冷藏销售器具的制作方法

如本领域中已知的，冷藏销售器具包括冷藏货物展示空间，所述冷藏货物展示空间被构造成容纳待冷藏和展示的货物。一些冷藏销售器具具有门和具有至少一个竖框的前框架。为了提供通向容纳在货物展示空间内的货物的途径，开口在所述前框架内形成并且由所述至少一个竖框分开。前框架被构造成在门处于关闭位置时接收门。

至少一个竖框具有外前表面。背对冷藏货物展示空间并且暴露于周围空气的外前表面被构造成在门处于其关闭位置时接收门。当冷藏销售柜运行时，至少一个竖框被冷却。如果竖框的前表面的温度下降到低于周围空气的露点温度，那么来自周围空气的湿气冷凝在外前表面上，这是不期望的并且对顾客来说是麻烦。在用来存放冷冻食品的冷藏销售器具中，竖框的前表面处的温度甚至可能下降到低于水的冰点，从而导致门结冰到前框架，并且潜在地阻止接近存放在冷藏货物展示空间中的货物。

因此，防止至少一个竖框的外前表面处的温度降低到低于周围空气的露点温度或甚至低于水的冰点将是有益的。提供可容易地组装和拆解的冷藏销售器具将进一步是有益的，所述冷藏销售器具包括具有至少一个竖框的前框架。

根据本发明的示例性实施方案，这类冷藏销售器具包括：前框架，所述前框架具有至少两个开口，所述至少两个开口提供通向冷藏销售器具的冷藏货物展示空间的途径；至少一个竖框，所述至少一个竖框将所述至少两个开口分开，所述至少一个竖框可拆卸地安装到前框架并且包括至少一个热管；至少两个门，所述至少两个门在至少两个开口处与前框架配合并且能在关闭至少两个开口的关闭位置与允许通过至少两个开口进入冷藏销售空间的至少一个打开位置之间移动；以及至少一个制冷剂导管，所述至少一个制冷剂导管延伸穿过前框架的至少一个区段。竖框包括与至少一个热管热连接的第一导热区段。前框架包括与制冷剂导管热连接的第二导热区段。第一导热区段和第二导热区段彼此邻接，从而形成导热装置，所述导热装置被构造成在制冷剂导管与至少一个热管之间提供热连接，所述热连接允许热量从制冷剂导管传递到至少一个热管。

至少一个制冷剂导管是制冷回路的一部分并且它布置在制冷回路的高压部分中，即，在压缩机的下游和制冷回路的至少一个膨胀装置的上游。在制冷回路中，在膨胀装置的上游的压缩的且高压的制冷剂的温度高于在膨胀装置的下游的膨胀的且低压的制冷剂的温度。在压缩机的下游和膨胀装置的上游的高压制冷剂的温度通常在30℃至50℃的范围内。

因此，在根据本发明的示例性实施方案的冷藏销售器具中，使用通过导热装置从流过在压缩机的下游和膨胀装置的上游的制冷剂导管的相对温暖的制冷剂(即，温度通常在30℃至50℃范围内的制冷剂)传递到至少一个竖框内的至少一个热管的废热来加热至少一个竖框。可例如使用导热胶固定到至少一个竖框的外前表面的内壁的至少一个热管沿着至少一个竖框的长度分布热量。因此，至少一个竖框的外前表面上的温度不会下降到低于周围空气的露点温度，并且显着降低了在至少一个竖框的外前表面上形成不期望的冷凝物的风险。在用来存放冷冻食品的冷藏销售器具中，至少一个竖框的外前表面上的温度不会下降到低于水的冰点，并且显著地降低了门结冰到前框架、从而潜在地阻止接近存放在冷藏货物展示空间中的货物的风险。

假设导热装置包括可彼此分开的第一导热区段和第二导热区段，那么至少一个竖框可容易地安装到冷藏销售器具的前框架和从冷藏销售器具的前框架拆下。这允许容易且方便地组装和拆解冷藏销售器具。

由于使用来自流过制冷剂导管的制冷剂的废热，因而在不增加冷藏销售器具的能量消耗的情况下加热竖框。

以下将参考附图来描述示例性实施方案：

图1a示出根据本发明的示例性实施方案的冷藏销售器具的示意性剖视图。

图1b示出根据本发明的示例性实施方案的没有门的冷藏销售器具的简化前视图。

图2a示出图1a中所示的冷藏销售器具的下前部区段的放大剖视图。

图2b示意性地示出穿过导热装置的热通量和在本发明的示例性实施方案中采用热管时热管的功能。

图3a示出根据本发明的示例性实施方案的竖框的前组件部分和相邻的第二导热区段的后视图。

图3b示出根据本发明的第一示例性实施方案的图3a中所示的竖框的前组件部分和相邻的第二导热区段的后视图。

图3c示出根据本发明的第二示例性实施方案的图3a中所示的竖框的前组件部分和相邻的第二导热区段的后视图。

图4示出根据本发明的示例性实施方案的导热装置的第二导热区段的示意性透视图。

图5示出根据本发明的另一个示例性实施方案的导热装置的第二导热区段的示意性剖视图。

图6示出根据本发明的又一个示例性实施方案的导热装置的第二导热区段的示意性剖视图。

图1a描绘根据本发明的示例性实施方案的冷藏销售器具10的示意性剖视图。图1b描绘冷藏销售器具10的简化前视图，这个图未示出门。

冷藏销售器具10包括限定冷藏货物展示空间28的器具主体1，所述冷藏货物展示空间28被构造成存放要在其中展示的产品(未示出)。被构造成容纳和支撑所述产品的多个搁板或架子22(图1b中未示出)在冷藏货物展示空间28内设置成彼此叠置。

作为制冷回路的一部分的蒸发器2(图1b中未示出)设置在冷藏销售器具10的底部处，所述底部在冷藏货物展示空间28下方。制冷回路的另外的部件(诸如压缩机30、冷凝器32和膨胀装置36(图1b中未示出))也可设置在冷藏销售器具10内，例如设置在冷藏销售器具10的底部区段12中。可替代地，这些部件中的一个或多个，具体地是压缩机30和/或冷凝器32，可位于冷藏销售器具10外部，例如在机房中或在容放冷藏销售器具10的建筑物(未示出)的外部/屋顶上。

设置在冷藏货物展示空间28的前侧处的进入区域11通过至少一个门8(图1b中未示出)，具体地是玻璃门来关闭。门8由上铰链7a和下铰链7b(图1b中未示出)可枢转地支撑。上铰链7a和下铰链7b附接到前框架6的上区段6a和下区段6b，所述前框架6是器具主体1的一部分或附接到器具主体1。前框架6的上区段6a和下区段6b分别基本上沿着水平轴线延伸。

在图中未示出的替代性实施方案中，冷藏销售器具10可配备有至少一个滑动门，所述至少一个滑动门安装在滚珠轴承上，所述滚珠轴承在轨道上滚动。

至少一个竖框14基本上沿着竖直轴线在前框架6的上区段6a和下区段6b之间延伸。将冷凝器32与制冷回路的膨胀装置36流体地连接的制冷剂管道9穿过前框架6。具体地，所述制冷剂管道9的上区段9a和下区段9b分别延伸穿过前框架6的上区段6a和下区段6b。在膨胀装置26的上游流过制冷剂导管9的制冷剂相对温暖，具体地，比流过布置在膨胀装置36下游的蒸发器2的制冷剂更温暖。因此，流过制冷剂导管9的制冷剂增加了前框架6的温度。这降低了不期望的冷凝物形成在前框架6的暴露于周围空气的外前表面上的风险。

图1a还示出，基本上沿着水平轴线延伸的回流空气管道26形成在最下面的搁板或架子22下方。回流空气管道26流体地连接到蒸发器2的入口侧，所述入口侧在图1a中所示的示例性构型中是蒸发器2的右侧。回流空气管道26容放风扇3，所述风扇3被构造成通过位于冷藏货物展示空间28的底部处的回流空气开口4将空气从冷藏货物展示空间28吸入到回流空气管道26中并且将所述空气输送到蒸发器2，空气在蒸发器2中被冷却。回流空气开口4由回流空气格栅34覆盖，所述回流空气格栅34防止货物和其他物体落入回流空气管道26中。

离开蒸发器2(在图1a中所示的示例性构型中在蒸发器2的左侧上)的冷却的空气被输送到竖直冷空气管道24中，所述竖直冷空气管道24沿着冷藏货物展示空间28的后壁29竖直地延伸。

竖直冷空气管道24设置有开口30，所述开口30允许冷空气从竖直冷空气管道24流到冷藏货物展示空间28中。

水平冷空气管道25与竖直冷空气管道24的上端流体地连接，以便将冷空气从竖直冷空气管道24输送到冷藏货物展示空间28的前侧。水平冷空气管道25的前侧端部设置有空气排放开口5，所述空气排放开口5被构造成将冷空气从水平冷空气管道25排放到冷藏货物展示空间28的上前部区域中。

通过空气排放开口5排放到冷藏货物展示空间28的上前部区域中的冷空气提供沿着门8的内侧和至少一个竖框14的面向冷藏货物展示空间28的后侧14b从冷藏货物展示空间28的顶部到底部基本上竖直地流动的冷空气流(“冷空气幕帘”)。

当冷藏销售器具10运行时，输送到冷藏货物展示空间28中的冷冻空气对至少一个竖框14进行冷却。如果竖框14的与冷藏销售器具10外部的周围空气接触的外前表面14a的温度下降到低于露点温度，那么来自所述周围空气的湿气冷凝在所述外前表面14a上，这是不期望的。在用来存放冷冻食品的冷藏销售器具10中，在竖框14的前表面14a处甚至可达到低于水的冰点的温度，从而导致门8结冰到前框架6，并且潜在地阻止接近存放在冷藏货物展示空间28中的货物(未示出)。

图2a示出冷藏货物展示空间28(具体地是至少一个竖框14)的下前部区段的放大剖视图。

竖框14包括前板15和至少一个热管16，所述至少一个热管16基本上沿着竖直轴线在竖框14的前板15的后侧15b上，即，在前板15的面向冷藏货物展示空间28的一侧上延伸。至少一个热管16与所述前板15热连接。为了使不可避免地从至少一个热管16传递到冷藏货物展示空间28的热量最小化，至少一个热管16嵌入应用于前板15的后侧15b的绝热材料17(诸如绝热泡沫)中。

至少一个热管16的下区段与第一导热区段18a热连接。第二导热区段18b与制冷剂导管9的下区段9b热连接，所述下区段9b延伸穿过前框架6的下区段6b。第一导热区段18a和第二导热区段18b由具有高导热率的材料制成。这可包括但不限于铜或铝、或包含铜和/或铝的合金。

当竖框14安装到冷藏销售器具10的前框架6时，第一导热区段18a的下表面与第二导热区段18b的上表面邻接，使得第一导热区段18a和第二导热区段18b形成导热装置18。导热装置18提供热连接，从而允许热量从制冷剂导管9的下区段9b传递到至少一个热管16。为了提高第一导热区段18a与第二导热区段18b之间热传递的效率，可在第一导热区段18a与第二导热区段18b之间设置导热化合物19，例如导热膏或导热油脂。

如前所述，当竖框14安装到冷藏销售器具10的前框架6时，导热装置18的第一导热区段18a和第二导热区段18b彼此邻接。竖框14机械地固定和/或紧固到前框架6，但是第一导热区段18a和第二导热区段18b没有机械地直接彼此固定或紧固。因此，第一导热区段18a和第二导热区段18b可容易地彼此分开，以便将竖框14从前框架6拆下。另外，由于在组装冷藏销售器具10时不需要将导热装置18的第一导热区段18a和第二导热区段18b彼此固定或紧固，因而有利于冷藏销售器具10的组装。

在用来存放冷冻食品的冷藏销售器具10中，门8装配有磁性垫圈20，以便紧靠着门框架6关闭。磁性垫圈20周围的区域是最关键的温度区，因为磁性垫圈20增加了与柜内部的低温空气的热交换表面并且因此降低了竖框14的外表面的温度。因此，当门8布置在其关闭位置时，将制冷剂导管9以及热管16放置在门8的磁性垫圈20前面将是有益的。这避免了磁性垫圈20结冰到前框架6。

图2b示意性地示出在根据本发明的示例性实施方案的竖框14中采用热管16时热管16的功能。当冷藏销售器具10运行时，热量通过导热装置18的第一导热区段18a和第二导热区段18b从制冷剂导管9的下区段9a传递到热管16的底部区段。热量致使设置在每个热管16内的液体传热流体13a部分地蒸发。然后，蒸发的传热流体13b沿着热管16的长度(高度)上升，并且冷凝在热管16的上部分的稍冷的内壁上，所述内壁位于比导热区段18a更高的位置。冷凝过程使用潜热，以便沿着竖框14的长度(高度)分布热通量，而不会引起显着的温度下降。

因此，显著地降低了前板15的外前表面15a上的温度沿着竖框14的全长不均匀地分布并且下降到低于周围空气的露点温度并且在竖框14的外前表面14a上形成不期望的冷凝物的风险。

由于蒸发的传热流体13b的热量中的至少一些传递到前板15的外前表面15a，因而蒸发的传热流体13b冷凝在至少一个热管16的内壁上。液体传热介质13a沿着每个热管16的内壁向下流淌到热管16的下区段，在那里它再次被加热并蒸发。

图3a、图3b和图3c分别示出根据本发明的示例性实施方案的竖框14的前组件部分和相邻的第二导热区段18b的透视后视图。

竖框14包括前板15，所述前板15具有外前表面15a和后侧15b。如图3a所示，至少一个热管16的两个直区段附接到前板15的后侧15b的上部分。如前面参考图2a所提及，至少一个热管16可嵌入应用于前板15的后侧15b的绝热材料17中。为了允许无阻碍地观察至少一个热管16，图3a、图3b和图3c中未示出绝热材料17。

至少一个热管16的下端区段以在第一导热区段18a与最少热管16之间提供有效的热连接的方式嵌入第一导热区段18a中。

当竖框14安装到前框架6(图3a、图3b和图3c中未示出)时，第一导热区段18a的下表面与第二导热区段18b的相对的上表面邻接，以便在第一导热区段18a与第二导热区段18b之间提供有效的热连接。

在图3b和图3c中，透明地描绘了第一导热区段18a和第二导热区段18b，示出了本发明的两个不同的示例性实施方案。这允许示出嵌入第一导热区段18a内的至少一个热管16的下端区段和嵌入第二导热区段18b内的制冷剂导管9的下区段9b。图3b和图3c具体地示出制冷剂导管9的下区段9b蜿蜒穿过第二导热区段18b。下面将参考图5、图6和图7进一步论述延伸穿过第二导热区段18b的制冷剂导管9的下区段9b的构型的细节。

图3b示出根据本发明的第一示例性实施方案的竖框14的后视图。在所述第一实施方案中，竖框14包括嵌入第一导热区段18a内的两个直的热管16。尽管在图3b中描绘的实施方案中示出了两个直热管16，但是技术人员将理解，在本发明的不同实施方案中，竖框14可仅包括一个直的热管16或多于两个直的热管16。

图3c示出根据本发明的第二示例性实施方案的竖框14的后视图。

在所述第二实施方案中，竖框14包括具有两个腿16a、16b的单个u形热管16。两个腿16a、16b沿着竖框14的长度彼此平行地延伸并且热连接到前板15的后侧15b。两个腿16a、16b通过弧形区段16c彼此流体地连接。弧形区段16c嵌入导热装置18的第一导热区段18a中。

尽管在图3c中描绘的实施方案中示出单个u形热管16，但是技术人员将理解，在本发明的不同实施方案中，竖框14可包括多于一个u形热管16。可替代地，单个热管也可成形为s形或w形，以便增加热交换表面。可替代地，至少一个u形热管16可安装在竖框14中，其中直腿嵌入导热装置18的第一导热区段18a中，而弧形区段16c位于竖框14的相对侧处(即，顶部上)。

图4示出根据本发明的示例性实施方案的导热装置18的第二导热区段18b的示意性透视图。透明地描绘了第二导热区段18b，以便示出制冷剂导管9的下区段9b延伸穿过第二导热区段18b。

图4具体地示出制冷剂导管9的下区段9b蜿蜒穿过第二导热区段18b。制冷剂导管9具体地以倒置s的形式延伸穿过第二导热区段18b，这种形式包括彼此平行地延伸的三个直区段9c。另外，制冷剂导管9的两个弧形转向区段9d布置在第二导热区段18b内，所述两个弧形转向区段9d将制冷剂导管9的直区段9c流体地连接。与制冷剂导管9的仅单个直区段9c穿过第二导热区段18b的构型相比较，这种构型增加了从流过制冷剂导管9的制冷剂到第二导热区段18b的热传递。

图5示出第二导热区段18b的替代性实施方案。在所述替代性实施方案中，制冷剂导管9的三个直区段9c也彼此平行地延伸穿过第二导热区段18b。与图4所示的实施方案相反，将直区段9c彼此流体地连接的弧形转向区段9d布置在第二导热区段18b外部。因此，在第二导热区段18b内仅需要形成直的通道而没有弯曲通道，以便容纳制冷剂导管9的直区段9c。因此，将制冷剂导管9的弧形转向区段9d布置在第二导热区段18b外部有利于第二导热区段18b的生产和组装。

第一弧形转向区段9d将布置在第二导热区段18b的中间的直区段9c与布置在第二导热区段18b的下半部中的下部直区段9c流体地连接，并且第二弧形转向区段9d将下部直区段9c与布置在第二导热区段18b的上半部中的上部直区段9c流体地连接。下部直区段9c与上部直区段9c之间的流体连接允许增加第二弧形转向区段9d的曲率半径r，这从制造的观点来看是有利的。

图6示出第二导热区段18b的又一个替代性实施方案。在所述实施方案中，制冷剂导管9的下部分9b的三个直区段9c也彼此平行地延伸穿过第二导热区段18b。与图4和图5中所示的实施方案相反，将直区段9c彼此流体地连接的转向区段9e并不形成为弧形区段。相反，转向区段9e由制冷剂导管9的直区段形成，所述直区段基本上垂直于制冷剂导管9的彼此平行地延伸穿过第二导热区段18b的直区段9c延伸。第二导热区段18b仅包括制冷剂导管9的直区段9c、9e允许在第二导热区段18b内容易地制造制冷剂导管9的所述区段9c、9e。制冷剂导管9的直区段9c、9e例如可通过从外表面向第二导热区段18b中钻探直的孔/通道38来形成。这类直的孔/通道38可以低成本容易地形成。不用作制冷剂入口或出口的孔/通道38(具体地，钻探转向区段9e所需的孔/通道38)由盲塞39封闭。

根据示例性实施方案，第二导热区段18b可具有70mm至90mm的长度l(具体地，80mm的长度l)，30mm至50mm的高度h(具体地，40mm的高度h)和8mm至15mm的宽度w(具体地，10mm的宽度w)。

直区段9c可钻入第二导热区段18b中，具有3mm至8mm的孔直径(具体地，5mm的直径)，并且布置在第二导热区段18b外部的弧形转向区段9d(如图5中所示)可由金属(具体地，铜或包含铜的合金)制成，具有6mm的直径和10mm至20mm的半径r(具体地，15mm的半径r)。弧形转向区段9d的管道可钎焊到钻入第二导热区段18b中的孔中。

本领域技术人员将理解，图4、图5和图6中所示的实施方案仅是示例性的，并且可采用其他构型，具体地，制冷剂导管9的仅一个或两个或多于三个区段9c平行地延伸的构型。

在附图所示出的实施方案中，布置在竖框14内的至少一个热管16仅热连接到制冷剂导管9的下区段9b。然而，技术人员将理解，可替代地或另外，包括可分开的第一导热区段18a和第二导热区段18b的导热装置18可布置在至少一个竖框14的相对(上)端处，以便在热管16与制冷剂导管9的上区段9a之间提供热连接。

在附图中未示出的又一个实施方案中，制冷剂导管9可沿着在基本上水平的平面中取向的前框架6(例如，布置在冷藏箱的顶部上的前框架6，其中进入区域11在基本上水平的平面中取向)延伸。在这种构型中，至少一个竖框14基本上沿着水平轴线在前框架6的相对侧之间延伸。包括可分开的第一导热区段18a和第二导热区段18b的至少一个导热装置18可设置在竖框14的至少一端处。

下文阐述许多任选特征。在具体实施方案中，这些特征可单独地或与任何其他特征组合地实现。

在一个实施方案中，至少一个制冷剂导管水平地延伸穿过前框架的下区段和上区段中的至少一个。这降低了在前框架的上区段和/或下区段中形成不期望的冷凝物的风险。

在另一个实施方案中，制冷剂导管的一个区段延伸穿过嵌入前框架中的第二导热区段，以在制冷剂与嵌入前框架中的第二导热区段之间提供有效的热传递。

制冷剂导管的所述区段可蜿蜒穿过嵌入前框架中的第二导热区段。制冷剂导管具体地可具有例如s形、倒置s形或环形的形状，所述形状具有平行地延伸的至少两个、具体地是三个导管区段。

这种构型导致从流过制冷剂导管的制冷剂到导热装置的第二导热区段、并且最终到至少一个热管进行改进的且非常有效的热传递，所述至少一个热管热连接到导热装置的第一导热区段。

在另一个实施方案中，导热装置的第一导热区段和第二导热区段中的至少一个包括金属，具体地是铜或铝或包含铜或铝的合金。金属(具体地是铜或铝)具有高导热率，因此非常适合于提供高效的导热装置。

在另一个实施方案中，竖框在两端处包括第二导热区段。在竖框的第二端处设置另外的导热区段允许增加从制冷剂传递到竖框的热量。这对于例如需要更高热通量来维持表面温度高于周围空气的露点温度的极长竖框来说特别有益。

在另一个实施方案中，至少一个热管具有直的(线性)形状。具有直的(线性)形状的热管易于安装并且允许沿着竖框的长度有效且均匀地分布热量。

在另一个实施方案中，至少一个热管具有u形形状，其中竖框的第二导热区段热连接到所述u形形状的弧形区段。这允许将热量从第二导热区段有效地传递到u形热管的两个腿。

在另一个实施方案中，至少一个竖框在基本上竖直的方向上延伸，特别是在其前侧具有至少一个基本上竖直取向的开口的冷藏销售器具的情况下。

在另一个实施方案中，至少一个竖框包括由金属制成的前板。由金属制成的前板在垂直于热管的长度的方向上提供由热管供应的热量的良好热分布。此外，由金属制成的前板提供了门的磁性垫圈到至少一个竖框的外表面上的适当密封。

在另一个实施方案中，至少一个竖框包括由塑料制成的背板。由塑料制成的背板提供良好的绝热性，重量轻并且易于清洁。

在另一个实施方案中，至少一个竖框包括绝热材料，具体地是绝热泡沫。具体地，至少一个竖框的前板的后侧、至少一个热管和第二导热区段可嵌入绝热材料/绝热泡沫内。提供绝热材料/绝热泡沫允许增强热绝缘并且使从至少一个竖框的前板、从至少一个热管和从第二导热区段到冷藏货物展示空间的不期望的热传递最小化。

在另一个实施方案中，至少一个热管可附接到至少一个竖框的前板。这允许从至少一个热管到至少一个竖框(具体地，到前板)进行有效的热传递，以便降低在至少一个竖框的外前表面上形成不期望的冷凝物的风险。

在另一个实施方案中，前框架被设置为门框架，所述门框架被构造成支撑至少一个门，所述至少一个门被构造成封闭形成在前框架内的至少一个开口，以便避免冷空气流出冷藏货物展示空间和热空气进入冷藏货物展示空间，从而减少将冷藏货物展示空间冷却到期望的温度所需的能量。

在另一个实施方案中，冷藏销售器具还包括至少一个膨胀装置，所述至少一个膨胀装置流体地连接到制冷剂导管，其中前框架的第二导热区段在所述至少一个膨胀装置的上游热连接到制冷剂导管的一个区段。这允许通过导热装置从流过制冷剂导管的制冷剂到至少一个热管进行非常有效的热传递。

本发明的示例性实施方案还包括制冷系统，所述制冷系统包括根据本发明的冷藏销售器具和至少一个冷凝器，所述至少一个冷凝器在至少一个膨胀装置的上游流体地连接到制冷剂导管。第二导热区段在至少一个冷凝器的下游热连接到制冷剂导管的一个区段。这允许通过导热装置从流过制冷剂导管的制冷剂到至少一个热管进行非常有效的热传递。

在另一个实施方案中，包括根据本发明的冷藏销售器具的制冷系统还包括至少一个压缩机，所述至少一个压缩机在至少一个冷凝器的上游流体地连接到制冷剂导管。第二导热区段在至少一个冷凝器的上游热连接到制冷剂导管的一个区段。这允许通过导热装置从流过制冷剂导管的制冷剂到至少一个热管进行非常有效的热传递。

在另一个实施方案中，制冷系统还包括至少一个蒸发器和至少一个压缩机，所述至少一个蒸发器在至少一个膨胀装置的下游流体地连接到制冷剂导管，所述至少一个压缩机在至少一个蒸发器的下游流体地连接到制冷剂导管。至少一个蒸发器设置在冷藏销售器具内，具体地设置成靠近冷藏货物展示空间或设置在冷藏货物展示空间内，以便对冷藏货物展示空间以及其中所展示的货物进行冷却。

在另一实施方案中，蒸气压缩循环的全部元件，即至少压缩机、至少冷凝器、至少膨胀装置和至少蒸发器安装在冷藏销售器具内。这类冷藏销售器具通常被称为插入式冷藏销售器具。

另外的实施方案包括竖框，所述竖框被构造成在如本文所描述的冷藏销售器具的前框架中使用。竖框包括至少一个热管、与至少一个热管热连接的导热区段和将被安装到冷藏销售器具的前框架并且将竖框从前框架拆下的构件(means)。第一导热区段布置在竖框的一端或两端处并且在竖框的安装状态下与前框架的对应的导热区段邻接，从而提供热连接，所述热连接允许将热量从延伸穿过前框架的至少一个区段的至少一个制冷剂导管传递到至少一个热管。

对于这类竖框，本文所描述的关于冷藏销售器具的优点和实施方案适用。此外，在维护冷藏销售器具或清洁工作的情况下，这类竖框可容易地拆卸和再次安装。它们在损坏时也可被容易地更换。

虽然已经参考示例性实施方案描述了本发明，但本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可做出各种改变并可用等效物来取代示例性实施方案的要素。另外，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可做出许多修改以使具体情况或材料适于本发明的教示。因此，旨在使本发明不限于所公开的具体实施方案，而是本发明包括落在权利要求书的范围内的所有实施方案。

附图标号

1器具主体

2蒸发器

3风扇

4开口

5空气排放开口

6前框架

6a前框架的上区段

6b前框架的下区段

7a上部门铰链

7b下部门铰链

8门

9制冷剂导管

9a制冷剂导管的上区段

9b制冷剂导管的下区段

9c制冷剂导管的直通道

9d制冷剂导管的弧形转向区段

9e制冷剂导管的直的转向区段

10冷藏销售器具

11冷藏销售器具的进入区域

12冷藏销售器具的底部区段

13a液体传热流体

13b气态传热流体

14竖框

15竖框的前板

15a竖框的前板的前表面

15b竖框的前板的后侧

16热管

16a、16b热管的直腿

16c热管的弧形区段

17绝热材料

18导热装置

18a导热装置的第一区段

18b导热装置的第二区段

19导热化合物

20磁性垫圈

22架子或搁板

24竖直冷空气管道

25水平冷空气管道

26回流空气管道

28冷藏货物展示空间

29冷藏货物展示空间的后壁

30压缩机

32冷凝器

34回流空气格栅

36膨胀装置

38导热装置的第二区段中的孔/通道

39盲塞