平板拖把清洁桶及平板拖把清洁系统的制作方法

本实用新型涉及清洁用品技术领域，尤其是涉及一种平板拖把清洁桶及其系统。

背景技术：

平板拖把相比于传统的拖把而言，由于拖板又长又宽，与地面的接触面积大，所以清洁起来速度更快，省时省力；另外，由于平板拖把的拖板长，还可以应用于清洁一些空间窄小、较难清洁的地方，比如说沙发的底部、家具的底部等等，因此，平板拖把的使用越来越普遍。

传统的平板拖把上的拖板往往需要手工清洗，清洗时会弄脏双手，不仅工作效率低、劳动强度大，而且极其不卫生。

为此，人们研发出一种挤压刮来刮除拖板上的污渍。清洗时，首先将拖板放入清洁桶内，浸湿拖板上的拖布后，再用挤压刮刮拭拖板，反复刮拭几次后，完成对拖板的清洁。

但是，一方面，若将挤压刮和平板拖把设计为一体的结构，使用平板拖把时，挤压刮会对平板拖把的使用造成一定的干扰，使得平板拖把的使用极其不方便，另一方面，若将挤压刮和平板拖把设计为分体的结构，单独的挤压刮很容易丢失。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的平板拖把清洁桶及其系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板拖把清洁桶，以解决现有技术中存在的挤压刮使得平板拖把使用不方便，或挤压刮容易丢失的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种平板拖把清洁系统，以进一步解决现有技术中存在的挤压刮使得平板拖把使用不方便，或挤压刮容易丢失的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种平板拖把清洁桶，包括桶体和第一挤压刮；

所述桶体内设置有空腔；

所述第一挤压刮包括相连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部之间形成用于与平板拖把的拖板相对应的第一穿口；所述第一穿口的延伸方向与所述空腔的深度方向平行；

其中，所述第二连接部设置于所述第一穿口沿宽度方向的一端；

所述第二连接部靠近所述第一穿口的一侧设置有第一挤压部，另一侧与所述桶体的内周壁连接；

沿所述第一穿口的延伸方向，所述第一挤压部依次包括第一齿刮、第一翻倒刮和第二齿刮；

所述第一齿刮和所述第二齿刮均呈齿状；

沿垂直于所述第一穿口的延伸方向，所述第一齿刮和所述第二齿刮的高度均小于所述第一翻倒刮的高度，且当所述拖板穿入所述第一穿口时，所述第一翻倒刮发生沿所述拖板穿入所述第一穿口的方向的翻倒，以使所述第一齿刮或者所述第二齿刮翻倒而不能与所述拖板接触。

进一步地，本实用新型所述的平板拖把清洁桶，还包括第二挤压刮和隔板；

所述第二挤压刮包括相连接的第三连接部和第四连接部；所述第三连接部和所述第四连接部之间形成用于与平板拖把的拖板相对应的第二穿口；所述第二穿口的延伸方向与所述空腔的深度方向平行；

其中，所述第四连接部设置于所述第二穿口沿宽度方向的一端；

所述第四连接部靠近所述第二穿口的一侧设置有第二挤压部，另一侧与所述桶体的内周壁连接；且所述第一挤压刮和所述第二挤压刮相对设置；

沿所述第二穿口的延伸方向，所述挤压部依次包括第一平刮、第二翻倒刮和第二平刮；

所述第一平刮和所述第二平刮均呈柱状；

沿垂直于所述第二穿口的延伸方向，所述第一平刮和所述第二平刮的高度均小于所述第二翻倒刮的高度，且当所述拖板穿入所述第二穿口时，所述第二翻倒刮发生沿所述拖板穿入所述第二穿口的方向的翻倒，以使所述第一平刮或者所述第二平刮翻倒而不能与所述拖板接触；

所述隔板设置于所述空腔内，且将所述空腔分割为第一空腔和第二空腔；

所述第一挤压刮设置于所述第一空腔内，所述第二挤压刮设置于所述第二空腔内。

进一步地，本实用新型所述第一齿刮有两个，所述第二齿刮有两个，且所述两个第一齿刮和所述两个第二齿刮对称设置于所述第一翻倒刮沿宽度方向的两侧；

和/或，所述第一平刮有两个，所述第二平刮有两个，且所述两个第一平刮和所述两个第二平刮对称设置于所述第二翻倒刮沿宽度方向的两侧。

进一步地，本实用新型所述第一齿刮、所述第二齿刮的长度均不小于所述第一穿口的长度的80％；

和/或，所述第一平刮、所述第二平刮的长度均不小于所述第二穿口的长度的80％。

进一步地，本实用新型沿所述第一穿口的延伸方向，所述第二连接部的两端对称设置有第一辊轴和第二辊轴；所述第一辊轴和所述第二辊轴的轴线均与所述第一穿口的长度方向平行；沿垂直于所述第一穿口的延伸方向，所述第一齿刮与所述第二齿刮的高度均比所述第一辊轴的高度高；

和/或，沿所述第二穿口的延伸方向，所述第四连接部的两端对称设置有第三辊轴和第四辊轴；所述第三辊轴和所述第四辊轴的轴线均与所述第二穿口的长度方向平行；沿垂直于所述第二穿口的延伸方向，所述第一平刮与所述第二平刮的高度均比所述第三辊轴的高度高。

进一步地，本实用新型沿所述第一穿口的长度方向，所述第一连接部的两端均设置有第一滚轮；所述第一滚轮的轴线与所述第一穿口的长度方向平行；

和/或，沿所述第二穿口的长度方向，所述第三连接部的两端均设置有第二滚轮；所述第二滚轮的轴线与所述第二穿口的长度方向平行。

进一步地，本实用新型所述第一连接部包括第一部和第二部；所述第一部和所述第二部分别与所述第二连接部连接；且所述第一部和所述第二部之间具有用于穿过所述平板拖把的拖把杆的第一空隙；

和/或，所述第三连接部包括第三部和第四部；所述第三部和所述第四部分别与所述第四连接部连接；且所述第三部和所述第四部之间具有用于穿过所述平板拖把的拖把杆的第二空隙。

进一步地，本实用新型所述第三连接部与所述第四连接部上均设置有漏水口。

进一步地，本实用新型所述桶体靠近所述第一空腔的一侧设置有放水口；所述放水口上可拆卸连接有堵水塞；

所述桶体上设置有用于脚踩的脚踩部；

所述桶体上设置有把手和/或提手。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种平板拖把清洁系统，包括上述的平板拖把清洁桶，还包括平板拖把。

使用时，在空腔内注入水，将拖板沿长度方向的第一端对准第一穿口，将拖板穿入第一穿口向空腔内伸入，且使得拖板上设置拖布的一面对应第一挤压刮上的第一挤压部；首先，推动拖板，使得第一齿刮先与拖布接触，之后随着拖板的继续伸入，第一翻倒刮继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第一翻倒刮发生翻倒，且第一翻倒刮翻倒推动第二齿刮发生翻倒，因此，翻倒后的第二齿刮不会与拖布接触，实现了只有第一齿刮与拖布接触，第一齿刮用于刮除拖布上的头发等污渍；直到推动拖板使得第一挤压刮到达拖板沿长度方向的第二端时，此时第二齿刮与拖布完全分离，其中，第二端与第一端相对，此时，沿第一穿口向远离空腔的一侧拉动拖板，第二齿刮先与拖布接触，之后随着拖板的继续外拉，第一翻倒刮继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第一翻倒刮发生翻倒，且第一翻倒刮翻倒推动第一齿刮发生翻倒，因此，翻倒后的第一齿刮不会与拖布接触，实现了只有第二齿刮与拖布接触，第二齿刮同样用于刮除拖布上的头发等污渍；直到推动拖板使得第一挤压刮到达拖板沿长度方向的第一端时，完成一个清洁拖布的循环，反复几次，完成对拖布的清洁。

综上所述，使用本实施例所述平板拖把清洁桶清洁拖板，由于第一挤压刮设置在清洁桶上，使用平板拖把时，不会有第一挤压刮妨碍平板拖把的使用的问题，使得平板拖把的使用更方便；且由于第一挤压刮设置在清洁桶上，第一挤压刮不容易丢失。

本实施例提供的平板拖把清洁系统，包括上述的平板拖把清洁桶，还包括平板拖把。进一步使得平板拖把的使用更方便；且第一挤压刮和第二挤压刮不容易丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的结构示意图(带平板拖把的状态)；

图2为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的第一挤压刮的第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的第一挤压刮的第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的第一挤压刮的第三视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的平板拖把清洁桶的第二挤压刮的结构示意图。

图标：1-桶体；21-第一挤压刮；211-第一部；212-第二部；22-第二挤压刮；221-第三部；222-第四部；311-第一齿刮；312-第一翻倒刮；313- 第二齿刮；321-第一平刮；322-第二翻倒刮；323-第二平刮；4-隔板；51- 第一辊轴；52-第二辊轴；6-第一滚轮；7-漏水口；81-放水口；82-脚踩部； 83-把手；84-提手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图6所示，本实施例提供一种平板拖把清洁桶，包括桶体1 和第一挤压刮21；

所述桶体1内设置有空腔；

所述第一挤压刮21包括相连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部之间形成用于与平板拖把的拖板相对应的第一穿口；所述第一穿口的延伸方向与所述空腔的深度方向平行；

其中，所述第二连接部设置于所述第一穿口沿宽度方向的一端；

所述第二连接部靠近所述第一穿口的一侧设置有第一挤压部，另一侧与所述桶体1的内周壁连接；第二连接部与桶体1连接例如可拆卸连接或者固定连接都可以；优选地，第二连接部与桶体1可拆卸连接，便于将第一挤压刮21拆除来清洁桶清洁和第一挤压刮21；例如螺接、扣接等方式。若采用螺接的方式连接，桶体1的外周壁在螺接处设置有外盖，盖住螺接的部位，使得桶体1更美观，优选地，外盖与桶体1的外周壁采用扣接连接。

沿所述第一穿口的延伸方向，所述第一挤压部依次包括第一齿刮311、第一翻倒刮312和第二齿刮313；

所述第一齿刮311和所述第二齿刮313均呈齿状；

沿垂直于所述第一穿口的延伸方向，所述第一齿刮311和所述第二齿刮313的高度均小于所述第一翻倒刮312的高度，且当所述拖板穿入所述第一穿口时，所述第一翻倒刮312发生沿所述拖板穿入所述第一穿口的方向的翻倒，以使所述第一齿刮311或者所述第二齿刮313翻倒而不能与所述拖板接触。

优选地，所述第一齿刮311、所述第一翻倒刮312和所述第二齿刮313 的长度方向均平行；需要补充的是，第一翻倒刮312呈柱状或者锥台状。

需要说明的是，挤压刮用于清洁平板拖把上的拖布，具体而言，参见图1所示，平板拖把包括拖板和与拖板连接的拖把杆，拖板上设置有拖布，拖布用于与地面接触，清洁地面上的污渍，例如通过胶水、魔术贴等方式将拖布和拖板连接。

使用平板拖把清洁桶清洁拖板的过程：在空腔内注入水，将拖板沿长度方向的第一端对准第一穿口，将拖板穿入第一穿口向空腔内伸入，且使得拖板上设置拖布的一面对应第一挤压刮21上的第一挤压部；首先，推动拖板，使得第一齿刮311先与拖布接触，之后随着拖板的继续伸入，第一翻倒刮312继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第一翻倒刮312 发生翻倒，且第一翻倒刮312翻倒推动第二齿刮313发生翻倒，因此，翻倒后的第二齿刮313不会与拖布接触，实现了只有第一齿刮311与拖布接触，第一齿刮311用于刮除拖布上的头发等污渍；直到推动拖板使得第一挤压刮21到达拖板沿长度方向的第二端时，此时第二齿刮313与拖布完全分离，其中，第二端与第一端相对，此时，沿第一穿口向远离空腔的一侧拉动拖板，第二齿刮313先与拖布接触，之后随着拖板的继续外拉，第一翻倒刮312继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第一翻倒刮312 发生翻倒，且第一翻倒刮312翻倒推动第一齿刮311发生翻倒，因此，翻倒后的第一齿刮311不会与拖布接触，实现了只有第二齿刮313与拖布接触，第二齿刮313同样用于刮除拖布上的头发等污渍；直到推动拖板使得第一挤压刮21到达拖板沿长度方向的第一端时，完成一个清洁拖布的循环，反复几次，完成对拖布的清洁。

综上所述，由于第一齿刮311和第二齿刮313均呈齿状，可以用于刮除毛发等污渍，向靠近腔体的方向推动拖板，第一齿刮311与拖布接触，用于刮除拖布上的头发等污渍；向远离腔体的方向拉动拖板，第二齿刮313 与拖布接触，用于刮除拖布上的头发等污渍；因此，由于第一齿刮311和第二齿刮313其中一个工作时，另一个不与拖布接触，因此延长了各自的使用寿命和使用周期。

优选地，使用第一挤压刮21清洁拖布时，空腔内注入水，使得拖布在带水的状态下，毛发等污渍更容易与拖布分离，使得清理更有效。

综上所述，使用本实施例所述平板拖把清洁桶清洁拖板，由于第一挤压刮21设置在清洁桶上，使用平板拖把时，不会有第一挤压刮21妨碍平板拖把的使用的问题，使得平板拖把的使用更方便；且由于第一挤压刮21 设置在清洁桶上，第一挤压刮21不容易丢失；另外不会弄脏双手，不仅工作效率高、劳动强度小，而且极其卫生、干净。

优选地，参见图2所示，还包括第二挤压刮22和隔板4；

所述第二挤压刮22包括相连接的第三连接部和第四连接部；所述第三连接部和所述第四连接部之间形成用于与平板拖把的拖板相对应的第二穿口；所述第二穿口的延伸方向与所述空腔的深度方向平行；

其中，所述第四连接部设置于所述第二穿口沿宽度方向的一端；

所述第四连接部靠近所述第二穿口的一侧设置有第二挤压部，另一侧与所述桶体1的内周壁连接；且所述第一挤压刮21和所述第二挤压刮22 相对设置；第四连接部与桶体1连接例如可拆卸连接或者固定连接都可以；优选地，第四连接部与桶体1可拆卸连接，便于将第二挤压刮22拆除来清洁桶清洁和第二挤压刮22；例如螺接、扣接等方式。若采用螺接的方式连接，桶体1的外周壁在螺接处设置有外盖，盖住螺接的部位，使得桶体1 更美观，优选地，外盖与桶体1的外周壁采用扣接连接。

沿所述第二穿口的延伸方向，所述挤压部依次包括第一平刮321、第二翻倒刮322和第二平刮323；

所述第一平刮321和所述第二平刮323均呈柱状；

沿垂直于所述第二穿口的延伸方向，所述第一平刮321和所述第二平刮323的高度均小于所述第二翻倒刮322的高度，且当所述拖板穿入所述第二穿口时，所述第二翻倒刮322发生沿所述拖板穿入所述第二穿口的方向的翻倒，以使所述第一平刮321或者所述第二平刮323翻倒而不能与所述拖板接触；

所述隔板4设置于所述空腔内，且将所述空腔分割为第一空腔和第二空腔；优选地，第一空腔和第二空腔的大小相同。

所述第一挤压刮21设置于所述第一空腔内，所述第二挤压刮22设置于所述第二空腔内。

使用平板拖把清洁桶挤干拖布的过程：将拖板沿长度方向的第一端对准第二穿口，将拖板穿入第二穿口向空腔内伸入，且使得拖板上设置拖布的一面对应第二挤压刮22上的第二挤压部；首先，推动拖板，使得第一平刮321先与拖布接触，之后随着拖板的继续伸入，第二翻倒刮322继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第二翻倒刮322发生翻倒，且第二翻倒刮322翻倒推动第二平刮323发生翻倒，因此，翻倒后的第二平刮323不会与拖布接触，实现了只有第一平刮321与拖布接触，第一平刮321 用于刮除拖布上的水渍；直到推动拖板使得第二挤压刮22到达拖板沿长度方向的第二端时，此时第二平刮323与拖布完全分离，其中，第二端与第一端相对，此时，沿第二穿口向远离空腔的一侧拉动拖板，第二平刮323 先与拖布接触，之后随着拖板的继续外拉，第二翻倒刮322继而与拖布接触，在与拖布的摩擦力的作用下，第二翻倒刮322发生翻倒，且第二翻倒刮322翻倒推动第一平刮321发生翻倒，因此，翻倒后的第一平刮321不会与拖布接触，实现了只有第二平刮323与拖布接触，第二平刮323同样用于刮除拖布上的头水渍；直到推动拖板使得第二挤压刮22到达拖板沿长度方向的第一端时，完成一个挤干拖布的循环，反复几次，完成对拖布的去水。

需要说明的是，第一腔体内的第一挤压刮21用于去除拖布上的毛发等污渍，因此，第一腔体内设置有水；第二腔体内的第二挤压刮22用于去除拖布上的水渍，因此，第二腔体内没有水。

设置第二挤压刮22使得拖板在第一挤压刮21处清洗完后，进一步在第二挤压刮22处挤水，使得本实施例所述的平板拖把清洁桶既能够免手洗拖板，又能够免手动挤水，挤干拖布不会弄脏双手，不仅工作效率高、劳动强度小，而且极其卫生、干净。

综上所述，由于第一齿刮311和第二齿刮313呈齿状，可以用于刮除毛发等污渍，第一平刮321和第二平刮323呈柱状，可以用于刮除水渍等污渍；需要去除毛发时，使第一齿刮311、第二齿刮313与拖布接触起作用；继续去除水渍时，使得第一平刮321、第二平刮323与拖布接触起作用；因此，第一齿刮311、第二齿刮313和第一平刮321、第二平刮323两种刮子各司其职，使用专门去水的柱状刮去除水渍，使用专门去毛发的齿状刮去除毛发，因此使得对拖布的清洁效果更好：更干净、彻底、有效。

优选地，参见图3和图6所示，所述第一齿刮311有两个，所述第二齿刮313有两个，且所述两个第一齿刮311和所述两个第二齿刮313对称设置于所述第一翻倒刮312沿宽度方向的两侧；

和/或，所述第一平刮321有两个，所述第二平刮323有两个，且所述两个第一平刮321和所述两个第二平刮323对称设置于所述第二翻倒刮322 沿宽度方向的两侧。

第一齿刮311有两个，第二齿刮313有两个使得一次推拉对拖布的清洁效果更好，从而提高清洁拖布的速度，提高清洁效率，且更省力；第一平刮321有两个，第二平刮323有两个使得一次推拉对拖布的去水效果更好，从而提高挤干拖布的速度，且更省力。

优选地，所述第一齿刮311、所述第二齿刮313的长度均不小于所述第一穿口的长度的80％；

和/或，所述第一平刮321、所述第二平刮323的长度均不小于所述第二穿口的长度的80％。

使得齿状刮和柱状刮不仅能清洁拖布的中间位置，又能清洁拖布沿宽度方向的两侧的位置，对拖布的清洁更全面，减小清洁死角。

优选地，参见图5所示，沿所述第一穿口的延伸方向，所述第二连接部的两端对称设置有第一辊轴51和第二辊轴52；所述第一辊轴51和所述第二辊轴52的轴线均与所述第一穿口的长度方向平行；沿垂直于所述第一穿口的延伸方向，所述第一齿刮311与所述第二齿刮313的高度均比所述第一辊轴51的高度高；

和/或，沿所述第二穿口的延伸方向，所述第四连接部的两端对称设置有第三辊轴和第四辊轴；所述第三辊轴和所述第四辊轴的轴线均与所述第二穿口的长度方向平行；沿垂直于所述第二穿口的延伸方向，所述第一平刮321与所述第二平刮323的高度均比所述第三辊轴的高度高。

具体而言，清洁拖布时，将拖板沿长度方向的第一端对准第一穿口，将拖板穿入第一穿口向空腔内伸入，且使得拖板上设置拖布的一面对应第一挤压刮21上的第一挤压部；首先，推动拖板，使得第一辊轴51先与拖布接触，在第一辊轴51与拖布接触的过程中，摩擦力使得第一辊轴51转动，第一辊轴51转动使得第一挤压刮21与拖板的连接更平稳，且第一辊轴51转动为拖板进一步伸入第一穿口提供了导向的作用。直到推动拖板使得第一挤压刮21到达拖板沿长度方向的第二端时，此时第二齿刮313与拖布完全分离，第一挤压刮21上仅有第二辊轴52与拖布接触，第二辊轴52 压紧拖布，使得拖布与拖板相对平衡，此时，沿第一穿口向远离空腔的一侧拉动拖板，第二辊轴52为拉动拖板提供导向作用，方便拖布进一步与第一挤压部接触。

另外，由于沿垂直于所述穿口的延伸方向，第一齿刮311、第二齿刮 313的高度均比所述第一辊轴51的高度高，使得齿状刮在刮除拖拖布上的污渍时，第一辊轴51相对于拖布悬空，不会与拖布接触，防止拖布上的污渍污染第一辊轴51，造成第一辊轴51清洗麻烦，且减少第一辊轴51的使用寿命。

需要说明的是，第一挤压刮21上的第二辊轴52和第二挤压刮22上的第三辊轴、第四辊轴的作用与上述过程类似，在此不再赘述。

优选地，参见图4所示，沿所述第一穿口的长度方向，所述第一连接部的两端均设置有第一滚轮6；所述第一滚轮6的轴线与所述第一穿口的长度方向平行；

和/或，沿所述第二穿口的长度方向，所述第三连接部的两端均设置有第二滚轮；所述第二滚轮的轴线与所述第二穿口的长度方向平行。

第一滚轮6用于支撑拖板远离拖布的一面，拖板相对于第一挤压刮21 移动时，第一滚轮6在摩擦力的作用下发生滚动，使得拖板相对第一挤压刮21的推拉更省力，可使去渍操作更轻松；第二滚轮用于支撑拖板远离拖布的一面，拖板相对于第二挤压刮22移动时，第二滚轮在摩擦力的作用下发生滚动，使得拖板相对第二挤压刮22的推拉更省力，可使去水操作更轻松。

参见图3和图6所示，所述第一连接部包括第一部211和第二部212；所述第一部211和所述第二部212分别与所述第二连接部连接；且所述第一部211和所述第二部212之间具有用于穿过所述平板拖把的拖把杆的第一空隙；

和/或，所述第三连接部包括第三部221和第四部222；所述第三部221 和所述第四部222分别与所述第四连接部连接；且所述第三部221和所述第四部222之间具有用于穿过所述平板拖把的拖把杆的第二空隙。

使得沿第一穿口或者第二穿口推拉拖板时，可以使一次推/拉能够贯穿拖板的整个长度方向，操作更高效，使用更方便。

优选地，参见图6所示，所述第三连接部与所述第四连接部上均设置有漏水口7，漏水口7用于当柱状刮刮除拖布上的水渍时，水渍能够从漏水口7排出。

参见图1和图2所示，所述桶体1靠近所述第一空腔的一侧设置有放水口81；

所述放水口81上可拆卸连接有堵水塞(图中未显示)。

清洁完拖布后，将堵水塞从放水口81上取下，以便于第一空腔内的水从放水口排出。

优选地，参见图2所示，所述桶体1上设置有用于脚踩的脚踩部82；

所述桶体1上设置有把手83和/或提手84。

使用平板拖把清洁桶时，脚踩在脚踩部82上，用于固定桶体1，以便于推拉平板拖把，而桶体1不会晃动。把手或者提手便于移动清洁桶，优选地，桶体1上设置有把手和提手。

实施例二

实施例二提供了一种平板拖把清洁系统，所述平板拖把清洁系统包括实施例一所述的平板拖把清洁桶，实施例一所公开的平板拖把清洁桶的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的平板拖把清洁桶的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述平板拖把清洁系统的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图6中，因此，结合图1-图6对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图6所示，本实施例提供的平板拖把清洁系统，包括上述的平板拖把清洁桶，还包括平板拖把。进一步使得平板拖把的使用更方便；且第一挤压刮21和第二挤压刮22不容易丢失。

本实施例所述的平板拖把清洁系统具有实施例一所述平板拖把清洁桶的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。