一种便于组装的抽屉限位机构的制作方法

本实用新型涉及抽屉限位机构技术领域，更具体地说，涉及一种便于组装的抽屉限位机构。

背景技术：

在柜体移动或搬动过程中，由于抖动、倾斜等原因，抽屉存在滑出柜体的运动趋势；为避免抽屉滑出柜体而导致收纳物品散落、发生安全事故等问题，部分柜体带有抽屉限位机构，尤其是对于经常被移动或搬动的柜体，抽屉限位机构的作用尤为重要。

但是现有抽屉限位机构存在着不便于组装的问题，例如中国实用新型专利《一种抽屉限位机构》(授权公告号为：CN205162446U)，该抽屉限位机构在组装时，需要将钩板从抽屉面板前侧穿过安装孔一达到抽屉面板后侧；钩板包括基体、扣钩、上定位块和下定位块，因此安装孔一的长度需要足够长，才可以使钩板能顺利穿过。但是若安装孔一的长度过长，上定位块难以避免与安装孔一位置相对，在使用过程中上定位块容易误卡到安装孔一中，使抽屉限位机构失效，甚至损坏抽屉整体结构，影响使用；因此安装孔一的长度应刚好能穿过钩板而不能过长。但是在抽屉限位机构组装过程中，除了钩板与安装孔一的安装外，还需要将转动支板安装到安装孔二中，由于转动支板、安装板和钩板连为一体，此时需要调整钩板的位置以使转动支板能穿入到安装孔二中；但是由于安装孔一长度有限，增加了钩板位置调整的难度，操作工人需要细致地进行调整，否则容易抽屉面板、钩板等零件容易出现变形，耗费时间较长，不利于提高整体生产效率。此外，该抽屉限位机构的转动支板在转动过程中很可能由于动作幅度较大而从安装孔二中脱出，不利于抽屉限位机构长期有效、稳定地使用。因此，抽屉限位机构具有很大的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种便于组装、降低工艺难度、提高生产效率的抽屉限位机构。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种便于组装的抽屉限位机构，包括抽屉拉手板、抽屉面板、活动锁钩、弹簧和限位块；所述抽屉拉手板包括相连接的拉手边和装配边；限位块设置在抽屉两侧的柜体上；其特征在于：所述活动锁钩包括钩板、转动支板和安装板；钩板包括基体、扣钩和后定位块；扣钩连接在基体后端形成向上凸出、用于卡扣限位块的卡扣结构；所述后定位块连接在基体上，且后定位块通过所述弹簧与抽屉面板后侧相抵；抽屉面板上开设有纵向设置的安装孔一和横向设置的安装孔二；基体前端从安装孔一伸出与安装板连接；安装板与装配边连接；所述安装板连接有前定位块，且前定位块与抽屉面板前侧相抵；所述转动支板的一端与安装板连接，转动支板的另一端从安装孔二伸出；所述安装板与转动支板之间成夹角。

组装本实用新型抽屉限位机构时，首先安装板与抽屉拉手板连接，然后使钩板穿入到安装孔一中，转动支板穿入到安装孔二中，之后在后定位块上安装弹簧，即可完成抽屉组装。当抽屉推入到柜体后，扣钩与限位块卡扣以防止抽屉从柜体内滑出。当需要将抽屉拉出时，向上抬拉手边；拉手边上抬过程中活动锁钩以转动支板与安装孔二的相交处为转动轴进行转动：后定位块压缩弹簧并向靠近抽屉面板的方向移动，前定位块则向远离抽屉面板的方向移动，扣钩与限位块分离，抽屉可从柜体内拉出；当作用在拉手边的上抬力消失后，由于弹簧力作用使后定位块向远离抽屉面板的方向移动直至前定位块与抽屉面板前侧相抵，从而带动活动锁钩和抽屉拉手板恢复原位。

与现有抽屉限位机构相比，本实用新型抽屉限位机构将上定位块和下定位块变为前定位块和后定位块来实现钩板与抽屉面板之间的定位；由于前定位块连接在安装板上，组装后位于抽屉面板前侧，不需要从抽屉面板前侧穿过安装孔一到达抽屉面板后侧，因此前定位块与安装孔一位置不相对，不会发生在使用过程中前定位块卡到安装孔一中的情况；由于不存在安装孔一长度过长容易与前定位块位置相对的情况，因此安装孔一的长度在满足穿入钩板的基础上可适当加长；在将转动支板安装到安装孔二时，钩板位置可便捷地调整，使转动支板更容易穿入到安装孔二中，可降低抽屉限位机构的工艺难度，提高生产效率。

优选地，所述转动支板位于抽屉面板后侧的部分设有定位部。

优选地，所述定位部是指设置在转动支板上、向上凸出或向下凸出的凸起。在转动支板穿入到安装孔二后，将转动支板位于抽屉面板后侧的部分折弯形成凸起，凸起可形成阻挡防止转动支板脱出安装孔二而导致抽屉限位机构失效，有利于延长使用寿命。

优选地，所述前定位块包括相连接的前定位纵向部和前定位横向部；所述前定位纵向部与安装板连接；前定位横向部与抽屉面板前侧相抵。该前定位块可有效与后定位块配合，实现活动锁钩与抽屉面板之间的定位。

优选地，所述基体、扣钩和后定位块均位于同一个平面上。

优选地，所述后定位块包括相互连接的后定位纵向部和后定位横向部；后定位纵向部与基体连接；所述弹簧套设在后定位横向部上，以实现后定位横向部通过弹簧与抽屉面板后侧相抵。

优选地，所述抽屉面板的上端设有凸出于抽屉面板前侧的平台，以实现抽屉拉手板向上抬拉至最大程度时与平台相抵。当抽屉拉手板向上抬拉至最大程度时，平台阻挡使用者继续向上抬拉，有效保护抽屉限位机构，避免抽屉限位机构因误操作而损坏，同时可提高使用的便捷程度。

优选地，所述拉手边与装配边之间通过水平边连接；可提高使用者抬拉或推拉抽屉拉手板时的舒适感，同时有利于提升美感。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型抽屉限位机构可防止抽屉从柜体内滑出，可降低工艺难度，提高生产效率；

2、本实用新型抽屉限位机构可防止转动支板脱出而导致抽屉限位机构失效，有利于延长使用寿命；

3、本实用新型抽屉限位机构设有平台进行限位保护，避免抽屉限位机构因误操作而损坏，同时可提高使用的便捷程度。

附图说明

图1是本实用新型抽屉限位机构的爆炸图；

图2是本实用新型抽屉限位机构的结构示意图之一；

图3是图1中A部放大图；

图4是本实用新型抽屉限位机构的结构示意图之二；

图5是本实用新型抽屉限位机构的结构示意图之三；

其中，1为抽屉面板、11为安装孔一、12为安装孔二、13为平台、2为抽屉拉手板、21为装配边、22为拉手边、23为水平边、3为活动锁钩、31为钩板、311为基体、312为扣钩、313为后定位块、32为转动支板、321为凸起、33为安装板、34为前定位块、4为弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1～图5所示，本实施例便于组装的抽屉限位机构，包括抽屉拉手板2、抽屉面板1、活动锁钩3、弹簧4和限位块；抽屉拉手板2包括相连接的拉手边22和装配边21；限位块设置在抽屉两侧的柜体上；活动锁钩3包括钩板31、转动支板32和安装板33；钩板31包括基体311、扣钩312和后定位块313；扣钩312连接在基体311后端形成向上凸出、用于卡扣限位块的卡扣结构；后定位块313连接在基体311上，且后定位块313通过弹簧4与抽屉面板1后侧相抵；抽屉面板1上开设有纵向设置的安装孔一11和横向设置的安装孔二12；基体311前端从安装孔一11伸出与安装板33连接；安装板33与装配边21连接；安装板33连接有前定位块34，且前定位块34与抽屉面板1前侧相抵；转动支板32的一端与安装板33连接，转动支板32的另一端从安装孔二12伸出；安装板33与转动支板32之间成夹角。

基体311、扣钩312和后定位块313均位于同一个平面上。后定位块313包括相互连接的后定位纵向部和后定位横向部；后定位纵向部与基体311连接；弹簧4套设在后定位横向部上，以实现后定位横向部通过弹簧4与抽屉面板1后侧相抵。前定位块34包括相连接的前定位纵向部和前定位横向部；前定位纵向部与安装板33连接；前定位横向部与抽屉面板1前侧相抵。

组装本实用新型抽屉限位机构时，首先安装板33与抽屉拉手板2连接，然后钩板31穿入到安装孔一11，转动支板32穿入到安装孔二12，之后在后定位块313上安装弹簧4，即可完成抽屉组装。当抽屉推入到柜体后，扣钩312与限位块卡扣以防止抽屉从柜体内滑出。当需要将抽屉拉出时，向上抬拉手边22；拉手边22上抬过程中活动锁钩3以转动支板32与安装孔二12的相交处为转动轴进行转动：后定位块313压缩弹簧4并向靠近抽屉面板1的方向移动，前定位块34则向远离抽屉面板1的方向移动，扣钩312与限位块分离，抽屉可从柜体内拉出；当作用在拉手边22的上抬力消失后，由于弹簧4力作用使后定位块313向远离抽屉面板1的方向移动直至前定位块34与抽屉面板1前侧相抵，从而带动活动锁钩3和抽屉拉手板2恢复原位。

与现有抽屉限位机构相比，本实用新型抽屉限位机构将上定位块和下定位块变为前定位块34和后定位块313来实现钩板31与抽屉面板1之间的定位；由于前定位块34连接在安装板33上，组装后位于抽屉面板1前侧，不需要从抽屉面板1前侧穿过安装孔一11到达抽屉面板1后侧，因此前定位块34与安装孔一11位置不相对，不会发生在使用过程中前定位块34误卡到安装孔一11中的情况；由于不存在安装孔一11长度过长容易与前定位块34位置相对的情况，因此安装孔一11的长度在满足穿入钩板31的基础上可适当加长；在将转动支板32安装到安装孔二12时，钩板31位置可便捷地调整，使转动支板32更容易穿入到安装孔二12中，可降低抽屉限位机构的工艺难度，提高生产效率。

转动支板32位于抽屉面板1后侧的部分设有定位部。定位部是指设置在转动支板32上、向上凸出或向下凸出的凸起321。在转动支板32穿入到安装孔二12后，将转动支板32位于抽屉面板1后侧的部分折弯形成凸起321，凸起321可形成阻挡防止转动支板32脱出安装孔二12而导致抽屉限位机构失效，有利于延长使用寿命。

抽屉面板1的上端设有凸出于抽屉面板1前侧的平台13，以实现抽屉拉手板2向上抬拉至最大程度时与平台13相抵。当抽屉拉手板2向上抬拉至最大程度时，平台13阻挡使用者继续向上抬拉，有效保护抽屉限位机构，避免抽屉限位机构因误操作而损坏，同时可提高使用的便捷程度。

拉手边22与装配边21之间通过水平边23连接；可提高使用者抬拉或推拉抽屉拉手板2时的舒适感，同时有利于提升美感。

实施例二

本实施例便于组装的抽屉限位机构与实施例一的区别在于：本实施例中，转动支板设有定位部，定位部是指连接在转动支板上的定位连接件，定位连接件位于抽屉面板后侧。本实施例的其余结构与实施例一相同。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。