无级升降服装展示架的制作方法

文档序号:12606191阅读:173来源:国知局
无级升降服装展示架的制作方法与工艺

本发明属于物品展示设备领域,具体涉及用于展示服装的升降式服装展示架。



背景技术:

常规升降式服装展示架的结构包括:底座,在底座上设置有升降支架,在升降支架上设置有能升降的挂杆,服装悬挂于挂杆上进行展示,在升降支架上沿着竖直方向还并排间隔设置有若干个升降档位,挂杆通过与升降档位配合进行升降。由于常规升降式服装展示架上的升降档位是有限的,所以挂杆无法做到无级升降,从而难以使悬挂的服装取得最佳的展示效果。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:将提供一种能使挂杆实现无级升降的无级升降服装展示架。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:无级升降服装展示架,包括:底座,其特点是:在底座上至少设置有一个用于悬挂服装的升降支架,升降支架的结构包括:一根竖直设置于底座上的支撑管,在支撑管中活动穿设有一根升降管,在升降管的顶部设置有一根用于悬挂服装的第一挂杆,在升降管中活动穿设有一根锁杆,锁杆的顶部伸出升降管的顶部,锁杆的底部伸出升降管的底部,在锁杆底端设置有一块能被支撑管容纳的安装板,在安装板上设置有一个左右走向的长条形导向孔,在长条形导向孔的左右两端分别活动穿设有一根前后走向的滑杆,在各个滑杆的两端分别设置有一个滚轮,两个滑杆均能带着各自的两个滚轮分别沿着长条形导向孔左右移动,在安装板前后两侧的升降管底端分别设置有一块扩张板,各个扩张板的左右两侧壁由上至下逐渐相互靠近收拢,使得各个扩张板的侧壁轮廓呈上宽下窄的形状,并且各个扩张板分别位于对应侧的两个滚轮之间,在锁杆的杆身上还设置有上限位凸台,在升降管的底部内壁上设置有下限位凸台,在上、下限位凸台之间的锁杆上套装有一个压缩弹簧,压缩弹簧的顶部与上限位凸台相抵靠,压缩弹簧的底部与下限位凸台相抵靠;压缩弹簧顶推上限位凸台能使锁杆向上移动,在此过程中,各个滑杆上的两个滚轮会随着锁杆一起向上移动而分别与对应侧的扩张板侧壁相抵靠,由于各个扩张板的两侧壁由下往上逐渐变宽,从而会使两个滑杆上的滚轮分别被对应侧的扩张板侧壁顶推着沿长条形导向孔向外移动,直至各个滑杆上的两个滚轮分别稳固地抵靠在对应侧的支撑管的内壁上,从而使得升降管能稳固地支承在支撑管中;当往下按压锁杆顶部并克服压缩弹簧弹力而使锁杆向下移动后,此时各个滑杆上的两个滚轮会随着锁杆一起向下移动,由于各个扩张板的两侧壁由上往下逐渐变窄,从而会使两个滑杆上的滚轮不能稳固地抵靠在对应侧的支撑管内壁上,使得升降管能在支撑管中自由地上下移动,从而升降管能在支撑管中进行无级升降。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:在支撑管上至少安装有一根用于悬挂服装的第二挂杆,第二挂杆通过卡锁机构安装于支撑管的管身上,卡锁机构的结构为:在支撑管一侧上沿着竖直方向并排间隔设置有若干个防坠孔,在第二挂杆的尾端设置有一块下抵板,在下抵板的后上方设置有一块上拉板,下抵板和上拉板通过位于它们同一侧的连接板相连接,支撑管的管身能通过下抵板和上拉板之间的空档卡入到下抵板和上拉板之间,与下抵板相对的上拉板表面上设置有一个防坠凸台;通过下抵板和上拉板之间空档使支撑管管身卡入下抵板和上拉板之间并放平第二挂杆后,下抵板能抵靠于支撑管管身上,同时上拉板能勾住支撑管管身,并且上拉板上的防坠凸台还能插入对应高度的防坠孔中防止第二挂杆沿着支撑管下坠,从而使第二挂杆安装于支撑管上。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:下抵板、上拉板、连接板所围的内壁按照能与支撑管的管身相贴合设置。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:在第一挂杆的杆身上设置有避让孔,在避让孔内侧的第一挂杆中设置有用于固定广告架的固定凸台,广告架穿过避让孔与固定凸台相卡接后能固定于第一挂杆上。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:底座由沿周向均匀排布的四根水平直杆通过各个水平直杆的尾部与相邻水平直杆的杆身相互垂直相连构成,在每根水平直杆的底部设有万向脚轮。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:在相邻两个水平直杆相连的节点上分别设置有一个升降支架,并且每相邻两个升降支架的上部分别通过一根固定杆相连接固定。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:锁杆由上杆和下杆组成,在上限位凸台上设置有内螺纹通孔,在上杆的底部、下杆的顶部上分别设置有外螺纹,上杆底部从上部旋入内螺纹通孔、下杆的顶部从下部旋入内螺纹通孔中后能使上杆和下杆连接成锁杆。

进一步的,前述的无级升降服装展示架,其中:长条形导向孔中部的一侧壁为呈向外突出的弧形状侧壁,从而在长条形导向孔上形成能使滑杆上的滚轮穿过的弧形豁口,滑杆上的一个滚轮穿过弧形豁口后能使两个滚轮之间的滑杆穿设于长条形导向孔中。

本发明的优点为:本发明所述的无级升降服装展示架中的第一挂杆能通过升降管在支撑管上进行无级升降,使得悬挂的服装能方便地取得最佳的展示效果;并且滚轮与支撑管内壁之间的摩擦力能随着第一挂杆上所悬挂物体重量的增加而增加,从而使第一挂杆能悬挂较重的物体。

附图说明

图1为本发明所述的无级升降服装展示架的立体示意图。

图2为图1中升降管、锁杆、第一挂杆的安装结构示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为图2中B处放大示意图。

图5为图1中升降管、锁杆、第一挂杆的立体示意图。

图6为图5中C处放大示意图。

图7为图2中锁杆的结构示意图。

图8为图7中D处放大示意图。

图9为图1中第二挂杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8所示,无级升降服装展示架,包括:底座1,在本实施例中,底座1由沿周向均匀排布的四根水平直杆5通过各个水平直杆5的尾部与相邻水平直杆5的杆身相互垂直相连构成,在每根水平直杆5的底部设有万向脚轮,这样设置的底座1既简单又可靠;在底座1上至少设置有一个用于悬挂服装的升降支架2,而在本实施例中,在相邻两个水平直杆5相连的节点上分别设置有一个升降支架2,共设置有四个升降支架2,并且每相邻两个升降支架2的上部分别通过一根固定杆6相连接固定;每个升降支架2的结构包括:一根竖直设置于底座1上的支撑管21,在支撑管21中活动穿设有一根升降管22,在升降管22的顶部设置有一根用于悬挂服装的第一挂杆23,在升降管22中活动穿设有一根锁杆24,锁杆24的顶部伸出升降管22的顶部,锁杆24的底部伸出升降管22的底部,在锁杆24底端设置有一块能被支撑管21容纳的安装板241,在安装板241上设置有一个左右走向的长条形导向孔242,在长条形导向孔242的左右两端分别活动穿设有一根前后走向的滑杆243,在各个滑杆243的两端分别设置有一个滚轮244,两个滑杆243均能带着各自的两个滚轮244分别沿着长条形导向孔242左右移动,在安装板241前后两侧的升降管22底端分别设置有一块扩张板221,各个扩张板221的左右两侧壁由上至下逐渐相互靠近收拢,使得各个扩张板221的侧壁轮廓呈上宽下窄的形状,并且各个扩张板221分别位于对应侧的两个滚轮244之间,在锁杆24的杆身上还设置有上限位凸台245,在升降管22的底部内壁上设置有下限位凸台222,在上、下限位凸台245、222之间的锁杆24上套装有一个压缩弹簧223,压缩弹簧223的顶部与上限位凸台245相抵靠,压缩弹簧223的底部与下限位凸台222相抵靠;压缩弹簧223顶推上限位凸台245能使锁杆24向上移动,在此过程中,各个滑杆243上的两个滚轮244会随着锁杆24一起向上移动而分别与对应侧的扩张板221侧壁相抵靠,由于各个扩张板221的两侧壁由下往上逐渐变宽,从而会使两个滑杆243上的滚轮244分别被对应侧的扩张板221侧壁顶推着沿长条形导向孔242向外移动,直至各个滑杆243上的两个滚轮244分别稳固地抵靠在对应侧的支撑管21的内壁上,从而使得升降管22能稳固地支承在支撑管21中;当往下按压锁杆24顶部并克服压缩弹簧223弹力而使锁杆24向下移动后,此时各个滑杆243上的两个滚轮244会随着锁杆24一起向下移动,由于各个扩张板221的两侧壁由上往下逐渐变窄,从而会使两个滑杆243上的滚轮244不能稳固地抵靠在对应侧的支撑管21内壁上,使得升降管22能在支撑管21中自由地上下移动,从而升降管22能在支撑管21中进行无级升降。

当升降管22稳固地支承在支撑管21中并在第一挂杆23上悬挂物件时,物件的重量会使升降管22有沿着支撑管21向下移动的趋势,从而升降管22底部的扩张板221在物件重量的作用下会分别对两侧的滚轮244施加更大的向外扩张的压力,使得滚轮244和支撑管21内壁之间能产生更大的摩擦力,随着悬挂物件重量的增加,滚轮244和支撑管21内壁之间的摩擦力也会随之增加,从而保证第一挂杆23能悬挂较重的物件。

在本实施例中,如图1、图9所示,在支撑管21上至少安装有一根用于悬挂服装的第二挂杆25,第二挂杆25通过卡锁机构安装于支撑管21的管身上,卡锁机构的结构为:在支撑管21一侧上沿着竖直方向并排间隔设置有若干个防坠孔3,在第二挂杆25的尾端设置有一块下抵板31,在下抵板31的后上方设置有一块上拉板32,下抵板31和上拉板32通过位于它们同一侧的连接板33相连接,支撑管21的管身能通过下抵板31和上拉板32之间的空档卡入到下抵板31和上拉板32之间,与下抵板31相对的上拉板32表面上设置有一个防坠凸台34;通过下抵板31和上拉板32之间空档使支撑管21管身卡入下抵板31和上拉板32之间并放平第二挂杆25后,下抵板31能抵靠于支撑管21管身上,同时上拉板32能勾住支撑管21管身,并且上拉板32上的防坠凸台34还能插入对应高度的防坠孔3中防止第二挂杆25沿着支撑管21下坠,从而使第二挂杆25安装于支撑管21上。

在本实施例中,下抵板31、上拉板32、连接板33所围的内壁按照能与支撑管21的管身相贴合设置。这样设置能使第二挂杆25更稳固地安装于支撑管21上。

在本实施例中,如图1、图4所示,在第一挂杆23的杆身上设置有避让孔4,在避让孔4内侧的第一挂杆23中设置有用于固定广告架42的固定凸台41,广告架42通过其下侧的立杆穿过避让孔4与固定凸台41相卡接后能固定于第一挂杆23上。

在本实施例中,如图3所示,锁杆24由上杆7和下杆71组成,在上限位凸台245上设置有内螺纹通孔72,在上杆7的底部、下杆71的顶部上分别设置有外螺纹,上杆7底部从上部旋入内螺纹通孔72、下杆71的顶部从下部旋入内螺纹通孔72中后能使上杆7和下杆71连接成锁杆24。在实际应用中,可以通过调节下杆71旋入内螺纹通孔72中的深度来调节压缩弹簧223的弹力。

在本实施例中,长条形导向孔242中部的下侧壁为呈向外突出的弧形状侧壁246,从而在长条形导向孔242上形成能使滑杆243上的滚轮244穿过的弧形豁口,滑杆243上的一个滚轮244穿过弧形豁口后能使两个滚轮244之间的滑杆243穿设于长条形导向孔242中。

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