地毯的制作方法

文档序号:12836684阅读:5384来源:国知局
地毯的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种家用针织品,特别涉及一种地毯。



背景技术:

地毯,是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果。

现有地毯如申请号为2012201382.5的中国专利,公开了一种地毯,包括胎布、毯胶层和由纱线束粘接在毯胶层上形成的毯面,这种地毯的毯面舒适,方便清洗,而且将纤细的纱线集成所述纱线束,再将纱线束编织成毯绳,使纱线不易断裂脱落,大大提高了地毯的使用寿命,具有很好的商用前景。

但是这种地毯在潮湿的环境下,地毯与地面接触位置容易霉变。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种地毯,能够增加地毯的透气性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种地毯,包括胎布、毯胶层以及由穿过胎布的纱线束粘接在毯胶层上形成的毯面,毯胶层远离胎布的一端固接有胎基,胎基包括基底以及固接在基底与毯胶层之间的多个支撑条,所有的支撑条均互相平行且彼此之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案,利用支撑条将胎布、毯胶层和毯面抬高,使胎布、毯胶层和毯面远离地面,支撑条互相平行可以保持较好的支撑效果,支撑条彼此之间有一定的间隙,可以形成允许空气流通的空气通道,使地毯的下方空气流通加强,不利于霉菌滋生。

较佳的,胎基上均匀的开有多个互相平行的长条状的凹槽。

通过采用上述技术方案,开设凹槽使胎基被分成多个条状,并且条状彼此间隔一定距离,使支撑条之间的空气通道连通到凹槽,凹槽作为更大的透气渠道,可以加快空气交换的速度,提高空气流通的效率,进一步增加地毯的透气性。

较佳的,毯胶层上开有透气孔,透气孔在胎基上的投影落在凹槽内。

通过采用上述技术方案,毯胶层上开有透气孔,可以方便地毯上下方的空气通过透气孔进行交换,进一步提高地毯的透气性。透气孔在胎基上的投影落在凹槽内,可以使空气透过胎布在透气孔与凹槽之间流通,提高透气的效率。

较佳的,支撑条由高密度聚乙烯材料制成。

通过采用上述技术方案,支撑条采用高密度聚乙烯,经济适用,能够保证一定的支持力同时,可以发生弯折,弯折后可以恢复,既起到了隔绝地面和毯面的效果,还可以增大地毯的弹性,脚踩后舒适感较佳。

较佳的,支撑条为圆柱状,所述圆柱的轴线垂直于毯胶层与支撑条接触的面。

通过采用上述技术方案,支撑条为圆柱形可以在满足相同的支撑效果的同时,使空气通道更圆滑,避免出现空气通道骤然变宽或者变窄,避免空气在拐角位置积存,有助于使空气流通更顺畅。

较佳的,基底为包括设置在远离支撑条一端的底布以及与底布固接的橡胶层,支撑条固接在橡胶层上。

通过采用上述技术方案,将支撑条固接在橡胶层上可以采用粘接、插接等方式,便于加工,橡胶层材质更密实可以更好地保持支撑条的直立性。设置底布可以避免橡胶层的摩擦系数较大,与地面接触较为紧密,不利于橡胶层下方的透气,底布可以起到隔绝橡胶层与地面的效果,有助于保护橡胶层。

较佳的,橡胶层远离支撑条的一端设有防滑凸点,底布上开有与防滑凸点对应的通过孔,防滑凸点从通过孔中穿过。

通过采用上述技术方案,设置防滑凸点可以在保证橡胶层与地面之间形成防滑的结构的同时,保证大部分的橡胶层不直接与地面接触。

较佳的,防滑凸点远离支撑条的一端圆滑。

通过采用上述技术方案,圆滑的防滑凸点,可以减小防滑凸点被挤压后的形变量,同时可以避免防滑凸点变形后整体变粗,挤压底布上的通过孔。防滑凸点变形后可以与底布上的通过孔更适配。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

增加地毯的透气性,减少霉菌滋生;增大地毯的弹性;空气流通更顺畅;防滑。

附图说明

图1是地毯的局部结构示意图;

图2是图1中A处放大图;

图3是地毯上防滑凸点与通过孔的配合示意图;

图4是电毯的爆炸图。

图中,1、胎布;2、毯胶层;21、透气孔;3、胎基;31、基底;311、底布;312、橡胶层;313、防滑凸点;314、通过孔;32、支撑条;33、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种地毯,如图1所示,由下至上包括胎基3、毯胶层2、胎布1和毯面(毯面在图中未画出)。

胎布1为矩形,纱线束穿过胎布1后,被涂在胎布的一侧的丙烯酸酯胶粘剂粘接在胎布1上,胎布1远离毯胶层2的一面上的纱线束形成毯面,丙烯酸酯胶粘剂形成毯胶层2。所述纱线束为割绒的形态。

毯胶层1远离毯面的一端固接有与胎布1大小、形状相同的矩形胎基3,胎基3包括矩形的基底31和支撑条32。结合图2所示,支撑条32为圆柱形的细杆状,支撑条32的两端分别固接在基底31与毯胶层2之间。支撑条32设有多个且互相平行。支撑条32均匀的分布在基底31上。所有的支撑条32的轴线均垂直于毯胶层2与支撑条32接触的面。支撑条32为高密度聚乙烯材料制成。

基底31包括底布311和橡胶层312。橡胶层312固接在支撑条32远离胎布1的一端,橡胶层312为与胎布1大小相同的薄板状。结合图3和图4所示,橡胶层312远离支撑条32的端面上凸起有多个防滑凸点313。防滑凸点313呈扣在橡胶层312表面的半球状。防滑凸点313均匀的分布在橡胶层312上。

底布311为矩形的棉麻纺织布,透气性良好。底布311上粘接在橡胶层312远离支撑条32的端面上。底布311上开有与防滑凸点313相对应的圆形通过孔314,通过孔314的直径与防滑凸点313的最大直径相同,防滑凸点313从通过孔314穿过,并伸出底布311。

如图3所示,基底31远离毯胶层2的表面上开有多个长条形的凹槽33,凹槽33贯穿基底31。结合图4所示,凹槽33互相平行且平行于基底31长度方向的端面。凝结成型的毯胶层2上开有透气孔21,透气孔21开在毯胶层2不与基底31接触的部分上,即透气孔21在胎基3上投影落在凹槽33内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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