椅子的制作方法

文档序号:11164938阅读:422来源:国知局
椅子的制造方法与工艺

本实用新型涉及家具技术领域,具体而言,涉及一种椅子。



背景技术:

现如今人们对生活品质要求逐步提高,对一些家居类产品功能也有更多的要求。变形椅子属于智能家居范畴,人们可以利用智能控制系统(app控制系统、语音控制系统、手势控制系统)、实体按键来控制椅子的升降,且椅子在升降的同时亦能自由旋转与自由移动,使得使用者更加随心所欲的控制椅子,显著体现了智能家居的主旨思想。

现有技术中的一些可升降的椅子采用电机来作为驱动机构,而对于电机的设置位置却存在以下问题:椅子的支脚部分容积较小,并不适合用于容纳电机。椅子的椅座内部空间较大,但是若将电机固定设置在椅座内,当电机运转时用户会感到振动,进而使得用户感到不适。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种椅子,以解决现有技术中的可升降椅子设置电机不方便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种椅子,包括:椅座;支撑部,设置在椅座下方,支撑部设置有向上开口的第一套筒;升降机构,升降机构包括转杆、螺旋举升结构以及驱动结构,转杆穿设在第一套筒内,螺旋举升结构设置在第一套筒和转杆之间,驱动结构驱动转杆转动,驱动结构驱动转杆转动时,转杆在螺旋举升结构的作用下使椅座靠近支撑部或者远离支撑部;安装座,椅座设置在安装座上,安装座可转动地设置在转杆上,并且安装座在沿转杆的轴向上与转杆同步运动,驱动结构设置在安装座上。

进一步地,安装座包括:第一安装板和第二安装板,第一安装板上设置有避让通孔,转杆穿过避让通孔并且转杆的第一端可转动地连接在第二安装板上,转杆的第二端穿设在第一套筒内,第二安装板背离转杆的表面与椅座连接;连接板,连接板的两端分别连接在第一安装板和第二安装板上,其中,驱动结构设置在第一安装板上。

进一步地,第二安装板的朝向第一安装板的表面设置有第二套筒,椅子还包括:第一轴承,转杆的第一端穿设在第一轴承的内圈内,第一轴承的外圈与第二套筒的内壁过盈配合。

进一步地,安装座还包括盖设在第二套筒上的第一端盖。

进一步地,第一安装板的面积大于第二安装板的面积。

进一步地,连接板为多个,多个连接板沿转杆的周向分布。

进一步地,驱动结构为电机,升降机构还包括套设在转杆上的第一齿轮以及套设在电机的电机轴上的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮互相啮合。

进一步地,第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮,第一齿轮的中心线和第二齿轮的中心线相互垂直。

进一步地,椅座与第二安装板可转动地连接。

进一步地,椅子还包括设置在椅座与第二安装板之间的转板,转板通过转轴可转动地连接在第二安装板上,并且转板与椅座固定连接。

进一步地,转板的朝向第二安装板的表面设置有第三套筒,椅子还包括第二轴承,其中,转轴的第一端固定设置在第二安装板上,转轴的第二端穿设在第二轴承的内圈内,第二轴承的外圈与第三套筒的内壁过盈配合。

进一步地,椅子还包括盖设在第三套筒上的第二端盖。

进一步地,转杆为丝杠,螺旋举升结构为丝杠螺母,丝杠螺母固定设置在第一套筒上。

进一步地,椅子还包括导向盘,导向盘连接在转杆上,导向盘的外周面与第一套筒的内壁配合。

应用本实用新型的技术方案,驱动结构安装在安装座上。上述结构一方面使驱动结构不必在设置椅座上或者支撑部上,进而更方便驱动结构的设置。另一方面安装座相对于转杆可以转动,进而使得当驱动结构驱动转杆转动时安装座不发生相对转动,进而不对安装座的电气机构产生影响。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的可升降椅子设置电机不方便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的椅子的实施例的结构示意图;

图2示出了图1中椅子的升降机构的结构示意图;

图3示出了图2中升降机构的分解示意图;

图4示出了图2中升降机构的主视示意图;以及

图5示出了图4中A-A向剖视图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、椅座;20、支撑部;21、第一套筒;30、升降机构;31、转杆;32、螺旋举升结构;33、驱动结构;34、第一齿轮;35、第二齿轮;40、安装座;41、第一安装板;411、避让通孔;42、第二安装板;421、第二套筒;43、连接板;44、第一端盖;50、第一轴承;60、转板;61、第三套筒;70、转轴;80、第二轴承;90、第二端盖;100、导向盘。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1和图2所示,本实施例的椅子包括椅座10、支撑部20、升降机构30以及安装座40。其中,支撑部20设置在椅座10下方,支撑部20设置有向上开口的第一套筒21。升降机构30设置在椅座10和支撑部20之间,升降机构30包括转杆31、螺旋举升结构32以及驱动结构33。转杆31的第一端与椅座10连接,转杆31的第二端穿设在第一套筒21内,螺旋举升结构32设置在第一套筒21和转杆31之间,驱动结构33驱动转杆31转动。驱动结构33驱动转杆31转动时,转杆31在螺旋举升结构32的作用下使椅座10靠近支撑部20或者远离支撑部20。安装座40可转动地设置在转杆31上,并且安装座40在沿转杆31的轴向上与转杆31同步运动,驱动结构33设置在安装座40上。

应用本实施例的技术方案,驱动结构33安装在安装座40上。上述结构一方面使驱动结构33不必在设置椅座10上或者支撑部20上,进而更方便驱动结构33的设置。另一方面安装座40相对于转杆31可以转动,进而使得当驱动结构33驱动转杆31转动时安装座40不发生相对转动,进而不对安装座40的电气机构产生影响。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的可升降椅子设置电机不方便的问题。

如图3所示,在本实施例的技术方案中,安装座40包括相对设置的第一安装板41和第二安装板42以及连接板43。其中,第一安装板41上设置有避让通孔411,转杆31穿过避让通孔411并且转杆31的第一端可转动地连接在第二安装板42上。第二安装板42背离转杆31的表面与椅座10连接。连接板43的两端分别连接在第一安装板41和第二安装板42上,其中,驱动结构33设置在第一安装板41上。如图3所述,第一安装板41和第二安装板42均为圆形板,第一安装板41位于第二安装板42的下方。第一安装板41上设置有避让通孔411,转杆31的上端由下自上穿过避让通孔411后,与第二安装板42可转动地连接。其中,第一安装板41的面积较大进而便于安装驱动结构33以及其他控制元件。从图3可以看到,连接板43大致呈“Z”字形。连接板43的下端与第一安装板41连接,连接板43的上端与第二安装板42连接。通过上述结构可以看到,第一安装板41、第二安装板42和连接板是一体的,同时驱动结构33设置在第一安装板41上。当驱动结构33驱动转杆31转动时,转杆31发生转动,但是由于第二安装板42和转杆31之间可转动地连接,因此第一安装板41相对于转杆31并不发生相对移动,进而防止对驱动结构33及其控制元器件产生影响。

如图4和图5所示,在本实施例的技术方案中,第二安装板42的朝向第一安装板41的表面设置有第二套筒421,椅子还包括:第一轴承50,转杆31的第一端穿设在第一轴承50的内圈内,第一轴承50的外圈与第二套筒421的内壁过盈配合。具体地,第一轴承50的外圈过盈卡入至第二套筒421内,转杆31的上端过盈卡入至第一轴承50的内圈。上述结构使得转杆31和第二安装板42之间可以发生沿周向的相对转动。同时由上述结构可以看到,当转杆31上升时,转杆31是通过第一轴承50来带动第二安装板42、第一安装板41以及驱动结构33向上升的。同时考虑到椅座10上用户的重量,第一轴承50会受到很大的轴向力。因此在本实施例中,第一轴承50可以选用能够承载较大的轴向力的轴承,例如推力球轴承。对于各种轴承所具有的受力特点均为本领域常规知识,本领域技术人员根据第一轴承50所受到的作用力选择相应的种类的轴承即可,在此不再赘述。

如图3和图5所示,在本实施例的技术方案中,安装座40还包括盖设在第二套筒421上的第一端盖44。具体地,第一端盖44上设置有避让孔,进而使得转杆31穿入。第一端盖44盖设在第二套筒421上并将第一轴承50固定在第二套筒421内。进一步地,第二套筒421内设置有O型环,进而对第一轴承50起到防尘挡油的效果。第一端盖44通过螺栓紧固在第二套筒421上,进而使第一端盖44固定的更加稳定。

如图4所示,在本实施例的技术方案中,第一安装板41的面积大于第二安装板42的面积。具体地,第一安装板41的面积应该稍大,并能够容纳驱动结构33。第二安装板42的的面积稍小,其大小能够使连接板43的上端固定即可。

如图3所示,在本实施例的技术方案中,连接板43为多个,多个连接板43沿转杆31的周向分布。具体地,每个连接板43均倾斜设置。多个连接板43呈放射状设置。连接板43的数量本领域技术人员根据第一安装板41所承载的重量来相应的选择即可。

如图3所示,在本实施例的技术方案中,驱动结构33为电机,升降机构30还包括套设在转杆31上的第一齿轮34以及套设在电机的电机轴上的第二齿轮35,第一齿轮34和第二齿轮35互相啮合。具体地,电机和转杆31之间采用齿轮转动。齿轮传动具有传动精确,易于控制等特点。

如图3和图5所示,在本实施例的技术方案中,第一齿轮34和所示第二齿轮35均为锥齿轮,第一齿轮34的中心线和第二齿轮35的中心线相互垂直。具体地,转杆31的中心线沿竖直方向延伸,电机的电机轴的中心先沿水平方向延伸。采用锥齿结构可以实现上述电机轴与转杆31之间的传动。

优选地,在本实施例的技术方案中,椅座10与第二安装板42可转动地连接。具体地,上述的连接方式便于用户调整方位。

如图3所示,在本实施例的技术方案中,椅子还包设置在椅座10与第二安装板42之间的转板60,转板60通过转轴70可转动地连接在第二安装板42上,并且转板60与椅座10固定连接。具体地,转轴70固定在第二安装板42上,转轴70的上端与转板60可转动地连接。上述结构使得转板60相对于第二安装板42可转动,也即椅座10相对于转板60可转动地连接。进一步地,转轴70固定在第二安装板42上的方式可以由多种,例如,转轴70的下端和第二安装板42之间可以采用轴孔过盈的方式进行连接。或者,转轴70和第二安装板42之间为一体成型。

如图5所示,在本实施例的技术方案中,转板60的朝向第二安装板42的表面设置有第三套筒61,椅子还包括第二轴承80。其中,转轴70的第一端固定设置在第二安装板42上,转轴70的第二端穿设在第二轴承80的内圈内,第二轴承80的外圈与第三套筒61的内壁过盈配合。具体地,转轴70的上端过盈卡入至第二轴承80的内圈。第二轴承80的外圈过盈卡入至第三套筒61内。同时考虑到椅座10上用户的重量,第二轴承80会受到很大的轴向力。因此在本实施例中,第二轴承80可以选用能够承载较大的轴向力的轴承,例如推力球轴承。对于各种轴承所具有的受力特点均为本领域常规知识,本领域技术人员根据第二轴承80所受到的作用力选择相应的种类的轴承即可,在此不再赘述。

如图5所示,在本实施例的技术方案中,椅子还包括盖设在第三套筒61上的第二端盖90。具体地,第二端盖90上设置有避让孔,进而使得转轴70穿入。第二端盖90盖设在第三套筒61上并将第二轴承80固定在第三套筒61内。进一步地,第三套筒61内设置有O型环,进而对第二轴承80起到防尘挡油的效果。第二端盖90通过螺栓紧固在第三套筒61上,进而使第二端盖90固定的更加稳定。

如图5所示,在本实施例的技术方案中,转杆31为丝杠,螺旋举升结构32为丝杠螺母,丝杠螺母固定设置在第一套筒21上。具体地,丝杠螺母通过法兰固定在第一套筒21上,当丝杠旋转时,丝杠和丝杠螺母之间提供螺旋举升力,进而使得丝杠整体上升。通过控制电机的转动方向能够实现丝杠的上升或者下降。

如图3和图5所示,在本实施例的技术方案中,椅子还包括导向盘100,导向盘100连接在转杆31的第二端,导向盘100的外周面与第一套筒21的内壁配合。具体地,导向盘100与第一套筒21的内壁配合,同时导向盘100与丝杠的下端通过螺栓连接。导向盘100能够保证第一套筒21沿竖直方向移动,并对转杆31起到导向作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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