一种环保抗变形木门的制作方法

本实用新型涉及抗变形木门，尤其涉及一种环保抗变形木门。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高；贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，它非常环保、坚固耐用。实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板；工艺上具备原木的天然特性与环保性，工艺上解决了原木的不稳定性，造型上更加的多样与细腻。

但是现有技术加工的木门，由于在加工完毕后不能使木材的内应力得到充分的释放，木门在使用过程中容易出现变形问题。

但是现有技术加工的木门在弃置后很难降解和在使用过程中由于内应力容易出现变形。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保抗变形木门，其能够在木门弃置后在大气的自然物理化学条件下自行降解而达到环保的效果，并且能够在使用过程中消除内应力，防止变形。

本实用新型提供一种环保抗变形木门，其包括：两层由天然纤维材料加上天然淀粉胶浆制成的可降解的防火木板层；及位于所述的可降解的防火木板层中间的夹心层，所述夹心层包括有门芯和固定框，所述门芯由一块以上的横向木板组成，所述横向木板两端设置有T形凸块，所述固定框内侧设置有十字形凹槽，所述T形凸块与十字形凹槽卡持连接。

在上述的环保抗变形木门中，所述的天然纤维材料为弃置的建筑材料、弃置的木料、竹子或饭盒。

在上述的环保抗变形木门中，所述T形凸块的横向长度小于十字形凹槽的横向长度。

在上述的环保抗变形木门中，所述横向木板表面设置有一条以上的沟槽。

在上述的环保抗变形木门中，该环保抗变形木门还包括贴在所述可降解的防火木板层外表面的1-1.5mm厚的防火饰面板。

本实用新型的优点在于，其主要采用天然纤维材料加入天然淀粉胶浆制成的可降解的防火木板层，在木门弃置后，在大气的自然物理化学条件下自行降解，达到环保效果；通过在横向木板的两端设置有T形凸块，在固定框内侧设置有十字形凹槽，T形凸块与十字形凹槽卡持后，十字形凹槽会留有一定空间，木门使用过程中可以消除内部的应力，防止木门发生变形，另一方面，T形凸块与十字形凹槽的卡持十分稳固。此外，横向木板表面设置有一条以上的沟槽，可以进一步消除木门内部的应力；T形凸块的横向长度小于十字形凹槽的横向长度，增大T形凸块与十字形凹槽卡持后的剩余空间，提高消除木门内部应力的效果。

附图说明

下面参照附图来示例说明本实用新型环保抗变形木门的基本构造，其中：

图1为本实用新型环保抗变形木门的侧视图。

图2为本实用新型环保抗变形木门的俯视图。

图3为本实用新型门芯与固定框的连接后的正视图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对环保抗变形木门加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

如图1所示，环保抗变形木门包括两层可降解的防火木板层1；及位于所述的可降解的防火木板层1中间的夹心层2。

可降解的防火木板层1由天然纤维材料加上天然淀粉胶浆制成。天然纤维材料为弃置的建筑材料、弃置的木料、竹子或饭盒等。

如图2-3所示，夹心层2包括有门芯3和固定框5，所述门芯3由一块以上的横向木板4组成，所述横向木板4两端设置有T形凸块6，所述固定框5内侧设置有十字形凹槽7，所述T形凸块6与十字形凹槽7卡持连接，T形凸块6与十字形凹槽7卡持后，十字形凹槽7会留有一定空间，木门使用过程中可以消除内部的应力，防止木门发生变形。

T形凸块6的横向长度小于十字形凹槽7的横向长度，增大了T形凸块6与十字形凹槽7卡持后的剩余空间，提高消除木门内部应力的效果。

横向木板4表面设置有一条以上的沟槽8，可以进一步消除木门内部的应力。

环保抗变形木门还包括贴在所述可降解的防火木板层1外表面的1.25mm厚的防火饰面板（未图示）。

下面说明可降解的防火木板层的制造过程。可降解的防火木板层1的材料来源，主要来自弃置的建筑材料，例如，弃置的木料、竹子、纸盒、板块或者其它天然纤维材料，上述材料经收集筛选，清除其中的金属、油漆及杂物后，进行第一次碾碎，成为直径30mm大小的块状物体，然后再进行第二次碾碎，成为直径5mm以下的粒状物体，并用风压吹走其内的杂物，接着再进行第三次碾碎成为粉状物体，并加入可降解的由天然淀粉及有机的动物骨胶组合而成的胶桨，粉状物体与胶桨的混合比例为2:1，经搅拌混合后成为胶糊的状态，再倒入按照可降解的防火木板层的要求尺寸及厚度而定的模块中。然后将胶桨进行微波加热处理以定形，形成可降解的防火木板层1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。