剪刀型的马桶刷的制作方法

相关申请

本申请是于2016年3月4日提交的第62/303,786号美国临时申请的非临时申请。为了所有的目的，该申请的内容通过引用以其整体并入本文。

领域

本文描述的各方面通常涉及用于表面的卫生清洁的手工具。更具体地，各方面提供了一种铰接工具，该铰接工具能够牢固地抓住清洁附件，沿着手柄传递来自用户的力以用清洁附件擦洗表面，并且将清洁附件释放到废物容器中，而不需要用户触摸或操纵清洁附件。

背景

传统的马桶刷由终止于永久性刷毛的头部的长手柄组成，其用于擦洗马桶的内表面。这种构造导致数个问题：刷毛在重复清洁的过程中可能被细菌或碎屑污染，在不使用户暴露于该污染的情况下不能容易地清洁刷毛，以及刷毛不能更换而需要更换整个刷子。

简要概述

下面呈现本文描述的各方面的简化的概述。该概述不是详尽的综述，并且不意图标识关键的或重要的元件或叙述权利要求的范围。下面的概述仅以简化的形式呈现一些概念作为以下提供的更详细描述的介绍性前序。

本文描述的各方面涉及一种马桶刷，该马桶刷可以由通过枢转点连接的两个长形构件制成。当用户操纵可以位于枢转点一侧上的手柄时，该长形构件可以相对于彼此围绕枢转点旋转。长形构件可以终止于枢转点的另一侧上的一对钳口中，当手柄被操纵到关闭位置时，该对钳口可以将清洁器具抓持在固定位置，并且当手柄被操纵到打开位置时，该对钳口可以释放清洁器具。

钳口可以配置成以预定的形状抓持清洁器具，并且当处于关闭位置时，可以形成配置成适合预定形状的腔，该腔具有用于清洁器具在其内移动的最小的未占用空间或没有未占用空间。清洁器具可以具有带有多边形横截面的头部，并且该腔可以具有类似形状的横截面，清洁附件的头部贴合地配合到该腔中，并且由于头部的侧面与腔的壁接触，头部在该腔内可以不旋转。此外，该腔还可以具有对应于清洁附件的头部的深度以及离开腔的孔，该孔配置成用于清洁附件的颈部，但不足够大到使清洁附件的头部穿过。因此，腔可以防止清洁器具移动离开和远离钳口的抓持，以及防止清洁器具围绕构件的长形部的轴线在钳口内旋转。因此，用户可以通过使用手柄打开钳口且然后关闭手柄以使钳口围绕清洁器具关闭，而将清洁器具牢固地抓持在该设备内。

长形构件的许多不同形状是可能的，并且可以配置成通过实现以下因素来改善刷的可用性：其被用户抓持的能力、其抓持清洁器具的能力、其允许用户进一步到达的长度或其更容易到达围绕马桶的边缘的曲率。尽管具有完全不同的内部构造和功能方法，但是这些形状还可以配置成允许刷在美学上类似现代马桶刷。

附图简述

可以通过参考考虑附图的以下描述来获得对本文所描述的各方面及其优点的更完整的理解，其中相似的附图标记指示相似的特征，且其中：

图1描绘了可以组装成马桶刷的两个长形构件。

图2从第一侧视图、俯视图和相对侧视图描绘了处于关闭位置中的组装的马桶刷。

图3从第一侧视图、俯视图和相对侧视图描绘了构件100。

图4从第一侧视图、俯视图和相对侧视图描绘了构件150。

图5描绘了处于打开的位置中的组装的马桶刷，该马桶刷配置为在钳口关闭之后抓持特定的清洁附件。

图6a和图6b描绘了两个长形构件沿其长度的各个位置处的横截面。

图7描绘了钳口可以配置用于的可能的清洁附件。

本公开的附图可以表示根据一个或多个实施方案的比例和/或尺寸，并且因此有助于这种尺寸缩放的教导。然而，本公开在此不限于图中所示的比例、尺寸、比率和/或取向。

详细描述

在各种实施方案的下面的描述中，参考附图，这些附图形成本文的一部分，并且其中通过图示的方式示出各种实施方案，本文描述的各方面可以在该各种实施方案被实践。应理解，可以利用其它的实施方案并且可以进行结构性和功能性修改，而不脱离所描述的各方面和实施方案的范围。本文描述的各方面能够有其它实施方案并且以各种方式被实践或被执行。此外，要理解的是，本文中所使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应被视为限制。相反，本文使用的短语和术语将被给予其最广泛的解释和含义。本文“包含(including)”和“包括(comprising)”以及其变形的使用是指囊括其后列出的项目及其等同物以及另外的项目和其等同物。术语“安装(mounted)”、“连接(connected)”、“联接(coupled)”、“定位(positioned)”、“接合(engaged)”以及类似的术语的使用意在包括直接和间接安装、连接、联接、定位以及接合。

图1描绘可以组装成马桶刷的两个长形构件。

构件100是第一构件，其在本文还可以被称为右构件。构件100可以包括第一手柄或上手柄105、第一杆110以及第一钳口或下钳口115。构件150是第二构件，其在本文还可以被称为左构件。构件150可以包括第二手柄或下手柄155、第二杆160以及第二钳口或上钳口165。

构件100和构件150可以由聚丙烯、另一种合成塑料聚合物(例如，聚碳酸酯或聚氯乙烯)、金属或任何其它大体上刚性的材料制成。构件可以通过注射成型、3d打印、热成型，较小预制区段的组装，从材料块雕刻或任何其它形成工艺来形成。手柄105和手柄155可以完全或部分地由与构件100和构件150的其余部分不同的材料制成，以便为用户提供更好的抓持或更舒适地操纵刷。在某些示例中，这些和/或其它区段的一部分或多个部分或整个手柄和/或多个手柄涂覆有例如橡胶的附加材料。

手柄可以包括枢转机构，该枢转机构允许围绕由枢转机构界定的轴线的相对旋转。例如，第一杆110可以包括可以完全穿过杆110的腔120。可替代地，腔可以仅部分地延伸至杆中。第二杆160可以包括销170，销170配置为插入腔120中，并且可以允许杆160相对于杆110旋转，同时销保持两个杆固定在一起。该旋转可以在垂直于水平轴线的垂直方向上，两个构件100和150沿着该水平轴线对准。

第一手柄105可以包括一系列脊部125，用户可以抵靠该脊部按压拇指以在马桶刷上施加更大的力或者稳定用户的抓持。在某些示例中，可以存在一个或多个其它抓持特征(具有脊部和不具有脊部)，例如，图案化和/或纹理化的表面、压痕、凹陷、孔、升高的隆起或其它。这些脊部可以由与下面的手柄105相同的材料制成，或者可以添加到手柄并由不同的材料(例如，橡胶)制成以增加舒适性或提供更多的摩擦并避免刷在用户的手中滑动，或由与围绕脊部的手柄材料相比具有不同摩擦系数的另一种材料制成。脊部(或其它特征)可以在表面上延伸0.01英寸或更多英寸、0.05英寸或更多英寸或0.1英寸或更多英寸(或者，在具有例如凹陷的示例中，可以在表面下方延伸这些尺寸或其它尺寸)。脊部可以均匀地、不规则地间隔开，或者可以形成配置为适合于用户拇指的特定形状。

第一手柄105可以包括腔130，腔130可以完全穿过手柄，形成环，或者可以部分地穿过手柄。腔或环可以允许刷悬挂在钉子上，悬挂在钩子上，或者以其它方式通过使物品通过腔而保持在给定的位置中。

第二手柄155可以包括凸缘175，其可以配合到第一手柄105中的通道中(从所示的透视图不可见)，并且可以稳定构件100和构件150，并且可以防止构件相对于彼此和水平轴线横向或水平地移动。在其它的示例中，不同形状和尺寸的特征可以被用于防止这样的移动。这些和其它相应地成形的并因此互锁的特征也可以帮助用户通过保持手柄的接触而将刷保持在关闭位置中，使得刷可以紧密地抓持清洁附件。

第二手柄155可以包括环180，环180配置成当用户使用一个或多个手指结合第一手柄105上的用户的拇指来抓持第二手柄155时，引导、保护和/或围住用户的这些手指。

第一钳口115可包括腔135，腔135配置成当刷处于关闭位置时，与第二钳口165中的对应的腔(从所示的透视图不可见)配合在一起，以便围绕和抓持清洁器具的头部并相对于第一构件和第二构件将清洁器具固定在适当位置中。这些腔可以包括一个或多个平坦表面，包括底部平坦表面，其可以防止对应形状的清洁附件的相对运动。

图2从第一侧视图、俯视图和相对侧视图描绘了体现本文各方面的处于关闭位置中的组装的马桶刷。

视图200描绘刷的右侧视图。

视图205描绘刷的俯视图。

视图210描绘刷的左侧视图。

图3从第一侧视图、俯视图和仰视图描绘了体现本文各方面的第一或右构件。

视图300描绘右构件的俯视图。

视图305描绘右构件的右视图。

视图310描绘右构件的仰视图。

图4从第一侧视图、俯视图和相对侧视图描绘了构件150。

视图400描绘左构件的左视图。

视图405描绘左构件的俯视图。

视图410描绘左构件的右视图。

图5描绘了配置用于在钳口关闭之后抓持特定的清洁附件的处于打开的位置中的组装的马桶刷。

通过挤压或紧握手以将两个手柄带到一起(例如，在将拇指放置在第一手柄上之后，将一个或多个手指放置在第二手柄上的环内)或以其它方式将手柄带到一起，可以跨过枢转点施加杠杆力，以使两个钳口汇合在一起，使得钳口可以牢固地抓持它们之间的物品。手柄的操纵可以使刷容易地在打开位置和关闭位置之间切换，在打开位置中，两个构件仅在枢转点处交叉，在关闭位置中，两个构件沿着它们的长度大体上对准。在打开位置中，刷可以在构件的相对取向上类似于一把剪刀或钳子，而在关闭位置中，刷可以类似于单个圆柱形构件或具有一个或多个弯曲的(例如，凹的和/或凸的)区段的基本上圆柱形的构件。例如，在每个构件上具有互补的形状和位置区段(例如，在每个构件上的结合以界定基本上圆形的外部横截面的杆)的实施方案中，刷可以在一个或多个部分中或沿整个刷类似于基本上圆柱形的构件。在某些实施方案中，其它特征可以存在于基本上圆柱形的组合构件周围，例如，环180。

图6a和图6b描绘了两个长形构件沿其长度的各个位置处的一系列横截面。

横截面605和横截面610描绘了在竖直轴线600处穿过刷的竖直切割。横截面610示出了第二构件150的凸缘175，并且横截面605示出了第一构件100中的通道614，通道614配置成在刷保持在关闭位置时接纳凸缘。

通道614的侧壁可以大体上竖直地对准，或可以与竖直轴线成一定角度，以便匹配由凸缘175形成的形状。侧壁可以包括沿每一侧的打开的唇缘612，唇缘612与竖直壁成角度。唇缘可以配置成当刷采取关闭位置并且凸缘和通道不完全对准时将凸缘引导到通道中。唇缘与竖直壁形成的角度可以是19度，或18-20度，或10-30度，或从大于0度到50度。侧壁可以从唇缘到在构件内的通道的最远范围延伸超过半英寸的深度，并且侧壁可以包括一个或多个凹痕(concavedimple)，该一个或多个凹痕配置为当刷采取关闭位置时，接纳凸缘上的一个或多个凸痕(convexdimple)。

凸缘175可以包括大体上竖直对准的侧壁，或者可以具有成角度以形成指向通道的三角形、梯形或其它变窄的横截面的壁。凸缘可以包括较宽的头部616，当刷被闭合时，该头部可以限制凸缘进入超过通道内的最大深度。头部616可以具有0.5英寸，或0.45英寸至0.55英寸，或0.25英寸至1.0英寸的宽度。除头部之外的凸缘的宽度和对应的通道的侧壁之间的距离可以是0.25英寸，或从0.2英寸至0.4英寸，或者从0.1英寸至0.8英寸。

横截面620和横截面625描绘了沿平面615穿过刷的切口，该切口穿过垂直于杆的枢转点。横截面620描绘了第一构件100的杆内的腔120，且横截面625描绘了第二构件150的销170和杆。销170可以插入至腔120中以形成枢转点。

销可以由两个半部626(或其它部分部段，例如三个三分之一区段、四个四分之一区段等，或不等的区段，例如与一个或多个相对较小的件组合的相对较大的件)形成，每个具有比销半部的其余部分宽的销头部628，并且在销半部之间移除的空间627。如果销头部的宽度和在其正常位置的空间大于腔120的直径，则两个销半部可以被挤压在一起，使空间627变窄，并且允许两个销头部迫使通到腔120的另一侧。一旦通过，除非销被挤压并且从腔移除，否则销头部可以能够采取它们的正常位置和空间627膨胀，将构件100和构件150固定在一起。在某些示例中，单个结构形成销，并且包括允许穿过腔的一个或多个狭槽、腔或其它弱部点。在其它的示例中，腔包括一个或多个可变形的或可移动的特征，且销大体上是刚性的和/或不可变形的。

腔120或销170的总直径可以是0.3英寸，或0.25英寸至0.35英寸，或0.1英寸至0.5英寸。销头部可以具有0.07英寸，或0.06英寸至0.1英寸，或0.04英寸至0.2英寸的高度。销在头部和第二杆之间的其余部分的高度可以是0.32英寸，或0.3英寸至0.35英寸，或0.1英寸至0.5英寸。空间627在销适配到腔中的任何变形之前可具有0.08英寸，或0.06英寸至0.1英寸，或0.04英寸至0.15英寸的宽度。

横截面635和横截面640描绘了沿竖直平面630穿过刷的竖直切割。沿着第一杆和第二杆从枢转点到钳口，第一杆的横截面635和第二杆的横截面640可以成形为使得当刷保持在关闭位置中时，两个杆的横截面形成基本上圆形的横截面。这可以通过以下横截面来实现：每一个横截面形状为半圆形并且使直径沿关于杆的长度的竖直平面对准；每一个横截面形状为半圆形，其中直径沿关于杆的长度的水平平面对准；或者每一个横截面形状为半圆形其沿杆的长度在直径的轴线上旋转，形成沿每个螺旋的长度具有高达180度旋转的部分双螺旋形状，使得平坦面和/或相互作用面在沿杆的长度的取向上旋转。可替代地，横截面可以是除了半圆之外的彼此相对旋转180度的两个全等形状，例如形成“阴阳”形状的两个佩斯利形状(paisleyshape)。可替代地，横截面可以是不一致的区域，然而它们一起形成圆形形状，例如，圆的270度扇区和圆的90度扇区；圆的240度扇区和圆的120度扇区；或者总和为360度或小于360度的角度的任何其它两个扇区。可替代地，横截面可以配置为一起形成除了圆形之外的形状，例如椭圆形、三角形、正方形、另一多边形或任何期望的凸的或凹的形状。

横截面650和横截面655描绘了沿平面645穿过刷的切口，该切口平行于钳口的尖端且非常靠近该尖端。类似于横截面635和横截面640，来自右构件的横截面650和来自左构件的横截面655可以被配置成在由于刷处于关闭位置而对准时形成圆形横截面。因此，横截面650和横截面655可以为：形状上是半圆形的，并且具有基本上竖直对准的直径；形状上半圆形的，具有基本上水平对准的直径；或者两个不一致的区域，然而它们合在一起形成圆形，例如圆的两个扇形。横截面650可以是两个扇形中的具有较大角度的扇形，例如231度，或220度至260度，或181度至300度中的一个。横截面655可以是两个扇形中的较小的扇形，例如129度，或100度至140度，或60度至179度中的一个。

横截面650和横截面655可以具有不存在于其扇形中的材料，使得当刷闭合时，在它们之间形成具有成形的横截面652的腔。该腔可以包括一个或多个平坦的表面以防止抓持在其中的清洁附件的相对移动，如下面更详细讨论的。成形的横截面652可以具有正方形横截面，或者是椭圆形、三角形、另一多边形或任何期望的凸的或凹的形状的横截面。腔可以成形为贴合地配合清洁附件的头部，当刷处于打开位置中时，清洁附件可以插入至刷中，并且当刷处于关闭位置中时，清洁附件被抓持在刷的钳口之间。为了当刷关闭时防止清洁附件在腔内旋转，成形的横截面652可以配置为不是圆形横截面，和/或不包括任何弯曲的表面。在某些示例中，腔基本上是正方形的，且包括沿侧面、底部以及顶部的平坦表面。当用于抓持还包括平坦表面的对应成形的清洁附件时，这些示例防止清洁附件的任何相对运动(例如，旋转)，并且进一步防止清洁附件在刷处于关闭位置中时(即使在被用户使用时力作用在清洁附件上时)经由底部平坦表面从腔中脱出。此外，在具有侧平坦表面的示例中，即使当被用户使用时力作用在清洁附件上，这些侧表面防止清洁附件在腔内的任何枢转或转移。在某些示例中，腔的一个或多个平坦表面平行于彼此构件的旋转轴线。

因此，在一些示例中，当打开刷时，清洁附件将可以自动掉落，这是由于腔的任何保持表面(或至少一些保持表面)不再邻近或围绕清洁附件头部，并因此在处置过程中不需要任何用户与清洁附件接触。因此，刷的示例可以允许用户将清洁附件容易地抓持在刷中，刷在使用过程中紧密地保持附件(并且可以防止其相对移动)，同时允许使用无接触地处置该附件，并且不需要另外的机械部件(例如，基于按钮的机构)，该另外的机械部件可能发生故障、增加复杂性和制造成本、增加用户的复杂性或遭受其它缺陷。

表面665和表面670描绘了钳口的尖端沿着平面660的视图，平面660平行于和沿着钳口的尖端的表面延伸。第一钳口115和第二钳口165的尖端可以配置成一起形成基本上圆形的形状。表面665和表面670可以成形为圆形扇区，并且可以是具有与横截面650和横截面655中的扇区角相同或相似的角度的扇区。在第一钳口115的尖端处的表面665可以是较大的扇区，例如240度，或220度至260度，或181度至300度中的一个。在第二钳口165的尖端处的表面670可以是较小的扇区，例如120度，或100度至140度，或60度至179度中的一个。在某些示例中，这些表面可以基本上是钳口的相邻部分(例如，横截面650和横截面655)的延续部分并且与钳口的相邻部分相同，而不是另外的。

表面665和表面670在接触时可以包括具有区域672的孔或开口，孔或开口可以小于成形的横截面652，以防止抓持在腔内的头部穿过区域672(例如，由于这允许腔的一个或多个底部平坦表面)，并且因此当刷处于关闭位置时防止清洁附件从刷上脱落或脱离刷。腔可以包括与孔齐平的平坦底部表面，清洁附件的头部的相应的平坦底部表面可以抵靠在该平坦底部表面上搁置，防止清洁附件穿过该孔。

在一些示例中，区域672可以从表面凹进，并且表面可以以碗形(bowl)或圆锥形状674向下弯曲以与区域672的边缘相接。形状674的曲率可以具有在0.10英寸与0.11英寸之间、在0.08英寸与0.13英寸之间，或0.06英寸与0.2英寸之间的半径，且该半径可以对应于区域672从表面凹进的深度，使得碗形的表面可以在区域672的边界处垂直于表面665和表面670。

图7描绘钳口可以配置用于的可能的清洁附件。

视图750从侧视图显示了清洁附件，视图755从俯视图显示了清洁附件，且视图760从侧面和顶部之间的角度显示了清洁附件。

视图765描绘了根据本文描述的一个或多个方面的清洁附件。

清洁附件可以包括头部700、颈部705、粘附表面710以及清洁垫715。

头部700可以由聚丙烯、另一合成塑料聚合物(例如聚碳酸酯或聚氯乙烯)、与第一构件或第二构件相同的材料，或任何其它大体上刚性的材料形成。头部可以具有基本上正方形的横截面，或者可以具有另一多边形形状、具有圆角的多边形形状、或任何其它凸形或凹形形状的横截面。头部横截面的边长可以是0.28英寸，或0.26英寸至0.3英寸，或0.15英寸至0.5英寸。头部的侧表面可以是矩形、正方形或任何其它平坦的或弯曲的表面，其对应于头部的横截面形状以形成矩形棱柱、其它多边形棱柱、具有圆角的多面体或其它三维形状。在一些示例中，头部可以是其它形状，例如，弯曲的，椭圆形的和/或圆形的或圆柱形的。侧表面的高度可以是0.23英寸，或0.2英寸至0.25英寸，或0.1英寸至0.4英寸。头部可以包括平坦的底部表面，当钳口处于关闭位置时，该平坦的底部表面可以抵靠界定钳口之间的腔的底部表面搁置。头部的一个或多个侧表面可以抵靠搁置在腔的一个或多个侧表面上，从而当钳口处于关闭位置时防止头部旋转、枢转和/或以其它方式在空腔内和/或相对于腔移动。在一些示例中，头部的侧表面是平坦的(例如，正方形形状的头部)以防止相对旋转。在某些示例中，头部包括多个平坦表面，以防止头部在腔内的相对旋转、移动和/或枢转。

颈部705可以将头部700连接至粘附表面710。颈部可以由聚丙烯、另一合成塑料聚合物(例如，聚碳酸酯或聚氯乙烯)、与第一构件或第二构件相同的材料、与头部材料相同的材料，或任何其它大体上刚性的材料形成。在一些示例中，由于其材料特征和/或其它特征(例如，颈部的大部分被夹在钳口之间的示例)，或者大体上具有这些特征，颈部是刚性的和/或不可弯曲的。颈部可以比头部窄，使得当刷的钳口处于关闭位置时，颈部可以穿过具有区域672的孔，而头部不可以通过该孔。颈部可以具有圆形、正方形、三角形或任何其它多边形或弯曲形状的横截面，并且可以对应于区域672以填充该区域。颈部可以具有宽度为0.19英寸，或0.16英寸至0.22英寸，或0.1英寸至0.3英寸的直径或宽度，且可以在头部和粘附表面之间延伸0.28英寸，或0.25英寸至0.32英寸，或0.1英寸至0.5英寸的长度。颈部可以从头部笔直向下延伸到粘附表面710，或者当其接近粘附表面时可以以弯曲的喇叭状形状张开。任何这样的曲率半径可以是0.1英寸，或0.05英寸至0.15英寸，或0.02英寸至0.2英寸。在一些示例中，颈部是矩形的或者包括一个或多个平坦表面的其它形状，以进一步抑制相对运动、旋转和/或枢转。在一些示例中，头部和/或颈部包括用于与刷互锁的其它特征，例如，形状和尺寸被设置为与钳口或多个钳口上的相应特征相互作用的凸片或棘爪。在一些示例中，钳口包括与颈部接触的一个或多个平坦表面、叉齿(prong)或突出部。在各种示例中，当钳口关闭时，钳口近乎到达粘附表面710。在一些示例中，关闭的钳口的最外表面距粘附表面为0.05英寸或更小，在其它情况下为0.03英寸或更小，且在还有的其它情况下为0.01英寸或更小。

粘附表面710可以由聚丙烯、另一合成塑料聚合物(例如，聚碳酸酯或聚氯乙烯)、与第一构件或第二构件相同的材料、与头部或颈部材料相同的材料，或任何其它大体上刚性的材料形成。在一些示例中，表面由材料制成和/或具有适当的厚度，使得其是刚性的、非柔性的和/或不可弯曲的，或大体上具有这些特性中的一个或多个。该粘附表面可以具有圆形横截面或任何多边形或其它形状的横截面，并且该表面可以配置为具有与清洁垫715的面积相同的面积、较小的面积或更大的面积。该粘附表面可以具有0.04英寸，或0.03英寸至0.06英寸，或0.01英寸至0.1英寸的厚度。该粘附表面可以固定到清洁垫715，并且可以固定到颈部705或与颈部705一起模制。

该粘附表面可以经由防水粘合剂粘附到清洁垫715，该防水粘合剂在浸入水中或暴露于水后不会降解。该粘附表面可以进一步包括多个齿、坑或其它粗糙表面，该多个齿、坑或其它粗糙表面配置成压入或穿透清洁垫并在清洁过程中相对于粘附表面稳定垫。齿可以具有0.08英寸，或0.06英寸至0.1英寸，或0.02英寸至0.2英寸的长度。齿可以基本上是棱锥形或三角形。

清洁垫715可以具有圆形横截面，五边形横截面或任何其它多边形或弯曲形状。该清洁垫可以由具有适合用作擦洗垫的高摩擦系数的无纺合成材料或任何其它防水材料形成。该清洁垫可以是相对致密的无纺材料。该清洁垫可以具有整体上均匀的一致性，例如，海绵、泡沫或固体一致性，或者可以沿着垫的外部具有材料的附加磨料纹理。该清洁垫可以具有0.75英寸，或0.7英寸至0.8英寸，或0.5英寸至1.5英寸的厚度。垫的直径或宽度或最长尺寸(适于描述垫的给定形状)可以是3英寸，或2.5英寸至3.5英寸，或1.5英寸至5英寸。

在一个实施方案中，可以存在一种清洁器具，该清洁器具包括第一长形构件，该第一长形构件包括第一手柄、第一钳口以及连接第一手柄和第一钳口的第一杆；以及第二长形构件，该第二长形构件包括第二手柄、第二钳口以及连接第二手柄和第二钳口的第二杆，其中，第二长形构件配置成在枢转点处固定到第一长形构件，使得第二长形构件从关闭位置到打开位置相对于第一长形构件围绕枢转点旋转，在关闭位置，长形构件基本上彼此对准且在关闭位置第一钳口和第二钳口彼此接触，在打开位置，第一钳口和第二钳口彼此不接触；并且其中，当处于关闭位置时，第一钳口和第二钳口配置成将清洁附件在固定位置抓持在它们之间。

清洁器具可以配置成使得当处于固定位置时，清洁附件不可相对于长形构件旋转。

该清洁附件可以包括具有非圆形横截面的头部，且该头部可以具有为多边形的横截面。

所述头部可以具有包括一个或多个平坦的外表面的正方形横截面，其中，第一钳口和第二钳口共同具有一个或多个平坦的内表面，该一个或多个平坦的内表面界定形状和尺寸被设置为接纳头部的腔，并且其中，当头部处于固定位置时，内平坦表面和外平坦表面防止头部和钳口的相对旋转。

第一杆和第二杆可以包括对应的成形内表面，使得它们配置成当第二长形构件处于关闭位置时共同地提供相邻杆区段的基本上圆形的外部形状。

第一杆和第二杆可以各自包括基本上半圆形的横截面。

第一手柄可以包括通道，该通道配置成当第二长形构件处于关闭位置时接纳第二手柄的凸缘。

第二手柄可以包括连接至凸缘的突出部。该突出部可以形成界定内腔的圈。

第一杆还可以包括在枢转点处的腔，并且第二杆可以具有在枢转点处的对应成形的销，该销配置为插入腔中。销可以是可暂时变形的，使得在插入腔中之后，销阻止从腔中抽出。

当在关闭位置中对准时，第一长形构件和第二长形构件可以大致界定水平轴线，并且第二长形构件可以围绕枢轴旋转，使得第二长形构件可以移动通过垂直于水平轴线的竖直平面。

第一手柄可以包括通道，该通道配置成当第二长形构件处于关闭位置中时接纳第二手柄的凸缘，且该通道可以位于竖直平面中。

当在关闭位置中对准时，第一长形构件和第二长形构件可以大致界定相对于水平轴线凹的区段和凸的区段。枢转点可以位于凹的区段和凸的区段的相交处。

第一钳口可以终止于包括具有大于180度的中心角的圆形扇区的横截面的端表面中，并且第二钳口可以终止于包括具有小于180度的中心角的圆形扇区的相应横截面的端表面中，并且当第二长形构件处于关闭位置时，第一钳口和第二钳口可以界定腔。

第一钳口和第二钳口可以配置成当处于关闭位置时在它们之间形成腔，并且该腔可以包括一个或多个平坦底部表面。在一些示例中，该一个或多个平坦底部表面界定比清洁附件的头部的对应的平坦底部表面窄的孔。在一些示例中，腔的底部表面可以然后防止清洁附件的头部(例如，通过孔)离开腔。腔可以包括一个或多个侧表面(例如，平坦侧表面)，该一个或多个侧表面与清洁附件的头部的一个或多个侧表面接触，防止清洁附件围绕腔的中心轴线旋转，和/或相对于腔的中心轴线枢转。

尽管已经用具体到结构特征和/或方法动作的语言描述了主题，但是应理解，所附权利要求中定义的主题不一定限于上述具体特征或动作。相反，上面描述的具体特征和动作被公开为实现权利要求的示例性形式。