本实用新型涉及咖啡机领域,特别是涉及一种精准控温的滴漏式咖啡机。
背景技术:
目前,市场上大部分滴漏咖啡机的水温不够精确,一般是检测加热装置外表面温度来进行控制出水温度,而对加热装置内的水温不能进行准确检测,在冲泡咖啡的过程中,水温的波动会造成咖啡口感不好,而且,对不同咖啡,冲泡的温度也会对应有所区别,为了使咖啡的口味达到最好,就需要一种能够精确控制水温的滴漏式咖啡机。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种将温度传感器设置在马蹄形管道上的精准控温的滴漏式咖啡机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种精准控温的滴漏式咖啡机,包括水箱、咖啡篮组件、咖啡容器、出水口、电路控制板、温度传感器装置及加热装置,加热装置包括马蹄形发热管和紧贴于发热管的马蹄形管道,马蹄形管道设有进水端和出水端,进水端与水箱连通,出水端与出水口连通,在靠近出水端上设有定位台,温度传感器装置设置在定位台上并贯穿马蹄形管道,温度传感器装置设有第一感温端和第二感温端,第一感温端位于马蹄形管道内,第二感温端紧贴马蹄形管道表面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,温度传感器装置内设有感温元件,定位台上设有定位孔,第一感温端通过定位孔插入所述马蹄形管道内。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,温度传感器装置上设有定位圈,定位圈紧贴定位台,第二感温端通过定位圈紧贴在马蹄形管道表面,定位圈上还设有用于安装密封圈的凹位。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,马蹄形管道与所述温度传感器装置之间还设有卡簧,卡簧通过定位圈将温度传感器装置卡固在定位台上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,温度传感器装置和定位台配套设置在马蹄形管道的内侧面位置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,温度传感器装置和定位台配套设置在马蹄形管道的底面位置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,温度传感器装置和定位台配套设置在马蹄形管道的外侧面位置。
本实用新型的有益效果:此精准控温的滴漏式咖啡机,将温度传感器装置设置在马蹄形管道上,使得可以实时检测马蹄形管道内实时水温,提高了温度控制的精确性,也便于检测发热管干烧情况;结构简单,安装方便,制造成本低。同时,马蹄形管道上设有定位台,加工时,相应的形成凸起,凸起在马蹄形管道内产生了阻流作用,有利于温度提升。整体上提高了加热效率,温控的准确性,以及大幅降低了成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例整体结构示意图;
图2是本实用新型所述加热装置实施例一与温度传感器装置固定结构的立体示意图;
图3是本实用新型所述加热装置实施例一与温度传感器装置固定结构的俯视图;
图4是沿图3中A-A线剖视图;
图5是本实用新型所述加热装置实施例一结构示意图;
图6是本实用新型所述加热装置实施例二与温度传感器装置固定结构的立体示意图;
图7是本实用新型所述加热装置实施例二与温度传感器装置固定结构的俯视图;
图8是沿图7中B-B线剖视图;
图9是本实用新型所述加热装置实施例二结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图9,本实用新型为一种精准控温的滴漏式咖啡机,包括水箱7、咖啡篮组件8、咖啡容器9、出水口11、电路控制板10、温度传感器装置4及加热装置1,加热装置包括马蹄形发热管2和紧贴于发热管的马蹄形管道3,马蹄形管道3设有进水端34和出水端35,进水端与所述水箱7连通,出水端与出水口连通,在靠近出水端上设有定位台31,温度传感器装置4设置在定位台31上并贯穿马蹄形管道,温度传感器装置4设有第一感温端41和第二感温端42,第一感温端位于马蹄形管道内,第二感温端紧贴马蹄形管道表面。
此精准控温的滴漏式咖啡机,将温度传感器装置4设置在马蹄形管道3上,使得可以实时检测马蹄形管道内实时水温,提高了温度控制的精确性,也便于检测发热管干烧情况;结构简单,安装方便,制造成本低。同时,马蹄形管道3上设有定位台31,加工时,相应的形成凸起,凸起在马蹄形管道3内产生了阻流作用,有利于温度提升。整体上提高了加热效率,温控的准确性,以及大幅降低了成本。
作为本实用新型优选的实施方式,温度传感器装置4内设有感温元件43,定位台31上设有定位孔32,第一感温端41通过定位孔32插入马蹄形管道3内。
作为本实用新型优选的实施方式,温度传感器装置4上设有定位圈44,定位圈44紧贴定位台31,第二感温端42通过定位圈44紧贴在马蹄形管道表面,定位圈44上还设有用于安装密封圈5的凹位45。
作为本实用新型优选的实施方式,马蹄形管道3与温度传感器装置4之间还设有卡簧6,卡簧6通过定位圈44将温度传感器装置4卡固在定位台31上。
作为本实用新型优选的实施方式,温度传感器装置4和定位台31配套设置在马蹄形管道3的内侧面位置。
作为本实用新型优选的实施方式,温度传感器装置4和定位台31配套设置在马蹄形管道3的底面位置。
作为本实用新型优选的实施方式,温度传感器装置4和定位台31配套设置在马蹄形管道3的外侧面位置。
本实用新型优选实施例一:如图1至图5, 加热装置1整体为马蹄形且为铝型材,其截面为B字型,即在B字型上部设置有发热管2,B字型的下部为紧贴发热管的马蹄形管道3。马蹄形管道3两端设有进水端34及出水端35,进水端34连接水箱7,出水端35连通咖啡篮组件8上部的出水口11。
马蹄形管道3上出水端35底部设有定位台31,便于安装温度传感器装置4,定位台31上设有定位孔32,第一感温端41通过定位孔32插入马蹄形管道3内,检测马蹄形管道3内的实时水温;温度传感器装置4上设有定位圈44,定位圈44紧贴定位台31,第二感温端42通过定位圈44紧贴在马蹄形管道表面,能够检测加热装置1表面温度。温度传感器装置4设置在定位台31上,温度传感器装置4通过卡簧6卡固在定位台31上,卡簧6为一根簧线成型两个C型卡簧的双C卡簧,双C卡簧环绕导水管3外壁并将一端卡在B字型中间的凹陷位置,其中定位圈44上还设有的凹位45,温度传感器装置4还装有密封圈5,通过卡簧6的卡接作用,使得凹位内的密封圈5变形紧贴定位台31处的定位孔32,形成密封。
在该实施例中,加热装置1和温度传感器装置4与电路控制板电路10分别电性连接,温度传感器装置4能将感温元件43所检测的温度信号传递至电路控制板10,电路控制板10根据所传递的温度信息对加热装置1的工作进行控制,其中定位圈44的材料为铜,具有良好的导热效应。
当冲泡咖啡时,第一感温端实时检测马蹄形管道3内水温,第二感温端检测马蹄形管道3表面温度,且此时第一感温端与第二感温端的温差较小,感温元件43能检测到第一感温端的温度,即马蹄形管道3内水温。
当冲泡完成时,马蹄形管道3内无水,此时加热装置1处于干烧状态,第二感温端42由定位圈44热传递至感温元件43,此时所检测的温度急剧升高,而第一感温端41处检测经热辐射,温度变化不明显,因此感温元件43检测到温度急剧变化后,将温度信号传递至电路控制板,从而停止加热装置工作。
本实用新型优选实施例二:如图6至图9,在实施例一的基础上,将定位台31设置于马蹄形管道3出水端底部,温度传感器装置4安装于马蹄形管道3底部。由于发热管制造采用铝管挤压成型,在冲压定位台的过程中,马蹄形管道3内部同时也形成相应的凸起33,便于加热通道内的阻流作用和温度提升。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。