本发明涉及日用品领域，尤其是涉及一种智能水杯。
背景技术：
目前随着智能化技术快速发展，智能水杯也越来越被大多数人关注，这里面除了人们对水质的关注外还有对生活品质的追求。智能水杯采用uv杀菌技术可以保证杯内水质的零污染，但杀菌/抑菌的紫外线却是对人体有害，所以uv灯的工作必须是严格控制在杯内，同时开盖后还要严格保证uv灯不发射紫外线。
目前市场上存在有一种带杀菌功能的智能水杯，该水杯的杯盖在对应杯口处设置了开关，开关用于控制紫外灯的开闭，但是对紫外灯工作状态的控制可靠性不高，当人们开盖后不慎按到开关时也会造成紫外灯误开。
技术实现要素：
本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此本发明提供了一种智能水杯，该智能水杯具有杀菌功能，该智能水杯能够保证uv工作是在杯内，开盖后uv灯不工作，并且控制电路简单，开关结构十分简单，生产成本较低，且开盖检测可靠性较高。
根据本发明实施例的智能水杯，包括：杯体和杯盖组件，所述杯体具有杯口，所述杯盖组件可开合地配合在所述杯口处。具体地，所述杯盖组件包括：盖体，所述盖体上形成有盖胆和盖周壁中的至少一个，所述盖胆可伸入到所述杯口内，所述盖周壁可外套在所述杯口上，所述盖体内限定出盖内腔，所述盖内腔的底壁上设有装配孔；电源控制模块，所述电源控制模块设在所述盖内腔内；杀菌模块，所述杀菌模块设在所述装配孔处，所述杀菌模块与所述电源控制模块电连接；导电弹片，所述导电弹片设在所述盖胆或者盖周壁上，所述导电弹片的一部分构造成常止抵在所述杯口的周壁上；其中，所述导电弹片为两个且间隔开设置，所述杯体至少在两个所述导电弹片之间的部分为导体，两个所述导电弹片分别与所述电源控制模块电连接以构成所述杀菌模块的开关。
根据本发明实施例的智能水杯，通过设置两个导电弹片，且将杯体至少在两个导电弹片之间的部分设置成导体，使得只有在两个导电弹片均与杯体接触时杀菌模块才会运转杀菌，而只要其中一个导电弹片未能与杯体相接触时杀菌模块都停止运转，同时人们开盖后即使误碰导电弹片也不会启动杀菌模块，这种开盖检测结构通过简单的导体传导方法将智能水杯开盖动作量化，检测原理简单，成本低廉，开盖检测可靠性较高，可方便水杯智能系统完成后续的保护措施，这种开盖检测结构适应性非常广。
具体地，所述盖体上设有所述盖胆，所述盖胆内形成有所述盖内腔，所述盖内腔的侧壁上设有两个间隔开的穿孔，两个所述导电弹片分别设在所述盖内腔内，两个所述导电弹片的一部分分别从两个所述穿孔穿出以止抵在所述杯口的周壁上。
具体地，每个所述导电弹片在对应的所述穿孔处设有用于封堵所述穿孔的凸块。
具体地，所述导电弹片的一部分弯折形成所述凸块。
具体地，所述导电弹片的一部分向上弯折形成所述凸块，所述盖内腔的侧壁上设有止抵在所述凸块上方的上抵块。
具体地，所述盖内腔的底壁上设有定位凸柱，所述导电弹片上设有套在所述定位凸柱上的定位孔。
具体地，所述杀菌模块设在所述盖胆的底壁上，所述电源控制模块间隔开地设在所述杀菌模块的上方，两个所述导电弹片分别通过引线与所述电源控制模块电连接。
具体地，所述盖胆内位于所述电源控制模块下方的部分整体灌胶密封。
可选地，所述杯体所述杯口为不锈钢环。
可选地，所述导电弹片为不锈钢片。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例智能水杯的整体剖视结构示意图。
图2是根据本发明实施例中杯盖组件部分部件的剖面视图。
图3是根据本发明实施例中杯盖组件部分部件的立体视图。
图4是根据本发明实施例中经过灌胶处理的杯盖组件部分部件的立体视图。
图5是根据本发明中导电弹片的剖面视图。
图6是根据本发明中电源控制模块的部分电路图。
附图标记：
智能水杯100、
杯体1、杯口11、
杯盖组件2、
盖体21、盖胆211、盖周壁212、
盖内腔22、装配孔221、定位凸柱222、穿孔223、上抵块224、方形凸筋225、圆形凸筋226、
电源控制模块23、
杀菌模块24、
导电弹片25、折弯角251、定位孔253、凸块252。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的智能水杯100。
如图1和图2所示，本发明实施例的智能水杯100包括杯体1和杯盖组件2。
具体地，杯体1为智能水杯用于盛装液体的部分，杯体1具有杯口11，杯盖组件2可开合的配合在杯口11处。
具体地，如图1、图2所示，杯盖组件2包括：盖体21、电源控制模块23、杀菌模块24和导电弹片25；
盖体21为杯盖组件中骨架结构，为杯盖组件2中的其他部件提供了支撑骨架；
盖体21可具有多种结构形式，常见的盖体21其外周形成有盖周壁212，盖周壁212相当于盖体21的翻边。当盖体21盖上杯体1后，盖周壁212外套在杯口11上。也有的盖体21仅具有盖胆211，盖胆21可伸入杯口11内，盖胆211之于杯体1相当于暖瓶上的瓶塞。还有的盖体21的结构如图1所示，盖体21包括了盖胆211和盖周壁212，盖周壁212外套在盖胆211上，双层结构可以提升智能水杯的保温效果。
具体地，盖体21内限定出盖内腔22，盖内腔22为杯盖组件2的其他部件提供安装空间，即盖内腔22为盖胆211的内部空间，盖内腔22的底壁上设有装配孔221。
具体地，如图1所示，电源控制模块23安装在盖内腔22内，其作用为向杀菌模块24输出电能并且为杀菌模块24变换工作状态提供控制指令。
具体地，杀菌模块24装配在盖内腔22底部的装配孔221中，在安装时需确保杀菌模块24的紫外灯可以直接照射在杯体1内，以达到最优的水质净化效果。
具体地，导电弹片25设置在盖胆211或者盖周壁212上，导电弹片25的一部分构造成常止抵在杯口11的周壁上。即当导电弹片25设置在盖胆211上时，当盖体21盖合在杯体1上，导电弹片25的一部分会止抵在杯口11的内周壁上；当导电弹片25设置在盖周壁212上时，当盖体21盖合在杯体1上，导电弹片25的一部分会止抵在杯口11的外周壁上。
在本发明实施例中，导电弹片25为两个，并且两个导电弹片25间隔开设置，杯体1至少在两个导电弹片25之间的部分为导体，两个导电弹片25分别与电源控制模块23存在电连接关系，两个导电弹片25构成了杀菌模块24的控制开关。
也就是说，杯体1可以整体形成为导体，杯体1也可以部分形成为导体，例如，杯体1可仅在杯口11处形成为导体环，只要能保证当盖体21盖合在杯体1上后，两个导电弹片25通过杯体1导电即可。
在本发明实施例中，两个导电弹片25相当于智能水杯100的开盖检测部件。当杯体1盖上盖体21后，两个导电弹片25之间导通，从而可严格保证杀菌模块24工作状态下杯盖是盖上的。当从杯体1上盒下盖体21后，两个导电弹片25之间断路，杀菌模块24停止工作。导电弹片25的设置可保证杯盖打开合上都能被有效的检测到，从而控制杀菌模块24的工作。
根据本发明实施例的智能水杯100，通过设置两个导电弹片25，且将杯体1至少在两个导电弹片25之间的部分设置成导体，使得只有在两个导电弹片25均与杯体1接触时杀菌模块24才会运转杀菌，而只要其中一个导电弹片25未能与杯体1相接触时杀菌模块24都停止运转，同时人们开盖后即使误碰导电弹片25也不会启动杀菌模块24，这种开盖检测结构通过简单的导体传导方法将智能水杯开盖动作量化，检测原理简单，成本低廉，开盖检测可靠性较高，可方便水杯智能系统完成后续的保护措施，这种开盖检测结构适应性非常广。
在一些实施例中，盖体21上设有盖胆211，盖胆211内形成有盖内腔22。
具体地，如图2所示，盖内腔22的侧壁上设有两个间隔开的穿孔223，两个导电弹片25的一部分可以分别从两个穿孔223穿出，使得在杯盖组件2合在杯口11处时，导电弹片25的一部分可以止抵在杯口11的周壁上。
可选地，如图1、图5所示，导电弹片25的一端打有定位孔253，盖内腔22的底部设有定位凸柱222，通过将定位孔253套在定位凸柱221上，完成导电弹片25在盖内腔22内的安装。当然导电弹片25在盖内腔22的安装不限于定位孔套在定位凸柱上的方式，其安装方式还可以是，盖内腔22底壁上设有固定槽，导电弹片25可经过折弯形成有固定凸块，将固定凸块插入盖内腔22底壁的固定槽中也可完成导电弹片25的安装。
可选地，如图1、图5所示，导电弹片25由一片金属材质的片材折弯形成，在导电弹片25的中部设有凸块252，该凸块用于封堵盖内腔22侧壁上的穿孔223，盖内腔22的侧壁上还可设有止抵在凸块252上方的上抵块224。这样的设计使得导电弹片25与盖胆211的装配更为稳固。当然导电弹片25不限于利用折弯产生凸块结构，也可以是通过焊接、粘接等其他方法产生该凸块。
可选地，杀菌模块24设置在盖胆211的底壁上，电源控制模块23间隔开的设置在杀菌模块24的上方。两个导电弹片25分别通过引线与电源控制模块23电连接。
可选地，盖胆211可以打开时，盖胆211内位于电源控制模块23下方的部分可以进行灌胶密封，这样的设计可以提高杯盖组件2的密封性和保温性。
在本发明实施例中，杯体1可由任何导电性能的材质加工制成，例如，杯体1的杯口可为不锈钢环。
在本发明实施例中，导电弹片25可为任何具有导电性能的材质制成，例如不锈钢，铝合金等等。
下面参照图1-图6描述本发明一个具体实施例中的智能水杯100的结构，以及智能水杯100的工作过程。
如图1、图2所示，在该实施例中，智能水杯100包括杯体1和杯盖组件2。
杯体1具有杯口11，杯口11材质为不锈钢。
杯盖组件2包括：盖体21、盖内腔22、电源控制模块23、杀菌模块24、导电弹片25。
其中，盖体21包括内盖体和外盖体，内盖体构造出盖胆211，外盖体外套在内盖体上，外盖体和内盖体围在杯口11外围的部分构成了盖周壁212。内盖体与外盖体为可拆卸连接，即外盖体可以从内盖体上拆下。这样的设计可方便更换电源控制模块23中的电池。
其中，盖内腔22的底壁上设有装配孔221，杀菌模块24装配在盖内腔22底部的装配孔221中，电源控制模块23间隔地装配在杀菌模块24的上方，导电弹片25设置在盖胆211上，导电弹片25的数量为两个并且沿盖胆211轴线对称的设置在盖胆221上，当杯盖组件2合在杯体1上时，导电弹片25的一部分会抵在杯口11的内周壁上。
如图5所示，本发明实施例中的智能水杯100，其导电弹片25是利用不锈钢金属片通过折弯操作一体成型的。导电弹片25的一端打有定位孔253，盖内腔22的底壁设有两个间隔开的定位凸柱222，通过将定位孔253套入定位凸柱222中，即可完成导电弹片的固定。
具体地，如图5所示，导电弹片25的中部存在凸块252，该凸块252用于封堵盖内腔22侧壁上的穿孔223，盖内腔22的侧壁上设有止抵在凸块252上方的上抵块224。这样的设计使得导电弹片25与盖胆211的装配更为稳固。具体地，如图5所示，导电弹片25的另一端形成具有一定圆角结构的折弯角251，折弯角251是用于止抵在杯口11周壁上的结构，由于折弯角251存在一定的圆角，使得杯盖组件2在插入杯口11时，杯体1的内壁不会被导电弹片25划伤，同时也使得杯盖组件2在插入或拔出杯口11时，用户的操作更为流畅。
如图3所示，本发明实施例的智能水杯100，其盖内腔22底部存在两个方形凸筋225和一个圆形筋凸6，其中圆形筋凸226用于固定杀菌模块24，使其更为稳定不易发生晃动。每个凸筋225围绕一个导电弹片25及相应的引线，两个导电弹片25与引线均设置在左右两侧的大体方形的凸筋225围成的空间中，在灌胶的过程中，这样的结构有利于橡胶在凝固的过程中定形，将导电弹片25较好的固定在盖内腔22中。
如图1、图6所示，电源控制模块23中的电路板的两个引线分别于a、b两点相连，其中电源控制模块23中存在可以检测b点电平信号的mcu。当杯盖组件2合在杯体1上时，导电弹片25与杯口11的周壁紧密接触，此时杯口周壁、导电弹片25和电源控制模块23形成通路，即a、b两点处于导通状态，这时b点输出高电平信号，电源控制模块23检测到b点输出的是高电平信号时，即发出杀菌模块24开始工作的指令；反之，当杯盖组件2脱离在杯体1时，导电弹片25与杯口11的周壁脱离，此时杯口周壁、导电弹片25和电源控制模块23形成断路，即a、b两点处于断开状态，这时b点输出低电平信号，电源控制模块23检测到b点输出的是低电平信号时，即发出杀菌模块24停止工作的指令。
此外，图6中的r1与r2除了能通过分压给予系统mcu不同的高低信号外，r2还起到限流作用，在开关突然闭合或打开时保护mcu的引脚不受冲击。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。