一种新式玻璃门框结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新式玻璃门框结构，其包括固定轨道、钢化玻璃、玻璃边框体，玻璃边框体包括上、下、左、右端边框体，固定轨道开设活动槽，上端边框体装设呈竖向布置且上端部延伸至活动槽内的吊杆，吊杆上端部套装有卡装于活动槽内的吊轮；上、下、左、右端边框体分别包括有边框主体以及扣卡于边框主体的玻璃压条，钢化玻璃的各边缘部分别卡装于相应侧的边框主体与玻璃压条之间，上、下、左、右端边框体的玻璃压条位于同一侧。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、安装方便、施工简单的优点。
【专利说明】
一种新式玻璃门框结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及活动玻璃门框技术领域，尤其涉及一种新式玻璃门框结构。
【背景技术】
[0002]作为现代建筑的一个重要体现，玻璃门框产品被广泛地应用于人们的日常生活中，且现在很多家庭也采用玻璃门框来实现区域分隔。
[0003]现有技术中存在形式各样的玻璃门框产品；然而，对于现有的玻璃门框产品而言，在实际的安装施工过程中，由于结构设计不合理，其安装施工非常不方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式玻璃门框结构，该新式玻璃门框结构设计新颖、安装方便、施工简单。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种新式玻璃门框结构，包括有呈水平横向布置的固定轨道，固定轨道的下端侧可相对活动地装设有竖向布置且呈矩形状的钢化玻璃，钢化玻璃配装有位于钢化玻璃外围的玻璃边框体，玻璃边框体包括有上端边框体、下端边框体、左端边框体以及右端边框体，上端边框体的左端部与左端边框体的上端部连接，上端边框体的右端部与右端边框体的上端部连接，下端边框体的左端部与左端边框体的下端部连接，下端边框体的右端部与右端边框体的下端部连接，钢化玻璃的各边缘部分别嵌卡于相应侧的上端边框体、下端边框体、左端边框体以及右端边框体；
[0007]固定轨道开设有沿着固定轨道的长度方向延伸且朝下开口的活动槽，上端边框体装设有呈竖向布置且上端部延伸至固定轨道的活动槽内的吊杆，吊杆的上端部可相对转动地套装有卡装于固定轨道的活动槽内的吊轮；
[0008]上端边框体包括有上端边框主体以及扣卡于上端边框主体且沿着上端边框主体延伸的上端玻璃压条，钢化玻璃的上端边缘部卡装于上端边框主体与上端玻璃压条之间，下端边框体包括有下端边框主体以及扣卡于下端边框主体且沿着下端边框主体延伸的下端玻璃压条，钢化玻璃的下端边缘部卡装于下端边框主体与下端玻璃压条之间，左端边框体包括有左端边框主体以及扣卡于左端边框主体且沿着左端边框主体延伸的左端玻璃压条，钢化玻璃的左端边缘部卡装于左端边框主体与左端玻璃压条之间，右端边框体包括有右端边框主体以及扣卡于右端边框主体且沿着右端边框主体延伸的右端玻璃压条，钢化玻璃的右端边缘部卡装于右端边框主体与右端玻璃压条之间，上端玻璃压条、下端玻璃压条、左端玻璃压条、右端玻璃压条位于同一侧。
[0009]其中，所述上端边框主体与所述钢化玻璃之间、所述下端边框主体与钢化玻璃之间、所述左端边框主体与钢化玻璃之间、所述右端边框主体与钢化玻璃之间、所述上端玻璃压条与钢化玻璃之间、所述下端玻璃压条与钢化玻璃之间、所述左端玻璃压条与钢化玻璃之间、所述右端玻璃压条与钢化玻璃之间分别卡装有玻璃胶条。
[0010]其中，所述上端边框主体开设有朝上开口且沿着上端边框主体的长度方向延伸的上端容置槽，上端容置槽内嵌装有上端内藏框条，上端边框主体与上端内藏框条之间装设有呈竖向布置的上端伸缩调节杆，上端伸缩调节杆的上端部与上端内藏框条连接，上端伸缩调节杆的下端部与上端容置槽的底面连接，上端内藏框条与所述固定轨道的下表面之间、上端内藏框条与上端边框主体之间分别装设有上端密封胶条。
[0011]其中，所述下端边框主体开设有朝下开口且沿着下端边框主体的长度方向延伸的下端容置槽，下端容置槽内嵌装有下端内藏框条，下端边框主体与下端内藏框条之间装设有呈竖向布置的下端伸缩调节杆，下端伸缩调节杆的下端部与下端内藏框条连接，下端伸缩调节杆的上端部与下端容置槽的底面连接，下端内藏框条与下端边框主体之间装设有下端密封胶条，下端内藏框条的下表面也装设有下端密封胶条。
[0012]其中，所述上端边框主体于所述上端内藏框条的前端侧、后端侧分别装设有上端掩条，各上端掩条分别与所述固定轨道的下表面触接。
[0013]其中，所述下端边框主体于所述下端内藏框条的前端侧、后端侧分别装设有朝下凸出延伸的下端掩条。
[0014]其中，所述左端边框主体的左侧面装设有左端密封胶条，所述右端边框主体的右侧面装设有右端密封胶条。
[0015]其中，所述左端边框主体、所述右端边框主体分别螺装有呈竖向布置的加强方通管。
[0016]其中，各所述加强方通管的外围分别包套有呈“U”形状的装饰件。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种新式玻璃门框结构，其包括固定轨道、钢化玻璃、玻璃边框体，玻璃边框体包括上、下、左、右端边框体，固定轨道开设活动槽，上端边框体装设呈竖向布置且上端部延伸至活动槽内的吊杆，吊杆上端部套装有卡装于活动槽内的吊轮;上端边框体包括上端边框主体、扣卡于上端边框主体的上端玻璃压条，钢化玻璃上端边缘部卡装于上端边框主体与上端玻璃压条之间，下端边框体包括下端边框主体、扣卡于下端边框主体的下端玻璃压条，钢化玻璃下端边缘部卡装于下端边框主体与下端玻璃压条之间，左端边框体包括左端边框主体、扣卡于左端边框主体的左端玻璃压条，钢化玻璃左端边缘部卡装于左端边框主体与左端玻璃压条之间，右端边框体包括右端边框主体、扣卡于右端边框主体的右端玻璃压条，钢化玻璃右端边缘部卡装于右端边框主体与右端玻璃压条之间，上端玻璃压条、下端玻璃压条、左端玻璃压条、右端玻璃压条位于同一侧。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、安装方便、施工简单的优点。
【附图说明】
[0018]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型另一视角的结构不意图。
[0021 ]图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
[0022]在图1至图3中包括有:
[0023]I——固定轨道11——活动槽
[0024]2--钢化玻璃3--玻璃边框体
[0025]31--上端边框体311--上端边框主体
[0026]3111--上端容置槽312--上端玻璃压条
[0027 ]32--下端边框体321--下端边框主体
[0028]3211一一下端容置槽322—一下端玻璃压条
[0029]33--左端边框体331--左端边框主体
[0030]332--左端玻璃压条34--右端边框体
[0031 ]341--右端边框主体342--右端玻璃压条
[0032]41--吊杆42--吊轮
[0033]5——玻璃胶条61——上端内藏框条
[0034]62一一下端内藏框条63—一下端伸缩调节杆
[0035]71一一上端密封胶条72—一下端密封胶条
[0036]73——左端密封胶条74——右端密封胶条
[0037]81一一上端掩条82—一下端掩条
[0038]91——加强方通管92——装饰件。
【具体实施方式】
[0039]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0040]如图1至图3所示，一种新式玻璃门框结构，包括有呈水平横向布置的固定轨道I，固定轨道I的下端侧可相对活动地装设有竖向布置且呈矩形状的钢化玻璃2，钢化玻璃2配装有位于钢化玻璃2外围的玻璃边框体3，玻璃边框体3包括有上端边框体31、下端边框体32、左端边框体33以及右端边框体34，上端边框体31的左端部与左端边框体33的上端部连接，上端边框体31的右端部与右端边框体34的上端部连接，下端边框体32的左端部与左端边框体33的下端部连接，下端边框体32的右端部与右端边框体34的下端部连接，钢化玻璃2的各边缘部分别嵌卡于相应侧的上端边框体31、下端边框体32、左端边框体33以及右端边框体34。
[0041]进一步的，固定轨道I开设有沿着固定轨道I的长度方向延伸且朝下开口的活动槽11，上端边框体31装设有呈竖向布置且上端部延伸至固定轨道I的活动槽11内的吊杆41，吊杆41的上端部可相对转动地套装有卡装于固定轨道I的活动槽11内的吊轮42。
[0042]更进一步的，上端边框体31包括有上端边框主体311以及扣卡于上端边框主体311且沿着上端边框主体311延伸的上端玻璃压条312，钢化玻璃2的上端边缘部卡装于上端边框主体311与上端玻璃压条312之间，下端边框体32包括有下端边框主体321以及扣卡于下端边框主体321且沿着下端边框主体321延伸的下端玻璃压条322，钢化玻璃2的下端边缘部卡装于下端边框主体321与下端玻璃压条322之间，左端边框体33包括有左端边框主体331以及扣卡于左端边框主体331且沿着左端边框主体331延伸的左端玻璃压条332，钢化玻璃2的左端边缘部卡装于左端边框主体331与左端玻璃压条332之间，右端边框体34包括有右端边框主体341以及扣卡于右端边框主体341且沿着右端边框主体341延伸的右端玻璃压条342，钢化玻璃2的右端边缘部卡装于右端边框主体341与右端玻璃压条342之间，上端玻璃压条312、下端玻璃压条322、左端玻璃压条332、右端玻璃压条342位于同一侧。
[0043]在本实用新型工作过程中，吊轮42可沿着固定轨道I的活动槽11左右方向滚动，SP本实用新型的钢化玻璃2以及玻璃边框体3可相对固定轨道I左右移动，进而实现开合动作。
[0044]需进一步解释，在本实用新型的钢化玻璃2安装过程中，先将上端边框主体311、下端边框主体321、左端边框主体331、右端边框主体341依次连接，然后将钢化玻璃2搭放于上端边框主体311、下端边框主体321、左端边框主体331、右端边框主体341之间，最后将上端玻璃压条312、下端玻璃压条322、左端玻璃压条332、右端玻璃压条342依次扣卡于相应的上端边框主体311、下端边框主体321、左端边框主体331、右端边框主体341，此时，钢化玻璃2的上端边缘部卡装于上端边框主体311与上端玻璃压条312之间，钢化玻璃2的下端边缘部卡装于下端边框主体321与下端玻璃压条322之间，钢化玻璃2的左端边缘部卡装于左端边框主体331与左端玻璃压条332之间，钢化玻璃2的右端边缘部卡装于右端边框主体341与右端玻璃压条342之间，钢化玻璃2安装完毕。
[0045]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现钢化玻璃2快速方便安装，即本实用新型具有设计新颖、安装方便、施工简单的优点。
[0046]作为优选的实施方式，如图1至图3所示，上端边框主体311与钢化玻璃2之间、下端边框主体321与钢化玻璃2之间、左端边框主体331与钢化玻璃2之间、右端边框主体341与钢化玻璃2之间、上端玻璃压条312与钢化玻璃2之间、下端玻璃压条322与钢化玻璃2之间、左端玻璃压条332与钢化玻璃2之间、右端玻璃压条342与钢化玻璃2之间分别卡装有玻璃胶条
5。需进一步解释，在本实用新型使用过程中，玻璃胶条5—方面能够有效地保证钢化玻璃2与玻璃边框体3之间的密封连接，另一方面能够有效地对钢化玻璃2进行缓冲保护。
[0047]作为优选的实施方式，如图1所示，所述上端边框主体311开设有朝上开口且沿着上端边框主体311的长度方向延伸的上端容置槽3111，上端容置槽3111内嵌装有上端内藏框条61，上端边框主体311与上端内藏框条61之间装设有呈竖向布置的上端伸缩调节杆，上端伸缩调节杆的上端部与上端内藏框条61连接，上端伸缩调节杆的下端部与上端容置槽3111的底面连接，上端内藏框条61与所述固定轨道I的下表面之间、上端内藏框条61与上端边框主体311之间分别装设有上端密封胶条71;另外，上端边框主体311于上端内藏框条61的前端侧、后端侧分别装设有上端掩条81，各上端掩条81分别与固定轨道I的下表面触接。
[0048]同样的，下端边框主体321开设有朝下开口且沿着下端边框主体321的长度方向延伸的下端容置槽3211，下端容置槽3211内嵌装有下端内藏框条62，下端边框主体321与下端内藏框条62之间装设有呈竖向布置的下端伸缩调节杆63，下端伸缩调节杆63的下端部与下端内藏框条6 2连接，下端伸缩调节杆6 3的上端部与下端容置槽3211的底面连接，下端内藏框条62与下端边框主体321之间装设有下端密封胶条72，下端内藏框条62的下表面也装设有下端密封胶条72;另外，下端边框主体321于下端内藏框条62的前端侧、后端侧分别装设有朝下凸出延伸的下端掩条82。
[0049]需进一步解释，在本实用新型使用者过程中，使用者或者安装人员可通过调节上端伸缩调节杆的高度来调节上端内藏框条61的高度，以保证上端内藏框条61上表面的上端密封胶条71能够有效地与固定轨道I的下表面接触，以保证密封隔音效果；同样的，使用者或者安装人员可通过调节下端伸缩调节杆63的高度来调节下端内藏框条62的高度，以保证下端内藏框条62下表面的下端密封胶条72能够有效地与地面或者墙体水平接触，以保证密封隔音效果。
[0050]另外，左端边框主体331的左侧面装设有左端密封胶条73，右端边框主体341的右侧面装设有右端密封胶条74。在本实用新型使用过程中，各密封胶条用于实现相应位置的密封隔音作用。
[0051 ]作为优选的实施方式，左端边框主体331、右端边框主体341分别螺装有呈竖向布置的加强方通管91;其中，加强方通管91能够有效地加强相应的左端边框主体331、右端边框主体341的支撑强度。另外，为保证本实用新型的整体美观度，本实用新型的各加强方通管91的外围分别包套有呈“U”形状的装饰件92。
[0052]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种新式玻璃门框结构，其特征在于:包括有呈水平横向布置的固定轨道(I)，固定轨道(I)的下端侧可相对活动地装设有竖向布置且呈矩形状的钢化玻璃(2)，钢化玻璃(2)配装有位于钢化玻璃(2)外围的玻璃边框体(3)，玻璃边框体(3)包括有上端边框体(31)、下端边框体(32)、左端边框体(33)以及右端边框体(34)，上端边框体(31)的左端部与左端边框体(33)的上端部连接，上端边框体(31)的右端部与右端边框体(34)的上端部连接，下端边框体(32)的左端部与左端边框体(33)的下端部连接，下端边框体(32)的右端部与右端边框体(34)的下端部连接，钢化玻璃(2)的各边缘部分别嵌卡于相应侧的上端边框体(31)、下端边框体(32)、左端边框体(33)以及右端边框体(34); 固定轨道(I)开设有沿着固定轨道(I)的长度方向延伸且朝下开口的活动槽(11)，上端边框体(31)装设有呈竖向布置且上端部延伸至固定轨道(I)的活动槽(11)内的吊杆(41)，吊杆(41)的上端部可相对转动地套装有卡装于固定轨道(I)的活动槽(11)内的吊轮(42); 上端边框体(31)包括有上端边框主体(311)以及扣卡于上端边框主体(311)且沿着上端边框主体(311)延伸的上端玻璃压条(312)，钢化玻璃(2)的上端边缘部卡装于上端边框主体(311)与上端玻璃压条(312 )之间，下端边框体(32 )包括有下端边框主体(321)以及扣卡于下端边框主体(321)且沿着下端边框主体(321)延伸的下端玻璃压条(322)，钢化玻璃(2)的下端边缘部卡装于下端边框主体(321)与下端玻璃压条(322)之间，左端边框体(33)包括有左端边框主体(331)以及扣卡于左端边框主体(331)且沿着左端边框主体(331)延伸的左端玻璃压条(332)，钢化玻璃(2)的左端边缘部卡装于左端边框主体(331)与左端玻璃压条(332)之间，右端边框体(34)包括有右端边框主体(341)以及扣卡于右端边框主体(341)且沿着右端边框主体(341)延伸的右端玻璃压条(342)，钢化玻璃(2)的右端边缘部卡装于右端边框主体(341)与右端玻璃压条(342)之间，上端玻璃压条(312)、下端玻璃压条(322)、左端玻璃压条(332)、右端玻璃压条(342)位于同一侧。2.根据权利要求1所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述上端边框主体(311)与所述钢化玻璃(2)之间、所述下端边框主体(321)与钢化玻璃(2)之间、所述左端边框主体(331)与钢化玻璃(2)之间、所述右端边框主体(341)与钢化玻璃(2)之间、所述上端玻璃压条(312)与钢化玻璃(2)之间、所述下端玻璃压条(322)与钢化玻璃(2)之间、所述左端玻璃压条(332)与钢化玻璃(2)之间、所述右端玻璃压条(342)与钢化玻璃(2)之间分别卡装有玻璃胶条(5)。3.根据权利要求2所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述上端边框主体(311)开设有朝上开口且沿着上端边框主体(311)的长度方向延伸的上端容置槽(3111)，上端容置槽(3111)内嵌装有上端内藏框条(61)，上端边框主体(311)与上端内藏框条(61)之间装设有呈竖向布置的上端伸缩调节杆，上端伸缩调节杆的上端部与上端内藏框条(61)连接，上端伸缩调节杆的下端部与上端容置槽(3111)的底面连接，上端内藏框条(61)与所述固定轨道(I)的下表面之间、上端内藏框条(61)与上端边框主体(311)之间分别装设有上端密封胶条(71)。4.根据权利要求3所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述下端边框主体(321)开设有朝下开口且沿着下端边框主体(321)的长度方向延伸的下端容置槽(3211)，下端容置槽(3211)内嵌装有下端内藏框条(62)，下端边框主体(321)与下端内藏框条(62)之间装设有呈竖向布置的下端伸缩调节杆(63)，下端伸缩调节杆(63)的下端部与下端内藏框条(62)连接，下端伸缩调节杆(63)的上端部与下端容置槽(3211)的底面连接，下端内藏框条(62)与下端边框主体(321)之间装设有下端密封胶条(72)，下端内藏框条(62)的下表面也装设有下端密封胶条(72)。5.根据权利要求4所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述上端边框主体(311)于所述上端内藏框条(61)的前端侧、后端侧分别装设有上端掩条(81)，各上端掩条(81)分别与所述固定轨道(I)的下表面触接。6.根据权利要求5所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述下端边框主体(321)于所述下端内藏框条(62)的前端侧、后端侧分别装设有朝下凸出延伸的下端掩条(82)。7.根据权利要求5所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述左端边框主体(331)的左侧面装设有左端密封胶条(73)，所述右端边框主体(341)的右侧面装设有右端密封胶条(74)。8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:所述左端边框主体(331)、所述右端边框主体(341)分别螺装有呈竖向布置的加强方通管(91)。9.根据权利要求8所述的一种新式玻璃门框结构，其特征在于:各所述加强方通管(91)的外围分别包套有呈“U”形状的装饰件(92)。
【文档编号】E06B3/58GK205713752SQ201620525137
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】陈永杰, 曾广宁, 陈广宇
【申请人】佛山大将屏风制造有限公司