洗碗机及其喷臂的制作方法

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种洗碗机的喷臂和包括该喷臂的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用于自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的一种清洗装置。其工作原理是，如图1和图2所示，洗碗机内的水经水泵驱动由喷臂100’上的喷嘴10’喷出，喷臂受到反作用力之后回转，将水由喷嘴喷射到将要清洗的餐具上，降低了油脂的附着力，水流将污渍和油脂冲走而达到清洁目的，最后利用加热装置将餐具烘干，完成餐具的清洗工作。

目前的洗碗机传统喷臂喷射的射流为柱状水流，如图1中c处所示，其覆盖面积较小，方向角度比较单一，容易导致出现清洗死角，影响餐具的洗净效果，特别是深口形状餐具难以洗净。因此，寻求一种改善喷射水流形态，提高水射流清洗面积及力度的方法成为解决上述问题的关键技术。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于提供一种洗碗机的喷臂。

本发明的另一个方面的目的在于提供一种包括上述洗碗机的喷臂的洗碗机。

为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种洗碗机的喷臂，包括：喷臂本体，所述喷臂本体上设有进水口和与所述进水口相连通的喷腔，且所述喷臂本体上设有第一喷嘴，所述第一喷嘴被绕制成螺旋形状，所述螺旋形状的中空部分与所述喷腔相连通。

本发明上述实施例提供的洗碗机的喷臂，喷臂本体内限定出喷腔，且喷臂本体上设有与喷腔相连通的进水口，水由进水口进入喷腔。喷臂本体上还设有第一喷嘴，第一喷嘴被绕制成多圈的螺旋形状，螺旋形状中间的中空部分与喷腔相连通，这样，喷腔中的水能够进入中空部分，并通过螺旋结构中相邻两圈之间的间隙喷出，喷出的多层螺旋水射流能够有效扩大清洗范围、加强清洗打击能力，达到提高洗碗机的清洗效果的目的。

另外，本发明上述实施例提供的洗碗机的喷臂还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述喷臂本体包括相扣合的上盖和底盖，所述上盖和所述底盖共同限定出所述喷腔，所述进水口位于所述上盖或所述底盖上，其中，所述第一喷嘴设置在所述上盖上。

上盖上设有开口朝下的腔体，底盖上设有开口朝上的腔体，上盖扣合在底盖上后，上盖上的腔体和底盖上的腔体拼合形成喷腔。进水口可以设置在上盖上，也可以设置在底盖上，进水口通过进水管与水泵相连接。在水泵的作用下，水由进水管进入喷腔并由第一喷嘴喷出。

上述技术方案中，优选地，沿所述第一喷嘴中水流的喷出方向，所述第一喷嘴呈变小的锥形。

优选地，第一喷嘴设置在喷臂本体的上表面上。沿自下而上的方向，第一喷嘴逐渐变小，成为锥形，优选地，成为圆锥形或圆台状，即第一喷嘴被绕制呈上端小下端大的锥形螺旋结构。这样，当水流从第一喷嘴喷出时，沿螺旋结构上相邻两圈之间的间隙喷出，水流通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，以一系列同心空心锥组合而成的实心锥形射流喷出，冲击至洗碗机内部的餐具，完成清洗任务。

上述技术方案中，优选地，所述锥形的锥度的范围为1:2～1:4。优选地，锥形的锥度可以为但不限于1:2、1:3或1:4。

上述技术方案中，优选地，所述螺旋形状中每圈的上表面与水平面之间的夹角的范围为30°～60°；和/或，所述螺旋形状中每圈的下表面与水平面之间的夹角的范围为30°～60°；和/或，所述螺旋形状的螺旋角的范围为30°～85°，优选地，螺旋形状的螺旋角可以为但不限于30°、40°、50°、60°、70°、80°或85°。

可以认为喷臂本体上设有长条状的凸起，将该凸起绕制呈中空的螺旋形状，形成第一喷嘴。每圈凸起包括上表面和下表面，该上表面与水平面之间的夹角可以为但不限于30°、40°、50°或60°，该下表面与水平面之间的夹角可以为但不限于30°、40°、50°或60°，相邻两圈凸起中位于上方的为第一圈凸起，位于下方的为第二圈凸起，水流自第一圈凸起的下表面和第二圈凸起的上表面之间的间隙喷出。

上述技术方案中，优选地，所述第一喷嘴凸出所述喷臂本体的上表面，并连接在喷臂本体的上表面上，具体地，连接在上盖的上表面上，并凸出上盖；和/或，所述第一喷嘴靠近所述喷臂本体的中部设置。

优选地，喷臂本体上设有多个第一喷嘴，多个第一喷嘴分别位于喷臂本体中心的两侧，并靠近喷臂本体的中心设置。

上述技术方案中，优选地，所述喷臂本体上设有水流通道，所述水流通道的一端与所述喷腔相连通，所述水流通道的另一端与所述第一喷嘴的中空部分相连通，其中，所述水流通道的所述一端的横截面积大于所述水流通道的所述另一端的横截面积。

上盖上设有水流通道，第一喷嘴的中空部分通过水流通道与喷腔相连通。水流通道靠近喷腔的一端的横截面积大于其靠近中空部分的一端的横截面积，使得水流自喷腔进入中空部分时，水压能够增大，从而提高由螺旋形状中相邻两圈的间隙喷出的水流的水压和喷射距离，提高对餐具的清洗力度。优选地，沿水流喷出的方向，水流通道的横截面积逐渐减小，即水流通道的横截面呈梯形。

上述技术方案中，优选地，所述喷臂本体上还设有第二喷嘴，所述第二喷嘴中喷出的水流能够驱动所述喷臂本体转动。

如果在喷臂本体上只设置螺旋形状的第一喷嘴，水流由第一喷嘴喷出时很难带动喷臂本体转动，因此在喷臂本体上还设置有第二喷嘴，靠第二喷嘴喷出的水流带动驱动喷臂本体转动。

上述技术方案中，优选地，所述第二喷嘴呈非螺旋形状；和/或，所述第二喷嘴中水流的喷出方向与所述第一喷嘴中水流的喷出方向不同；和/或，所述第二喷嘴设置在所述喷臂本体的端部。

第二喷嘴可以为普通的喷嘴，第二喷嘴上设有供水流喷出的喷水孔，喷水孔可以呈圆柱状或方形等形状，优选地，喷水孔倾斜设置。第二喷嘴设置在喷臂本体的端部，更容易带动喷臂本体旋转。

本发明第二个方面的实施例提供一种洗碗机，包括：内胆；和上述任一实施例所述的洗碗机的喷臂，所述喷臂位于所述内胆内。

本发明第二个方面的实施例提供的洗碗机，因包括第一个方面的实施例所述的洗碗机的喷臂，因而具有第一个方面的实施例所述的洗碗机的喷臂的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中喷臂的结构示意图；

图2是图1所示的喷臂的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’喷臂，10’喷嘴。

图3是本发明的一个实施例所述的喷臂的分解结构示意图；

图4是图3中a部的放大结构示意图。

其中，图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100喷臂，1喷臂本体，11上盖，12底盖，13第一喷嘴，131中空结构，14第二喷嘴，15水流通道，16喷腔，17进水口，18、19射流面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的洗碗机及其喷臂。

如图3和图4所示，根据本发明一些实施例提供的一种洗碗机的喷臂100，包括喷臂本体1，喷臂本体1上设有进水口17和与进水口17相连通的喷腔16，且喷臂本体1上设有第一喷嘴13，第一喷嘴13被绕制成螺旋形状，螺旋形状的中空部分131与喷腔16相连通。

本发明上述实施例提供的洗碗机的喷臂100，喷臂本体1内限定出喷腔16，且喷臂本体1上设有与喷腔16相连通的进水口17，水由进水口17进入喷腔16。喷臂本体1上还设有第一喷嘴13，第一喷嘴13被绕制成多圈的螺旋形状，螺旋形状中间的中空部分131与喷腔16相连通，形成水射流通道，这样，喷腔16中的水能够进入中空部分131，并通过螺旋结构中相邻两圈之间的间隙b(如图4所示)喷出，喷出的多层螺旋水射流能够有效扩大清洗范围、加强清洗打击能力，达到提高洗碗机的清洗效果的目的。第一喷嘴内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，损失很小。

优选地，喷臂本体1包括相扣合的上盖11和底盖12，上盖11和底盖12共同限定出喷腔16，进水口17位于上盖11或底盖12上，其中，第一喷嘴13设置在上盖11上。

上盖11上设有开口朝下的腔体，底盖12上设有开口朝上的腔体，上盖11扣合在底盖12上后，上盖11上的腔体和底盖12上的腔体拼合形成喷腔16。进水口17可以设置在上盖11上，也可以设置在底盖12上，如图3所示，进水口设置在底盖12上。进水口17通过进水管与水泵相连接。在水泵的作用下，水由进水管进入喷腔16并由第一喷嘴13喷出。

优选地，沿第一喷嘴13中水流的喷出方向，第一喷嘴13呈变小的锥形。

优选地，第一喷嘴13设置在喷臂本体1的上表面上。沿自下而上的方向，第一喷嘴13逐渐变小，成为锥形，优选地，成为圆锥形或圆台状，即第一喷嘴13被绕制呈上端小下端大的锥形螺旋结构。这样，当水流从第一喷嘴13喷出时，沿螺旋结构上相邻两圈之间的间隙喷出，水流通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，以一系列同心空心锥组合而成的实心锥形射流喷出，形成多层螺旋水射流，冲击至洗碗机内部的餐具，有效扩大清洗范围、加强清洗打击能力，达到提高洗碗机的清洗效果的目的。

优选地，锥形的锥度的范围为1:2～1:4。优选地，锥形的锥度可以为但不限于1:2、1:3或1:4。

优选地，螺旋形状中每圈的上表面即射流面19与水平面之间的夹角的范围为30°～60°。

优选地，螺旋形状中每圈的下表面即射流面18与水平面之间的夹角α的范围为30°～60°。

可以认为喷臂本体1上设有长条状的凸起，将该凸起绕制呈中空的螺旋形状，形成第一喷嘴13。每圈凸起包括上表面和下表面，该上表面与水平面之间的夹角可以为但不限于30°、40°、50°或60°，该下表面与水平面之间的夹角可以为但不限于30°、40°、50°或60°，相邻两圈凸起中位于上方的为第一圈凸起，位于下方的为第二圈凸起，水流自第一圈凸起的下表面和第二圈凸起的上表面之间的间隙b喷出。

优选地，螺旋形状的螺旋角的范围为30°～85°，优选地，螺旋形状的螺旋角可以为但不限于30°、40°、50°、60°、70°、80°或85°。螺旋方向不限。

优选地，第一喷嘴13凸出喷臂本体1的上表面，并连接在喷臂本体1的上表面上，具体地，连接在上盖11的上表面上，并凸出上盖11。

优选地，第一喷嘴13靠近喷臂本体1的中部设置。

优选地，喷臂本体1上设有多个第一喷嘴13，多个第一喷嘴13分别位于喷臂本体1中心的两侧，并靠近喷臂本体1的中心设置。如图3所示，喷臂本体1上设有2个第一喷嘴13。

优选地，如图4所示，喷臂本体1上设有水流通道15，水流通道15的一端与喷腔16相连通，水流通道15的另一端与第一喷嘴13的中空部分131相连通，其中，水流通道15的一端的横截面积大于水流通道15的另一端的横截面积。

上盖11上设有水流通道15，第一喷嘴13的中空部分131通过水流通道15与喷腔16相连通。水流通道15靠近喷腔16的一端的横截面积大于其靠近中空部分131的一端的横截面积，使得水流自喷腔16进入中空部分131时，水压能够增大，从而提高由螺旋形状中相邻两圈的间隙喷出的水流的水压和喷射距离，提高对餐具的清洗力度。优选地，沿水流喷出的方向，水流通道15的横截面积逐渐减小，即水流通道15的横截面呈梯形。

优选地，如图3所示，喷臂本体1上还设有第二喷嘴14，第二喷嘴14中喷出的水流能够驱动喷臂本体转动。

如果在喷臂本体1上只设置螺旋形状的第一喷嘴13，水流由第一喷嘴13喷出时很难带动喷臂本体1转动，因此在喷臂本体1上还设置有第二喷嘴14，靠第二喷嘴14喷出的水流带动驱动喷臂本体转动。

优选地，第二喷嘴14呈非螺旋形状。

优选地，第二喷嘴14中水流的喷出方向与第一喷嘴13中水流的喷出方向不同。

优选地，第二喷嘴14设置在喷臂本体1的端部。如图3所示，喷臂本体上设有4个第二喷嘴，其中2个第二喷嘴位于喷臂本体的一端部，另外2个第二喷嘴位于喷臂本体的另一端部。

第二喷嘴14可以为普通的喷嘴，第二喷嘴14上设有供水流喷出的喷水孔，喷水孔可以呈圆柱状或方形等形状，优选地，喷水孔倾斜设置。第二喷嘴14设置在喷臂本体1的端部，更容易带动喷臂本体1旋转。

本发明第二个方面的实施例提供一种洗碗机，包括：内胆和上述任一实施例的洗碗机的喷臂100，喷臂100位于内胆内。

本发明第二个方面的实施例提供的洗碗机，因包括第一个方面的任一实施例的洗碗机的喷臂100，因而具有第一个方面的实施例的洗碗机的喷臂100的一切有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的洗碗机的喷臂100，喷臂本体1利用螺旋状的第一喷嘴13与其它形式(其它形状指的是非螺旋形状)的第二喷嘴14的组合，第一喷嘴13的实心锥形射流清洗覆盖面积较大，力度较强，可以有效避免清洗死角，加快清洗速度，有效提高洗碗机的洗净效果。洗碗机工作时，在水泵的压力下水流流入进水口17，然后经喷腔16，进入水流通道15和第一喷嘴13的锥孔通道，水流通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，以一系列同心空心锥组合而成的实心锥形射流喷出，冲击至洗碗机内部的餐具，完成清洗任务。第二喷嘴14与第一喷嘴13的射流方向角度各不一致，使得喷臂本体1旋转时水射流能全方位覆盖洗碗机内部的洗涤餐具，真正不存在清洗死角，提高洗净效果及效率。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。