插槽11内脱出。

本实施例中的清洁布3粘贴在基座面板1上。连接方便，便于更换。

本实施例还包括弹性接头6和壳体5，弹性接头6一端与基座面板1固定，而另一端与壳体5固定，喷水装置4的泵体41设置在壳体5内并使喷头42和扣环411露于壳体5外部。弹性接头6的设置，使得在基座面板1贴在窗户上时，手部的操作更灵活，手感更好。

本实施例中的壳体5的下部具有环状卡扣51，扣环411上设置有与卡扣51配合的卡槽412。

本实施例中的卡槽412中设置有定位槽413，而卡扣51上设置有与定位槽413匹配的定位块52。定位块52配合在定位槽413内，可限制泵体41的转动，使得喷头42的方向保持不变。

本实施例中的壳体5包括左壳体53和右壳体54，而卡扣51配合在卡槽412，可防止左壳体53和右壳体54彼此松开，可提高结构的稳定性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。