一种防变形门框的制作方法

文档序号:11721403阅读:1151来源:国知局
一种防变形门框的制作方法与工艺

本实用新型涉及家具制造技术领域,尤其涉及一种防变形门框。



背景技术:

门是日常生活中必不可少的家具用品,具有多种类别,例如木门、金属门、塑料门等。其中,木门是具有吸湿、解吸性的,并随着环境温度、湿度的变化很容易出现膨胀开裂或变形的问题,所以在开关门时会出现门与门框之间有摩擦,出现关开门困难的情况,并且破坏了门与门框之间的油漆,从而影响美观。为了防止木门由于变形引起的开关门困难的情况,厂家在生产对应的门框时一般会预留出门变形的尺寸,虽然这样的方式可以有效的解决门膨胀变形引起的开关困难的情况,但是当门受冷时,特别是在冬季,门又会收缩,因此使得门框与门之间又产生了间隙,使得门的封闭效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供能适应门膨胀变形和收缩的一种防变形门框。

为了实现上述目的,所采用的基础方案为一种防变形门框,包括由四根框柱围成的门框本体,主要在于,所述门框本体内固定设有内框,所述内框的宽度小于门框本体宽度;门框本体的每根框柱均设有凹槽,每个凹槽内滑动安装有门楔,所述门楔与凹槽之间安装有弹簧,每个门楔的顶部均设有梯形台,相邻的两梯形台之间连接有弹性条。

基础方案的基本原理和有益效果:本方案通过在关门过程中,门的边缘将对门楔上的梯形台产生向下挤压的作用,使得门楔向下压缩弹簧,并将拉伸弹性条,从而使门框本体中容纳门的开口增大,从而适应门膨胀后的形变,当门由于气候变冷等原因收缩时,关门时所对应的弹簧压缩量将减小,由此使得门楔上的梯形台始终与门的边缘相接触,从而保证了门与门框本体之间没有间隙。与现有技术相比,本方案通过使门框本体中容纳门的开口与门产生相适的收缩,从而使得门在膨胀变形或者收缩时,门框都能与门实现无间隙的适应配合。相邻的两个梯形台之间连接有弹性条,主要在于当门楔沿凹槽压缩弹簧时,使得门楔之间可以通过弹性条的拉伸变形来填充门楔之间产生的缝隙。内框的宽度小于门框本体宽度,主要作用在于可以在关门时,门可以被内框阻挡而使门关到位。

对基础方案进行优化得到优化方案1,门框本体左右两侧的凹槽均设有支撑块,每个支撑块与左右两边对应的门楔底部分别滑动接触。通过这样的设置可以使得门框本体左右两边的门楔得到有效的支撑,从而增强其负载能力,使得稳定效果更好。

对基础方案和优化方案1进行优化得到优化方案2,所述内框的宽度为门框本体的一半。通过这样的设置可以提高内框在关门过程中对门的抗冲击性能,使得其更牢固。

对优化方案2进行优化得到优化方案3,内框靠近门楔的一侧设有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材料的缓冲垫。可以使得在关门时,对门实现一个缓冲作用,防止门的损坏。

对优化方案3进行优化得到优化方案4,所述弹性条为橡皮筋。通过这样的设置可以使得在保证门楔弹性连接同时,减小生产成本。

附图说明

图1是实用新型一种防变形门框的结构示意图;

图2是门楔的结构示意图。

具体实施方式

附图标号说明:门框本体1、门楔2、弹簧3、内框4、橡皮筋5、支撑块6、梯形台7。

如图1所示的一种防变形门框,包括由四根框柱围成的门框本体1,每根框柱的截面都为长方形形状,门框本体1框架的内侧安装有内框4,内框4的宽度为门框本体1宽度的一半,并且内框4的后侧与门框本体1的后侧相互对齐,内框4的前面设有一层为橡胶材料的缓冲垫。门框本体1的每根框柱上都开有凹槽,每个凹槽内安装有可沿凹槽滑动的门楔2,门楔2的顶部为梯形台7,门楔2的底部与凹槽之间连接有弹簧3,左右两边的凹槽内安装有支撑块6,所对应的左右两边的门楔2底部与支撑块6接触,相邻梯形台7之间的端部位置通过橡皮筋5制作的弹性条相互连接。

使用的时候,门铰接安装在门框本体1的左边或者右边,当关门的时候,门绕着左边或者右边的门楔2旋转,并且门的边缘部分将通过对梯形台7的作用使其他三边的门楔2向凹槽内部缩进,此时弹性条5将被拉伸,从而使门框本体1中容纳门的开口增大,从而适应门膨胀后的形变,当门由于气候变冷等原因收缩时,关门时所对应的弹簧3压缩量将减小,由此使得门楔2上的梯形台7始终与门的边缘相接触,从而保证了门与门框本体1之间没有间隙。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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