锅盖锁紧组件、锅盖组件和烹饪器具的制作方法

本发明涉及烹饪器具制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件、具有所述锅盖组件的烹饪器具和锅盖锁紧组件。

背景技术：

相关技术中诸如椭圆形压力锅的烹饪器具，锅盖整体刚性较弱，受锅内压力作用，锅盖顶部上拱变形较严重，且很难避免。锅盖变形后会与设置于锅盖顶部的锁扣传动及控制机构产生干涉，影响锁扣的活动顺畅，影响用户的使用，甚至导致相关机构弯曲变形，造成传动机构卡死，导致烹饪器具无法使用。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种锅盖组件，该锅盖组件具有可靠性高、使用舒适等优点。

本发明还提出一种具有所述锅盖组件的烹饪器具。

本发明还提出一种锅盖锁紧组件。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖本体；用于对关闭状态的所述锅盖本体进行锁紧的锅盖锁紧组件，所述锅盖锁紧组件安装在所述锅盖本体上且包括：导轨，所述导轨可靠近或远离地设在所述锅盖本体上；弹性件，所述弹性件分别与所述导轨和所述锅盖本体相连以常驱动所述导轨远离所述锅盖本体；在所述锅盖本体的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。

根据本发明实施例的锅盖组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。

另外，根据本发明上述实施例的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述导轨与所述锅盖本体之间的最大间隙大于2毫米。这样可以为所述锅盖本体的变形留出足够的余量。

根据本发明的一个实施例，在所述导轨的长度方向上，所述导轨距离所述锅盖本体的距离由中部至两端逐渐减小。这样在确保能够有足够的空间来避让所述锅盖本体形变的同时，降低了所述锅盖本体整体的高度。

可选地，所述锅盖本体和所述导轨中的一个上设有导向柱且另一个上设有导向孔，所述导向柱可沿其轴向移动地配合在所述导向孔内。这样可以利用所述导向柱和所述导向孔对所述导轨的滑动进行定位和导向。

进一步地，所述导向孔为两个且分别设在所述导轨的两端，所述导向柱为两个且分别配合在两个所述导向孔内。这样可以使所述导轨的受力更加均匀。

根据本发明的一个实施例，所述弹性件为弹簧且套设在所述导向柱上，所述弹簧的上端止抵在所述导轨的下表面且所述弹簧的下端止抵在所述锅盖本体的上表面。这样不仅可以便于所述弹簧的安装，而且可以利用所述导向柱对所述弹簧进行定位。

根据本发明的另一个实施例，所述弹性件为弹片，所述弹片的上端连接在所述导轨上且下端止抵在所述锅盖本体的上表面。这样不仅可以便于所述弹片的设置，而且可以依靠所述弹片的弹力使所述导轨向远离所述锅盖本体的方向移动。

进一步地，所述弹片与所述导轨一体形成。这样便于简化所述导轨的装配工艺。

根据本发明的又一个实施例，所述第一卡扣包括可滑动地设在所述导轨上的第一拉杆和连接在所述第一拉杆上的第一卡扣本体，所述第二卡扣包括可滑动地设在所述导轨上的第二拉杆和连接在所述第二拉杆上的第二卡扣本体，所述第一拉杆和所述第二拉杆上分别设有用于避让两个所述导向柱的避让槽，所述避让槽沿所述拉杆的长度方向定向。这样不仅可以便于所述导向柱的设置，而且可以利用所述避让槽避让所述导向柱。

可选地，每个所述导向柱的上端设有用于止挡所述导轨脱离所述导向柱的紧固件。这样可以进一步对所述导轨进行定位，避免所述导轨脱离所述锅盖本体。

进一步地，所述紧固件包括螺纹连接在所述导向柱上的螺钉和夹持在所述螺钉和所述导轨之间的垫片。这样可以通过所述螺钉和所述垫片对所述导轨进行限位。

根据本发明的再一个实施例，所述锅盖本体的上表面设有沉槽，所述导轨的至少一部分配合在所述沉槽内。这样便于所述导轨的安装。

可选地，所述导轨的两端设有向外且向所述锅盖本体倾斜延伸的折弯段。这样不仅便于所述导轨与所述锅盖本体的连接，而且可以在避免所述导轨两端过高的情况下便于增大所述导轨距离所述锅盖本体的距离。

根据本发明的另一个实施例，所述锅盖本体的横截面具有彼此正交的长轴和短轴。这样便于对大块状的长方形食材进行烹饪。

进一步地，所述导轨沿所述短轴定向。这样便于提高所述锅盖锁紧组件的结构强度。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本发明的第一方面的实施例所述的锅盖组件。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的锅盖组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。

根据本发明的第三方面的实施例提出一种锅盖锁紧组件。所述锅盖锁紧组件包括：导轨，所述导轨可靠近或远离地设在所述锅盖上；弹性件，所述弹性件分别与所述导轨和所述锅盖相连以常驱动所述导轨远离所述锅盖；在所述锅盖的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。

根据本发明实施例的锅盖锁紧组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的锅盖组件的剖视图。

图2是图1中d处的放大图。

图3是根据本发明一个实施例的锅盖组件的爆炸图。

图4是根据本发明一个实施例的锅盖组件的局部爆炸图。

图5是根据本发明另一个实施例的锅盖组件的剖视图。

图6是图5中e处的放大图。

图7是根据本发明另一个实施例的锅盖组件的导轨的结构示意图。

图8是根据本发明实施例的锅盖组件的紧固件的结构示意图。

附图标记：锅盖组件1、锅盖本体100、导向柱110、紧固件120、螺钉121、垫片122、沉槽130、锅盖锁紧组件200、导轨210、导向孔211、弹簧221、弹片222、第一卡扣230、第一拉杆231、一卡扣本体232、避让槽233、第二卡扣240、第二拉杆241、第二卡扣本体242。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的锅盖组件1。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的锅盖组件1包括锅盖本体100和锅盖锁紧组件200。

锅盖锁紧组件200用于对关闭状态的锅盖本体100进行锁紧，锅盖锁紧组件200安装在锅盖本体100上且包括导轨210、所述弹性件、第一卡扣230和第二卡扣240，导轨210可靠近或远离地设在锅盖本体100上。所述弹性件分别与导轨210和锅盖本体100相连以常驱动导轨210远离锅盖本体100。第一卡扣230和第二卡扣240在锅盖本体100的周向上相对设置，第一卡扣230和第二卡扣240可彼此相互靠近或远离地设在导轨210上。

根据本发明实施例的锅盖组件1，通过设置安装在锅盖本体100上的锅盖锁紧组件200，可以对关闭状态的锅盖本体100进行锁紧，这样不仅可以在烹饪时保证所述烹饪器具的烹饪效果，而且可以保证锅盖本体100关闭状态的可靠锁紧，使所述烹饪器具能够可靠工作。

并且，由于导轨210可靠近或远离地设在锅盖本体100上，这样导轨210可以避让由于压力而变形的锅盖本体100，避免锅盖本体100变形后与导轨210接触，这样可以减小锅盖本体100的变形对锅盖锁紧组件200的影响，避免锅盖本体100顶部受压变形后与导轨210产生干涉，影响锅盖本体100的打开和关闭性能。

此外，导轨210可靠近或远离地设在锅盖本体100上，可以避免锅盖本体100变形导致导轨210变形，能够保证锅盖锁紧组件200的正常移动，使第一卡扣230和第二卡扣240滑动顺畅，保证第一卡扣230和第二卡扣240实现对锅盖组件1的锁紧或打开，避免锅盖组件1无法打开或关闭的发生，便于用户的使用，提高用户的使用舒适性。

进一步地，所述弹性件分别与导轨210和锅盖本体100相连以常驱动导轨210远离锅盖本体100。这样可以利用所述弹性件的弹力常驱动导轨210向远离锅盖本体100的方向移动，使导轨210保持远离锅盖本体100的状态。

同时，所述弹性件不仅能够对锅盖本体100的变形进行缓冲，而且能够避免导轨210发生晃动，便于保证导轨210的导向作用，避免导轨210移位影响第一卡扣230和第二卡扣240的锁紧，便于保证锅盖锁紧组件200结构的整齐美观。

进一步地，由于锅盖本体100的中部更易发生变形，导致锅盖本体100中部变形量较大，通过将导轨210可靠近或远离地设在锅盖本体100上并设置弹性件支撑导轨210，能够使导轨210针对锅盖本体100中部变形较大的位置自行进行避让，使导轨210自动适应变形后的锅盖本体100，为锅盖本体100的变形留出足够的余量，减小锅盖本体100变形所产生的影响，保证锅盖本体100受压变形后不会与锅盖锁紧组件200产生干涉，即锅盖本体100在受压向上变形后，不易与导轨210接触，从而不易将锅内压力传递至导轨210上，便于导轨210仍然保持其初始的直线延伸状态，不易发生弯曲，从而也就确保了卡扣能够顺延导轨210顺畅的滑动。在锅盖本体100受压变形后，即使锅盖本体100与导轨210接触，由于锅内压力必须首先使锅盖本体100变形，其传递至导轨210上的压力也不足以使导轨210发生较大形变。

因此，根据本发明实施例的锅盖组件1具有可靠性高、使用舒适等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的锅盖组件1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本发明实施例的锅盖组件1包括锅盖本体100和锅盖锁紧组件200。

可选地，导轨210与锅盖本体100之间的最大间隙大于2毫米。这样可以为锅盖本体100的变形留出足够的余量，进一步可以避免锅盖本体100受压变形后对导轨210产生干涉，从而影响锅盖本体100的打开和关闭性能。

具体地，在导轨210的长度方向上，导轨210距离锅盖本体100的距离由中部至两端逐渐减小。锅盖本体100在受锅内压力时，其边缘通过卡扣与压力锅所述烹饪器具的内锅或外锅紧固，导致锅盖本体100中部变形量与边缘变形量存在不同，即是说，在受锅内压力时，锅盖本体100中部位置由于形变产生的向上位移大于锅盖本体100边缘产生的向上位移，并且这种位移量的大小是渐变的，针对该问题，本实施方式中将上述距离设置为相应的渐变构造，在确保能够有足够的空间来避让锅盖本体100形变的同时，降低了锅盖本体100整体的高度。

具体地，如图1-图6所示，锅盖本体100和导轨210中的一个上设有导向柱110且另一个上设有导向孔211，导向柱110可沿其轴向移动地配合在导向孔211内。这样可以利用导向柱110和导向孔211对导轨210的滑动进行定位和导向，不仅可以便于导轨210可滑动地安装在锅盖本体100上，而且可以使导轨210的滑动更加顺畅。

更为具体地，如图3和图4所示，导向孔211为两个且分别设在导轨210的两端，导向柱100为两个且分别配合在两个导向孔211内。这样可以使导轨210的受力更加均匀，避免导轨210在滑动时发生倾斜，提高导轨210滑动时的稳定性。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，所述弹性件为弹簧221且套设在导向柱110上，弹簧221的上端止抵在导轨210的下表面且弹簧221的下端止抵在锅盖本体100的上表面(上下方向如图1、图3-图5中的箭头a所示)。这样不仅可以便于弹簧221的安装，而且可以利用导向柱110对弹簧221进行定位，以防止弹簧221发生移位。同时可以依靠弹簧221的弹力使导轨210远离锅盖本体100。

根据本发明的另一个实施例，如图5-图7所示，所述弹性件为弹片222，弹片222的上端连接在导轨210上且下端止抵在锅盖本体100的上表面。这样不仅可以便于弹片222的设置，而且可以依靠弹片222的弹力使导轨210向远离锅盖本体100的方向移动。

具体地，弹片222与导轨210一体形成。这样便于简化导轨210的装配工艺，提高锅盖组件1的生产效率。

图1-图8示出了根据本发明的锅盖组件1。如图2所示，第一卡扣230包括可滑动地设在导轨210上的第一拉杆231和连接在第一拉杆231上的第一卡扣本体232，第二卡扣240包括可滑动地设在导轨210上的第二拉杆241和连接在第二拉杆241上的第二卡扣本体242，第一拉杆231和第二拉杆241上分别设有用于避让两个导向柱110的避让槽233，避让槽233沿所述拉杆的长度方向定向。具体而言，避让槽233可以为长圆形槽或矩形槽。这样不仅可以便于导向柱110的设置，而且可以利用避让槽233避让导向柱110，防止导向柱110阻碍拉杆的正常移动，保证第一拉杆231和第二拉杆241能够顺畅滑动，从而便于锅盖本体100的打开或锁紧。

具体地，如图2和图6所示，每个导向柱110的上端设有用于止挡导轨210脱离导向柱110的紧固件120。这样不仅可以进一步对导轨210进行定位，避免导轨210脱离锅盖本体100，保证导轨210的结构稳定性，而且可以便于导轨210的安装，提高导轨210的安装和拆卸效率。

更为具体地，如图8所示，紧固件120包括螺纹连接在导向柱110上的螺钉121和夹持在螺钉121和导轨210之间的垫片122。这样可以通过螺钉121和垫片122对导轨210进行限位，便于利用垫片122止挡导轨210脱离导向柱110。

图1-图8示出了根据本发明的锅盖组件1。如图3和图4所示，锅盖本体100的上表面设有沉槽130，导轨210的至少一部分配合在沉槽内130。这样便于导轨210的安装，不仅便于降低锅盖本体100变形对导轨210的影响，而且可以便于控制锅盖组件1的整体厚度。

可选地，导轨210的两端设有向外且向锅盖本体100倾斜延伸的所述折弯段。这样不仅便于导轨210与锅盖本体100的连接，而且可以在避免导轨210两端过高的情况下便于增大导轨210距离锅盖本体100的距离，便于对锅盖本体100的变形进行缓冲，进一步防止导轨210发生变形。同时由于便于控制导轨210两端的高度，可以避免导轨210对卡扣产生干涉，便于卡扣与锅盖本体100相互扣合。

具体地，锅盖本体100的横截面具有彼此正交的长轴和短轴。具体而言，锅盖本体100大体为椭圆形。这样便于对大块状的长方形食材进行烹饪，便于提高用户的使用体验。

更为具体地，导轨210沿所述短轴定向。这样便于提高锅盖锁紧组件200的结构强度，便于提高锅盖锁紧组件200的稳定性，而且由于锅盖本体100的短轴方向较长轴方向上更不容易发生变形，可以进一步避免锅盖本体100的变形影响所述卡扣的滑动。

具体而言，锅盖组件1还包括开盖把手，所述开盖把手分别与第一拉杆231和第二拉杆241传动连接。

下面描述根据本发明实施例的烹饪器具。根据本发明实施例的烹饪器具包括根据本发明上述实施例的锅盖组件1。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过利用根据本发明上述实施例的锅盖组件1，具有可靠性高、使用舒适等优点。

下面描述根据本发明实施例的锅盖锁紧组件。所述锅盖锁紧组件包括：导轨，所述导轨可靠近或远离地设在所述锅盖上；弹性件，所述弹性件分别与所述导轨和所述锅盖相连以常驱动所述导轨远离所述锅盖；在所述锅盖的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。

根据本发明实施例的锅盖锁紧组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。

根据本发明实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。