食物处理机的制作方法

本实用新型涉及食物加工领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术：

在现有的食物处理机中，搅拌杯与杯座都是通过螺牙配合旋紧的，搅拌杯旋入杯座后通过压缩密封圈与螺牙的配合产生预紧，再将搅拌杯与杯座作为一体旋入机座内。

然而，由于搅拌杯与杯座之间没有相关的安全机构来保护，在用户使用过程中，如果发生误操作使搅拌杯旋出的话，此时整个机器并不会停机保护，刀片会继续旋转，这样，便很有可能使用户受到伤害。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种食物处理机，以解决现有技术中的食物处理机在搅拌杯取出后容易使使用者受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种食物处理机，包括：机座；杯体组件，设置在机座上，杯体组件包括杯座及安装在杯座上的搅拌杯，杯座内设置有搅拌刀组件；电机，设置在机座内并用于驱动搅拌刀组件；连杆，设置在机座内以控制电机的驱动电路的通断，食物处理机还包括：推动组件，推动组件安装在杯座内，推动组件的第一端朝向搅拌杯延伸，推动组件的第二端伸入机座内并朝向连杆的顶部延伸；其中，当搅拌杯向杯座内旋入时，搅拌杯推动推动组件运动以使推动组件的第二端朝向连杆的顶部运动；当搅拌杯旋至杯座的底部时，推动组件的第二端压设在连杆的顶端以使驱动电路导通；当搅拌杯旋出杯座时，推动组件的第二端释放连杆以使驱动电路断开。

进一步地，推动组件包括：传动件，传动件的至少一部分穿出杯座的侧壁并朝向连杆的顶部延伸；止退件，止退件的至少一部分穿出杯座的内板并朝向搅拌杯延伸；其中，当搅拌杯向杯座内旋入时，搅拌杯推动止退件下移以使止退件与传动件的侧壁接触并推动传动件运动，以使传动件压动连杆下移。

进一步地，传动件包括用于压动连杆的压设部，压设部穿设在杯座的侧壁上；止退件包括穿过内板的穿出部和用于推动传动件的推动部；当搅拌杯向杯座内旋入时，搅拌杯压动穿出部以使推动部下移，推动部能够下移到压设部的一侧并推动压设部朝向连杆的顶部运动。

进一步地，压设部可摆动地设置，当搅拌杯旋到杯座的底部时带动止退件转动以使推动部推动压设部摆动。

进一步地，内板上设置有螺钉柱，传动件还包括枢轴部，枢轴部套设在螺钉柱上。

进一步地，推动组件还包括弹性件，弹性件沿杯座的轴向延伸并与止退件抵接以使止退件回位。

进一步地，止退件上设置有导向杆，弹性件套设在导向杆上。

进一步地，推动组件还包括挡板，挡板设置在杯座内，弹性件的一端与挡板抵接，弹性件的另一端与止退件抵接。

进一步地，内板上设置有螺钉柱，挡板通过螺钉安装在螺钉柱上。

进一步地，推动组件还包括复位件，复位件与传动件抵接并在止退件上移后推动传动件回位。

进一步地，复位件为扭簧，扭簧的第一扭臂与杯座的侧壁抵接，扭簧的第二扭臂与传动件抵接。

进一步地，内板上设置有螺钉柱，扭簧套设在螺钉柱上。

进一步地，传动件还包括遮挡板，遮挡板位于杯座内并与杯座的侧壁相对设置，扭簧的第二扭臂抵接在遮挡板上。

进一步地，传动件还包括用于对止退件限位的限位部，限位部设置在遮挡板的靠近止退件的一侧并位于遮挡板的底部。

进一步地，连杆的顶部设置有引导部，引导部设置在连杆的靠近传动件的一侧以将传动件的一端引导到连杆的顶端上方。

进一步地，食物处理机包括多个推动组件，多个推动组件沿杯座的周向间隔布置。

本实用新型中的食物处理机包括安装在杯座内的推动组件，该推动组件具有向搅拌杯延伸的第一端和向连杆的顶部延伸的第二端，这样，当搅拌杯向杯座内旋入时，搅拌杯会推动该推动组件运动，进而使推动组件的第二端朝连杆的顶部运动，且当搅拌杯旋紧在杯座内后，推动组件的第二端压设在连杆的顶端，使连杆下移，进而压动与之连接的电路开关，使电路导通；当搅拌杯从杯座内旋出后，推动组件的第二端回位，使连杆上移回位，进而释放其压动的电路开关，使电路断开，从而防止搅拌杯从杯座内旋出后刀具继续旋转，避免了刀具对使用者的伤害。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的食物处理机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的食物处理机的A部放大图；

图3示出了图1中的食物处理机处于搅拌杯旋离杯座的状态时的结构示意图；

图4示出了图3中的食物处理机的B部放大图；

图5示出了本实用新型中的食物处理机的传动件和止退件在杯座上进行定位的结构示意图；

图6示出了本实用新型中的食物处理机的拆分图；

图7示出了本实用新型中的食物处理机的止退件的结构示意图；

图8示出了本实用新型中的食物处理机的传动件的第一视角的结构示意图；以及

图9示出了本实用新型中的食物处理机的传动件的第二视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机座；20、杯座；21、内板；22、螺钉柱；23、螺钉；24、穿设孔；30、搅拌杯；40、连杆；41、引导部；50、推动组件；51、传动件；511、压设部；511a、曲形凹面；512、遮挡板；513、限位部；514、枢轴部；52、止退件；521、穿出部；522、推动部；522a、曲形凸面；523、导向杆；53、弹性件；54、挡板；55、复位件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例提供了一种食物处理机，请参考图1至9，该食物处理机包括：机座10；杯体组件，设置在机座10上，杯体组件包括杯座20及安装在杯座20上的搅拌杯30，杯座20内设置有搅拌刀组件；电机，设置在机座10内并用于驱动搅拌刀组件；连杆40，设置在机座10内以控制电机的驱动电路的通断，食物处理机还包括：推动组件50，推动组件50安装在杯座20内，推动组件50的第一端朝向搅拌杯30延伸，推动组件50的第二端伸入机座10内并朝向连杆40的顶部延伸；其中，当搅拌杯30向杯座20内旋入时，搅拌杯30推动推动组件50运动以使推动组件50的第二端朝向连杆40的顶部运动；当搅拌杯30旋至杯座20的底部时，推动组件50的第二端压设在连杆40的顶端以使驱动电路导通；当搅拌杯30旋出杯座20时，推动组件50的第二端释放连杆40以使驱动电路断开。

本实施例中的食物处理机包括安装在杯座20内的推动组件50，该推动组件50具有向搅拌杯30延伸的第一端和向连杆40的顶部延伸的第二端，这样，当搅拌杯30向杯座20内旋入时，搅拌杯30会推动该推动组件50运动，进而使推动组件50的第二端朝连杆的顶部运动，且当搅拌杯30旋紧在杯座20内后，推动组件50的第二端压设在连杆40的顶端，使连杆40下移，进而压动与之连接的电路开关，使电路导通；当搅拌杯30从杯座20内旋出后，推动组件50的第二端回位，使连杆40上移回位，进而释放其压动的电路开关，使电路断开，从而防止搅拌杯30从杯座20内旋出后刀具继续旋转，避免了刀具对使用者的伤害。

本实施例中的推动组件50的具体结构为，如图1至图4所示，推动组件50包括：传动件51，传动件51的至少一部分穿出杯座20的侧壁并朝向连杆40的顶部延伸；止退件52，止退件52的至少一部分穿出杯座20的内板21并朝向搅拌杯30延伸；其中，当搅拌杯30向杯座20内旋入时，搅拌杯30推动止退件52下移以使止退件52与传动件51的侧壁接触并推动传动件51运动，以使传动件51压动连杆40下移。

本实施例通过使推动组件50包括传动件51和止退件52，可以将搅拌杯30的竖直方向的运动改为传动件51的水平方向的运动，进而实现对连杆40的推动。

为了实现对连杆40的推动，如图8和图9所示，传动件51包括用于压动连杆40的压设部511，压设部511穿设在杯座20的侧壁上；止退件52包括穿过内板21的穿出部521和用于推动传动件51的推动部522；当搅拌杯30向杯座20内旋入时，搅拌杯30压动穿出部521以使推动部522下移，推动部522能够下移到压设部511的一侧并推动压设部511朝向连杆40的顶部运动。优选地，杯座20上设置有供压设部511穿过的穿设孔24。

在本实施例中，压设部511可摆动地设置，当搅拌杯30旋到杯座20的底部时带动止退件52转动以使推动部522推动压设部511摆动。

为了实现使压设部511可摆动地设置，内板21上设置有螺钉柱22，传动件51还包括枢轴部514，枢轴部514套设在螺钉柱22上。

具体地，压设部511的远离连杆40的侧壁上具有曲形凹面511a，推动部522的靠近压设部511的侧壁上具有与曲形凹面511a相配合的曲形凸面522a；当搅拌杯30旋到杯座20的底部时，曲形凸面522a与曲形凹面511a接触，搅拌杯30带动止退件52转动以使推动部522通过曲形凸面522a和曲形凹面511a的错位配合推动压设部511摆动。

为了使止退件52能够回位，如图2和图4所示，推动组件50还包括弹性件53，弹性件53沿杯座20的轴向延伸并与止退件52抵接以使止退件52回位。

在本实施例中，如图7所示，止退件52上设置有导向杆523，弹性件53套设在导向杆523上。优选地，弹性件53为弹簧。

为了实现对弹性件53的支撑，如图3所示，推动组件50还包括挡板54，挡板54设置在杯座20内，弹性件53的一端与挡板54抵接，弹性件53的另一端与止退件52抵接。

为了实现对挡板54的定位，如图5所示，内板21上设置有螺钉柱22，挡板54通过螺钉23安装在螺钉柱22上。

当止退件52回位后，也要是传动件51回位，这样才能保证连杆40可以上移回位，进而使驱动电路断开，防止刀具伤到使用者，为此，如图5所示，推动组件还包括复位件55，复位件55与传动件51抵接并在止退件52上移后推动传动件51回位。

在本实施例中，如图5和图6所示，复位件55为扭簧，扭簧的第一扭臂与杯座20的侧壁抵接，扭簧的第二扭臂与传动件51抵接。

为了实现对扭簧的定位，如图5所示，内板21上设置有螺钉柱22，扭簧套设在螺钉柱22上。

既然扭簧的一个扭臂与传动件51抵接，那么传动件51上需要设置用于与该扭簧抵接的部位，如图8和图9所示，传动件51还包括遮挡板512，遮挡板512位于杯座20内并与杯座20的侧壁相对设置，扭簧的第二扭臂抵接在遮挡板512上。

为了防止该止退件52下移过位，如图9所示，传动件51还包括用于对止退件52限位的限位部513，限位部513设置在遮挡板512的靠近止退件52的一侧并位于遮挡板512的底部。

由于传动件51是沿水平方向运动的，而其需要驱动连杆40下移，为此，如图2和图4所示，连杆40的顶部设置有引导部41，引导部41设置在连杆40的靠近传动件51的一侧以将传动件51的一端引导到连杆40的顶端上方。优选地，引导部41包括引导斜面，当传动件51的压设部511朝向连杆40运动时，压设部511的自由端沿该引导斜面运动到连杆40的上端，并依靠对斜面的推动使连杆40的下移。

为了保证搅拌杯30与连杆40之间传动的可靠性，机座10内设置有多个如此的连杆40，食物处理机包括多个推动组件50，多个推动组件50沿杯座20的周向间隔布置。这些推动组件50与连杆40一一对应地设置，一个推动组件50用于推动一个连杆40，只要一个连杆40下移到位，该驱动电路便断路。

优选地，连杆40和推动组件50均为两个。

本实施例中的食物处理机在杯座内增加了一个或两个推动组件，使得在搅拌杯在旋入杯座内时，下压止退杆顶住传动杆使之不能后退，从而旋入机座内触发连杆而通电。

当搅拌杯旋入杯座约2/3时，搅拌杯的力大于止退件上复位弹簧的力，继续旋入时止退件往下退。搅拌杯旋入到位时，止退件顶住传动件的尾部，使传动杆不能后退。

在旋入机座时，因杯座内的传动杆有止退件顶住，使杯座的力大于机座内连杆的力，从而使连杆下压连通电源。

可见，当顾客在使用过程中，误操作使搅拌杯旋出时，止退杆在复位弹簧的作用下回位，传动杆失去止退杆的顶住，在扭簧及连杆的双重作用下，传动杆往后退，从而使连杆回位，使机器断电。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的食物处理机包括安装在杯座内的推动组件，该推动组件具有向搅拌杯延伸的第一端和向连杆的顶部延伸的第二端，这样，当搅拌杯向杯座内旋入时，搅拌杯会推动该推动组件运动，进而使推动组件的第二端朝连杆的顶部运动，且当搅拌杯旋紧在杯座内后，推动组件的第二端压设在连杆的顶端，使连杆下移，进而压动与之连接的电路开关，使电路导通；当搅拌杯从杯座内旋出后，推动组件的第二端回位，使连杆上移回位，进而释放其压动的电路开关，使电路断开，从而防止搅拌杯从杯座内旋出后刀具继续旋转，避免了刀具对使用者的伤害。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。