本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种果汁制备装置。
背景技术:
果汁制备装置早就属于很多室内重要的果汁制备器械了,其为把水果为配料,径直制备为可以饮用的果汁。要保持清洁,饮用得安全,不少室内各自选用了室内制备果汁。
以前的果汁制备装置,带有要先筛除水果皮质部分,果汁加热须得人工操作,也得防止果汁流出容器的缺陷,期间复杂难以操作,让室内工作者产生不好的干扰。
另外,目前的果汁制备装置经由夹板上的切割件匀速旋动把果体削成粉末状,粉末状的果粉同营养液拌匀构成果汁,然而粉末状的果粉往往按照液流的引导导进更高位置,不容易继续粉末化,所以果粉颗粒成渣状,使得饮用期间有涩口的缺陷。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供了一种果汁制备装置,避免了现有技术中复杂难以操作、让室内工作者产生不好的干扰、饮用期间有涩口的问题。
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种果汁制备装置的解决方案,具体如下:
一种果汁制备装置,具有支撑架d1、悬臂,所述支撑架d1同悬臂嵌接相连;所述悬臂具有顶部外罩d2、底部外罩d3、果汁旋动辊d4、半导体升温块d5,所述顶部外罩d2架设在所述支撑架d1顶部、底部外罩d3架设在支撑架d1里。
所述顶部外罩d2里架设着马达d6,所述马达d6的导出辊同果汁旋动辊d4相连;所述果汁旋动辊d4同半导体升温块d5都透过底部外罩d3架设在支撑架1里,另外果汁旋动辊d4上熔接着旋动切割片d7。
所述旋动切割片d7具有切割片翅片g1同切割片当间部分g2,所述切割片当间部分g2的中心开有定位口;所述切割片翅片g1与切割片当间部分相连还按照切割片当间部分g2等距排列,另外切割片翅片上带有突出针状物g4;这里旋动切割片d7个数为一对以上,结合顶部和底部旋动切割片d7,还有就是旋动切割片d7与水平面保持大于零度的夹角,旋动之际构成紊流,带有合流性能,底部的旋动切割片d7削成沫状后的粒径长的果粒导至顶部,接着由顶部的旋动切割片d7削成沫状,削成沫状成粒径不长的沫状,把削成的沫状变得更细化。
本发明的有益效果为:
本发明架构不复杂,削成沫状果体前煮下可以改善运作效率,降低削成沫状后熬煮的周期,避免削成沫状后熬煮周期不短使得煮糊的问题,还具有避免果汁流出,达到了高效、均衡制备果汁的效果。
附图说明
图1是本发明的整体示意图。
图2是本发明的旋动切割片的示意图。
具体实施方式
下面把联系附图同实施例朝着本发明做进一步地说明。
实施例1
如图1-图2所示,果汁制备装置,具有支撑架d1、悬臂,所述支撑架d1同悬臂嵌接相连;所述悬臂具有顶部外罩d2、底部外罩d3、果汁旋动辊d4、半导体升温块d5,所述顶部外罩d2架设在所述支撑架d1顶部、底部外罩d3架设在支撑架d1里。
本实施例的有益效果为:
架构不复杂,削成沫状果体前煮下可以改善运作效率,降低削成沫状后熬煮的周期,避免削成沫状后熬煮周期不短使得煮糊的问题,还具有避免果汁流出,达到了高效、均衡制备果汁的效果。
实施例2
如图1-图2所示,果汁制备装置,具有支撑架d1、悬臂,所述支撑架d1同悬臂嵌接相连;所述悬臂具有顶部外罩d2、底部外罩d3、果汁旋动辊d4、半导体升温块d5,所述顶部外罩d2架设在所述支撑架d1顶部、底部外罩d3架设在支撑架d1里。
所述顶部外罩d2里架设着马达d6,所述马达d6的导出辊同果汁旋动辊d4相连;所述果汁旋动辊d4同半导体升温块d5都透过底部外罩d3架设在支撑架1里,另外果汁旋动辊d4上熔接着旋动切割片d7。
所述旋动切割片d7具有切割片翅片g1同切割片当间部分g2,所述切割片当间部分g2的中心开有定位口;所述切割片翅片g1与切割片当间部分相连还按照切割片当间部分g2等距排列,另外切割片翅片上带有突出针状物g4;这里旋动切割片d7个数为一对以上,结合顶部和底部旋动切割片d7,还有就是旋动切割片d7与水平面保持大于零度的夹角,旋动之际构成紊流,带有合流性能,底部的旋动切割片d7削成沫状后的粒径长的果粒导至顶部,接着由顶部的旋动切割片d7削成沫状,削成沫状成粒径不长的沫状,把削成的沫状变得更细化,削成沫状性能佳,果汁的不涩口。
本实施例的有益效果为:
架构不复杂,削成沫状果体前煮下可以改善运作效率,降低削成沫状后熬煮的周期,避免削成沫状后熬煮周期不短使得煮糊的问题,还具有避免果汁流出,达到了高效、均衡制备果汁的效果。
以上以附图说明的方式朝着本发明作了描述,本领域的方式人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的属性下,可以做出各种变化、改变同替换。