本实用新型属于日常用品技术领域，涉及一种厨具，具体涉及一种手柄可折叠的锅具。
背景技术：
市场上现有的锅具手柄一般都是直接用螺丝固定在锅体侧壁上的，并且手柄是不可折叠的，即手柄不具备使手柄在展开和折叠两种状态相互切换的机构。这样使得锅具占用空间大，运输、收纳都不方便。
针对现有存在的问题，目前人们研发出了手柄可折叠的锅具。经查，如专利号为CN201510934363.7的中国专利《手柄可折叠的锅具》，包括锅体和设置于锅体外侧部的手柄，锅体外侧部固定有水平设置的中心轴，手柄具有连接部，该连接部套设于中心轴外侧且手柄能绕中心轴转动，连接部内具有空腔，中心轴上位于空腔内的外侧壁上固定有数个绕轴线分布的齿牙，连接部的空腔内连接有具有两个卡爪部的限位结构，两个卡爪部能分别与齿牙相抵靠并限制手柄的顺时针和逆时针转动，连接部的外侧设置有拨动件，该拨动件的内端伸入空腔内且在拨动拨动件外端时，限位结构中的至少一个卡爪部能与齿牙相抵靠。该手柄可折叠且手柄翻转后方便定位，但是结构比较复杂，制作成本也较高，而且手柄的旋转角度只能控制在0～90°之间，折叠范围较小，折叠后锅具占据的空间还是较大，不利于包装收纳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、操作方便且旋转角度大的手柄可折叠的锅具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手柄可折叠的锅具，包括锅体和手柄，其特征在于：所述锅体上安装有柄架，手柄通过旋转定位机构与柄架可转动地连接，旋转定位机构包括一活动轴套和一按钮齿套，活动轴套的上端为与手柄相连接的连接部，活动轴套的下端为旋转部，柄架上设有供旋转部置入并旋转的U形连接座，旋转部为前侧开口的圆筒状结构，在旋转部的开口端内侧边缘环向间隔凸设有若干档位齿，按钮齿套的里端外周面上设有与档位齿配合的齿块，按钮齿套的里端穿过U形连接座的前侧插置在活动轴套的旋转部内，通过一固定螺丝将按钮齿套与旋转部、U形连接座轴向连接在一起，在活动轴套的旋转部内腔中设有使按钮齿套具有始终向外伸出使齿块与档位齿啮合定位的弹簧。
作为改进，所述柄架的U形连接座的前侧成型有与旋转部的开口端相对应的可供按钮齿套穿置的底部切边的圆形开口，按钮齿套可轴向滑动地设置在圆弧形开口内，按钮齿套的里端为与旋转部的开口端相配合的圆柱形，齿块位于按钮齿套里端的外周面上，按钮齿套的外端为按钮端，按钮端为与圆弧形开口相适配的底部为平面的圆形结构。
作为改进，所述旋转部的后侧轴向设有贯穿的供固定螺丝穿置的中心孔，柄架的U形连接座的后侧里端中部设有对应的螺孔，按钮齿套上轴向设有对应的贯穿沉孔，固定螺丝穿过按钮齿套的贯穿沉孔、旋转部的中心孔，拧入U形连接座的螺孔中将活动轴套与柄架可转动地连接在一起，并通过按钮齿套进行定位，固定螺丝拧入后的长度能够使得按钮齿套在弹簧的作用下与旋转部的档位齿啮合定位。
作为改进，所述弹簧套设在固定螺丝外，弹簧的一端与旋转部的底部相抵，另一端与按钮齿套相抵支撑。
再改进，所述柄架的U形连接座的底部成型为与旋转部的圆周面配合的弧面，活动轴套的连接部的底部靠近旋转部的位置凸设有一限位挡块，当手柄向下旋转打开到位时，限位挡块与柄架相抵限位。
再改进，所述手柄的下端凸设有与活动轴套的连接部相连接的缩径的连接端，活动轴套的连接部上设有供连接端插入的台阶凹孔，手柄内轴向成型有一连接沉孔，台阶凹孔的底部设有对应的中心螺孔，一长固定螺丝穿过手柄的连接沉孔，拧入中心螺孔中将手柄与活动轴套连接固定。
进一步改进，所述柄架的下部为与锅体的连接的连接板，连接板为与锅体的上沿外侧面相贴合的弧形板，连接板设置在锅体的上沿外侧面，连接板上设有左右二个安装孔，锅体上设有对应的螺钉孔，通过配套的螺钉将连接板固定在锅体上。
最后，所述档位齿为均与间隔的6～8个，按钮齿套上的齿块为对应的6～8个。
与现有有技术相比，本实用新型的优点在于：设置活动轴套和按钮齿套，通过活动轴套实现手柄的旋转，通过按钮齿套实现手柄的定位，并且手柄旋转角度大，可实现0～180度旋转，便于折叠后进行包装储存；使用时，只要按压按钮齿套，使按钮齿套与活动轴套的锁定解除，即可方便转动，旋转到位后，松开按钮齿套，就能方便定位，操作非常方便。本实用新型结构简单合理，零部件少，制作方便，成本也较低，并且操作简单方便，旋转角度大，折叠范围大，折叠后锅具占据的空间小，利于日常使用与包装收纳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构立体示意图；
图2为图1的分解图；
图3为本实用新型在按钮齿套与活动轴套锁定状态下的结构剖视图；
图4为本实用新型在按钮齿套与活动轴套锁定解除状态下的结构剖视图；
图5为本实用新型在手柄完全打开状态下的结构示意图；
图6为手柄旋转60°后的结构示意图；
图7为进一步旋转手柄的结构示意图；
图8为手柄折叠到位后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～8所示，一种手柄可折叠的锅具，包括锅体1、手柄2和柄架3，柄架3安装在锅体1上，手柄2通过旋转定位机构与柄架3可转动地连接，柄架3的下部为与锅体1的连接的连接板32，连接板32为与锅体1的上沿外侧面相贴合的弧形板，连接板32设置在锅体1的上沿外侧面，连接板32上设有左右二个安装孔321，锅体1上设有对应的螺钉孔，通过配套的螺钉将连接板321固定在锅体1上，旋转定位机构包括一活动轴套4和一按钮齿套5，活动轴套4的上端成型为与手柄2的下端相连接的连接部41，活动轴套4的下端成型为旋转部42，柄架3的上部为供旋转部42置入并旋转的U形连接座31，旋转部42为前侧开口的圆筒状结构，U形连接座31的底部成型为与旋转部42的圆周面配合的弧面，U形连接座31的前侧成型有与旋转部42的开口端相对应的可供按钮齿套5穿置的的圆形开口311，在旋转部42的开口端内侧边缘环向间隔凸设有6个档位齿421，按钮齿套5可轴向滑动地设置在U形连接座31的圆形开口311中，按钮齿套5的外端为按钮端，按钮齿套5的里端外周面上间隔设有与档位齿421配合的6个齿块51，按钮齿套5的里端穿过U形连接座31的圆形开口311插置在活动轴套4的旋转部42内，通过一固定螺丝6与U形连接座31轴向连接，在活动轴套4的旋转部42内腔中设有与按钮齿套5相抵使按钮齿套5具有始终向外伸出、使齿块51与旋转部42的档位齿421啮合定位的弹簧8，旋转部42的后侧轴向设有贯穿的供固定螺丝6穿置的中心孔422，柄架3的U形连接座31的另一端内侧中部设有对应的螺孔313，按钮齿套5上轴向设有对应的贯穿沉孔52，固定螺丝6穿过按钮齿套5的贯穿沉孔52、旋转部42的中心孔422，拧入U形连接座31的螺孔313中将按钮齿套5、活动轴套4与柄架3连接在一起，并且活动轴套4可以固定螺丝6为轴进行转动，并通过按钮齿套5进行定位，固定螺丝6拧入后的长度正好使得按钮齿套5在弹簧8的作用下与旋转部42的档位齿421正好啮合定位；为了使得活动轴套4转动时按钮齿套5不转动，圆形开口311的底部切边312，在按钮齿套5的按钮端的底部为对应的平面，这样按钮齿套5只能轴向滑动，不能旋转，当按钮齿套5的齿块51与旋转部42的档位齿421啮合时，对活动轴套4起到定位的作用，弹簧8套设在固定螺丝6外，弹簧8的一端与旋转部42的底部相抵，另一端与按钮齿套5相抵支撑；手柄2的下端凸设有与活动轴套4的连接部41相连接的缩径的连接端21，活动轴套4的连接部41上设有供连接端21插入的台阶凹孔411，手柄2内轴向成型有一贯穿的连接沉孔22，台阶凹孔411的底部设有对应的中心螺孔，一长固定螺丝7穿过手柄2的连接沉孔22，拧入中心螺孔中将手柄2与活动轴套4连接固定，另外，在活动轴套4的连接部41的底部靠近旋转部42的位置凸设有一限位挡块412，当手柄2向下旋转打开到位时，限位挡块412与柄架3相抵限位，本实施例在手柄1打开到位时，手柄与锅体1的夹角呈60度。
需要转动手柄2时，只要按压按钮齿套5，使得按钮齿套5向内移动，如图4所示，齿块51与档位齿421脱离，手柄2就可以转动，当手柄2转动到位后，松开按钮齿套5，按钮齿套5在弹簧8的作用下向外弹出，使得齿块51与档位齿421啮合，将手柄2锁定，图5～图8为手柄2转动后的各个状态图，当手柄2折叠到位时，手柄2落在锅体1内，大大缩小了占据体积，便于包装收纳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。