印花非织造洗碗布及其制造方法与流程

本发明涉及日常生活用品技术领域，尤其涉及一种印花非织造洗碗布及其制造方法。

背景技术：

在日常生活中，洗碗工具是人们生活中必不可少的生活用品，其形式千变万化。目前钢丝球和洗碗布是主要的洗碗工具，但无论钢丝球还是洗碗布，在祛除污渍的过程中都需要单独使用洗洁精。

非织造产品因其产品结构蓬松、纤维间空隙较多，制备的清洁抹布具有擦拭效果好、去污能力强、柔软性好、成本较低等诸多优点。非织造清洁抹布的种类繁多，但其生产工艺主要是针刺和水刺。水刺抹布具有柔软的手感和出色的擦拭效果占据了较大的市场份额，然而水刺抹布的成本相对较高；针刺抹布的吸水去污能力强、柔软性好、成本相对低廉，在清洁用品市场的份额越来越大。然而普通的针刺抹布，在针刺成型的过程中会造成纤维的损伤，另外由于针刺抹布的基布部分仅仅依靠纤维之间的摩擦力和抱合力的作用，在反复的使用过程中容易出现掉毛、外观松垮的现象，导致产品的质感和美观性较差。云高杰等研究了热轧工艺对针刺清洁抹布基布性能的影响[云高杰，焦晓宁等，产业用纺织品，2010(3)：23-26]，结果表明：经热轧定型的针刺抹布，虽然清洁抹布在擦拭过程中的掉绒现象得到有效的改观，但其柔软度、透气性和吸水率均出现一定程度的下降。因此寻找一种合理的非织造工艺解决针刺抹布面临的诸多问题尤为重要。

此外，非织造布的牢固性较差，其表面印花图案的附着力差，且图案的防水性和耐摩性也较差。中国专利申请号为cn201326131y印花无纺布的专利中采用将带有图案的装饰薄膜热合在无纺布基层表面，然后撕下薄膜的方式将图案转印到无纺布基层表面。虽然该方式制作方便、图案精美、色牢度高，但该薄膜热合转印技术是一种全覆盖式转印，因此会减小无纺布表层的比表面积，降低清洁抹布的去污能力。

因此，如何提高洗碗布的清洗能力是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印花非织造洗碗布及其制造方法，解决洗碗布清洗不佳的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种印花非织造洗碗布，包括基材、热固层和印花层，所述基材包括纤维素纤维，所述基材为非织造布，所述热固层形成所述基材上，所述印花层形成于所述热固层上。

可选的，在所述印花非织造洗碗布中，所述纤维素纤维在所述基材内的质量比在70％以上。

可选的，在所述印花非织造洗碗布中，所述基材的表面凹凸不平。

可选的，在所述印花非织造洗碗布中，所述热固层包括低熔点纤维，所述低熔点纤维的熔点小于130℃。

可选的，在所述印花非织造洗碗布中，所述低熔点纤维包括聚乙烯、聚丙烯、涤纶树脂和聚乳酸中的一种或多种。

可选的，在所述印花非织造洗碗布中，所述印花层包括胶合剂和/或固色剂。

本发明还提供一种印花非织造洗碗布的制造方法，包括：

将纤维素纤维形成非织造布的基材；

通过热处理在所述基材上形成热固层；

在所述热固层上形成印花层。

可选的，在所述印花非织造洗碗布的制造方法中，还包括：在所述基材上形成凹凸不平的表面。

可选的，在所述印花非织造洗碗布的制造方法中，所述热处理的温度为80℃～180℃。

可选的，在所述印花非织造洗碗布的制造方法中，在所述热固层上通过丝网印花技术形成所述印花层。

本发明提供的印花非织造洗碗布及其制造方法，所述印花非织造洗碗布通过包括纤维素纤维的非织造布的基材可实现快速的吸油、不沾油，增强了去污能力，在流水的冲击下达到免洗洁精的效果；进一步的，通过在所述基材上形成的热固层使印花非织造洗碗布具有更稳定且致密的结构，既能使印花非织造洗碗布保持蓬松、多空隙的结构，也可以有效的改善掉毛的缺陷；更进一步的，通过在热固层上形成的印花层作为保护膜层，可增加印花图案的着色牢固程度，并能进一步降低掉毛的情况。

附图说明

图1为本发明的实施例的印花非织造洗碗布的结构示意图。

图2为本发明的实施例的印花非织造洗碗布的制造方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本发明的核心在于：以高比例的纤维素纤维为主要原料的非织造布的基材作为去污部分，并混入0～30％的低熔点纤维的热固层，在热处理工艺后低熔点的纤维固化，固化的低熔点纤维不仅降低了针刺洗碗布掉毛的风险，还提升了洗碗布的质感；此外，低熔点纤维固化后可在非织造布基材表面形成凹凸不平的表面，进而增加了主体纤维与污渍的接触面积，在水流的冲击下可达到免洗洁精的效果；印花层的印花油墨中可含有胶合剂和/或固色剂在烘干工艺后保证印花图案的着色牢固程度。纤维素纤维包括棉、苎麻、黄麻、大麻、蕉麻、剑麻、木棉等植物纤维以及其它材料组合形成的纤维。

如图1所示，本发明提供的一种印花非织造洗碗布，包括基材10、热固层20和印花层30，所述基材10包括纤维素纤维，所述基材10为非织造布，所述热固层20形成于所述基材10上，所述印花层30形成于所述热固层20上。

为了保证清洗效果，所述纤维素纤维在所述基材10内的质量比在70％以上，通过纤维素纤维吸油的特性，达到增强去污能力的效果，在流水的冲洗下可以免洗洁精清洗。

所述基材10的表面凹凸不平，可增加油渍等与纤维素纤维的接触面积，达到增强清洗能力，在具体的实施方式中，凹凸不平的表面可通过开槽、开孔以及网格等多种方式来实现，凹凸不平可以通过各种形状与结构来实现，例如，在表面形成三角形等多边形以及球状等图案。

所述热固层20包括低熔点纤维，所述低熔点纤维的熔点小于130℃，经过处理后，可使所述低熔点纤维固化，形成结构致密的非织造布基材表层结构。

可选的，所述低熔点纤维包括聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、涤纶树脂(pet)和聚乳酸(pla)中的一种或多种，在具体的实施方式中，可采用由两种纤维组成的双组份纤维，例如采用聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/涤纶树脂以及聚乙烯/聚乳酸等的组合方式，通过上述材料可在基材上形成结构致密的热固层。

为了保证印花的效果，所述印花层30包括胶合剂和/或固色剂，胶合剂通过胶材使印花层30更好的依附在热固层上，通过固色剂来来固着印花的图案，并能防止掉毛的现象。热粘合工艺可作为非织造布固结的一种重要方式，具有生产速度高、耗能少、无污染等诸多优点，低熔点纤维是热粘合工艺所需粘合剂中的一种纤维粘合剂，既能维持非织造布固有的结构，又充分发挥了主体纤维的物理化学性能。因此，可以采用在主体纤维中添加一定比例的低熔点纤维的方式来完善针刺抹布的性能。

如图2所示，本发明还提供一种印花非织造洗碗布的制造方法，包括：

步骤s10、将纤维素纤维形成非织造布的基材；

步骤s20、通过热处理在所述基材上形成热固层；

步骤s30、在所述热固层上形成印花层。

下面通过不同的实施例来详细介绍本发明的印花非织造洗碗布的制造方法。

实施例一

首先，将高比例的纤维素纤维加固形成非织造布的基材，具体制备过程如下：

较佳的，在本实施例中，在所述纤维素纤维中混入5％的低熔点纤维，如pe/pp双组份纤维等，以改善洗碗布的质感、防止掉毛，并可在非织造布的基材的表面形成凹凸不平的结构以增加洗碗布的比表面积，增强去污能力。

然后，可将所述高比例纤维素纤维铺网，其中，可以采用干法梳理工艺以及交叉铺网方式将所述纤维素纤维铺网，从而达到较佳的强度，但本实施例并不限于交叉铺网方式将所述纤维素纤维成网，在其它实施例中还可以采用梳理直铺工艺，亦在本发明的思想范围内。随后，可将形成的纤网采用针刺工艺固网成布。

由于在本实施例中，可向所述高比例纤维素纤维中加入5％的低熔点纤维，所以在针刺工艺后，可在130℃温度下进行热处理，使所述低熔点纤维固化，即得到基材及热固层。

其次，在制备的热固层上，可采用丝网印花工艺，将软件排版后的精美图案，经印刷、压烫等一系列的工艺后转印到制备的热固层上，以获得图案精美的印花非织造布。作为一种纺织品印刷方式，丝网印花工艺的设备简单、形式多样、操作方便、制版、印刷简易且成本低廉、适用范围广，被广泛应用于生产生活的各个领域。

由于在本实施例中，可以向丝网印花的油墨中添加胶粘剂和/或固色剂，所以在丝网转印后，在165℃温度下进行高温烘焙2min后，使得所述胶粘剂或固色剂固化，即得印花非织造布。

最后，在适当的温度下可以进行一个拉伸定型工艺，即得所需要的印花非织造洗碗布。

可将所述印花非织造洗碗布裁剪成28cm×28cm大小的试样，在厨房的环境中使用两周，该印花非织造洗碗布在流水的冲击下，无需使用洗洁精对油渍的祛除率接近100％，且不沾油。另外，该印花非织造洗碗布依然具有良好的质感和精美的印花图案，未出现掉毛的现象。所述免洗洁精、不沾油，证明所述印花非织造洗碗布具有很强的去污能力。所述反复使用的洗碗布依然具有良好的质感和精美图案，未出现掉毛的现象，证明所述印花洗碗布具有很好的色牢度和耐摩性。

实施例二

实施例二在实施例一的基础上，区别在于，原料的配比及热处理工艺不同，详见如下说明。

首先，将高比例的纤维素纤维加固成非织造布的基材，具体制备过程如下：

较佳的，在本实施例中，在所述纤维素纤维中混入15％的低熔点纤维，如pe/pp双组份纤维等。

然后，将所述高比例纤维素纤维采用干法梳理工艺以及交叉铺网方式铺网，随后，可将形成的纤网采用针刺工艺固网成布。

由于在本实施例中，可向所述高比例纤维素纤维中加入10％的低熔点纤维，所以在针刺工艺后，在140℃温度下进行热处理，使所述低熔点纤维固化，即得到基材及热固层。

其次，在制备的热固层上，可采用丝网印花工艺，将软件排版后的精美图案，经印刷、压烫等一系列的工艺后转印到所述制备的热固层上，以获得图案精美的印花非织造布。

由于在本实施例中，可以向丝网印花的油墨中添加胶粘剂和/或固色剂，所以在丝网转印后，在170℃温度下进行高温烘焙1min后，使所述胶粘剂或固色剂固化，即得印花非织造布。

最后，在适当的温度下进行一个拉伸定型工艺，即得所需要的印花非织造洗碗布。

可将所述的印花非织造洗碗布裁剪成28cm×28cm大小的试样，在厨房的环境中使用两周，该印花非织造洗碗布在流水的冲击下，无需使用洗洁精对油渍的祛除率接近100％，且不沾油。另外，该印花非织造洗碗布依然具有良好的质感和精美的印花图案，未出现掉毛的现象。所述免洗洁精、不沾油，证明所述的印花非织造洗碗布具有很强的去污能力。所述反复使用的洗碗布依然具有良好的质感和精美图案，未出现掉毛的现象，证明所述印花洗碗布具有很好的色牢度和耐摩性。

实施例三

实施例三在实施例一的基础上，区别在于，原料的配比及热处理工艺不同，详见如下说明。

首先，将高比例的纤维素纤维加固成非织造布的基材，具体制备过程如下：

较佳的，在本实施例中，在所述纤维素纤维中混入25％的低熔点纤维，如pe/pp双组份纤维等。

然后，将所述高比例纤维素纤维采用干法梳理工艺以及交叉铺网方式铺网，随后，可将形成的纤网采用针刺工艺固网成布。

由于在本实施例中，向所述的高比例纤维素纤维中加入10％的低熔点纤维，所以在针刺工艺后，在135℃温度下进行热处理，使所述低熔点纤维固化，即得基材及热固层。

其次，在制备的热固层上，可采用丝网印花工艺，将软件排版后的精美图案，经印刷、压烫等一系列的工艺后转印到所述制备的热固层上，以获得图案精美的印花非织造布。

由于在本实施例中，可以向丝网印花的油墨中添加胶粘剂和/或固色剂，所以在丝网转印后，在160℃温度下进行高温烘焙3min后，使所述胶粘剂或固色剂固化，即得印花非织造布。

最后，在适当的温度下进行一个拉伸定型工艺，即得所需要的印花非织造洗碗布。

可将所述的印花非织造洗碗布裁剪成28cm×28cm大小的试样，在厨房的环境中使用两周，该印花非织造洗碗布在流水的冲击下，无需使用洗洁精对油渍的祛除率接近100％，且不沾油。另外，该印花非织造洗碗布依然具有良好的质感和精美的印花图案，未出现掉毛的现象。所述免洗洁精、不沾油，证明所述的印花非织造洗碗布具有很强的去污能力。所述反复使用的洗碗布依然具有良好的质感和精美图案，未出现掉毛的现象，证明所述印花洗碗布具有很好的色牢度和耐摩性。

本发明提供的印花非织造洗碗布及其制造方法，所述印花非织造洗碗布通过包括纤维素纤维的非织造布的基材可实现快速的吸油、不沾油，增强了去污能力，在流水的冲击下达到免洗洁精的效果；进一步的，通过在所述基材上形成的热固层使印花非织造洗碗布具有更稳定且致密的结构，既能使印花非织造洗碗布保持蓬松、多空隙的结构，也可以有效的改善掉毛的缺陷；更进一步的，通过在热固层上形成的印花层作为保护膜层，可增加印花图案的着色牢固程度，并能进一步降低掉毛的情况。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。