一种双拼水杯的制作方法

本发明涉及水杯领域，一种双拼水杯。

背景技术：

随着人们对自身健康越来越重视，饮食也成为人们关注的焦点，人们出门常常都会自带水杯以随时随地补充身体所需水分，人们不仅仅局限于在水杯中装水，还会装入果汁、咖啡等满足鸽子不同的需求。目前市面上的水杯都只有一个盛装空间，而不能满足使用者带一只水杯就能喝到两种类型或者口味的饮品的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种双拼水杯，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种双拼水杯，包括第一杯体、第二杯体和基体，所述基体顶部左右对等设置有搅拌装置，每个所述搅拌装置包括设置在左侧的支起柱、设置在右侧的滑行柱以及设置在所述支起柱与所述滑行柱之间的搅拌头，所述基体内左右对等设有左右伸长设置的导行腔，每个所述导行腔顶部均贯连设有沿所述导行腔顶部左右两侧伸长设置的横槽，每个所述横槽右侧伸长段顶部贯连设有导行槽，所述导行腔内滑行配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块顶部左侧设有探进所述横槽内的凸状块，所述第一滑行块内螺状纹配合连接有左右伸长设置的第一螺状杆，每个所述导行腔左侧的所述基体内均设有转化腔，每个所述转化腔右侧内壁上转绕配合连接第一锥状轮，每个所述转化腔内底面均设有右侧上侧与所述第一锥状轮左侧下侧楔合连接的第二锥状轮，左侧所述导行腔下侧的所述基体内设有左右伸长设置的滑行腔，所述滑行腔左侧伸长段位于左侧所述转化腔下侧位置，所述滑行腔右侧伸长段位于右侧所述转化腔下侧位置，所述滑行腔内顶部中央位置设有滑行槽，所述滑行腔内设有第二滑行块，所述第二滑行块顶部中央位置固定设置有向上伸长设置的第三滑行块，所述第三滑行块顶部伸长段探进所述滑行槽内且滑行配合连接，所述滑行槽内设有左右伸长设置且与所述第三滑行块螺状纹配合连接的第二螺状杆，所述第二滑行块左右两侧顶部固定设有支起杆，所述滑行腔内的所述第三滑行块内设有第一驱动器，所述第一驱动器左右两侧均配合连接有转绕轴，所述第一杯体和所述第二杯体均与所述基体密封卡锁配合连接，所述第一杯体和所述第二杯体顶部分别配合设置有第一杯盖和第二杯盖。

作为优选地技术方案，所述支起柱底部与所述基体顶部固定连接，所述支起柱右侧面内设有第二驱动器，所述第二驱动器右侧配合连接有伸出所述支起柱右侧面外的第一卡锁件，所述第一卡锁件相对的所述滑行柱左侧面内转绕配合连接第二卡锁件。

作为优选地技术方案，每个所述导行槽右侧内壁内均设有沉下槽，所述沉下槽右侧内壁固定设置有向左侧伸长设置的导行杆，所述导行杆左侧伸长段探进所述导行槽内且与所述导行槽左侧内壁固定连接，所述滑行柱底部通过所述导行槽后探进所述横槽内，所述导行槽内的所述滑行柱与所述导行杆滑行配合连接，所述滑行柱右侧的所述导行杆外表面设有簧圈。

作为优选地技术方案，每个所述第一螺状杆左侧伸长段分别贯连每个所述导行腔左侧内壁且转绕配合连接，所述第一螺状杆左侧末梢探进所述转化腔内且与所述第一锥状轮右侧固定连接，所述第一螺状杆右侧与所述转化腔右侧内壁转绕配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺状杆左侧与所述滑行槽左侧内壁转绕配合连接，所述第二螺状杆右侧与第三驱动器配合连接，所述第三驱动器外表面设置于所述滑行槽右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，左侧所述转化腔下侧的所述滑行腔内顶部与右侧所述转化腔下侧的所述滑行腔内顶部均转绕配合连接有第三锥状轮，每个所述第三锥状轮与所述第二锥状轮均固定设有转化轴，左右两侧所述转化轴分别贯连左右两侧所述转化腔与所述滑行腔之间的所述基体内壁体且转绕配合连接。

作为优选地技术方案，左侧所述转绕轴左侧末梢与左侧所述支起杆转绕配合连接，右侧所述转绕轴右侧末梢与右侧所述支起杆转绕配合连接，左右两侧的所述转绕轴远去所述第一驱动器一侧均固定设有第四锥状轮。

作为优选地技术方案，所述滑行腔左右两侧内壁分别固定设有第一触发器和第二触发器，所述第一触发器与所述第二滑行块左侧面相对设置，所述第二触发器与所述第二滑行块右侧面相对设置，所述第一触发器与左侧所述搅拌装置内的所述第二驱动器电接，所述第二触发器与右侧所述搅拌装置内的所述第二驱动器电接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑行腔内顶部中央位置设滑行槽，滑行腔内设第二滑行块，第二滑行块顶部中央位置固定设置向上伸长设置的第三滑行块，第三滑行块顶部伸长段探进滑行槽内且滑行配合连接，滑行槽内设左右伸长设置且与第三滑行块螺状纹配合连接的第二螺状杆，第二滑行块左右两侧顶部固定设支起杆，滑行腔内的第三滑行块内设第一驱动器，第一驱动器左右两侧均配合连接转绕轴，从而实现左右转变带动控制，提高工作效率以及实现自动控制拆装工作。

2.通过每个导行槽右侧内壁内均设沉下槽，沉下槽右侧内壁固定设置向左侧伸长设置的导行杆，导行杆左侧伸长段探进导行槽内且与导行槽左侧内壁固定连接，滑行柱底部通过导行槽后探进横槽内，导行槽内的滑行柱与导行杆滑行配合连接，滑行柱右侧的导行杆外表面设簧圈，从而实现滑行柱的左右定向滑行工作，实现对搅拌头的快速装设和拆卸工作，同时实现自动复位装设工作，提高拆装速度。

3.通过滑行腔左右两侧内壁分别固定设第一触发器和第二触发器，第一触发器与第二滑行块左侧面相对设置，第二触发器与第二滑行块右侧面相对设置，第一触发器与左侧搅拌装置内的第二驱动器电接，第二触发器与右侧搅拌装置内的第二驱动器电接，提高工作效率以及安全性。

4.本发明结构简单，设计合理，实现了一个水杯中拥有两个盛装空间的需求，并且自带搅拌功能，搅匀饮品，通过滑行柱的左右移动能实现搅拌头的快速装设和拆卸，同时通过簧圈实现自动复位装设工作，提高装设速度，能实现自动控制转变工作，减少设备投入降低制造成本以及维护成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的基体的结构示意图；

图2为本发明的左侧第四锥状轮与左侧第三锥状轮楔合连接时的结构示意图；

图3为本发明的左侧横槽内的凸状块与左侧搅拌装置内的滑行柱相抵接时的结构示意图；

图4为本发明的左侧搅拌装置内的滑行柱移动到左侧导行槽内的最右侧位置时的结构示意图；

图5为本发明的右侧第四锥状轮与右侧第三锥状轮楔合连接时的结构示意图；

图6为本发明的右侧横槽内的凸状块与右侧搅拌装置内的滑行柱相抵接时的结构示意图；

图7为本发明的右侧搅拌装置内的滑行柱移动到右侧导行槽内的最右侧位置时的结构示意图；

图8为本发明的一种双拼水杯的主视图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明的一种双拼水杯，包括第一杯体41、第二杯体42和基体5，所述基体5顶部左右对等设置有搅拌装置6，每个所述搅拌装置6包括设置在左侧的支起柱61、设置在右侧的滑行柱63以及设置在所述支起柱61与所述滑行柱63之间的搅拌头7，所述基体5内左右对等设有左右伸长设置的导行腔54，每个所述导行腔54顶部均贯连设有沿所述导行腔54顶部左右两侧伸长设置的横槽53，每个所述横槽53右侧伸长段顶部贯连设有导行槽51，所述导行腔54内滑行配合连接有第一滑行块542，所述第一滑行块542顶部左侧设有探进所述横槽53内的凸状块531，所述第一滑行块542内螺状纹配合连接有左右伸长设置的第一螺状杆541，每个所述导行腔54左侧的所述基体5内均设有转化腔55，每个所述转化腔55右侧内壁上转绕配合连接第一锥状轮551，每个所述转化腔55内底面均设有右侧上侧与所述第一锥状轮551左侧下侧楔合连接的第二锥状轮552，左侧所述导行腔54下侧的所述基体5内设有左右伸长设置的滑行腔56，所述滑行腔56左侧伸长段位于左侧所述转化腔55下侧位置，所述滑行腔56右侧伸长段位于右侧所述转化腔55下侧位置，所述滑行腔56内顶部中央位置设有滑行槽57，所述滑行腔56内设有第二滑行块562，所述第二滑行块562顶部中央位置固定设置有向上伸长设置的第三滑行块563，所述第三滑行块563顶部伸长段探进所述滑行槽57内且滑行配合连接，所述滑行槽57内设有左右伸长设置且与所述第三滑行块563螺状纹配合连接的第二螺状杆571，所述第二滑行块562左右两侧顶部固定设有支起杆5621，所述滑行腔56内的所述第三滑行块563内设有第一驱动器5631，所述第一驱动器5631左右两侧均配合连接有转绕轴566，所述第一杯体41和所述第二杯体42均与所述基体5密封卡锁配合连接，所述第一杯体41和所述第二杯体42顶部分别配合设置有第一杯盖411和第二杯盖421。

其中，所述支起柱61底部与所述基体5顶部固定连接，所述支起柱61右侧面内设有第二驱动器62，所述第二驱动器62右侧配合连接有伸出所述支起柱61右侧面外的第一卡锁件64，所述第一卡锁件64相对的所述滑行柱63左侧面内转绕配合连接第二卡锁件65，从而实现搅拌头7的固定连接。

其中，每个所述导行槽51右侧内壁内均设有沉下槽52，所述沉下槽52右侧内壁固定设置有向左侧伸长设置的导行杆510，所述导行杆510左侧伸长段探进所述导行槽51内且与所述导行槽51左侧内壁固定连接，所述滑行柱63底部通过所述导行槽51后探进所述横槽53内，所述导行槽51内的所述滑行柱63与所述导行杆510滑行配合连接，所述滑行柱63右侧的所述导行杆510外表面设有簧圈511，从而实现滑行柱63的左右定向滑行工作，实现对搅拌头7的快速装设和拆卸工作，提高拆装速度。

其中，每个所述第一螺状杆541左侧伸长段分别贯连每个所述导行腔54左侧内壁且转绕配合连接，所述第一螺状杆541左侧末梢探进所述转化腔55内且与所述第一锥状轮551右侧固定连接，所述第一螺状杆541右侧与所述转化腔55右侧内壁转绕配合连接，从而实现第三锥状轮561对第一螺状杆541的转化控制工作。

其中，所述第二螺状杆571左侧与所述滑行槽57左侧内壁转绕配合连接，所述第二螺状杆571右侧与第三驱动器572配合连接，所述第三驱动器572外表面设置于所述滑行槽57右侧内壁内且固定连接，从而实现左右转变调节，实现对左右两侧的搅拌装置6转变调节控制。

其中，左侧所述转化腔55下侧的所述滑行腔56内顶部与右侧所述转化腔55下侧的所述滑行腔56内顶部均转绕配合连接有第三锥状轮561，每个所述第三锥状轮561与所述第二锥状轮552均固定设有转化轴553，左右两侧所述转化轴553分别贯连左右两侧所述转化腔55与所述滑行腔56之间的所述基体5内壁体且转绕配合连接。

其中，左侧所述转绕轴566左侧末梢与左侧所述支起杆5621转绕配合连接，右侧所述转绕轴566右侧末梢与右侧所述支起杆5621转绕配合连接，左右两侧的所述转绕轴566远去所述第一驱动器5631一侧均固定设有第四锥状轮5661，从而实现第一驱动器5631对第一螺状杆541的转化控制工作，减少设备投入，降低生产成本以及维护成本。

其中，所述滑行腔56左右两侧内壁分别固定设有第一触发器564和第二触发器565，所述第一触发器564与所述第二滑行块562左侧面相对设置，所述第二触发器565与所述第二滑行块562右侧面相对设置，所述第一触发器564与左侧所述搅拌装置6内的所述第二驱动器62电接，所述第二触发器565与右侧所述搅拌装置6内的所述第二驱动器62电接，提高工作效率以及安全性。

初始状态时，第三滑行块563位于滑行槽57内的中央位置，同时由第三滑行块563带动第二滑行块562位于滑行腔56内的中央位置，此时，第二滑行块562左侧与第一触发器564以及第二滑行块562右侧与第二触发器565均保持一定距离且距离相等，同时，每个导行腔54内的第一滑行块542均位于导行腔54内的最左侧位置，此时，左右两侧的第一滑行块542分别带动左右两侧的凸状块531分别位于左右两侧横槽53内的最左侧位置，同时，左右两侧搅拌装置6内的滑行柱63均受到簧圈511的顶压力，使左右两侧搅拌装置6内的滑行柱63分别位于左右两侧导行槽51内的最左侧位置。

当需要拆装更换左侧搅拌装置6时，首先通过第三驱动器572带动第二螺状杆571转绕，进而由第二螺状杆571带动第三滑行块563逐渐沿滑行槽57内的左侧方向移动，同时，由第三滑行块563带动第二滑行块562逐渐沿滑行腔56内的左侧方向滑行，直至如图2所示第三滑行块563移动到滑行槽57内的最左侧位置，同时，由第三滑行块563带动第二滑行块562左侧面与第一触发器564相抵接，此时，由第一触发器564发送信号并控制左侧搅拌装置6内第二驱动器62停止转绕，同时，左侧转绕轴566上的第四锥状轮5661与滑行腔56内左侧的第三锥状轮561楔合连接，此时，第二滑行块562右侧面最大程度远去第二触发器565，同时，右侧转绕轴566上的第四锥状轮5661最大程度远去滑行腔56内右侧的第三锥状轮561，然后控制第三驱动器572停止转绕，此时，通过第一驱动器5631带动两侧转绕轴566转绕，由于左侧转绕轴566上的第四锥状轮5661与滑行腔56内左侧的第三锥状轮561楔合连接，进而由左侧转绕轴566上的第四锥状轮5661带动滑行腔56内左侧的第三锥状轮561转绕，由滑行腔56内左侧的第三锥状轮561带动左侧的第三锥状轮561顶部的转化轴553转绕，进而由左侧的转化轴553带动左侧转化腔55内的第二锥状轮552转绕，由于第二锥状轮552与第一锥状轮551楔合连接，进而由左侧转化腔55内的第一锥状轮551带动左侧导行腔54内的第一滑行块542逐渐沿左侧导行腔54内的右侧方向移动，同时由左侧导行腔54内的第一滑行块542带动左侧导行腔54内的第一滑行块542顶部的凸状块531逐渐沿左侧横槽53内的右侧方向移动，直至如图3所示使左侧横槽53内的凸状块531与左侧搅拌装置6内的滑行柱63底部段的左侧面相抵接，此时继续控制第一驱动器5631带动两侧转绕轴566转绕，由左侧导行腔54内的第一滑行块542顶部的凸状块531带动左侧搅拌装置6内的滑行柱63克服簧圈511逐渐沿左侧导行槽51内的导行杆510右侧方向移动，直至如图4所示左侧搅拌装置6内的滑行柱63移动到左侧导行槽51内的最右侧位置，此时，从而实现左侧搅拌装置6内的搅拌头7的拆装工作；

当需要拆装更换右侧搅拌装置6时，首先通过第三驱动器572带动第二螺状杆571反向转绕，进而由第二螺状杆571带动第三滑行块563逐渐沿滑行槽57内的右侧方向移动，同时，由第三滑行块563带动第二滑行块562逐渐沿滑行腔56内的右侧方向滑行，直至如图5所示第三滑行块563移动到滑行槽57内的最右侧位置，同时，由第三滑行块563带动第二滑行块562右侧面与第二触发器565相抵接，此时，由第二触发器565发送信号并控制右侧搅拌装置6内的第二驱动器62停止转绕，同时，右侧转绕轴566上的第四锥状轮5661与滑行腔56内右侧的第三锥状轮561楔合连接，此时，第二滑行块562左侧面最大程度远去第一触发器564，同时，左侧转绕轴566上的第四锥状轮5661最大程度远去滑行腔56内左侧的第三锥状轮561，然后控制第三驱动器572停止转绕，此时，通过第一驱动器5631带动两侧转绕轴566转绕，由于右侧转绕轴566上的第四锥状轮5661与滑行腔56内右侧的第三锥状轮561楔合连接，进而由右侧转绕轴566上的第四锥状轮5661带动滑行腔56内右侧的第三锥状轮561转绕，由滑行腔56内右侧的第三锥状轮561带动右侧的第三锥状轮561顶部的转化轴553转绕，进而由右侧的转化轴553带动右侧转化腔55内的第二锥状轮552转绕，由于第二锥状轮552与第一锥状轮551楔合连接，进而由右侧转化腔55内的第一锥状轮551带动右侧导行腔54内的第一滑行块542逐渐沿右侧导行腔54内的右侧方向移动，同时由右侧导行腔54内的第一滑行块542带动右侧导行腔54内的第一滑行块542顶部的凸状块531逐渐沿右侧横槽53内的右侧方向移动，直至如图6所示使右侧横槽53内的凸状块531与右侧搅拌装置6内的滑行柱63底部段的左侧面相抵接，此时继续控制第一驱动器5631带动两侧转绕轴566转绕，由右侧导行腔54内的第一滑行块542顶部的凸状块531带动右侧搅拌装置6内的滑行柱63克服簧圈511逐渐沿右侧导行槽51内的导行杆510右侧方向移动，直至如图7所示右侧搅拌装置6内的滑行柱63移动到右侧导行槽51内的最右侧位置，此时，从而实现右侧搅拌装置6内的搅拌头7的拆装工作；

本发明的有益效果是：

1.通过滑行腔内顶部中央位置设滑行槽，滑行腔内设第二滑行块，第二滑行块顶部中央位置固定设置向上伸长设置的第三滑行块，第三滑行块顶部伸长段探进滑行槽内且滑行配合连接，滑行槽内设左右伸长设置且与第三滑行块螺状纹配合连接的第二螺状杆，第二滑行块左右两侧顶部固定设支起杆，滑行腔内的第三滑行块内设第一驱动器，第一驱动器左右两侧均配合连接转绕轴，从而实现左右转变带动控制，提高工作效率以及实现自动控制拆装工作。

2.通过每个导行槽右侧内壁内均设沉下槽，沉下槽右侧内壁固定设置向左侧伸长设置的导行杆，导行杆左侧伸长段探进导行槽内且与导行槽左侧内壁固定连接，滑行柱底部通过导行槽后探进横槽内，导行槽内的滑行柱与导行杆滑行配合连接，滑行柱右侧的导行杆外表面设簧圈，从而实现滑行柱的左右定向滑行工作，实现对搅拌头的快速装设和拆卸工作，同时实现自动复位装设工作，提高拆装速度。

3.通过滑行腔左右两侧内壁分别固定设第一触发器和第二触发器，第一触发器与第二滑行块左侧面相对设置，第二触发器与第二滑行块右侧面相对设置，第一触发器与左侧搅拌装置内的第二驱动器电接，第二触发器与右侧搅拌装置内的第二驱动器电接，提高工作效率以及安全性。

4.本发明结构简单，设计合理，实现了一个水杯中拥有两个盛装空间的需求，并且自带搅拌功能，搅匀饮品，通过滑行柱的左右移动能实现搅拌头的快速装设和拆卸，同时通过簧圈实现自动复位装设工作，提高装设速度，能实现自动控制转变工作，减少设备投入降低制造成本以及维护成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。