铝合金门窗框扇角码注胶的导流片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是：包括导流片本体，所述导流片本体形状呈直角形板片，所述导流片本体正面的直角处设有导流槽，所述导流片本体背面设有若干个扣入角码空腔内的柱状小爪。有益效果:与现有技术相比，本实用新型导流片装到组角角码上，注胶时可以起到引导组角胶流向及封堵角码空腔阻断空气对流，使用后大大提高了门窗角部的强度及密封性能，最重要的是还可以提高窗户的节能效果。采用本实用新型导流片完全杜绝了角部的渗漏及结露的情况，解决了断桥铝合金窗的一大技术难题。
【专利说明】
铝合金门窗框扇角码注胶的导流片
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金门窗加工，尤其涉及一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片。
【背景技术】
[0002]现在的铝合金门窗使用的是普通的组角工艺，框扇型材切割45°角，用切割好的铝合金角码直接机械连接。机械连接后的框扇型材角部会有缝隙，容易造成安装后门窗的角部渗漏，而且渗漏问题很难解决。铝合金门窗使用普通组角工艺，铝合金角码与框扇型材属于硬性连接。在安装之后由于长期风压的作用，铝合金门窗角部很快就会出现渗漏，使得刚装修好的房子窗台被泡、木地板被泡、窗台下口的涂料起皮等等隐患随之出现。
[0003]出现上述问题的原因是组角工艺造成的。现有技术将门窗框、扇和角码通过组角胶机械挤压连接，角部连接处的缝隙就无法填充，容易造成门窗漏水;也有工厂直接打胶到型材腔体内的施工方法，但是起不到密封作用。因为只有点位粘接上胶，缝隙处还是空的，做不到真正的密封性能。
[0004]同时，现有的组角工艺在搬运和安装的过程中，因为型材腔体与角码之间有缝隙，很容易造成角部的变形及对角线的尺寸变化，导致门窗关闭不严，久而久之五金件就会损坏，直接影响门窗的正常使用。
[0005]采用注胶工艺直接注胶工艺，注入的胶直接往型材的空腔里面走，浪费很多胶，而且还达不到应有的密封效果，也没有真正起到柔性连接的作用。市场亟待解决将门窗组角由硬性连接改变为有胶的柔性连接，能从根源上杜绝铝合金门窗渗漏的质量问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，可以使组角胶按照规定的导流方向挤到密封性能最好的位置，还不浪费组角胶，也大大提高了门窗组角的强度。
[0007]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:包括导流片本体，所述导流片本体形状呈直角形板片，所述导流片本体正面的直角处设有导流槽，所述导流片本体背面设有若干个扣入角码空腔内的柱状小爪。
[0008]所述导流片本体采用PVC材料制成。
[0009]所述导流片本体两端呈20° -56°倒角。
[0010]所述导流片本体内侧直角部设有上宽下窄的凹槽，所述凹槽底端呈内凹的半圆形，凹槽横截面形状呈漏斗形，所述凹槽底部与导流槽连接。
[0011]所述导流槽宽度3-6mm。
[0012]所述柱状小爪数量为6-10个，导流片本体的角部设置2个，其余均布在导流片本体两直角背面上。
[0013]所述柱状小爪的长为3_5mm、宽为l_2mm、高为l_4mm。
[0014]有益效果:与现有技术相比，本实用新型导流片装到组角角码上，注胶时可以起到引导组角胶流向及封堵角码空腔阻断空气对流，使用后大大提高了门窗角部的强度及密封性能，最重要的是还可以提高窗户的节能效果。采用本实用新型导流片完全杜绝了角部的渗漏及结露的情况，解决了断桥铝合金窗的一大技术难题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的正面结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的背面结构示意图；
[0017]图3是导流片使用具体部位图；
[0018]图4是导流片与角码安装的结构示意图。
[0019]图中:1、导流片本体，2、导流槽，3、柱状小爪，4、凹槽，4-1、半圆形，5、倒角，6、角码。
【具体实施方式】
[0020]以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】详述如下:
[0021]详见附图，本实施例提供了一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，包括导流片本体I，所述导流片本体形状呈直角形板片，所述导流片本体采用PVC材料制成。所述导流片本体正面的直角处设有导流槽2，所述导流片本体背面设有若干个扣入角码空腔内的柱状小爪3。所述柱状小爪数量为6-10个，导流片本体的角部设置两个，其余均布在导流片本体两直角背面上。所述柱状小爪的长为5mm、宽为1.5mm、高为3.1mm。本实施例优选为5mm(长)、1.5mm(宽)、3.Imm(高)的八个柱状小爪，分列在直角背面上，所述柱状小爪的长为3-5mm、宽为l_2mm、高为l_4mm。每边四个，本实施例为角部设置4mm(长)、1.5mm(宽)、3.Imm(高)的两个柱状小爪，小爪的作用是为了扣入角码的空腔内，与角码紧密相连。
[0022]本实用新型优选方案是，所述导流片本体内侧直角部设有上宽下窄的凹槽4，所述凹槽底端呈内凹的半圆形4-1，凹槽横截面形状呈漏斗形，所述凹槽底部与导流槽连接。所述导流槽宽度3_6mm。本实施例导流槽宽度为5mm。
[0023]本实用新型优选方案是，所述导流片本体两端呈20°-56°倒角5。
[0024]门窗组角注胶导流片使门窗组角从原来的硬性连接改变为有胶的柔性连接，能从根源上杜绝渗漏。铝合金角码注胶导流片可以和角码紧密连接，导流片按照角码的结构形式设计成流线型，使的注入的组角胶能够准确的导流到规定的腔体内。导流片的作用是在框、扇角部组角时装到角码6的内外两侧，起到密封角码腔体的作用及注入组角胶是导流的作用，不让组角胶打到更深的型材内腔深处，造成不必要的浪费。它可以用气动胶枪引导打入的组角胶到型材角的两侧，使得组角胶既不浪费，又能与型材框、扇完美的柔性连接，还能起到更好的密封性能。导流片设计的外形样式与使用的角码形状完全吻合，不留任何跑胶的空隙，真正做到了不留余地的与铝合金型材柔性连接。
[0025]上述参照实施例对该一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:包括导流片本体，所述导流片本体形状呈直角形板片，所述导流片本体正面的直角处设有导流槽，所述导流片本体背面设有若干个扣入角码空腔内的柱状小爪。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述导流片本体采用PVC材料制成。3.根据权利要求1或2所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述导流片本体两端呈45°倒角。4.根据权利要求3所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述导流片本体内侧直角部设有上宽下窄的凹槽，所述凹槽底端呈内凹的半圆形，凹槽横截面形状呈漏斗形，所述凹槽底部与导流槽连接。5.根据权利要求4所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述导流槽宽度3_6mm06.根据权利要求1所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述柱状小爪数量为6-10个，导流片本体的角部设置2个，其余均布在导流片本体两直角背面上。7.根据权利要求6所述的铝合金门窗框扇角码注胶的导流片，其特征是:所述柱状小爪的长为3-5mm、宽为l_2mm、高为l_4mm。
【文档编号】E06B7/16GK205713814SQ201620552404
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】霍连仲, 王海霞, 丁佳
【申请人】天津市万佳建筑装饰安装工程有限公司