一种改良的开水桶的制作方法

本实用新型涉及一种开水桶。

背景技术：

现有的开水桶外表面一般由金属材料制成，其具有以下缺点：金属材料导热性较强，因此外表面温度一般在85℃-95℃左右，不小心接触到外表面，则容易发生烫伤事故；金属材料传热快，导致散热也快，在有流动气流的环境下，100℃的水降到80℃，只需50分钟左右，保温时间较短；温度下降后产品都会自动复位加热，由于保温时间短，所以复位加热频率较高，消耗电能大。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、防止烫伤、能耗低、保温时间长、操作简单、安全可靠、使用寿命长的改良的开水桶。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改良的开水桶，包括桶身组件、桶盖组件和桶底组件；桶身组件包括带加热腔的主桶体；桶盖组件包括用于启闭主桶体顶部开口的顶盖；桶底组件设置于主桶体底部，其设有电气腔；其特征在于：所述主桶体和/或顶盖表面设置有隔热保温层，该隔热保温层有效隔热和保温，使用时接触到不会被烫伤，通过保温作用使开水散热速度慢，延长保温时间，此外，由于保温时间延长，开水桶复位加热的频率降低，达到节能效果；电气腔内设置有断电复位式温控器，出现干烧现象时，只要关闭电源，待温度降到50℃以下就可以自动复位工作，实现双重干烧保护。

所述主桶体表面的隔热保温层为包覆主桶体外表面的隔热保温桶套，该隔热保温桶套包括软质的隔热保温块和连接块，隔热保温块环抱式包覆于主桶体外表面，其两端通过连接块相连接。主桶体表面设置若干部件，为方便隔热保温层的设置，其设置为隔热保温块和连接块，方便装配，而且结构简单，制造简单。

所述顶盖表面的隔热保温层为包覆顶盖外表面的隔热保温盖套，其形状与顶盖外表面匹配，隔热保温盖套直接装配于顶盖表面即可，操作方便快捷。

为使隔热保温层具备良好的隔热效果和保温效果，所述隔热保温层包括隔热层、耐高温保温层和皮革保护层，其中皮革保护层设置于隔热保温层外表面，皮革保护层手感好，而且美观，显档次。

所述隔热保温块环抱式包覆主桶体外表面后，两端部之间有间隙，该间隙内设置有取水组件，取水组件包括水龙头和水尺，水龙头和水尺分别固定于主桶体上，且分别连通加热腔。取水组件设置于隔热保温块两端部之间，巧妙的避开了隔热保温块，既方便了隔热保温块的包裹安装，又不影响取水组件工作，结构简单合理。

所述桶底组件包括加热板、底壳和底座，加热板和底座分别装配于底壳的顶部和底部，内部形成封闭的电气腔，电气腔内设置有电控板，底壳表面设置有控制面板。

所述桶底组件上设置有接水盒，接水盒置于取水组件正下方，以接收废水。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置隔热保温层，有效降低工作中开水桶表面的温度，防止用户接触到表面烫伤；保温功能使开水桶内的水散热速度降低，延长了保温时间，又由于保温时间延长了，开水桶复位加热的频率则降低，达到节能接电的效果。通过设置断电复位式温控器，使开水桶出现干烧现象时，关闭电源，待温度降到50℃以下接可以自动复位工作，实现双重干烧保护效果，提高安全性和可靠性，同时使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图。

图2为本实用新型一实施例的主视图。

图3为本实用新型一实施例的右视图。

图4为本实用新型一实施例中隔热保温块的展开示意图。

图5为本实用新型一实施例中连接块的展开示意图。

图6为本实用新型一实施例的分解图。

图7为本实用新型一实施例中隔热保温盖套的主视图。

图8为本实用新型一实施例中隔热保温盖套的侧视图。

图9为本实用新型一实施例中隔热保温盖套又一方位的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本改良的开水桶，包括桶身组件、桶盖组件和桶底组件；桶身组件包括带加热腔的主桶体1；桶盖组件包括用于启闭主桶体1顶部开口的顶盖2；桶底组件设置于主桶体1底部，其设有电气腔；所述主桶体1和顶盖2表面设置有隔热保温层，该隔热保温层有效隔热和保温，使用时接触到不会被烫伤，通过保温作用使开水散热速度慢，延长保温时间，此外，由于保温时间延长，开水桶复位加热的频率降低，达到节能效果；电气腔内设置有断电复位式温控器，出现干烧现象时，只要关闭电源，待温度降到50℃以下就可以自动复位工作，实现双重干烧保护。

进一步地，所述主桶体1表面的隔热保温层为包覆主桶体1外表面的隔热保温桶套3，该隔热保温桶套3包括软质的隔热保温块3.1和连接块3.2，隔热保温块3.1环抱式包覆于主桶体1外表面，其两端通过连接块3.2相连接。主桶体1表面设置若干部件，为方便隔热保温层的设置，其设置为隔热保温块3.1和连接块3.2，方便装配，而且结构简单，制造简单，其可应用于传统的开水桶上，适应性强，开放成本低。

进一步地，所述顶盖2表面的隔热保温层为包覆顶盖2外表面的隔热保温盖套4，其形状与顶盖2外表面匹配，隔热保温盖套4直接装配于顶盖2表面即可，操作方便快捷。

进一步地，为使隔热保温层具备良好的隔热效果和保温效果，所述隔热保温层包括隔热层、耐高温保温层和皮革保护层，其中皮革保护层设置于隔热保温层外表面，皮革保护层手感好，而且美观，显档次。

隔热保温层具有以下优点：

①开水桶可触摸：在常温25℃的环境下，包覆于开水桶外表面的隔热保温层的表面温度大约在60℃以下，使用时接触到表面也不会被烫伤，实现可触摸，而常规的产品外表面一般为金属外壳，其温度达到85℃-95℃左右，很容易烫伤人。

②保温时间长，加热效率高：通过设置隔热保温层，使100℃的水降到80℃，能保持120分钟左右，故此保温时间较传统的延长了70分钟，保温时间越长，节省电能就越多；另外，由于外表有隔热保温层，阻隔气流对流带走表面热量，散热慢，煮水时温度上升快，较传统产品，加热时间可以缩短3分钟左右，达到一定的节能效果，二而且加热效率提高。

③环保节能：以20升2500W功率的开水桶计算对比：传统开水桶每天煮水两次，每次40分钟，两次共80分钟，水煮开后降温到80℃又复位加热，从80℃加热到100℃需要约10分钟左右，如果在不取用开水时，每天约复位加热5次左右，共需要50分钟，合计一天加热用时为130分钟，耗电2500W，而使用130分钟用电量约：5.4度电左右；通过设置隔热保温层，本开水桶每天煮水两次，每次只需35分钟，两次共70分钟，水煮开后降温到80℃又复位加热，从80℃加热到100℃需要约9分钟左右，如果在不取用开水时，由于保温时间长，复位次数少，每天约复位加热3.5次左右，共需要31.5分钟，合计一天加热用时为101.5分钟，耗电2500W，而使用101.5分钟用电量约：4.2度电，可见，较传统产品每天可以节省1.2度电。

进一步地，所述隔热保温块3.1环抱式包覆主桶体1外表面后，两端部之间有间隙，该间隙内设置有取水组件，取水组件包括用于取水的水龙头5和用于实时观察加热腔内水量的水尺6，水龙头5和水尺6分别固定于主桶体表面，且分别连通加热腔，以实现各自功能。取水组件设置于隔热保温块3.1两端部之间，巧妙的避开了隔热保温块3.1，既方便了隔热保温块3.1的包裹安装，又不影响取水组件工作，结构简单合理。

进一步地，所述桶底组件包括加热板7、底壳8和底座9，加热板7和底座9分别装配于底壳8的顶部和底部，内部形成封闭的电气腔，电气腔内设置有电控板12，底壳8表面设置有控制面板10。此外，加热板7又设置于主桶体1底部，以封闭加热腔底部。

进一步地，所述桶底组件侧壁上设置有接水盒，接水盒置于取水组件正下方，以接收废水。

进一步地，主桶体1表面两侧对称设置有桶耳13，隔热保温块3.1对应桶耳13设置有避让缺口3.3，以避免桶耳13影响隔热保温块3.1的包裹装配。

进一步地，顶盖2上装配有提手14，隔热保温盖套4对应提手14设有形状与其匹配的避让结构4.1，以避免提手14影响隔热保温盖套4的装配。

进一步地，主桶体1、顶盖2和加热板7分别采用食品级304不锈钢材料制成，经久内用，永不生锈，符合饮水健康要求；水龙头5采用食品级金属铜制成，既卫生又耐高温，比传统的塑料水龙头寿命延长一倍以上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。