一种热泵式洗碗机及控制方法与流程

本发明属于厨房设备领域，具体地说，涉及一种热泵式洗碗机及控制方法。

背景技术：

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。现在，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。

现有洗碗机都是利用加热管给洗碗机，加热管内置在内胆底部的水槽中，在洗涤时一边利用加热管进行加热，一边用循环泵循环水来给餐具洗涤。但是这种方式消耗功率大，烘干不彻底。

为了解决上述问题，现在也有一些采用其它加热方式的洗碗机，例如申请号为201420465616.1，名称为一种热泵式洗碗机的中国实用新型专利，该实用新型提供了一种热泵式洗碗机，包括内胆、压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，冷凝器紧贴内胆的外壁设置；所述的压缩机的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出口通过节流装置连接蒸发器的入口，蒸发器的出口连接压缩机的入口。该实用新型为节省洗涤时的能源消耗，在洗碗机中嵌入主要由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成的热泵系统，采用铜管或铝管作为热泵系统的冷凝器，紧密粘贴或缠绕在内胆外壁设置。该实用新型改变了现有洗碗机采用加热管加热的方式，将热泵系统应用到洗碗机领域，开启了一种全新的加热烘干方式，极大的减少了能源的消耗，且具有更好的用户体验。

但是，上述专利存在以下缺点：上述专利的洗碗机虽然在一定程度上解决了加热管加热功耗大的问题，但是热泵系统工作时会对周边环境温度造成影响，特别是热泵系统为了能够实现蒸发器更好地吸热，常常配备风机，因此在热泵运行中噪音极大。而且当外界环境温度过低时，热泵的工作效率也会大幅度降低，从而影响加热的速度。

洗碗机一般是进行一次热水洗涤过程，一次冷水漂洗过程，和最后一次的热水漂洗过程。以往的洗碗机在第一次热水洗涤之后，处理室中的热量会白白损失，在进行最后一次热水漂洗的时候需要重新从外界吸收热量，来对洗涤水进行加热，热能的利用率不高。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵式洗碗机及控制方法，发明采用吸收储能装置中的热量的热泵加热系统，取消了风机，噪音更低；通过不同的结构将热量从处理室传导到储能装置，充分利用了热水洗涤后的洗碗机处理室中的余热，提高了热泵加热系统的热能利用效率。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种热泵式洗碗机，包括处理室和用于加热洗涤水的热泵系统，所述处理室内设置排水口，所述洗碗机在所述处理室内洗涤餐具；所述热泵系统包括蒸发器，储能装置内盛有储能介质，所述蒸发器与储能介质接触吸收所述储能介质的热量；所述洗碗机还设置有进行热传递的换热单元；

所述换热单元与处理室连通，所述处理室中的洗涤水可导入到换热单元内与储能装置进行热交换；

或者所述换热单元与储能装置连通，所述储能介质可导入到换热单元内与所述处理室进行热交换。

进一步地，所述换热单元上开有进水口，所述进水口通过第一管路与所述排水管路连通，所述第一管路上设置有用于控制该管路通断的换热单元控制阀门；所述换热单元与处理室连通；换热单元上开有出水口，所述出水口通过第二管路与所述处理室连通，将所述换热单元中的洗涤水导入到所述处理室中；

优选地，所述换热单元设置在所述储能装置内，与所述储能介质进行热交换；

进一步优选地，所述换热单元设置在所述储能装置内，与所述储能介质相互接触进行热交换。

进一步地，所述排水管路上设置有控制排水管路通断的排水阀，所述排水阀位于排水管路上，并处在所述洗涤水水流方向上所述换热单元控制阀门下游。

进一步地，所述排水管路上设置有排水泵，所述排水泵位于处理室和第一管路的接口之间，所述第一管路的接口是所述第一管路与所述排水管路的接口。

进一步地，所述换热单元与储能装置连通，所述储能设置有与所述换热单元连通的进液口和出液口，所述换热单元通过所述出液口将所述储能介质导入到所述换热单元中，并通过所述进液口将所述储能介质回流到所述储能装置中。

进一步地，所述换热单元和储能装置通过连接所述进液口与换热单元、和/或出液口与换热单元的储能介质管路进行连通；

优选地，所述储能介质管路上设置有储能介质循环泵，用于推动所述储能介质在所述换热单元中的流动。

一种如上述任一所述的热泵式洗碗机的控制方法，所述方法通过控制使所述换热单元与处理室连通，将所述处理室中的洗涤水导入到换热单元内与储能装置进行热交换；或者控制所述换热单元与储能装置连通，将所述储能介质导入到换热单元内与所述处理室进行热交换的方法，将处理室中的热量导入到所述储能介质中，所述蒸发器与储能介质接触吸收所述储能装置的热量。

进一步地，控制使所述换热单元与处理室连通，换热单元内与储能装置进行热交换，并通过控制所述换热单元与处理室和排水管路的通断，将处理室中的洗涤水引入到所述换热单元中，将处理室中的热量传递到所述储能装置中。

进一步地，控制使所述换热单元与储能装置连通，换热单元与所述处理室进行热交换，并通过驱动所述储能装置中的储能介质在所述换热单元中的流动，将处理室中的热量传递到所述储能装置中。

进一步地，所述方法控制的洗碗机所执行的餐具清洗至少执行一次热水洗涤过程，所述洗碗机执行完所述热水洗涤过程后，控制所述换热单元进行将处理室中的热量传递给所述储能装置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明的一种热泵式洗碗机及控制方法，采用热泵加热系统，因为热泵系统的能效比高，所以降低了加热洗涤水的能耗；并且采用热泵吸收储能装置中的热量，相比普通热泵吸收空气中的热能，取消了风机的使用，使热泵运行时噪音更低。同时，针对当外界环境温度过低时，热泵加热效率下降的情况，本发明还通过直接电加热方式实现快速加热，从而使洗碗机满足在不同的环境情况下对洗涤水的高效加热。

本发明中采用将蒸发器与储能装置中的储能介质充分接触的方式，实现蒸发器的吸热。由于储能装置中所采用的是液体的储能介质，因此可以与蒸发器进行更加均匀的换热，换热的效率更高。

洗碗机一般是进行一次热水洗涤过程，一次冷水漂洗过程，和最后一次的热水漂洗过程。本发明通过将所述换热单元与处理室连通，所述处理室中的洗涤水可导入到换热单元内与储能装置进行热交换；或者将所述换热单元与储能装置连通，所述储能介质可导入到换热单元内与所述处理室进行热交换这些不同的结构设计，将热量从处理室传导到储能装置，充分利用了余热，提高了热能的利用率。

本发明采用换热器循环储能介质到处理室加热再生，或循环洗涤热水到储能装置处进行加热再生。可以使储能介质温度升高，充分利用了处理室在热水洗涤后的热能，可以使洗碗机的热泵系统在进行第二次对洗涤水加热时，通过吸收经储能装置储存的热量加加热热水，提升了热泵系统的工作效率。

同时，本发明还采用直接电加热方式与热泵加热方式相结合的方式实现洗碗机洗涤水的加热。不但弥补了单纯是用热泵加热系统对洗涤加热时加热效率受外界环境影响较大的弊端，同时还为用户提供了更加丰富的加热控制手段。系统根据不同的外界环境条件，进行不同的加热方式的选择，实现了洗碗机洗涤水加热的快速高效，减少了用户使用热水的等待时间，并具有良好的节能效果，提高了用户体验。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的一种热泵式洗碗机采用换热单元与处理室连通的水路及结构示意图；

图2是本发明的一种热泵式洗碗机采用换热单元与储能装置连通的水路及结构示意图。

图中：1、进水阀；2、呼吸器；3、排水泵；4、循环泵；5、节流元件；6、蒸发器；7、储能装置；8、压缩机；9、冷凝器；10、电加热器；11、喷淋口；12、进水水路；13、储能介质；14、换热单元；15、处理室；16、排水管路；17、第一管路；18、换热单元控制阀门；19、进水口；20、出水口；21、第二管路；22、排水阀；23、进液口；24、出液口；25、储能介质循环泵。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图2所示，本发明公开了一种热泵式洗碗机及控制方法，包括处理室15和用于加热洗涤水的热泵系统，所述处理室15内设置排水口，所述洗碗机在所述处理室15内洗涤餐具；所述热泵系统包括蒸发器6，所述储能装置7内盛有储能介质13，所述蒸发器6与储能介质13接触吸收所述储能介质13的热量；所述洗碗机还设置有进行热传递的换热单元14；所述换热单元14与处理室15连通，所述处理室15中的洗涤水可导入到换热单元14内与储能装置7进行热交换；或者所述换热单元14与储能装置7连通，所述储能介质13可导入到换热单元14内与所述处理室15进行热交换。发明采用吸收储能装置中的热量的热泵加热系统，取消了风机，噪音更低；通过不同的结构将热量从处理室传导到储能装置，充分利用了余热，提高了热能的利用率。

实施例1

如图1所示，本实施例中揭示了一种热泵式洗碗机，包括处理室；所述处理室内设置有喷淋口11，所述喷淋口11通过进水水路12提供的洗涤水喷淋清洗位于所述处理室内的餐具。所述的进水水路12连接有进水阀1，呼吸器2、排水泵3、循环泵4和喷淋口11。洗涤水通过所述进水阀1进入进水水路12中，流入到装有餐具的处理室中，通过循环泵4将洗涤水在进水水路12中循环流动，并通过喷淋口11喷淋到餐具上对餐具进行清洗，清洗完毕后通过排水泵3将脏水排出，呼吸器2用于进水水路12的防虹吸。

本发明为了提高洗碗机的清洁效果，对洗涤水通过加热系统进行加热。所述的加热系统包括热泵系统。如图1所示，该热泵系统包括彼此连接的构成热泵工质回路：节流元件5、蒸发器6、压缩机8、冷凝器9。热泵系统的工作原理是通过热泵工质的气液状态的转化实现能量的传递，具体来说压缩机8排出的高压制冷剂蒸汽，流入冷凝器9，制冷剂蒸汽冷凝放出潜热，冷凝后的液态制冷剂，流过节流元件5进入蒸发器6，蒸发器6吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽被压缩机吸入，完成制热循环。

本发明就是利用冷凝器9所释放出的潜热对洗涤水进行加热。本发明的冷凝器9是套管式换热器，所述套管式换热器包括内管和外管，所述内管与进水水路12相通，所述外管与热泵工质相通。当洗涤水流过所述套管式换热器的内管时，冷凝器9的管中的热泵工质施放潜热，加热内管中的洗涤水。进水水路12上的循环泵4，驱动洗涤水在进水水路12中流动，从而实现了洗碗机内洗涤水的加热。

为了减少热泵运行时的噪音，和提高热泵的换热速度，本发明的热泵系统还包括储能装置7，所述储能装置7内盛有储能介质13，所述蒸发器6与储能介质13接触吸收所述储能介质13的热量。本发明中蒸发器6直接吸收的是储能介质13的热量，储能介质13再与外界环境进行热量交换，吸收外界环境的热量。

如图1所示，本发明的储能装置7内具有腔室，所述储能介质13设置于腔室内，所述蒸发器6放置于所述腔室内，并与储能介质13保持接触实现热交换。为了提高蒸发器6的换热效率，所述储能介质13为液体，其凝固点低于所述洗涤水的凝固点，保证在较低的温度条件下蒸发器仍然能从液态的储能介质13中吸收热量，使热泵正常运转。进一步优选地，本实施例中所述储能介质13选用的是盐水，这是因为盐水的凝固点要远低于水的凝固点，同时取材容易，不会造成环境污染。

本发明中所述热泵系统还包括加热装置，所述加热装置位于所述进水水路12上，辅助或者独立于热泵系统加热所述洗涤水。

本实施例中，所述加热装置是由电加热管组成的电加热器10。电加热器10位于循环泵4的出水口与所述喷淋口11之间的进水水路上。该电加热器10可以与热泵系统配合，共同为进水水路12内的洗涤水进行加热。

该电加热器10也可以单独为洗涤水加热，特别是在当外界环境温度低于储能介质13的凝固点，储能介质13被冻结而造成热泵系统无法正常工作时，则启用电加热器10来加热进水水路12中的洗涤水，实现洗涤水加热的目的。

本实施例中的电加热器10的位置可以位于进水水路外侧，通过对进水水路加热的方式间接加热洗涤水，也可以通过直接加热洗涤水的方式对洗涤水进行加热。

在其他的实施例中，电加热器10还可以是诸如使用燃气加热等其他手段的加热装置，其部署和控制方法与本实施例相同，这里不再赘述。

如图1所示，本发明的一种热泵式洗碗机，所述洗碗机还设置有进行热传递的换热单元14。

本实施例中，如图1所示，所述换热单元14与处理室15连通，将所述处理室15中的洗涤水导入到换热单元14内与储能装置7进行热交换，通过洗涤水将处理室15中的热量传导到储能装置7中。

具体如图1所示，所述换热单元14设置在所述储能装置7内，与所述储能介质13进行热交换，本实施例中，采用的是液体的储能介质，换热单元14沉浸在储能介质13中，并与与所述储能介质13相互接触进行热交换。

换热单元14上开有进水口19，所述进水口19通过第一管路17与所述排水管路16连通，所述第一管路17上设置有用于控制该管路通断的换热单元控制阀门18；所述换热单元14与处理室15连通；同时，换热单元14的另一端上开有出水口20，所述出水口20通过第二管路21与所述处理室15连通，将所述换热单元14中的洗涤水导入到所述处理室15中。

本实施例中的换热单元14采用的是u型换热管，换热管的一侧是换热单元14的进水口19，另一次是出水口20，u型管的整体沉浸在储能装置7的储能介质13中。为了控制换热单元14中的洗涤水的流动的驱动，在排水管路16上设置有控制排水管路16通断的排水阀22，所述排水阀22位于排水管路16上，并处在所述洗涤水水流方向上所述换热单元控制阀门18下游。同时，所述排水管路16上设置有排水泵22，所述排水泵22位于处理室15和第一管路的接口之间，所述第一管路的接口是所述第一管路17与所述排水管路16的接口。

如图1所示，当排水阀22关闭，换热单元控制阀门18开启，并且排水泵22开启工作时，处理室中洗涤水就会顺着第一管路17进入到换热单元14中，然后经过第二管路21再返回到处理室15中，从而将处理室15中的热量带入到储能装置7中。

当换热结束后，通过关闭换热单元控制阀门18开启，开启排水阀22，就可以将洗涤水通过排水管路16排出。本实施例通过将处理室15中的洗涤水的热量通过管路，将洗涤水引入到储能装置7中的换热单元14的方式，通过储能介质13与换热单元14的换热，实现将处理室15的余热传递到储能装置7中的目的。

实施例2

本实施例是与实施例1的一种热泵式洗碗机的另外一种结构。

如图2所示，本实施例中的热泵式洗碗机与实施例1的区别在于，本实施例中的所述换热单元14与储能装置7连通，并将储能介质13导入到换热单元14内，与所述处理室15进行热交换。

在本实施例中，进行热传递的媒介不再是实施例1中的洗涤水，而换成了储能介质。具体的，如图2所示，本实施例中换热单元14与储能装置7连通，所述储能设置7有与所述换热单元14连通的进液口23和出液口24，所述换热单元14通过所述出液口23将所述储能介质13导入到所述换热单元14中，并通过所述进液口23将所述储能介质13回流到所述储能装置中7。在本实施例中所述换热单元和储能装置通过连接所述进液口与换热单元、和/或出液口与换热单元的储能介质管路进行连通；所述储能介质管路上设置有储能介质循环泵25，用于推动所述储能介质在所述换热单元中的流动。本实施例的换热单元14位于处理室15内，能够充分吸收处理室15中热水洗涤后的余热。当通过储能介质进入到换热单元14中后，在处理室15内通过换热单元14与周围的热空气进行充分的热交换，将处理室15中的热量带到储能装置7中。在下一次热泵对系统加热时，所述蒸发器6再吸收所述储能介质13的热量，完成热泵加热过程。

在其他的实施例中，进液口和出液口也可以不用通过管路连接，而是将储能装置同换热装置紧靠着放置，通过阀门的通断和循环泵来控制储能介质在换热单元和储能装置之间流动。

实施例3

本实施例是对上述实施例的热泵式洗碗机的控制方法方法的说明。所述方法控制的洗碗机所执行的餐具清洗至少执行一次热水洗涤过程，所述洗碗机执行完所述热水洗涤过程后，控制所述换热单元进行将处理室中的热量传递给所述储能装置

本实施例中，洗碗机进行一次热水洗涤过程，一次冷水漂洗过程，和最后一次的热水漂洗过程。经过第一次的水洗洗涤运行，储能装置中的水温降低，为提升最后一次热水漂洗时的热泵效率，在第二次冷水漂洗前，采用换热单元循环储能介质到处理室内加热再生，或循环洗涤热水到储能装置对储能介质进行加热再生。

采用上述的方法可以使储能介质的温度升高，储存热能得到再生，蒸发器在进行第二次吸收储能介质热量加热水时，可以提升热泵系统效率

具体的，本实施例的所述方法通过控制使所述换热单元与处理室连通，将所述处理室中的洗涤水导入到换热单元内与储能装置进行热交换，将处理室中的热量导入到所述储能介质中，所述蒸发器与储能介质接触吸收所述储能装置的热量。

本实施例中，控制使所述换热单元与处理室连通，换热单元内与储能装置进行热交换，并通过控制所述换热单元与处理室和排水管路的通断，将处理室中的洗涤水引入到所述换热单元中，将处理室中的热量传递到所述储能装置中。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于，本实施例的热泵式洗碗机的控制方法方法控制所述换热单元与储能装置连通，将所述储能介质导入到换热单元内与所述处理室进行热交换的方法。

本实施例中，控制使所述换热单元与储能装置连通，换热单元与所述处理室进行热交换，并通过驱动所述储能装置中的储能介质在所述换热单元中的流动，将处理室中的热量传递到所述储能装置中。所述蒸发器与储能介质接触吸收所述储能装置的热量。利用流动的储能介质实现处理室中余热的收集利用。

实施例5

本实施例是对上述实施例的控制方法方法的补充，本实施例中热泵式洗碗机启动加热洗涤，自动选择使用所述热泵系统和/或电加热器对洗涤水水路进行加热。

为了实现自动控制的该热泵式洗碗机自动选择加热系统的技术方案，所述热泵式洗碗机包括用于检测环境温度的温度检测装置。热泵式洗碗机根据温度检测装置检测的环境温度与储能装置内的储能介质温度的比较结果，自动选择选择使用所述热泵系统和/或电加热器对洗涤水水路进行加热。

具体来说，从上述实施例可知，在本发明中储能介质的凝固点温度，要低于所述洗涤水的凝固点温度。当环境温度高于洗涤水的凝固点温度时，此时的储能介质和洗涤水都是液态，热泵能够正常的工作，通过蒸发器从储能装置中的储能介质中吸收热量，并通过冷凝器加热洗涤水。这种热泵加热的方式热换能效率较高，是一种优先使用的加热方案，因此，此时洗碗机的控制装置自动采用热泵系统来对洗涤水进行加热。

当然，为了能够加速洗涤水的温度提升，此时也可以同时开启电加热器，让热泵系统和电加热器同时对洗涤水水路进行加热，从而快速提升洗涤水的温度。

本实施例中，当环境温度高于储能介质的凝固点温度，低于洗涤水的凝固点温度时，此时由于外界的温度已经很低，此时的热泵虽然能够工作，但是工作效率已经显著降低，洗涤水随时都有凝固的可能，因此此时采用控制使用热泵系统和电加热器同时对洗涤水水路进行加热的方法来对洗涤水进行加扰，或单纯使用电加热器对洗涤水水路进行加热。

进一步地，当环境温度进一步下降，并且低于储能介质的凝固点温度时，此时由于储能介质和洗涤水都已经凝固，热泵系统无法正常工作，此时洗碗机采用控制单纯使用电加热器对洗涤水水路进行加热的方法，来满足洗碗机洗涤水加热的要求。

本实施例中的洗碗机根据环境温度的变化，自动选择不同的洗涤水加热模式，来提高洗碗机加热的效率。

实施例6

本实施例与实施例5的区别在于，本实施例中的不同加热模式是根据控制指令实现的。本实施例中，对于洗碗机的加热控制程序来说具有三种不同的加热模式，分别为：热泵加热模式，电加热模式，速热模式。

所述的热泵加热模式就是单纯使用热泵加热系统对洗涤水进行加热；所述的电加热模式就是单纯使用电加热器对洗涤水进行加热；所述的速热模式就是同时启用上述的热泵加热系统和电加热器对洗涤水进行加热。用户通过自己的选择来分别选用上述三种不同的加热模式来对洗碗机内的洗涤水进行加热。

当然为了保证本实施例中的系统安全还进一步设置了告警装置。当外界环境不满足热泵启动要求时，则通过该告警装置提醒用户当前的环境状态，方便用户对具体的加热模式进行选择。

实施例7

本实施例是对上述实施例中电加热器的补充。

本实施例中的电加热器并不单纯加热洗涤水，而是在加热洗涤水的同时还对储能介质进行加热，使储能介质的温度升高。

本实施例充分利用电加热器多余的热量，用电加热器来加热储能介质的方法，提高热泵系统中蒸发器和储能介质之间的温差，从而提高蒸发器吸热的工作效率，使洗涤水的加热在电加热和热泵系统加热的调整中达到最佳的平衡。

实施例8

本实施例是对实施例5的补充。

在本实施例中，洗碗机内部设置有控制器，在储能介质中、洗涤水中和外部环境中分别放置有温度检测装置，所述温度检测装置都与控制器电连接，控制器接收所述温度检测装置检测到的温度信息。

电加热装置包括设置在储能装置上，用于加热储能介质的第一电加热装置；和设置在洗涤水水路上，用于加热洗涤水的第二电加热装置。所述第一电加热装置和第二电加热装置可以通过所述控制器进行调节。

所述控制器根据第一电加热装置所耗费的电量、热泵系统运转所耗费电量、第二电加热装置所耗费电量的相互关系，以及上述温度检测装置所检测到的温度信息，控制调节第一电加热装置和第二电加热装置的功率。从而综合协调热泵加热系统和电加热器两者的相互关系，不但能够满足洗涤水快速加热，还能满足在不同的外界环境温度条件下电量的合理分配，实现高效节能的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。