一种电开水瓶的制作方法

本实用新型涉及厨房电器，尤其涉及一种电开水瓶。

背景技术：

电开水瓶包括带瓶口的瓶身和设置在瓶身上且可相对于瓶口打开或关闭的翻盖组件。翻盖组件包括盖体和提手，盖体上开设用于容置提手的让位孔。提手的一端为按压部，另一端为起翘部，提手的中部与盖体转动连接，按压提手的按压部使其转动后起翘部随之起翘，外凸于让位孔，以便提起盖体。

为了便于按压操作，目前，提手的按压部为外凸于让位孔的结构，这导致翻盖组件的顶面有这一凸部，容易误操作触发提手转动，增加了提手的无效转动次数，会缩减提手的使用寿命，而且，用手按压时还容易打滑，用户体验不佳，另外，提手的加工难度大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种电开水瓶，不仅能够有效地避免误操作触发提手转动的问题，还能避免按压提手时打滑的问题，保证了提手的使用寿命，优化了操作体验，此外，降低了提手的加工难度及加工成本。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种电开水瓶，包括带瓶口的瓶身和设置在瓶身上且可相对于瓶口打开或关闭的翻盖组件，翻盖组件包括盖体和提手，盖体上开设用于容置提手的让位孔，提手的中部与盖体转动连接，提手在转动后一端起翘以便提起盖体，其中，所述提手在自然状态下时，其顶面与盖体的顶面齐平，提手的顶面的一端设有向下凹陷的按压凹台。

当提手处于自然状态时，因提手的顶面与盖体的顶面齐平，使得翻盖组件的顶面为一平整面，而且，将提手上原先凸起的按压部改为向下凹陷的按压凹台，有效地避免了误操作触发提手转动的问题，减少了提手的无效转动次数，保证了提手的使用寿命。按压时，手指至少部分置于按压凹台内，操作的指向性明确，按压凹台的侧壁还能对手指进行限位，避免打滑，优化了操作体验，提高了操作的便利性。此外，平整的翻盖组件顶面使翻盖组件的加工难度低、成本低、视觉效果更好。

作为改进，所述按压凹台包括用于受力的按压面和用于避免手指打滑的抵止面，所述按压面与抵止面平滑相连，且按压面的截面宽度大于抵止面的截面宽度。这一设置，使得按压凹台的形状能够贴合手指，尤其是拇指，按压面的截面宽度大，受力均匀，按压效果好，抵止面能够对指端限位，避免按压时手指打滑；按压面的倾斜方向与提手的转动方向一直，操作方便、省力。

作为改进，远离按压凹台的提手的一端向外凸起，形成便于手提拿的凸起部。这一设置，使得提手的提拿更加方便，使用者能够按压提手使其转动后方便地抓住凸起部，拎起提手从而打开翻盖组件，操作方便、省力。

作为改进，所述让位孔的孔壁上设有凸起的限位部，所述限位部位于凸起部的下方，以使凸起部下落时由限位部限位。这一设置，使得提手的位置稳定、可靠，尤其是释放外力使提手恢复到自然状态时，凸起部能够被限位部限位，帮助提手顺利回位，限位部的设置避免了凸起部下沉；而且，限位部的结构简单，加工方便，结构也紧凑。

作为改进，所述提手的两侧设有转轴，盖体上设有用于插置转轴的转孔。这一设置，使得提手的转动平稳、可靠，提手和盖体的结构简单，加工方便，成本低。

作为改进，所述提手为平板体。这一设置，使得提手的结构更为简单，加工更为方便，成本更低，而且，顶面的平整度高，结构强度也高。

作为改进，所述翻盖组件还包括活动设置在盖体上的锁止结构，所述锁止结构包括锁止块，所述瓶身上设有供锁止块插入的锁孔；提手在自然状态和转动状态之间切换时，带动锁止结构在锁止块插入锁孔内的锁止工位和锁止块退出锁孔的解锁工位之间切换。这一设置，使得翻盖组件关闭且提手处于自然状态时，锁止块置于锁孔内，此时，翻盖组件处于锁紧状态，无法随意打开；翻盖组件关闭且提手处于转动状态时，锁止块从锁孔内退出，此时提起提手即可打开翻盖组件，进行加水或倒水，操作方便流畅、省时省力。

作为改进，所述盖体包括内盖和上盖，所述锁止结构包括位于内盖和上盖之间滑块，滑块的外端设置上述锁止块，内盖上设有供滑块滑动的滑动腔，内盖的侧壁开设供锁止块贯穿的开口。这一设置，使得盖体的结构简单，便于加工和装配；锁止结构的结构简单，加工方便，成本低，与盖体之间的装配方便，在内盖内的滑动平稳、可靠，工位稳定；内盖侧壁上的开口除了让位功能外，还能对滑块起到限位作用，避免滑块脱离滑动腔。

作为改进，所述让位孔开设在上盖上，所述提手与上盖转动连接；所述滑块的顶面设有向上凸起的挡板，提手的底面设有与挡板的外侧面相抵触的拉块，按压提手时，拉块随之产生水平向位移，通过拉动挡板带动滑块向盖体中部滑动；

所述锁止结构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与内盖相抵，另一端与滑块相抵，滑块带动锁止块退出锁孔时，复位弹簧处于被压缩状态。

这一设置，使得提手的装配方便，而且，提手与滑块之间的联动结构简单，加工方便、精度要求低，运动也平稳、可靠；另外，复位弹簧的设置使得当锁止结构处于解锁工位时，复位弹簧的弹性回复力对滑块有向外的推力，一旦提手上的外力撤去，滑块即刻在复位弹簧的推力下向外平移，直至锁止块插入到锁孔内，锁止结构自动恢复到锁紧工位，操作便利、省力。

作为改进，所述挡板的外侧面上设有加强筋；所述加强筋呈三角形，其一边与挡板的外侧面相连，另一边与滑块的顶面相连；所述挡板上还设有省料槽。这一设置，使得挡板的结构强度高，减少了长期使用的过程中提手反复转动驱动挡板平移所导致的挡板变形、损坏的几率，另外，挡板上的省料槽节省了挡板的用料，同时也起到了加强筋的作用，提高了挡板的强度。

本实用新型的有益效果主要体现在：第一，当提手处于自然状态时，其顶面与盖体的顶面齐平，使得翻盖组件的顶面为一平整面，加上按压凹台的设置，有效地避免了误操作触发提手转动的问题，减少了提手的无效转动次数，保证了提手的使用寿命；第二，按压时，手指至少部分置于按压凹台内，操作的指向性明确，按压凹台的形状还能够贴合手指，避免打滑，优化了操作体验，提高了操作的便利性；第三，翻盖组件的加工难度低、成本低、视觉效果更好；第四，提手的转动能够与翻盖组件中的锁止结构配合，操作更为便利、流畅、省力。

附图说明

图1为本实用新型的局部示意图(翻盖组件打开)。

图2为本实用新型翻盖组件的爆炸图。

图3为本实用新型翻盖组件的剖视图(提手处于自然状态)。

图4为本实用新型提手的放大示意图。

图5为图4的侧面剖视图。

图6为本实用新型翻盖组件的剖视图(提手处于转动状态)。

图7为本实用新型内盖和锁止结构的装配示意图。

图8为本实用新型的上盖另一角度的示意图。

图9为本实用新型的滑块的放大图。

图中所示：1、瓶身，11、瓶口，12、锁孔，2、翻盖组件，3、盖体，31、让位孔，32、限位部，33、内盖，34、上盖，35、滑动腔，36、开口，37、第一圆弧缺口，4、提手，41、按压凹台，42、按压面，43、抵止面，44、凸起部，45、转轴，46、拉块，51、锁止块，52、滑块，53、挡板，54、复位弹簧，55、加强筋，56、省料槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种电开水瓶，包括带瓶口11的瓶身1和设置在瓶身1上且可相对于瓶口11打开或关闭的翻盖组件2。翻盖组件2包括盖体3和提手4，如图2、图3所示，盖体3上开设用于容置提手4的让位孔31，提手4的中部与盖体3转动连接，提手4在转动后一端起翘以便提起盖体3。

所述提手4在自然状态下时，其顶面与盖体3的顶面齐平。如图4所示，提手4的顶面的一端设有向下凹陷的按压凹台41。翻盖组件2的顶面为一平整面，有效地避免了误操作触发提手4转动的问题，减少了提手4的无效转动次数，保证了提手4的使用寿命。按压时，手指至少部分置于按压凹台41内，操作的指向性明确，按压凹台41的侧壁还能对手指进行限位，避免打滑，优化了操作体验，提高了操作的便利性。此外，平整的翻盖组件2顶面使翻盖组件2的加工难度低、成本低、视觉效果更好。

结合图4、图5，所述按压凹台41包括用于受力的按压面42和用于避免手指打滑的抵止面43，所述按压面42与抵止面43平滑相连，且按压面42的截面宽度大于抵止面43的截面宽度。按压凹台41的形状能够贴合手指，尤其是拇指，按压面42的截面宽度大，受力均匀，按压效果好，抵止面43能够对指端限位，避免按压时手指打滑；按压面42的倾斜方向与提手4的转动方向一直，操作方便、省力。

远离按压凹台41的提手4的一端向外凸起，形成便于手提拿的凸起部44。提手4的提拿更加方便，使用者能够按压提手4使其转动后方便地抓住凸起部44，拎起提手4从而打开翻盖组件2，操作方便、省力。

所述提手4为平板体。提手4的结构更为简单，加工更为方便，成本更低，而且，顶面的平整度高，结构强度也高。

结合图2、图3，所述让位孔31的孔壁上设有凸起的限位部32，所述限位部32位于凸起部44的下方，以使凸起部44下落时由限位部32限位。提手4的位置稳定、可靠，尤其是释放外力使提手4恢复到自然状态时，凸起部44能够被限位部32限位，帮助提手4顺利回位，限位部32的设置避免了凸起部44下沉；而且，限位部32的结构简单，加工方便，结构也紧凑。

所述翻盖组件2还包括活动设置在盖体3上的锁止结构。所述锁止结构包括锁止块51，如图1所示，所述瓶身1上设有供锁止块51插入的锁孔12。提手4在自然状态和转动状态之间切换时，带动锁止结构在锁止块51插入锁孔12内的锁止工位和锁止块51退出锁孔12的解锁工位之间切换。

结合图3，翻盖组件2关闭且提手4处于自然状态时，锁止块51置于锁孔12内，此时，翻盖组件2处于锁紧状态，无法随意打开。如图6所示，翻盖组件2关闭且提手4处于转动状态时，锁止块51从锁孔12内退出，此时提起提手4即可打开翻盖组件2，进行加水或倒水，操作方便流畅、省时省力。

在本例中，所述盖体3包括内盖33和上盖34，盖体3的结构简单，便于加工和装配。结合图2、图7，所述锁止结构包括位于内盖33和上盖34之间滑块52，滑块52的外端设置上述锁止块51。本实施例中的锁止块51有两块，两块锁止块51对称设置在滑块52的左右两侧。内盖33上设有供滑块52滑动的滑动腔35，内盖33的侧壁开设供锁止块51贯穿的开口36。锁止结构的结构简单，加工方便，成本低，与盖体3之间的装配方便，在内盖33内的滑动平稳、可靠，工位稳定。内盖33侧壁上的开口36除了让位功能外，还能对滑块52起到限位作用，避免滑块52脱离滑动腔35。

所述提手4的两侧设有转轴45，盖体3上设有用于插置转轴45的转孔，使得提手4的转动平稳、可靠，提手4和盖体3的结构简单，加工方便，成本低。如图8所示，在本实施例中，所述上盖34的内侧面设有与转轴45对应的第一圆弧缺口37，内盖33的上设有与转轴45对应的第二圆弧缺口(未在图中示出)，上盖34和内盖33装配完成后，第一圆弧缺口37和第二圆弧口对应，形成上述转孔，使得提手4的装配更加方便。所述让位孔31开设在上盖34上，所述提手4与上盖34转动连接，提手4的装配方便，因此，也可以是在上盖34上设置独立的转孔。

结合图9、图5、图6，所述滑块52的顶面设有向上凸起的挡板53，提手4的底面设有与挡板53的外侧面相抵触的拉块46。按压提手4时，拉块46随之产生水平向位移，通过拉动挡板53带动滑块52向盖体3中部滑动，提手4与滑块52之间的联动结构简单，加工方便、精度要求低，运动也平稳、可靠。

所述锁止结构还包括复位弹簧54，所述复位弹簧54的一端与内盖33相抵，另一端与滑块52相抵，滑块52带动锁止块51退出锁孔12时，复位弹簧54处于被压缩状态。复位弹簧54的设置使得当锁止结构处于解锁工位时，复位弹簧54的弹性回复力对滑块52有向外的推力，一旦提手4上的外力撤去，滑块52即刻在复位弹簧54的推力下向外平移，直至锁止块51插入到锁孔12内，锁止结构自动恢复到锁紧工位，操作便利、省力。

所述挡板53的外侧面上设有加强筋55。所述加强筋55呈三角形，其一边与挡板53的外侧面相连，另一边与滑块52的顶面相连。挡板53的结构强度高，减少了长期使用的过程中提手4反复转动驱动挡板53平移所导致的挡板53变形、损坏的几率。当然，所述加强筋55也可以是梯形或其它形状的多边形。

所述挡板53上还设有省料槽56，挡板53上的省料槽56节省了挡板53的用料，同时也起到了加强筋的作用，提高了挡板53的强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。