一种折叠式五星脚的制作方法

文档序号:12803871阅读:249来源:国知局
一种折叠式五星脚的制作方法与工艺

本实用属于支撑装置的底座结构技术领域,尤其涉及一种折叠式五星脚。



背景技术:

转椅脚,又称五星脚,是转椅、办公椅的常用配件,用以安装升降气缸并支撑转椅,现有的转椅脚通常为放射性的整体式结构,这样一方面当其中一个腿臂出现损坏时,就需要将整个五星脚进行更换,造成不必要的浪费,另一方面,其整体式结构占用空间大,尤其是在存放或者装箱运输时,浪费空间多,运输成本高,增加了企业的支出。现有的易拆装折叠的五星脚虽然容易收拢折叠,但是都不同程度的降低了五星脚的使用强度,此外现有产品中,收拢折叠后的支脚容易发生与中心体脱落分离的现象,给下一次安装增加了不必要的繁琐操作,另外现有的五星脚在收拢后也容易发生意外打开影响使用的问题。

专利公开号为CN 105124963 A、公开日为2015.12.09的中国发明专利公开了一种可收纳五星脚,包括中心体以及设置于中心体上的腿臂,所述中心体上设有与腿臂对应的安装部,所述腿臂与安装部铰接,所述中心体上设有限制腿臂转动的限位机构,通过将腿臂与中心体的连接方式设置成铰接,且腿臂通过限位机构实现限位固定。

但是该五星脚存在结构不牢固,使用效果差的问题。



技术实现要素:

本实用的目的是提供一种折叠式五星脚,其能通过高效的卡合限位结构完成支脚和中心体的连接固定,并保证五星脚能有效折叠。本实用具有结构简单牢靠、折叠方便、适用范围大以及易推广的优点。

本实用解决上述问题采用的技术方案是:一种折叠式五星脚,包括中心体以及五个支脚,所述支脚上设有与所述中心体上的第一安装槽以及第二安装槽相对应的第一安装块以及第二安装块,所述第一安装槽以及第二安装槽内均设有成对的一组用于与所述第一安装块以及第二安装块连接的第一连接块以及第二连接块。该设置中采用双槽配合双连接块的形式,使得所述五星脚具有连接强度大,塑料成型效果好不易出现塑料收缩塌陷的优点。

进一步优选的技术方案在于:所述第一安装块以及第二安装块上设有分别与所述第一连接块以及第二连接块进行卡合以用于所述支脚连接固定的第一连接槽以及第二连接槽。

进一步优选的技术方案在于:所述第一连接块上设有用于对展开后的所述支脚进行限位固定的第一限位块,所述第一安装块以及第二安装块上设有与所述第一限位块相配合的第一限位部。

进一步优选的技术方案在于:所述第二连接块上设有用于对展开以及收拢的所述支脚进行限位固定的第二限位块,所述第一安装块以及第二安装块上设有与所述第二限位块相配合的第二展开限位部以及第二收拢限位部。该设置中位于所述第一安装槽以及第二安装槽中部的所述第二限位块对展开和收拢的所述支脚均具有限位固定作用,从所述支脚的轴向中间起到大部分的限位固定作用,保证固定连接的强度和稳定性。

进一步优选的技术方案在于:所述第一安装块以及第二安装块上均设有用于所述第一连接块进入所述第一连接槽需通过的连接块滑道,所述连接块滑道与所述第一连接槽之间设有用于防止所述第一安装块滑出地向所述连接块滑道内部凸出的连接块卡点,所述第一连接槽设有用于所述连接块卡点进行形变和回弹的卡点开腔。该设置中具有保证所述第一连接块顺利卡入和防止所述第一连接块意外滑出的优点,所述连接块卡点在所述第一连接块进入所述第一连接槽后回弹,对所述第一连接块起到了有限的阻挡防滑出的目的,另一方面,所述卡点开腔也在所述支脚的撤出即所述第一连接块拔出动作时,保证所述连接块卡点能顺利向内回缩,保证能顺利拆下所述支脚。

进一步优选的技术方案在于:所述连接块卡点向所述连接块滑道凸出的端角部与所述连接块滑道一侧边之间的距离h为0.5-3.0cm。该设置中所述连接块卡点具有与所述连接块滑道连接的侧边倾斜角度小于所述连接块卡点上短边倾斜角度的特点,保证所述第一连接块进入所述第一连接槽省力而滑出所述第一连接槽较之相对费力地特点;其次,所述连接块卡点与所述第一连接槽之间用于滑出动作预留的距离小于所述连接块滑道的距离,而整个所述连接块滑道均为所述第一连接块进入所述第一连接槽的加速滑动距离,所以所述第一连接块的进入比滑出更加不易,保证所述支脚的连接效果。

进一步优选的技术方案在于:所述中心体上设有上挡部,所述支脚上设有用于与所述上挡部配合实现所述支脚限位固定的所述支脚上凸出部。该设置中所述上挡部配合所述支脚上凸出部,作为所述支脚在上方的限位支撑结构,保证所述支脚和所述中心体的连接结构在承力状态下的稳定性。

进一步优选的技术方案在于:所述第一安装槽内设有用于与收拢后的所述支脚上的所述第一安装块相卡合的第一安装块挡块,所述第一安装块挡块上设有第一挡块凸点,所述第一安装块上设有与所述第一挡块凸点相卡合的第一凸点坑;所述第二安装槽内设有用于与收拢后的所述支脚上的第二安装块相卡合的第二安装块挡块,所述第二安装块挡块上设有第二挡块凸点,所述第二安装块上设有与所述第二挡块凸点相卡合的第二凸点坑。

进一步优选的技术方案在于:所述第二限位块的内外两侧分别为与所述第二展开限位部以及第二收拢限位部相对应的用于所述支脚展开和收拢时进行限位固定的两个侧面,所述第一限位块上设有用于所述支脚展开后进行限位固定的内侧面,所述第二限位块的竖向长度以及整体体积大于所述第一限位块。该设置中所述第二限位块从所述支脚的轴向中部进行卡合限位,作为轴向的主要卡合作用,形状大于所述第一限位块,保证“中间主要承力卡合,两边辅助卡合”的效果,保证所述支脚2与所述中心体的连接强度。

进一步优选的技术方案在于:所述第一安装块以及第二安装块上设有安装块开槽。该设置中所述安装块开槽用于所述第一安装块以及第二安装块上较厚部分的防收缩塌陷,避免了因为厚度过大而造成塌陷,既保证了使用强度,又节省了使用材料。

本实用能通过高效的卡合限位结构完成支脚和中心体的连接固定,并保证五星脚能有效折叠。本实用具有结构简单牢靠、折叠方便、适用范围大以及易推广的优点。

附图说明

图1为本实用收拢状态的结构示意图。

图2为本实用展开状态的结构示意图。

图3为本实用中中心体一侧结构的示意图。

图4为本实用中中心体一侧结构的示意图。

图5为本实用中支脚连接部位一侧结构的示意图。

图6为本实用中支脚连接部位一侧结构的示意图。

图7为本实用中连接块卡点的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用的较佳实施例,并非对本实用的范围进行限定。

实施例:如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示,一种折叠式五星脚,包括中心体1以及五个支脚2,所述中心体1设置有用于所述中心体1与所述支脚2通过旋转方式实现所述五星脚展开和收拢动作的第一安装槽101a以及第二安装槽102a,相应地,所述支脚2上设有第一安装块201以及第二安装块202,构成两组连接结构,所述第一安装块201以及第二安装块202通过卡进所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a的方式保证连接的可行性和有效性,其中所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a中均设有成对的一组第一连接块103和第二连接块104,分别用于与所述第一安装块201以及第二安装块202上对应的槽位匹配,进行卡合连接和限位固定。在本实施例中,所述支脚2与所述中心体1的连接,采用双槽配合双连接块的形式,这相较于单槽直接卡合单个连接块的形式,在保证连接强度的基础上具有节省材料的特点,而且配合所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a外侧略窄与内侧的自然弹性形变,使得卡合安装动作紧实、牢固;特别是当所述五星脚采用塑料加工时,根据现有成型工艺条件,当塑料块厚度较大时,注塑产品很容易出现不同程度的收缩塌陷,塌陷程度与塑料块厚度正相关,采用双槽结构恰当地减小了连接部位塑料块的大小厚度,降低了塑料塌陷现象对所述五星脚本身质量的影响,同时又能保证中心体1与支脚2的连接强度。

所述第一安装块201上设有用于与所述第一连接块103进行卡合连接的第一连接槽203d以及用于与所述第二连接块104进行卡合连接的第二连接槽204,相应的,所述第二安装块202上也设有用于与所述第一连接块103进行卡合连接的第一连接槽203d以及用于与所述第二连接块104进行卡合连接的第二连接槽204,所以所述第一连接槽203d成对地设置在所述第一安装块201以及第二安装块202的外侧面上,所述第二连接槽204成对地设置在所述第一安装块201以及第二安装块202的内侧面上,这与所述第一连接块103设置在所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a的两侧、所述第二连接块104竖直在所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a中间的隔板上的这种内外侧位置关系是相对应的。

其中所述第一连接块103上设有用于所述支脚2完全展开后对所述支脚2进行限位固定的第一限位块105,所述第一限位块105与设置在所述支脚2上的第一限位部205进行有效的卡合动作,其中所述第一限位部205也与所述第一连接块103两侧位置这个特征相对应,分别设置在所述第一安装块201以及第二安装块202的两个外侧面上,从所述支脚2的两侧实现限位固定作用,起到一一对应的作用。

相类似的,所述第二连接块104上设有用于所述支脚2完全展开后对所述支脚2进行限位固定的第二限位块106,所述第二限位块106与设置在所述支脚2上的第二展开限位部206b进行有效的卡合动作,其中所述第二展开限位部206b也与所述第二连接块104中间位置这个特征相对应,从所述支脚2的轴向中部进行卡合固定,保证主要的固定效果,两个所述第二展开限位部206b分别设置在所述第一安装块201以及第二安装块202的内侧,起到一一对应的作用。

所述第二限位块106与所述第一限位块105相比所不同的是,所述第二限位块106设有两个用于限位固定的平面,其中靠近所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a内侧的平面用于所述支脚2完全展开时与所述第二展开限位部206b相配合,实现展开限位,而所述第二限位块106的另一个远离所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a内侧的平面用于所述支脚2收拢后对所述支脚2实现收拢限位,这是靠设置在所述第一安装块201以及第二安装块202的内侧的第二收拢限位部206a实现限位功能的,其中重要的是,当所述支脚2从展开状态到收拢状态转过的角度为α时,所述第二收拢限位部206a与所述第二展开限位部206b作为两个限位平面,两者所成的夹角角度也应该为α并且都应该为组成所述第二连接槽204的圆环的竖切面,其中α为90°-110°,这样才能保证展开状态和收拢状态就能有效卡合固定。在本实施例中,所述第二限位块106为具有展开限位和收拢限位双重作用的“主限位块”,相较于所述第一限位块105具有“长而大”的特点,而所述第一限位块105仅仅具有一个用于展开限位的较小限位面,为小型凸起的“辅助限位块”,这种从所述支脚2中间进行主限位,从所述支脚2两侧进行辅助限位的设定,相较于从所述支脚2两侧进行主限位,具有最大限度保证所述支脚2不被折断破损、保证限位强度同时节省材料和简化加工工艺的优点。

在所述支脚2与所述中心体1的安装卡合过程中,所述第二连接块104直接卡进开放的所述第二连接槽204,实现简单有效的卡合固定,但是所述第一连接块103从所述第一安装块201以及第二安装块202外侧卡进所述第一连接槽203d时,需要经过一个对接进入过程和防滑出目的,第一,保证卡合动作最基本的可行性、有效性,第二保证所述支脚2卡合固定后的持久性、耐用性。

其中为了保证卡合动作的可行性、有效性,所述第一安装块201以及第二安装块202的外侧均设有连接块滑道203a,用于所述第一连接块103进入到所述第一连接槽203d内,完成卡合动作,而所述连接块滑道203a与所述第一连接槽203d之间的一侧位置设有向所述连接块滑道203a内部延伸的连接块卡点203b,所述连接块卡点203b在所述第一连接块103进入所述第一连接槽203d的过程中,因为所述第一连接块103的挤压作用,所述连接块卡点203b向所述连接块滑道203a侧边发生形变,使得所述第一连接块103能顺利进入所述第一连接槽203d,而所述第一连接块103在进入所述第一连接槽203d后,所述连接块卡点203b由于挤压作用的消失发生回弹恢复,回到原来的形状位置,保证所述第一连接块103不易从所述第一连接槽203d内滑出,保证所述支脚2与所述中心体1的连接牢靠度,在存放和运输过程中避免分离造成的破损。为了保证所述连接块卡点203b挤压后形变动作的有效性,所述连接块滑道203a上设有给所述连接块卡点203b预留的卡点开腔203c,所述卡点开腔203c用于所述连接块卡点203b向侧边形变时收纳并保证能顺利回弹,起到所述第一连接块103防滑出效果,保证形变动作的有效性。在本实施例中,所述连接块卡点203b向所述连接块滑道203a内部延伸距离h为0.5-3.0cm,并且保证所述第一连接块103完全进入所述第一连接槽203d后所述连接块卡点203b能顺利回弹至初始状态,保证防滑出作用的有效实现,而且所述接块卡点203b的延伸距离h适宜,使得所述支脚2的拆卸也能顺利实现,保证所述支脚2卡合固定的持久性、耐用性。

当所述支脚2与所述中心体1完成卡合动作后,所述支脚2和中心体1之间还有两组实现以及加强限位卡合效果的结构,分别是设置在所述中心体1上的上挡部107配合设置在所述支脚2前端上方位置处的支脚上凸出部207,两者配合限位,以作为所述支脚2与所述中心体1卡合限位的主要部分,承担了所述中心体1施加给所述支脚2的巨大压力,保证所述五星脚作为支撑结构的牢固性,而第二组卡合结构是设置在所述第一安装槽101a以及第二安装槽102a内的第一安装块挡块101b以及第二安装块挡块102b,配合卡合安装后的所述第一安装块201以及第二安装块202,从所述第一安装块201以及第二安装块202的外环面上进行卡合,所以所述第一安装块挡块101b以及第二安装块挡块102b具有上大下小以及外侧边呈圆弧状的特征,保证能进一步卡合固定所述第一安装块201以及第二安装块202。另一方面,所述第一安装块挡块101b以及第二安装块挡块102b分别设有第一挡块凸点108以及第二挡块凸点109,与分别设置在所述第一安装块201以及第二安装块202外环面上的第一凸点坑208以及第二凸点坑209进行对接卡合,进一步保证了所述支脚2在所述中心体1上卡合动作的稳固性,尤其是当所述五星脚安装时,所述第一挡块凸点108以及第二挡块凸点109的卡合效果,足以保证安装者握住一只所述支脚2时,所述支脚2与所述中心体1的卡合效果不会被破坏,即所述中心体1不会落下,不会造成意外事故,最后保证了所述五星脚的支撑效果。

在本实施例中,所述第一安装块201以及第二安装块202上用于形成两个所述第一连接槽203d的扇环状凸起上,设有用于避免大块塑料材料成型过程中出现塌陷的安装块开槽210,所述安装块开槽210按照圆形陈列均匀分布在所述扇环状凸起上,使得整个所述第一安装块201以及第二安装块202在具有足够强度的基础上能具有节约材料的特点。

上面结合附图对本实用的实施方式作了详细说明,但是本实用不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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