万用刀座的制作方法

本实用新型涉及家庭日常生活用品领域，具体地涉及一种能够适用于各种大小不同刀具的万用刀座。

背景技术：

目前摆放刀具的装置在每个家庭都非常普遍，不过在现有市面上的刀座设计具有一定的缺陷。

大多数市面上已有的刀座，其插槽指可以摆放某一种特定的刀具，限制了指定的长度和宽度，其他形状相近但又不完全相同的刀具在放入刀座时，就不容易找对位置，使用时非常的不方便，导致刀座对不同尺寸的刀具的适应性差。

另外，大部分传统刀座的设计都是一个独立整体，不能够拆开，因此清洁刀座内部是非常不方便的，容易在刀座内部滋生细菌。

因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种万用刀座。根据本实用新型提供的万用刀座，其插刀槽内部设有弹性夹件，能够将尺寸不同、形状不同的多种厨房用刀具的刀刃压紧，且整体为可拆卸结构，方便清洁插刀槽内部，防止插刀槽内部的细菌滋生。

本实用新型提供了一种万用刀座，其包括底座板和座体，所述座体包括至少两个座体板，所述座体板设置于所述底座板上，相邻两个所述座体板之间形成插刀槽，所述插刀槽内部上方设有弹性夹件，所述弹性夹件的上棱边和下棱边分别与所述插刀槽两侧的座体板相接触，所述插刀槽内部的两侧分别设有阻挡件，所述阻挡件相对的两端分别与所述插刀槽两侧的座体板相接触。

进一步地，所述座体板与所述底座板之间以及相邻两个所述座体板之间均为可拆卸连接。

进一步地，所述底座板上开设有与所述座体板数量相同并与所述座体板的底部相匹配的凹槽，所述座体板与所述底座板之间的可拆卸连接通过所述座体板的底部与所述凹槽的配合而实现。

优选地，所述凹槽为燕尾型。

优选地，相邻两个所述座体板之间的可拆卸连接通过螺栓与螺母的配合实现。

可选地，所述弹性夹件的顶部可拆卸地固定于所述插刀槽的任一侧的座体板上。

进一步地，所述弹性夹件为具有弧度的胶片。

进一步地，靠外侧的两个座体板的顶部分别设有朝向所述插刀槽内部倾斜的倒棱角。

根据本实用新型提供的万用刀座，能够带来至少以下有益效果之一：

1、适用于多种尺寸和形状的刀具。根据本实用新型提供的万用刀座，其插刀槽内部上方设有弹性夹件，该弹性夹件的上棱边和下棱边分别与插刀槽两侧的座体板相接触，该弹性夹件能够将尺寸不同、形状不同的多种厨房用刀具的刀刃压紧，因此本实用新型提供的万用刀座适用于多种尺寸和形状的刀具；

2、可拆卸结构，便于清洁内部。根据本实用新型提供的万用刀座，其座体板与底座板之间以及相邻两个座体板之间均为可拆卸连接，即整体为可拆卸结构，不仅便于拆卸后便于携带，而且便于对插刀槽内部进行清洁，能有效防止插刀槽内部滋生细菌；

3、设计合理，适应性强。根据本实用新型提供的万用刀座，其座体包括至少两个座体板，因此可根据用户需求设计出多个插刀槽并可以插入数量不限定的刀具，且靠外侧的两个座体板的顶部分别设有朝向插刀槽内部倾斜的倒棱角，以便适用大小不同的刀具插入插刀槽中。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的万用刀座的立体结构示意图(具有一个插刀槽)；

图2示出了图1所示的万用刀座的侧视结构示意图；

图3示出了图1所示的万用刀座的俯视结构示意图；

图4示出了图1所示的万用刀座的分解结构示意图；

图5示出了本实用新型另一实施例提供的万用刀座的立体结构示意图(具有两个插刀槽)；

图6示出了图5所示的万用刀座的侧视结构示意图；

图7示出了图5所示的万用刀座的俯视结构示意图；

图8示出了图5所示的万用刀座的分解结构示意图。

图中，底座板1，座体板2，插刀槽3，弹性夹件4，阻挡件5，凹槽6，螺栓7，螺母8，倒棱角12。

具体实施方式

下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

图1示出了本实用新型实施例提供的万用刀座的立体结构示意图(具有一个插刀槽)；图2示出了图1所示的万用刀座的侧视结构示意图；图3示出了图1所示的万用刀座的俯视结构示意图；图4示出了图1所示的万用刀座的分解结构示意图。参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种万用刀座，其包括底座板1和座体，该座体包括两个座体板2，该座体板2可垂直地或不垂直地设置于上述底座板1上，相邻两个座体板2之间形成插刀槽3，该插刀槽3内部上方设有弹性夹件4，该弹性夹件4的上棱边和下棱边分别与上述插刀槽3两侧的座体板2相接触，上述插刀槽3内部的两侧分别设有阻挡件5，该阻挡件5相对的两端分别与上述插刀槽3两侧的座体板2相接触。

需要注意的是，上述座体包括的座体板2的个数并不局限于某一特定数值，可以是2以上的任何数值，需根据用户的使用需求而确定该数值，又因为两个相邻的座体板2能够组合成一个插刀槽3，这样该数值越大，则相应地，插刀槽3的个数就越多，能插入的刀具的数量就越多；上述阻挡件5优选为圆柱形的竹质螺钉，但并不局限于此，可以是现有技术中已有的其他形状(比如方块形等)、其他材质(比如木质等)，只要能够阻挡住已插入插刀槽3内的刀具从插刀槽3的两侧滑出或被挤出即可，且每个插刀槽3的一侧可设有两个以上的阻挡件5，以阻挡尺寸不同、形状不同的刀具。

上述弹性夹件4的顶部固定于上述插刀槽3的任一侧的座体板2上。

上述弹性夹件4为具有弧度的胶片或硅胶片或弹性海绵等，该弹性夹件的材质优选为聚丙烯，其底部可开设有多个梳齿。

上述插刀槽3内部上方设有的弹性夹件4，该弹性夹件4的上棱边和下棱边分别与插刀槽3两侧的座体板2相接触，又因为该弹性夹件4为具有弧度的胶片，且弹性夹件4优选为长条状且其长度能贯穿插刀槽3的整个内部，因此，尺寸不同、形状不同的各种常用厨房刀具插入插刀槽3内后，弹性夹件4即可将已插入的刀具的刀刃压紧，使得刀刃固定在本实用新型提供的万用刀座的插刀槽3内；另外，为了使得刀刃被弹性夹件4更好地压紧，上述插刀槽3内部的上方可设有两条上下平行的弹性夹件4。

需要说明的是，当在同一个插刀槽3内并排插入两把以上的刀具时，上述弹性夹件4上的多个梳齿不仅能够将这两把刀具的刀刃分别压紧并隔开，而且能够防止插入的刀具在插刀槽3内活动或移动以及不被挤压出插刀槽3。

上述座体板2与底座板1之间以及相邻两个座体板2之间均为可拆卸连接；或者，可选地，靠外侧的一个座体板2与上述底座板1之间为一体成形或通过黏合剂固定连接，其他座体板2与底座板1之间以及相邻两个座体板2之间均为可拆卸连接。

上述底座板1上开设有比上述座体板2的数量少一个的或与上述座体板2数量相同，且与上述座体板2的底部相匹配的凹槽6，该凹槽6可以为直角型或燕尾型。上述座体板2与底座板1之间的可拆卸连接通过该座体板2的底部与上述凹槽6的配合而实现，且座体板2和凹槽6之间为紧配合以保证本实用新型提供的万用刀座的稳定性。

相邻两个座体板2之间的可拆卸连接通过螺栓7与螺母8的配合或通过U型夹来实现。

需要注意的是，上述座体板2与底座板1之间以及相邻两个座体板2之间均为可拆卸连接，即本实用新型提供的万用刀座的整体为可拆卸结构，这样不仅方便清洁插刀槽3的内部防止细菌滋生，而且拆卸开的刀座在搬家等情况下更易携带；另外，当凹槽为燕尾型时，座体板2可于底座板1的凹槽6的端口处滑入凹槽6，且当凹槽6为燕尾型时，座体板2与凹槽6之间的配合最紧，本实用新型提供的万用刀座的稳定性最佳。

靠外侧的两个座体板2的顶部分别设有朝向上述插刀槽3内部倾斜的倒棱角12，优选地，在座体中间的座体板2的顶部的两条较长的棱边也可以分别设有朝向上述插刀槽3内部倾斜的倒棱角12。

需要说明的是，因为倒棱角12的存在不仅可以使得本实用新型提供的万用刀座更好地适用尺寸不同、形状不同的多种常用厨房刀具的插入或置放，而且更方便使用者将刀具插入本实用新型提供的万用刀座的插刀槽内，并不用非得垂直或完全正对准插刀槽才能将刀具插入到插刀槽中。

图5示出了本实用新型另一实施例提供的万用刀座的立体结构示意图(具有两个插刀槽)；图6示出了图5所示的万用刀座的侧视结构示意图；图7示出了图5所示的万用刀座的俯视结构示意图；图8示出了图5所示的万用刀座的分解结构示意图。参照图5至图8，本实用新型另一实施例提供的万用刀座与上文本实用新型实施例提供的万用刀座的主要区别在于，其座体包括三个座体板2，即形成两个插刀槽3，相应地，其他零部件也都增加相应的数量。

需要注意的是，本实用新型提供的万用刀座的底座板1和座体板2的材质可以为木质、竹质或塑料等，并不局限于某一种特定的材质，但优选为竹质，因为竹质在物理、力学、性能方面均优于木质或塑料，比如竹质具有不易变形、使用寿命长、不易霉变等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。