窗帘挂钩的制作方法

本实用新型涉及窗帘领域，尤其涉及一种窗帘挂钩。

背景技术：

窗帘挂钩是用于悬挂安装窗帘的部件，据现有技术，窗帘挂钩包括连接板和“L”型折起，其“L”型折起与窗帘挂钩本体可拆式连接，其连接板上设有供“L”型折起的插接端插入的插槽，“L”型折起插入插槽后与连接板形成挂钩用于安装在窗户上，“L”型折起上伸入插槽的部分设有防滑条纹，防滑条纹直接插入插槽内，防滑条纹容易磨损，使用寿命短，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种不会磨损、使用寿命长且成本低的窗帘挂钩。

本实用新型所采取的技术方案是：一种窗帘挂钩，包括第一连接板和第二连接板，所述的第一连接板和第二连接板的横截面均为“L”形，所述的第一连接板的一端设有开口朝向第二连接板的卡槽，所述的第二连接板的一端设有卡块，所述的卡块卡接在卡槽内，所述的卡槽分别贯穿第一连接板的左右两侧，所述的卡槽内的上下表面均设有若干个第一齿，所述的卡块的上下表面均设有若干个与第一齿卡接的第二齿。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：卡槽设置三端开口，左右两端以及朝向第二连接板的一端，在卡槽的上下表面设有第一齿，利用卡块上的第二齿与第一齿卡接来实现第一连接板与第二连接板连接，第一连接板与第二连接板卡接的时候，是通过卡块从卡槽的左侧或右侧卡进在卡槽内，第一齿与第二齿之间不会磨损，使用寿命长，成本低。

作为优选，所述的第一齿和第二齿的横截面均为三角形，卡接可靠。

作为优选，所述的第一齿的顶部朝向第一连接板，卡接可靠，当第一连接板和第二连接板上挂有物品时，第一连接板和第二连接板之间会受到轴向力，这样第二连接板不容易从卡槽的长度方向滑出。

作为优选，所述的第一连接板一端的上表面设有第一挡板，所述的卡块上表面设有第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板分别位于卡槽的左右两侧，所述的第一挡板在卡块卡接在卡槽内时与第二挡板贴合，进行限位，这样第一连接板和第二连接板能准确卡接到位。

作为优选，所述的第一挡板和第二挡板的横截面均为圆弧和弦组成的图形，不占空间，不会划伤手，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型窗帘挂钩的立体图。

图2是本实用新型窗帘挂钩第一连接板的立体图。

图3是本实用新型窗帘挂钩第二连接板的立体图。

其中，1、第一连接板，2、第二连接板，3、卡槽，4、卡块，5、第一齿，6、第二齿，7、第一档板，8、第二档板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种窗帘挂钩，包括第一连接板1和第二连接板2，所述的第一连接板1和第二连接板2的横截面均为“L”形，所述的第一连接板1的一端设有开口朝向第二连接板1的卡槽3，所述的第二连接板2的一端设有卡块4，所述的卡块4卡接在卡槽3内，所述的卡槽3分别贯穿第一连接板1的左右两侧，所述的卡槽3内的上下表面均设有若干个第一齿5，所述的卡块4的上下表面均设有若干个与第一齿5卡接的第二齿6，本实用新型的优点是卡槽3设置三端开口，左右两端以及朝向第二连接板2的一端，在卡槽3的上下表面设有第一齿5，利用卡块4上的第二齿6与第一齿5卡接来实现第一连接板1与第二连接板2连接，第一连接板1与第二连接板2卡接的时候，是通过卡块4从卡槽3的左侧或右侧卡进在卡槽3内，第一齿5与第二齿6之间不会磨损，使用寿命长，成本低。

所述的第一齿5和第二齿6的横截面均为三角形，卡接可靠。

所述的第一齿5的顶部朝向第一连接板1，卡接可靠，当第一连接板1和第二连接板2上挂有物品时，第一连接板1和第二连接板2之间会受到轴向力，这样第二连接板2不容易从卡槽3的长度方向滑出。

所述的第一连接板1一端的上表面设有第一挡板7，所述的卡块4上表面设有第二挡板8，所述的第一挡板7和第二挡板8分别位于卡槽3的左右两侧，所述的第一挡板7在卡块4卡接在卡槽3内时与第二挡板8贴合，进行限位，这样第一连接板1和第二连接板2能准确卡接到位。

所述的第一挡板7和第二挡板8的横截面均为圆弧和弦组成的图形，不占空间，不会划伤手，可靠性高。

具体来说，本实用新型的原理是卡槽3设置三端开口，左右两端以及朝向第二连接板2的一端，在卡槽3的上下表面设有第一齿5，利用卡块4上的第二齿6与第一齿5卡接来实现第一连接板1与第二连接板2连接，第一连接板1与第二连接板2卡接的时候，是通过卡块4从卡槽3的左侧或右侧卡进在卡槽3内，第一齿5与第二齿6之间不会磨损，使用寿命长，成本低，使用的时候，第二连接板2从第一连接板1的卡槽3的侧面卡进或取出。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。