一种罐装食品旋转置物架的制作方法

本实用新型涉及食品存放领域，具体涉及一种罐装食品旋转置物架。

背景技术：

置物架在我们的生活中随处可见，它主要用于放置我们需要的食品，将我们的环境变的整齐有序。目前置物架的种类有很多种，有抽屉式、悬挂式等，但对于灌装食品的置物架，在摆放时，只能将灌装食品排成一排，或者是上下排成两排，尤其是在超市，人们在购买时只能随着灌装食品的排列逐一进行挑选，有时候需要在放有灌装食品的置物架前面来回徘徊，进行食品的比较或口味的选择，这给人们的选择造成了麻烦。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种可以旋转的罐装食品旋转置物架。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种罐装食品旋转置物架，包括吸盘、旋转轴、底盘、下层置物架和上层置物架，所述吸盘、底盘、下层置物架和上层置物架从下至上依次设置，所述旋转轴的下端固定在所述吸盘上，所述底盘的中心位置设置有第一圆孔，所述旋转轴的上端穿过所述第一圆孔，所述下层置物架和所述上层置物架依次套在所述旋转轴的上端部。

进一步地，绕着所述旋转轴的圆周设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽设置在位于所述底盘上方的所述旋转轴上，在第一环形凹槽处可拆卸卡设固定第一卡簧。吸盘的设置有利于所述的罐装食品旋转置物架更好地固定，因所述旋转轴的上端穿过底座上的第一圆孔，为避免旋转轴从底座的圆孔中脱落，在所述底盘上方的所述旋转轴上(在靠近底盘上表面的旋转轴上)设置有第一环形凹槽，通过第一环形凹槽和第一卡簧的配合来防止旋转轴从第一圆孔中脱落。

进一步地，所述下层置物架的形状为盆状，所述下层置物架的底座中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内径比所述旋转轴的直径大，所述第二圆孔向上延伸形成第一孔柱，所述下层置物架的侧壁均匀开设若干第一固定卡槽。在使用时，将下层置物架通过第二圆孔套在旋转轴上，因第二圆孔的内径比所述旋转轴的直径大，所以下层置物架可以绕着旋转轴自由旋转。在设计时，当下层置物架通过第二圆孔套在旋转轴上，旋转轴的上端突出第一孔柱。

进一步地，所述上层置物架的形状为盆状，所述上层置物架的底座中心开设有第三圆孔，所述第三圆孔向下延伸形成第二孔柱，所述第二孔柱的内径比所述第一孔柱的外径大；沿第二孔柱的上方内圆周设置有环形凸棱，所述上层置物架的侧壁均匀开设若干第二固定卡槽。第二孔柱的内径由上至下逐渐缩小，所述第二孔柱的最小内径大于所述第一孔柱的外径，所述第二孔柱的高度大于第一孔柱的高度，所述第二孔柱的下方套设在所述第一孔柱外侧。

进一步地，绕着所述旋转轴的上端设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽位于所述第一环形凹槽的上方，所述第二环形凹槽与所述环形凸棱配合将所述上层置物架套在所述旋转轴上。

因所述第二孔柱的内径比所述第一孔柱的外径大，所述第二孔柱可以套在所述第一孔柱上，因当下层置物架通过第二圆孔套在旋转轴上，旋转轴的上端突出第一孔柱，且在所述旋转轴的上端设置有第二环形凹槽，而第二孔柱的内圆周设置有环形凸棱，所述环形凸棱与所述第二环形凹槽相配合(将所述环形凸棱在外力的作用下卡在所述第二环形凹槽内，实现所述环形凸棱与所述第二环形凹槽的配合)防止上层置物架从旋转轴上脱落。

进一步地，所述第一固定卡槽为由下层置物架的侧壁的边缘向内凹陷形成的圆弧，两个相邻第一固定卡槽之间的侧壁上贯穿设有通孔；所述第二固定卡槽为由上层置物架的侧壁的边缘向内凹陷形成的圆弧，两个相邻第二固定卡槽之间的侧壁上贯穿设有通孔。因第一固定卡槽和第二固定卡槽的形状均为圆弧状，在使用时将罐装食品的瓶口卡在固定卡槽上(罐装食品的瓶盖卡在固定卡槽的上方)防止其脱落，因固定卡槽由若干个，固定罐装食品的数目也有若干个，人们可以旋转置物架，挑选自己需要的食品；因罐装食品瓶口的大小不一，在两个相邻固定卡槽之间的侧壁上开设有通孔，当罐装食品的瓶口比较大时，将罐装食品塞进固定卡槽内，通孔的设置满足了置物架的侧壁受到挤压时位置上的移动。

进一步地，所述上层置物架和所述下层置物架均由弹性塑料制成。在使用时需要将罐装食品卡进固定卡槽内，这时会对固定卡槽造成挤压，使用弹性塑料可以增加置物架的使用寿命。

本实用新型的有益效果为：本发明所述罐装食品旋转置物架的底盘上设计有吸盘，吸盘的设置使所述的置物架固定的更牢固。本发明所述罐装食品旋转置物架设计有上、下两层置物架，上、下两层置物架均可以绕着旋转轴进行旋转，在上层置物架上设置有若干第二固定卡槽、下层置物架上设置有若干第一固定卡槽，在一层固定架上可以固定若干瓶装食品，可旋转置物架挑选自己需要食品，比较方便。

在两个相邻第一固定卡槽和两个相邻第二固定卡槽之间的侧壁上均开设有通孔，当罐装食品的瓶口比较大时，将罐装食品塞进固定卡槽内，通孔的设置满足了置物架的侧壁受到挤压时位置上的移动，增大了所述灌装食品旋转置物架的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型所述罐装食品旋转置物架的结构示意图；

图2是本实用新型所述罐装食品旋转置物架拆开时的结构示意图。

图中：1、吸盘；2、旋转轴；3、底盘；4、下层置物架；5、上层置物架；6、第一圆孔；7、第一环形凹槽；8、第一卡簧；9、第一孔柱；10、第一固定卡槽；11、第二孔柱；12、第二环形凹槽；13、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示：一种罐装食品旋转置物架，包括吸盘1、旋转轴2、底盘3、下层置物架4和上层置物架5，所述吸盘1、底盘3、下层置物架4和上层置物架5从下至上依次设置，所述旋转轴2的下端固定在所述吸盘1上，所述底盘3的中心位置设置有第一圆孔6，所述旋转轴2的上端穿过所述第一圆孔6，所述下层置物架4和所述上层置物架5依次套在所述旋转轴2的上端部。绕着所述旋转轴2的圆周设置有第一环形凹槽7，所述第一环形凹槽7设置在位于所述底盘3上方的所述旋转轴2上，在第一环形凹槽7处可拆卸卡设固定第一卡簧8。吸盘1的设置有利于所述的罐装食品旋转置物架更好地固定，将所述旋转轴2的上端穿过底座上的第一圆孔6，将第一卡簧8卡在第一环形凹槽7内，避免旋转轴2从第一圆孔6中脱落，再将下层置物架4和上层置物架5依次套在旋转轴2上即可。

作为比较优选的方案，所述下层置物架4的形状为盆状，所述下层置物架4的底座中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内径比所述旋转轴2的直径大，所述第二圆孔向上延伸形成第一孔柱9，所述下层置物架4的侧壁均匀开设7个第一固定卡槽10。将下层置物架4通过第二圆孔套在旋转轴2上，因第二圆孔的内径比所述旋转轴2的直径大，所以下层置物架4可以绕着旋转轴2自由旋转。在设计时，当下层置物架4通过第二圆孔套在旋转轴2上，旋转轴2的上端突出第一孔柱9。

所述上层置物架5的形状也为盆状，所述上层置物架5的底座中心开设有第三圆孔，所述第三圆孔向下延伸形成第二孔柱11，所述第二孔柱11的内径比所述第一孔柱9的外径大；沿第二孔柱11的上方内圆周设置有环形凸棱，所述上层置物架5的侧壁均匀开设5个第二固定卡槽。而绕着所述旋转轴2的上端设置有第二环形凹槽12，所述第二环形凹槽12位于所述第一环形凹槽7的上方，所述第二环形凹槽12与所述环形凸棱配合将所述上层置物架5套在所述旋转轴2上。

在使用时，将所述下层置物架4套在旋转轴2上，下层置物架4可以绕着旋转轴2进行旋转，因下层置物架4的第二圆孔向上延伸形成第一孔柱9，将上层置物架5套在第一孔柱9上，第二孔柱11的内径由上至下逐渐缩小，所述第二孔柱11的最小内径大于所述第一孔柱9的外径，所述第二孔柱11的高度大于第一孔柱9的高度，所述第二孔柱11的下方套设在所述第一孔柱9外侧，因旋转轴2的上端突出第一孔柱9，且在所述旋转轴2的上端设置有第二环形凹槽12，而沿第二孔柱11上方的内圆周设置有与第二环形凹槽12相匹配的环形凸棱，使第二环形凹槽12与所述环形凸棱配合将所述上层置物架5套在所述旋转轴2上，防止上层置物架5的脱落，且上层置物架5可以绕着旋转轴2自由旋转。

在本实施例中，所述第一固定卡槽10为由下层置物架4的侧壁的边缘向内凹陷形成的圆弧，两个相邻第一固定卡槽10之间的侧壁上贯穿设有通孔13；所述第二固定卡槽为由上层置物架5的侧壁的边缘向内凹陷形成的圆弧，两个相邻第二固定卡槽之间的侧壁上贯穿设有通孔13。因第一固定卡槽10和第二固定卡槽的形状为圆弧状，在使用时将罐装食品的瓶口卡在第一固定卡槽10或第二固定卡槽上(罐装食品的瓶盖卡在固定卡槽的上方)防止其脱落，因固定卡槽由若干个，固定罐装食品的数目也有若干个，人们可以旋转置物架，挑选自己需要的食品；因罐装食品瓶口的大小不一，在两个相邻固定卡槽之间的侧壁上开设有通孔13，当罐装食品的瓶口比较大时，将罐装食品塞进固定卡槽内，通孔13的设置满足了置物架的侧壁受到挤压时位置上的移动。为延长置物架的使用寿命，所述上层置物架5和所述下层置物架4均由弹性塑料制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。