一种冷库门的制作方法

本实用新型涉及一种冷库门。

背景技术：

冷库门结构的合理设计是保障冷藏库正常使用的重要环节，避免冷库门结构设计 出现问题，致使冷量流失，对延长冷库门的使用寿命起到至关重要的作用。现有技术冷库门 在开启 / 关闭过程中，一种方式是依靠冷库门底部安装的简易走轮滚动，这种方式由于冷 库门在开启 / 关闭的过程中，在机械传动力的作用下，冷库门门扇会不可辟免的出现轻微 抖动，这样就会出现冷库门门扇移动时的方向偏差，不会按照平行于门框的直线方向移动， 导致库门闭合时密封不严，出现跑冷现象，久之可能出现冷库门损坏的情况，影响冷库门的 正常使用。另一种方式是门扇下端装有直板导轨，该种直板导轨槽缝隙和摩擦力大，而且不 够稳定，导轨沿着装在门框两端用塑胶材料制作的导槽移动，这种方式由于塑胶与导轨在 移动过程中产生摩擦，增大了平移门运行中的阻力，冷库门内侧受到撞击时（由于冷库能见 度较低，人员在冷库内活动很容易与冷库门发生碰撞），由于冷库门所受的阻力较大而无法 逃离导轨的束缚，很有可能导致冷库门被撞坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够克服冷库门门扇偏移，并且减小冷库门在平移过程中的运行阻力，运行过程平稳流畅的冷库门。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括门体、在门体的上下两端各设有上导轨装置和下导轨装置，所述下导轨装置包括下导轨体和安装在门体的门槛上的与所述下导轨体配合的滚轮组，所述滚轮组包括两个以上设置在内侧的第一滚轮和设置在外侧的第二滚轮，所述第一滚轮呈倒锥台型，所述第二滚轮呈锥台型；所述下导轨体由安装板和滑动板连接而成，所述安装板与滑动板之间的夹角为锐角；所述滑动板置于所述第一滚轮和第二滚轮之间，且滑动板的外侧面与第二滚轮表面形成线接触，滑动板的内侧面与第一滚轮的表面形成线接触，所述第一滚轮表面斜度、第二滚轮表面斜度和滑动板的斜度一致，所述上导轨装置包括第一驱动电机、第一转轮、第二转轮、第三滚轮、第一连接件以及若干个首尾相接的上导轨体，所述上导轨体包括第一导轨板、第二导轨板和第三导轨板，第二导轨板分别与第一导轨板、第三导轨板垂直连接，第一导轨板和第二导轨板与墙体连接，在第三导轨板上设有V型凹槽，在第一导轨板和第三导轨板的横截面方向设有若干个连接通孔，在连接通孔内设有第二连接件，所述第二连接件与相邻的上导轨体连接，在第一转轮和第二转轮上套有第一皮带，第一连接件分别与第一皮带、第三滚轮、门体连接，第一滚轮与V型凹槽滑动配合，第一驱动电机的驱动端与第一转轮连接。

本实用新型利用平移冷库门上导轨装置和下导轨装置，来改善 冷库门开启 / 关闭过程中出现的门扇位移情况的发生，延长冷库门的使用寿命。同时还能够配合冷库门在关闭时最后的沉降作用，使冷库门在关闭后冷库门上的密封条与门框紧密 贴合，达到很好的密封效果。在冷库门被库内装缷设备撞击时，能够从下导轨装置一侧滑出，减缓冲击力，不会对冷库门造成破坏性的损害，起到一定的防护作用。因为相邻的两个上导轨体通过连接通孔以及第二连接件连接，可以实现精确定位，达到两个上导轨体连接处平整，无位差，可以避免因接缝处理不好出现的震动及位置偏移现象，使冷库门开启关闭顺畅，并且减轻冷库门的损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚轮和第二滚轮通过轴承和主轴固定在下导轨底板上，所述下导轨底板固定在所述下导轨底座上，下导轨底座固定在门体的门槛上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接件包括第一连接座和第一支座，第一支座与第一连接座连接，第一连接座与门体连接，第一支座上设有第一转轴，第三滚轮与第一转轴连接，第一连接座与第一皮带连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述V型凹槽的开口角度范围为87°到90°，所述连接通孔的直径为5mm，所述第一导轨板的长度范围为89mm到92mm，所述第二导轨板的长度范围为113mm到117mm。

综上所述，本实用新型的优点是能够克服冷库门门扇偏移，并且减小冷库门在平移过程中的运行阻力，运行过程平稳流畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的门体与上导轨装置的连接示意图。

图2为本实用新型的上导轨体的剖面图。

图3为本实用新型的门体与下导轨装置的连接示意图。

具体实施方式

由图1至图3所示，本实用新型包括门体1、在门体1的上下两端各设有上导轨装置和下导轨装置，所述下导轨装置包括下导轨体2和安装在门体1的门槛9上的与所述下导轨体2配合的滚轮组，所述滚轮组包括两个以上设置在内侧的第一滚轮3和设置在外侧的第二滚轮4，所述第一滚轮3呈倒锥台型，所述第二滚轮4呈锥台型；所述下导轨体2由安装板5和滑动板6连接而成，所述安装板5与滑动板6之间的夹角为锐角；所述滑动板6置于所述第一滚轮3和第二滚轮4之间，且滑动板6的外侧面与第二滚轮4表面形成线接触，滑动板6的内侧面与第一滚轮3的表面形成线接触，所述第一滚轮3表面斜度、第二滚轮4表面斜度和滑动板6的斜度一致，所述第一滚轮3和第二滚轮4通过轴承和主轴固定在下导轨底板7上，所述下导轨底板7固定在所述下导轨底座8上，下导轨底座8固定在门体1的门槛9上，所述上导轨装置包括第一驱动电机10、第一转轮11、第二转轮12、第三滚轮13、第一连接件以及若干个首尾相接的上导轨体14，所述上导轨体14包括第一导轨板15、第二导轨板16和第三导轨板17，第二导轨板16分别与第一导轨板15、第三导轨板17垂直连接，第一导轨板15和第二导轨板16与墙体连接，在第三导轨板17上设有V型凹槽18，在第一导轨板15和第三导轨板17的横截面方向设有若干个连接通孔19，在连接通孔19内设有第二连接件，所述第二连接件与相邻的上导轨体14连接，在第一转轮11和第二转轮12上套有第一皮带20，所述第一连接件包括第一连接座21和第一支座22，第一支座22与第一连接座21连接，第一连接座21与门体1连接，第一支座22上设有第一转轴，第三滚轮13与第一转轴连接，第一连接座21与第一皮带20连接，第三滚轮13与V型凹槽18滑动配合，第一驱动电机10的驱动端与第一转轮11连接，所述V型凹槽18的开口角度为88°，所述第一导轨板的长度范围为90mm，所述第二导轨板的长度范围为115mm。连接通孔19的形状可以为圆形、椭圆形、方形、矩形、三角形、梯形、正五边形或正六边形。

本实用新型利用平移冷库门上导轨装置和下导轨装置，来改善 冷库门开启 / 关闭过程中出现的门扇位移情况的发生，延长冷库门的使用寿命。同时还能够配合冷库门在关闭时最后的沉降作用，使冷库门在关闭后冷库门上的密封条与门框紧密 贴合，达到很好的密封效果。在冷库门被库内装缷设备撞击时，能够从下导轨装置一侧滑出，减缓冲击力，不会对冷库门造成破坏性的损害，起到一定的防护作用。因为相邻的两个上导轨体14通过连接通孔19以及第二连接件连接，可以实现精确定位，达到两个上导轨体14连接处平整，无位差，可以避免因接缝处理不好出现的震动及位置偏移现象，使冷库门开启关闭顺畅，并且减轻冷库门的损坏。