一种便于拆装的浴镜结构的制作方法

文档序号:11324349阅读:361来源:国知局
一种便于拆装的浴镜结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种浴镜结构,具体涉及一种便于拆装的浴镜结构。



背景技术:

浴镜结构主要包括镜面和固定框架,安装时,一般先将镜面固定到固定框架上,然后将支固定框架悬挂或钉到墙壁上。现有技术中,镜面与固定框架的连接方式主要有两种:一种是固定框架围绕在镜面的四周,镜面嵌入到固定框架中;另外一种是将固定框架黏贴在镜面背部。这两种结构中的镜面与固定框架之间的连接均不易拆卸,当固定框架中安装有照明灯管或LED灯带、加热除雾装置、及其控制电路时,不方便对固定框架内这些配件进行维修或更换,另一方面,这种结构一般需要在工厂完成固定框架与镜面之间的安装,不利于产品的运输和储存。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的浴镜结构。

本实用新型的技术方案如下:

一种便于拆装的浴镜结构,其中,包括镜面和位于镜面后方的矩形固定框架,所述固定框架上设置有挂钩装置,所述镜面背部相应位置设有与挂钩装置相配合的钩挂件。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述钩挂件包括黏贴在镜面背部的金属片,和金属片上凸起的拱形挂槽,所述挂钩装置包括一端连接固定框架的挂钩底座和挂钩底座上方的钩板。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述钩挂件的金属片上设有气孔。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述固定框架上设有安装有照明灯管的灯槽,灯槽开口处卡接有散光板,所述镜面上设有与照明灯管位置相对应的透光条。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述挂钩装置与墙体之间的距离比所述散光板与墙体之间的距离小,使得镜面悬挂于固定框架后,钩挂件伸入到固定框架内腔中,镜面背部贴紧散光板表面。

上述易拆装的浴镜结构,其中,所述灯槽包括紧贴墙壁的灯槽底部、灯槽底部两边的内侧壁和外侧壁,所述灯槽底部固定有多个底座卡扣,所述照明灯管安装在灯管底座上,灯管底座通过底座卡扣卡接固定在灯槽内,两端通过AV插头与灯槽内的电源线连接。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述底座卡扣包括设有固定孔的卡扣底板和卡扣底板两侧的卡扣侧板,所述卡扣侧板的另一端连接有向卡扣侧板内侧方向延伸的卡板,卡板的另一端部连接有向卡扣侧板外部方向倾斜的导向板。

上述便于拆装的浴镜结构,其中,所述底座卡扣的卡扣底板上设有V形凹口。

上述便于拆装的浴镜装置,其中,所述灯槽的内侧壁和外侧壁的边缘分别设有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽比第二卡槽的位置略高,第二卡槽上方设有一个向上凸起的支撑棱,所述散光板的内边缘设有配合插入第一卡槽的凸棱,散光板的底面外边缘附近设有与第二卡槽相互配合卡接的卡条,且散光板的外边缘由位于第二卡槽上方的支撑棱支撑并延伸到支撑棱之外。

上述便于拆装的浴镜装置,其中,位于固定框架底部的灯槽外侧壁(靠近洗手台)上还设置多个透光孔,所述透光孔上卡接有与其相配合的小散光板。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供一种便于拆装的浴镜结构,其中的镜面与固定框架之间为悬挂式连接,安装时,先将固定框架固定在浴室墙体上,然后通过挂钩装置和钩挂件将镜面悬挂于固定框架上,当固定框架中的配件损坏需要维修或更换时,只需将镜面取下即可对固定框架的各个构件进行拆卸、维修、更换和重新安装。另外,在进行运输时,可以将镜面与固定框架进行分离运输,可以提高运输过程中的空间利用率,也方便对易碎的镜面进行防碎保护。

附图说明

图1本实用新型的立体分解图;

图2为本实用新型的另一角度立体分解图;

图3为本实用新型中挂钩装置与钩挂件之间的连接示意图;

图4为本实用新型中固定框架的立体分解图;

图5为本实用新型中镜面处于悬挂状态的立体图;

图6为本实用新型中灯槽的立体示意图;

图7为本实用新型中灯座卡扣的立体图;

图8为本实用新型中照明灯管与灯座卡扣的卡和示意图;

图9为本实用新型中照明灯管与电源线的连接示意图;

图10为本实用新型中灯槽与散光板卡和示意图;

图11为本实用新型中固定框架底部透光孔结构立体图;

图12为本实用新型中小散光板的立体图。

其中,1-镜面,11-透光条,2-固定框架,21-固定框架内腔,3-挂钩装置,31-挂钩底座,32-钩板,4-钩挂件,41-金属片,42-挂槽,43-气孔,5-照明灯管,51-灯管底座,6-灯槽,61-灯槽底部,62-内侧壁,621-第一卡槽,63-外侧壁,631-第二卡槽,632-支撑棱,64-透光孔,7-散光板,70-小散光板,71-凸棱,72-卡条,8-底座卡扣,81-卡扣底板,811-固定孔,812-V形凹口,82-卡扣侧板,83-卡板,84-导向板,9-AV插头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示,本实施例涉及一种易拆装的浴镜装置,包括镜面1和位于镜面1后方的矩形固定框架2,所述固定框架2上设置有挂钩装置3,所述镜面1背部相应位置设有与挂钩装置3相配合的钩挂件4。安装时,先将固定框架1固定在浴室墙体上,然后通过挂钩装置3和钩挂件4将镜面悬挂于固定框架上,当固定框架中的配件损坏时,这种结构设置可以非常轻松地将镜面1取下并对固定框架2中的配件进行维修或更换。另外,在进行运输时,可以将镜面1与固定框架2进行分离运输,提高运输过程中的空间利用率,同时方便对易碎的镜面进行防碎保护。

如图2-3所示,本实施例中,所述钩挂件4包括黏贴在镜面背部的金属片41,和金属片41上稍微凸起的拱形挂槽42,所述挂钩装置3包括一端连接固定框架2的挂钩底座31和挂钩底座31上方的钩板32。安装时,先将固定框架钉在墙体上,然后将固定框架上挂钩装置的钩板32插入到镜面背部钩挂件的挂槽42中,即可将镜面悬挂于固定框架上;需要取下镜面1时,稍微将镜面向上举起,使挂钩装置的钩板32从镜面背部的挂槽42脱离即可,方便快捷;金属片41确保了钩挂件4与镜面之间黏贴的面积和粘贴力度,又由于金属片41较薄,因此不会使镜面背部的配件体积过大而影响存储和运输。

由于钩挂件是通过玻璃胶涂抹在镜面背部的,在涂抹玻璃胶后,通过按压金属片41使其黏贴在镜面背部,如果金属片与镜面背部之间有气泡,则会导致玻璃胶分布不均匀,因此,本实施例还在钩挂件的金属片41上设置了气孔43(如图3所示),有利于按压金属片41时,将其与镜面之间的气体排出,增加黏贴的牢固性。

为了使用时镜面更加清晰,光线柔和均匀,如图4所示,本实施例在固定框架2的四周设置了四个安装有照明灯管5的灯槽6,灯槽6开口处卡接有散光板7,所述镜面1上设有与照明灯管3位置相对应的透光条11(如图1和2所示)。照明灯管5透过散光板7及镜面透光条11射出光线,通过散光板7后的光线柔和,同时在镜面1上设置透光条,照明灯管5通过透光条照射镜面,克服了通过镜面磨砂区域照射出来光线较为暗淡的缺陷,镜面明亮清晰,光线均匀;当固定框架2内的照明灯管5损坏需要更换时,先将悬挂于固定框架2前方的镜面1取下,然后拆掉卡接在相应灯槽6开口上的散光板7,即可更换灯管;更换完成后,再将散光板7卡接在灯槽6开口上,并挂上镜面1,简单便捷。

由于镜面1背部黏贴有钩挂件4,导致镜面背部不平整,当钩挂件4固定在固定框架上时,镜面背部的其他位置与固定框架上的散光板7表面之间可能存在缝隙,此时,镜面若受到外力作用,则会前后晃动,为了防止镜面前后晃动,本实施例中,固定框架上的挂钩装置3设于比散光板7更靠近墙体的位置,即所述挂钩装置3到墙体的距离比所述散光板7到墙体的距离小,使得镜面1悬挂于固定框架2后,镜面背部的钩挂件4伸入到固定框架2的内腔21中,镜面1的背面其他部分紧贴在散光板7的表面上(如图5所示)。由于散光板7的表面对镜面1背面四周都有抵制力作用,镜面1非常平稳,不会出现前后晃动的情况。

另外,为了防止镜面在储存、运输或使用过程中受到硬物撞击而爆破,碎的玻璃片会对附近的人员造成伤害,所述镜面背部黏贴有一层防爆膜。

如图6所示,本实施例中,所述灯槽6包括紧贴墙壁的灯槽底部61、灯槽底部两边的内侧壁62、外侧壁63,实际应用时,根据需要,在灯槽底部、内侧壁或外侧壁上设有用于接通外部电源线的走线孔(图中未画出)。现有技术中,在安装灯管时,一般先固定灯管底座,并将灯管底座两端与电源线连接,再将灯管安装在灯管底座上,这样一旦固定好灯管底座,则灯管的长度和位置就不能调整,为了克服这一缺点,所述灯槽底部62固定有多个底座卡扣8(如图7-9所示),所述照明灯管5安装在灯管底座51上,灯管底座51通过底座卡扣8卡接固定在灯槽6内,两端通过AV插头9与灯槽6内的电源线连接。由于灯管底座51可以很容易地从底座卡扣8中取出,因此通过调整灯管底座51与底座卡扣8之前的卡和位点,在灯槽6中沿照明灯管5轴向方向可随意调整照明灯管5的位置,由于灯管底座51两端采用AV插头9与灯槽6的内的电源线连接,拔出和安插非常方便,可随时更换或维修。

作为优选的实施方式,如图7所示,所述底座卡扣8包括设有固定孔811的卡扣底板81和卡扣底板两侧的卡扣侧板82,所述卡扣侧板82的端部连接有向卡扣侧板内侧方向延伸的卡板83,卡板83的端部连接有向卡扣侧板82外部方向倾斜的导向板84。使用时,先利用螺丝通过固定孔811将底座卡扣8固定在灯槽底部61上,然后将灯管底座51放入到两个导向板64之间,稍微用力按压,利用底座卡扣的弹性作用,将灯管底座51卡入由卡扣底板81、侧板82和卡板83围成的卡槽内。另外,本实施例还在底座卡扣的卡扣底板81上设有两个V形凹口812,以增加底座卡扣8的弹性,有利于灯管底座51的拆装。

本实用新型所述的灯槽与散光板之间的卡接方式有多种,如图6和10所示,本实施中,所述灯槽6的内侧壁62和外侧壁63的边缘分别设有第一卡槽621和第二卡槽631,第一卡槽621比第二卡槽631的位置略高,第二卡槽631上方设有一个向上凸起的支撑棱632,所述散光板7的内边缘设有配合插入第一卡槽621的凸棱71,散光板的底面外边缘附近设有与第二卡槽631相互配合卡接的卡条72,且散光板7的外边缘由位于第二卡槽631上方的支撑棱632支撑并延伸到支撑棱632之外。在安装散光板7时,先将其内边缘的凸棱71插入到灯槽的第一卡槽621中,然后按压散光板7的外边缘使得卡条72与灯槽的第二卡槽632卡和即可;当需要将散光板7拆掉时,可以稍微用力掰动延伸到支撑棱632之外的外边缘,使其内边缘的凸棱71从第一卡槽621中滑出,即可轻松将散光板7从灯槽6中拆除。

实际应用时,浴镜一般安装在洗手台上方,为了照亮洗手台,如图11所示,本实施例针对现有浴镜中照明灯具无法向洗手台方向散光,导致洗手台和龙头上光线暗淡的问题,在位于固定框架2底部的灯槽外侧壁(靠近洗手台)上还设置多个透光孔64,所述透光孔64 上卡接有与其相配合的小散光板70(如图12所示)。这样位于铝框下底边处的照明灯管5可以通过小散光板70照射到洗手台上,使得洗手台看起来更加清晰光亮。

综上所述,本实用新型所述结构的浴镜结构中,镜面与固定框架之间为悬挂式连接,安装时,先将固定框架固定在浴室墙体上,然后通过挂钩装置和钩挂件将镜面悬挂于固定框架上,当固定框架中的配件损坏需要维修或更换时,只需将镜面取下即可对固定框架及其内部的各个构件进行拆卸、维修、更换和重新安装。另外,在进行运输时,可以将镜面与固定框架进行分离运输,不仅可以提高运输过程中的空间利用率,而且方便对易碎的镜面进行防碎保护。

以上对本实用新型进行了详细的介绍,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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