一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅的制作方法

本发明涉及一种电压力锅，尤其涉及一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅。

背景技术：

电压力锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具，它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。目前市场上现有的电压力锅无法自动向锅内自动投放多种食材，人们使用电压力锅做米饭时大多数是现吃现蒸；目前市场上缺少一种经济便捷的通过锅盖自动向锅内分别投放多种食材并且能通过水循环煮制食材的电压力锅。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅，包括电压力锅主体，所述电压力锅主体包括下壳体(1)、锅盖；所述下壳体(1)位于电压力锅主体的下部，下壳体(1)的上部设置有锅盖；所述锅盖的下方设置有锅胆，锅胆包括锅胆、抽水锅胆(40)；锅胆位于下壳体(1)的内部；所述锅盖包括锅盖板(3)、外罩(4)，锅盖板(3)位于锅盖的下端，锅盖板(3)的上方设置有外罩(4)；

其特征在于：所述锅盖板(3)上设置有多仓食材投放机构、电压力锅主体内部设有水循环机构；多仓食材投放机构包括运动米仓(5)、米仓固定体(6)、米筒(19)、隔离片(22)、动力机构；所述米仓固定体(6)呈圆筒形，米仓固定体(6)下端口的侧壁与锅盖板(3)相连接；锅盖板(3)上开设有通口，通口与米仓固定体(6)下端口位置相对应；所述运动米仓(5)设置于米仓固定体(6)的内部，运动米仓(5)为上端开口下端带底的圆筒；运动米仓(5)用于向其内部添加食材、盛放食材和向外投放食材；隔离片(22)呈环形，设置于运动米仓(5)的内部且隔离片(22)的外沿与运动米仓(5)的内壁相连接；所述米筒(19)设置于隔离片(22)的内部，米筒(19)呈上下开口的圆筒形；米筒(19)与隔离片(22)把运动米仓内部分为内仓和外仓；所述运动米仓(5)的下端设置有压力密封装置(37)，用于密封运动米仓(5)与米仓固定体(6)之间的接触缝隙；

所述动力机构包括电动机(7)、动力齿轮(8)、电机驱动器；所述电机驱动器通过电线与电动机(7)相连接；所述电动机(7)的输出轴与动力齿轮(8)相连接；所述动力齿轮(8)与运动米仓(5)传动连接，运动米仓(5)在动力机构的带动下在米仓固定体(6)的内部上下螺旋转动，完成向锅胆内投放食材。

水循环机构包括进水机构或抽水机构；能向锅胆内部加水或从抽水锅胆(40)内部向外抽水；所述抽水机构包括抽水锅胆(40)、抽水泵；所述进水机构包括进水阀或进水泵。

电锅主体内设有米仓固定体，米仓固定体(6)为上下两端开口且内壁光滑的圆筒或上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒。

米仓固定体内设有运动米仓，运动米仓(5)为上端开口外壁光滑的带底圆筒或上端开口外壁设螺纹的带底圆筒；上端开口外壁光滑的带底圆筒的运动米仓(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的米仓固定体(6)的内部；运动米仓与米仓固定体之间为光滑接触；米仓固定体的外壁设置有外螺纹(11)；米仓固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与米仓固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口套置于运动米仓的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；在运动米仓(5)的内壁的光滑段(17)上设置圆环形的隔离片(22),隔离片与运动米仓的内壁相连接；在隔离片(22)上方的光滑段(17)侧壁上开设水平方向的外仓食材投放口(21)，用于外仓向外投放食材；在隔离片(22)下方的光滑段(17)侧壁开设水平方向的内仓食材投放口(10)，用于内仓向外投放食材；圆环形隔离片(22)内部放置米筒(19)；圆环形隔离片(22)与米筒(19)之间活动接触或二者相连接；米筒(19)为上下两端开口的圆筒，米筒(19)的上端口为内仓食材添加口(9)，用于向内仓放入食材；米筒(19)的上端口外为外仓食材添加口(20)，用于向外仓放入食材；米筒(19)的下端口连接阻挡片(24)或连接支杆；阻挡片(24)或支杆分别放置在运动米仓(5)的底部上面，或者，阻挡片(34)或支杆分别与运动米仓(5)的底部相连接；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力壁驱动方式的多仓食材投放机构的工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑内壁挡住了内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体(6)的外壁向下螺旋转动，带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，运动米仓向外投放食材；内仓的食材投放完毕后运动米仓(5)在电动机(7)带动下回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体的外壁向下螺旋转动带动运动米仓向下转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；食材投放后运动米仓回到初始位置；

结构为上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓(5)设置于结构为上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒的米仓固定体(6)的内部；运动米仓的驱动方式为动力段驱动方式或动力壁驱动方式或环形轮盘配转动杆方式；动力段驱动方式是在运动米仓的外壁上端设动力段(15)、外壁中间设外螺纹段(16)、外壁下端设光滑段(17)；内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；在运动米仓(5)的内壁设置环形隔离片(22)且二者相连接；在隔离片(22)上方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的外仓食材投放口(21)，用于外仓向外投放食材；在隔离片(22)下方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的内仓食材投放口(10)，用于内仓向外投放食材；隔离片(22)呈圆环形，圆环形隔离片(22)内部放置米筒(19)；圆环形隔离片(22)与米筒(19)之间活动接触或相连接；米筒(19)为上下两端开口的圆筒，米筒(19)的上端口内为内仓食材添加口(9)，用于向内仓放入食材；米筒(19)的上端口外为外仓食材添加口(20)，用于向外仓放入食材；米筒内部及隔离片(22)下面的空间为内仓，米筒外部及隔离片(22)上面的空间为外仓；米筒(19)的下端口连接阻挡片(24)或连接支杆；阻挡片(24)或支杆分别放置在运动米仓(5)的底部上面，或者阻挡片(34)或支杆分别与运动米仓(5)的底部相连接；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力段驱动方式的多仓食材投放机构的向外投放食材工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段(34)挡住了设置于运动米仓光滑段(17)上的内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；当向外投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，内仓向外投放食材；食材投放完成后电动机带动运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动；隔离片(22)及外仓食材向下螺旋转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，外仓食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；食材投放后电动机带动运动米仓回到初始位置；

动力壁驱动方式是在运动米仓的外壁上端设外螺纹段(16)、外壁的下端设光滑段(17)，内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；米仓固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口套置于运动米仓的上端，环形片(14)与米仓固定体的上端之间具有间距；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁驱动方式的多仓食材投放机构向外投放食材的工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段(34)挡住了设置于运动米仓的光滑段(17)上的内仓食材投放口(10)和外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓添加食材；当运动米仓向外投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，运动米仓向外投放食材；食材投放完成后运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体的外壁向下螺旋转动带动运动米仓在米仓固定体的内部向下转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；食材投放后电动机带动运动米仓回到初始位置；

环形轮盘配转动杆驱动方式是在运动米仓的外壁上端设外螺纹段(16)、外壁的下端设光滑段(17)，内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；环形轮盘为设内环的圆盘，环形轮盘(35)的内环套置于运动米仓(5)的上端；环形轮盘(35)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与转动杆(36)相啮合；在环形轮盘(35)的旁边设置与运动米仓(5)平行的转动杆(36)；转动杆(36)的周边设轮齿，转动杆(36)上面的轮齿与轮盘(25)的轮齿相啮合；在转动杆(36)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(36)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(36)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；环形轮盘配转动杆驱动方式向外投放食材过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段挡住了设置于运动米仓的光滑段(17)上面的内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；当运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动转动杆(36)转动，带动环形轮盘(35)转动，带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动，内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，内仓向外投放食材；食材投放完成后运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动转动杆(36)转动，带动环形轮盘(35)转动，带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；食材投放后运动米仓回到初始位置。

电锅主体内设有隔离片，隔离片(22)为圆环形，设置在运动米仓(5)的光滑段(17)上，隔离片(22)与运动米仓的内壁相连接；隔离片的下面为内仓食材投放口(10)，隔离片的上面为外仓食材投放口(21)；隔离片(22)和米筒(19)把运动米仓(5)内部分为内仓和外仓二部分；米筒(19)内部及隔离片(22)下方的空间为内仓；位于隔离片(22)上方的运动米仓(5)内壁与米筒(19)外壁之间的空间是外仓；沿隔离片(22)上方的运动米仓(5)侧壁水平方向开设外仓食材投放口(21)，外仓食材投放口的下端为隔离片；沿隔离片(22)下方的运动米仓(5)侧壁沿水平方向开设内仓食材投放口(10)，内仓食材投放口(10)的下端为运动米仓(5)的底部；米筒(19)的上端口为内仓食材添加口(9)，从内仓食材添加口放入食材就装到了内仓；米筒(19)上端口外侧为外仓食材添加口(20)，从外仓食材添加口放入食材就装到了外仓。

隔离片内设有米筒，米筒(19)为上下开口的圆筒，米筒(19)设置在运动米仓(5)的隔离片(22)内部；米筒(19)的上端口高度不限，通常米筒(19)的上端口比运动米仓(5)的上端口略高；米筒(19)的下端口连接阻挡片(24)或连接支杆；阻挡片(24)、支杆分别放置在运动米仓(5)的底部上面，或者阻挡片(24)、支杆分别与运动米仓(5)的底部相连接；动力机构设置在锅盖板(3)上面；

所述米筒(19)外壁与环形隔离片(22)之间有不连接或连接二种方式；米筒(19)外壁与环形隔离片(22)之间不连接方式：米筒(19)外壁与环形隔离片(22)内环紧贴，相互之间能转动，在米筒(19)外壁与环形隔离片(22)之间不连接方式下设置食材投放助力机构；米筒(19)外壁与环形隔离片(22)之间连接方式：米筒(19)外壁与环形隔离片(22)内环连接在一起，米筒与运动米仓一起转动。

电锅主体内设有抽水锅胆，锅抽水锅胆(40)包括锅体、锅底水口(42)、锅沿水口(43)、锅壁水管(44)；锅体为上端开口、下端带底的常规锅胆；锅体的上端口周边设锅沿；锅壁水管纵向设置在锅体侧壁上面或被包裹在锅壁内部；锅壁水管的下端口设置在锅体侧壁的底部，称为锅底水口；在锅底水口上面设滤网；锅壁水管的上端口设置在锅沿上面称为锅沿水口；锅沿水口设置在锅沿上面；锅沿水口的形状根据需要设置，包括w形锅沿水口，即在锅沿水口的内部再设一个管头，锅沿水口和管头之间有间隙，抽水口插入到该间隙后能紧密连接；

下壳体(1)的内部设有能容纳抽水锅胆的锅体水管或锅沿水口(23)的特殊空间，抽水锅胆的锅沿水口以固定位置放置在锅盖板(3)的下面；锅沿水口对应设置在抽水口(41)的下面，当锅盖板(3)闭合时，抽水口(41)与锅抽水锅胆(40)的锅沿水口扣合在一起，当锅盖板(3)打开后，抽水口(41)与锅沿水口相分离。

运动米仓(5)的内部设置有食材投放助力机构，为食材投放机构向外投放食材提供助力；食材投放助力机构包括内仓食材投放助力机构和外仓食材投放助力机构；内仓食材投放助力机构包括：轴杆(23)、阻挡片(24)、挡片(25)、固定支杆(26)、米筒(19)；外仓食材投放助力机构包括轴杆(23)、阻挡片(24)、挡片(25)、固定支杆(26)、米筒外凸(32)、米筒(19)；

内仓食材投放助力机构：位于上端开口外壁光滑的带底圆筒的运动米仓(5)或上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓(5)的内部的食材投放助力机构的轴杆(23)的一端与运动米仓的底部中心垂直相连；阻挡片(24)上面设转动口，轴杆(23)的另一端从转动口穿出后连接有挡片(25)，阻挡片(24)通过转动口套置于轴杆(23)的外侧；轴杆(23)能在转动口内自由转动，并且轴杆(23)与挡片(25)之间能经受住上下方向的拉伸力；米筒(19)设置在阻挡片(24)的上面，米筒(19)下端口侧壁的一端或二端与阻挡片(24)相接触；且阻挡片(24)的一端连接米筒(19)的下端口侧壁或阻挡片(24)的两端均连接米筒(19)的下端口侧壁；米筒(19)的上端口侧壁连接固定支杆(26)，固定支杆(26)的另一端向上伸出运动米仓后与外罩(4)相连接；固定支杆(26)为伸缩杆，固定支杆(26)能随同米筒(19)的上升或下移而缩短或伸长；米筒(19)的周边与隔离片相接触；内仓食材投放助力机构的工作过程如下：运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动运动米仓在米仓固定体内向下旋转移动，内仓的食材随之一起转动；食材投放助力机构的固定支杆(26)随着米筒(19)向下移动而伸长但不转动，阻挡片(24)被米筒(19)和固定支杆(26)固定住不转动，对运动米仓内部转动的食材进行阻挡；当运动米仓底部的内仓食材投放口(10)向下移动从米仓固定体的下端口露出后，内仓食材投放口(10)打开，阻挡片(24)把内仓食材扫出内仓食材投放口(10)，食材进入锅胆的内部；为了食材投放干净彻底，运动米仓通过连续来回转动进行食材投放；

外仓食材投放助力机构：在米筒(19)的外壁上面设置米筒外凸(32)，米筒外凸(32)的下端紧贴隔离片(22)；米筒外凸(32)的长度达不到运动米仓(5)的内壁或米筒外凸(32)紧贴运动米仓(5)的内壁；米筒外凸(32)的数量不限；米筒(19)的周边与隔离片(22)相接触；外仓食材投放助力机构的工作过程如下：运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动运动米仓在米仓固定体内向下螺旋转动，外仓的食材随之一起转动；食材投放助力机构的固定支杆(26)随着米筒(19)向下移动而伸长但不转动，米筒(19)和米筒外凸(32)被固定支杆(26)固定住随同运动米仓(5)向下移动但不转动，对运动米仓内部转动的食材进行阻挡；当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)向下移动从米仓固定体的下端口露出后，米筒外凸(32)把外仓内部的食材扫出外仓食材投放口(21)进入锅胆的内部；为了食材投放干净彻底，运动米仓通过连续来回转动进行食材投放。

多仓食材投放机构下端设有压力密封装置，压力密封装置(37)分为侧壁密封式或斜面密封式或底部密封式；侧壁密封式的压力密封装置是在内仓食材投放口(10)下方的运动米仓侧壁或相对应位置的米仓固定体侧壁上设置密封层，密封层用于对运动米仓与米仓固定体之间的接触缝隙进行密封；

斜面密封式的压力密封装置是在运动米仓的下端设置斜面外凸圈(31)，米仓固定体的下端口设为圆环状的斜面；当斜面外凸圈(31)与米仓固定体下端口的斜面紧靠时，斜面外凸圈(31)能密封住运动米仓和米仓固定体之间的接触缝隙；

底部密封式的压力密封装置是在运动米仓的下端设置底部外凸圈(31)，当底部外凸圈(31)与米仓固定体的下端口紧靠时，底部外凸圈(31)能密封住运动米仓和米仓固定体之间的接触缝隙。

电锅主体内部设置水循环机构；水循环机构包括进水机构、抽水机构；所述进水机构包括内仓进水机构或外仓进水机构；内仓进水机构包括：内仓进水口(30)、内仓进水阀或内仓进水泵、进水三通、进水流量传感器；所述内仓进水口(30)开设于外罩(4)上，位于内仓食材添加口(9)的上方；内仓进水口(30)通过内仓进水阀或内仓进水泵、进水三通、进水流量传感器与电锅外部的进水管相连接；电锅外部水源的水通过外部进水管进入到电锅内部，通过水管与进水流量传感器相连接，再连接进水三通，进水三通的内仓出水口一端连接内仓进水阀或内仓进水泵，内仓进水阀或内仓进水泵连接内仓进水口(30)，电锅外部的水从内仓进水口(30)流入到内仓；内仓进水阀或内仓进水泵与中心控制器相连接；进水流量传感器与中心控制器相连接；进水流量传感器向中心控制器发出水流量信号，中心控制器通过控制内仓进水阀或内仓进水泵的开启闭合来对流入的水量进行控制；内仓进水机构向锅胆内加水的方式分为外水源进水方式或内水源进水方式；外水源进水方式：在内仓进水机构、运动米仓(5)、米仓固定体(6)和动力机构的共同配合下完成向锅胆内加水；外水源加水方式向锅胆内加水的过程如下：中心控制器发出内仓加水指令，电动机(7)带动运动米仓(5)转动，内仓食材投放口(10)打开后电动机(7)暂停工作，保持内仓食材投放口(10)打开，电锅外部的水源通过进水管从内仓进水口(30)进入到内仓后通过内仓食材投放口(10)进入锅胆内部；锅胆内部的水量到达设定水量后进水流量传感器发出加水完成信号，中心控制器发出停止加水指令，内仓进水阀或内仓进水泵关闭停止加水；之后中心控制器发出回位指令，电动机(7)带动运动米仓(5)回到初始位置，向锅胆内部加水完成；内水源加水方式：在运动米仓(5)、米仓固定体(6)和动力机构的共同配合下完成向锅胆内加水；内仓的内部盛有水；内水源加水方式向锅胆内加水的过程如下：中心控制器发出加水指令，电动机(7)带动运动米仓(5)转动，内仓食材投放口(10)打开后电动机(7)暂停工作，保持内仓食材投放口(10)打开，内仓的水从内仓食材投放口(10)进入锅胆内部，当加水时间达到设定的加水时间后，中心控制器发出回位指令，电动机(7)带动运动米仓(5)回到初始位置，向锅胆内部加水完成；进水通过进水流量传感器后由分水器件分流，一路到内仓进水阀或内仓进水泵，一路到外仓进水阀或外仓进水泵。

外仓进水机构包括：外仓进水口(33)、进水流量传感器、进水三通、外仓进水阀或外仓进水泵；所述外仓进水口(33)开设于外罩(4)上，位于外仓食材添加口(20)的上方；外仓进水口(33)通过外仓进水阀或外仓进水泵、进水三通、进水流量传感器与电锅外部的进水管相连接；电锅外部水源的水通过外部进水管进入到电锅内部，通过水管与进水流量传感器相连接，再连接进水三通，进水三通的外仓出水口一端连接外仓进水阀或外仓进水泵，外仓进水阀或外仓进水泵连接外仓进水口(33)，电锅外部的水从外仓进水口(33)流入到外仓内部；外仓进水阀或外仓进水泵与中心控制器相连接；进水流量传感器与中心控制器相连接；进水流量传感器向中心控制器发出水流量信号，中心控制器通过控制外仓进水阀或外仓进水泵的开启闭合来对流入的水量进行控制；外仓进水机构向锅胆内加水的方式分为外水源进水方式或内水源进水方式；外水源进水方式：在外仓进水机构、运动米仓(5)、米仓固定体(6)和动力机构的共同配合下完成向锅胆内加水；外水源加水方式向锅胆内加水的过程如下：中心控制器发出外仓加水指令，电动机(7)带动运动米仓(5)转动，外仓食材投放口(21)打开后电动机(7)暂停工作，保持外仓食材投放口(21)打开，电锅外部的水源通过进水管从外仓进水口(33)进入到外仓后通过外仓食材投放口(21)进入锅胆内部；锅胆内部的水量到达设定水量后进水流量传感器发出加水完成信号，中心控制器发出停止加水指令，外仓进水阀或外仓进水泵关闭停止加水；之后中心控制器发出回位指令，电动机(7)带动运动米仓(5)回到初始位置，向锅胆内部加水完成；内水源加水方式：在运动米仓(5)、米仓固定体(6)和动力机构的共同配合下完成向锅胆内加水；外仓的内部盛有水；内水源加水方式向锅胆内加水的过程如下：中心控制器发出加水指令，电动机(7)带动运动米仓(5)转动，外仓食材投放口(21)打开后电动机(7)暂停工作，保持外仓食材投放口(21)打开，外仓的水从外仓食材投放口(21)进入锅胆内部，当加水时间达到设定的加水时间后，中心控制器发出回位指令，电动机(7)带动运动米仓(5)回到初始位置，向锅胆内部加水完成；进水通过进水流量传感器后由分水器件分流，一路到内仓进水阀或内仓进水泵，一路到外仓进水阀或外仓进水泵。

所述抽水机构是把锅抽水锅胆(40)内部的水向外抽出；抽水机构包括锅抽水锅胆(40)、抽水泵、抽水流量传感器；所述抽水泵设置于抽水管上；抽水泵与中心控制器相连接；中心控制器通过控制抽水泵的开启闭合来对抽水的水量进行控制；所述抽水流量传感器设置于抽水管上；抽水流量传感器与中心控制器相连接；抽水流量传感器向中心控制器发出水流量信号；抽水过程如下：中心控制器发出抽水指令，抽水继电器闭合、抽水泵通电开启，锅抽水锅胆(40)内的水就经过锅底水口、锅壁水管、锅沿水口、锅盖板上的抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流到收集水盒或外排；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值或无水后，抽水流量传感器向中心控制器发出停止抽水信号，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开、抽水泵停止抽水；外罩(4)上开设有排水口，排水口与下壳体(1)内部的收集水盒相连接或排水口与电锅外部的外接水管相连接；把水抽到收集水盒内部或外排；

所述水循环机构包括进水机构或抽水机构；水循环方式包括抽水进水分开进行、抽水和进水同时进行工作二种方式；所述水循环机构包括外部水循环机构或内部水循环机构；外部水循环机构是通过外水源加水方式向锅抽水锅胆(40)内部加水，同时把锅抽水锅胆(40)内部的水抽到电锅主体外面排出；外部水循环过程如下：中心控制器发出外部水循环指令，抽水继电器闭合、抽水泵通电，抽水锅胆内的水经过锅内水口滤网、锅底水口、锅壁水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流出到电锅主体外面；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时表明抽水正常，中心控制器发出加水指令；先打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持打开状态，之后进水继电器闭合，接通进水阀或进水泵，外水源的水通过外接进水管流经进水阀或水泵、进水流量传感器、内仓进水口或外仓进水口，通过运动米仓(5)及内仓食材投放口或外仓食材投放口加到锅抽水锅胆(40)内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开给抽水泵断电完成抽水；当进水流量传感器到达设定数值，中心控制器发出停止进水指令，进水继电器断开、进水阀或进水水泵停止工作，电动机带动运动米仓回到初始位置，完成进水，水循完成；内部水循环机构是通过内水源加水方式或外水源加水方式向锅抽水锅胆(40)内部加水，再把锅抽水锅胆(40)内部的水抽到收集水盒内部；内水源加水方式的内部水循环主要应用在煮制途中抽水后再加水再抽水；水循环过程如下：煮制途中当中心控制器发出内部水循环指令后，抽水继电器闭合、抽水泵通电，锅抽水锅胆(40)内的水就通过特种锅底部经锅水口滤网、锅底水口、锅体水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流到收集水盒内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开，抽水泵断电完成抽水；中心控制器发出加水指令，电动机带动运动米仓移动，打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持开启，运动米仓(5)内部的水加到锅抽水锅胆(40)的内部；加水完成后，中心控制器发出停止进水指令，电动机带动运动米仓回到初始位置；如果是连续水循环，就启动加热，加热完成后再抽水；外水源加水方式的内部水循环主要应用在煮制前自动加水，煮制途中抽水后再加自动水再抽水；水循环过程如下：煮制前按量自动加水，加水完成后自动煮制，煮制途中当中心控制器发出内部水循环指令后，抽水继电器闭合、抽水泵通电，锅抽水锅胆(40)内的水就通过特种锅底部经锅水口滤网、锅底水口、锅体水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流到收集水盒内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开，抽水泵断电完成抽水；中心控制器发出加水指令，电动机带动运动米仓移动，打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持开启，外部水源的水通过运动米仓(5)加到锅抽水锅胆(40)的内部；加水完成后，中心控制器发出停止进水指令，电动机带动运动米仓回到初始位置；如果是连续水循环，就启动加热，加热完成后再抽水；

多仓食材投放机构的内部设有洗米机构；洗米机构包括排水孔、进水机构、动力机构、运动米仓(5)和米仓固定体(6)；排水孔包括内仓排水孔或外仓排水孔；排水孔设置于米仓固定体的侧壁下端，内仓排水孔或外仓排水孔位置各自位于内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)的外部；洗米机构包括内仓洗米机构或外仓洗米机构；内仓洗米机构：进入到内仓的用于冲洗内仓食材的水依次通过内仓食材投放口(10)、内仓排水孔流出到锅盖板(3)的上面；内仓洗米的过程如下：向内仓的内部放入食材，洗米时中心控制器发出洗米指令，内仓进水阀打开，通过内仓进水口(30)向内仓加水进行洗米，内仓的内部的洗米水从侧面的内仓食材投放口(10)流出，再通过米仓固定体的侧壁内仓排水孔流出到锅盖板(3)上面；当到达预设洗米水量，进水流量传感器发出洗米完成信号，中心控制器发出停止进水指令，内仓进水阀关闭停止加水，洗米完成；外仓洗米机构：进入到外仓内部用于冲洗食材的水依次通过外仓食材投放口(21)、外仓排水孔流出到锅盖板(3)的上面；外仓洗米的过程如下：在外仓的内部放入食材，洗米时中心控制器发出洗米指令，外仓进水阀打开，通过外仓进水口(33)向外仓加水进行洗米，外仓内部的洗米水从侧面的外仓食材投放口(21)流出，再通过米仓固定体的侧壁外仓排水孔流出到锅盖板(3)上面；当外仓的内部的水到达预设洗米水量，进水流量传感器发出洗米完成信号，中心控制器发出停止进水指令，外仓进水阀关闭停止加水，洗米完成。

为了配合洗米，设置有排水装置；具有向电锅外部排水的功能；所述排水机构包括挡水片、排水管；所述挡水片、排水管均设置于米仓固定体(6)的外侧，位于锅盖板上面；所述外罩(4)的上开设有排水口，排水口与电锅外部的外接水管相连接或与收集水盒相连接；排水过程如下：从米仓固定体的排水孔流出的洗米水先流到锅盖板(3)上面，经过挡水片的收集后再经过外罩的排水口直接外排或流进设置于下壳体内部的收集水盒。

电压力锅主体的内部还设置有自动泄压机构，自动泄压机构用于自动把锅胆内部的压力降低或卸除；所述自动泄压机构包括控制角(38)、泄压孔(39)；当压力密封装置为侧壁密封式时，控制角向外突出地设置于运动米仓的底部；当压力密封装置为斜面密封式或底部密封式时，控制角设置于斜面外凸圈(31)或底部外凸圈(31)的外侧；控制角(38)用于封堵或打开泄压孔(39)；泄压孔(39)设置于米仓固定体(6)外侧的锅盖板(3)上；所述锅盖板(3)上还设置有温度传感器，温度传感器与中心控制器相连接；

自动泄压机构的工作过程如下：当锅胆内正常加热时，运动米仓上旋到顶处于初始位置，控制角(38)紧靠锅盖板(3)的下端且控制角(38)覆盖住泄压孔(39)，泄压孔(39)被封堵，电压力锅正常工作；在煮饭过程中或煮饭完成后需要泄压时，中心控制器发出泄压指令，电动机(7)带动运动米仓(5)向下运动，控制角(38)离开泄压孔(39)，泄压孔(39)被打开进行自动泄压；泄压时当锅胆内部的温度到达预设的温度，温度传感器向中心控制器接发出泄压完成信号，中心控制器控制电动机(7)带动运动米仓(5)继续向下运动或中心控制器发出回位指令控制电动机(7)带动运动米仓回到初始位置，完成对锅胆内部的泄压。

在下壳体(1)的内部或外罩(4)上设置有中心控制器；中心控制器有多种实现方式，包括对单片机输入控制程序实现；该控制程序包括事先设定的电动机控制程序、电加热程序、进水程序、抽水程序等所有电压力锅的控制程序；中心控制器接收各种传感器的控制信号、输出控制指令；中心控制器通过继电器控制电动机、水泵、水阀的开闭；所述电机驱动器与中心控制器相连接，用于为电动机(7)提供控制电压；所述电动机(7)设置于锅盖板(3)上，电动机(7)为步进电机或伺服电机；所述电动机(7)与电机继电器相连接，电机继电器与中心控制器相连接。

运动米仓(5)的下端设置有搅拌器(27)，搅拌器(27)位于锅胆的内部，用于搅拌锅胆内部的食材；搅拌器(27)包括支撑杆、搅拌片(28)；支撑杆的上端与运动米仓的下端相连接，支撑杆的下端与搅拌片(28)相连接；搅拌时运动米仓转动带动搅拌片(28)对锅胆内部的食材进行螺旋搅拌；为了在锅盖打开时搅拌器(27)能够自然下垂从而不影响锅胆的取放，在运动米仓(5)的下端设置搅拌活动连接件(29)，搅拌器(27)通过搅拌活动连接件(29)与运动米仓(5)相连接。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为具有上端开口外壁光滑的带底圆筒的运动米仓的多仓食材投放机构的结构示意图。

图3为具有动力段驱动方式的上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓的多仓食材投放机构的结构示意图。

图4为具有动力壁驱动方式的上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓的多仓食材投放机构的结构示意图。

图5为具有环形轮盘配转动杆驱动方式的上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓的多仓食材投放机构的结构示意图。

图6为抽水锅胆结构示意图。

图中：1、下壳体；2、锅胆；3、锅盖板；4、外罩；5、运动米仓；6、米仓固定体；7、电动机；8、动力齿轮；9、内仓食材添加口；10、内仓食材投放口；11、外螺纹；12、动力壁；13、内螺纹；14、环形片；15、动力段；16、外螺纹段；17、光滑段；18、内螺纹段；19、米筒；20、外仓食材添加口；21、外仓食材投放口；22、隔离片；23、轴杆；24、阻挡片；25、挡片；26、固定支杆；27、搅拌器；28、搅拌片；29、搅拌活动连接件；30、内仓进水口；31、外凸圈(31)；32米筒外凸；33外仓进水口；34、光滑段；35、环形轮盘；36、转动杆；37、压力密封装置；38、控制角；39、泄压孔；40、抽水锅胆；41、抽水口；42、锅底水口；43、锅沿水口；44、锅壁水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅，包括电压力锅主体、多仓食材投放机构；电压力锅主体包括下壳体1、锅盖；下壳体1位于电压力锅主体的下部，下壳体1的上部设置有锅盖；锅盖的下方设置有锅胆，锅胆位于下壳体1的内部；锅胆包括煮饭锅胆、抽水锅胆；煮饭锅胆为常用的普通锅胆。

锅盖包括锅盖板3、外罩4，锅盖板3位于锅盖的下端，锅盖板3的上方设置有外罩4；外罩4的内部设置有多仓食材投放机构；多仓食材投放机构包括运动米仓5、米仓固定体6、米筒、隔离片、动力机构；米仓固定体6呈圆筒形，米仓固定体6下端口的侧壁与锅盖板3相连接；运动米仓5设置于米仓固定体6的内部，运动米仓5呈圆筒形，运动米仓5用于向其内部添加食材、盛放食材和向外投放食材；米筒(19)设置于运动米仓(5)内部，米筒(19)呈圆筒形；动力机构包括电动机7、动力齿轮8、电机驱动器；电机驱动器通过电线与电动机7相连接；电动机7的输出轴与动力齿轮8相连接；动力齿轮8与运动米仓5传动连接，运动米仓5在动力机构的带动下在米仓固定体6的内部上下螺旋转动，完成向锅胆内投放食材；米仓固定体6为上下两端开口且内壁光滑的圆筒或上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒；运动米仓5为上端开口外壁光滑的带底圆筒或上端开口外壁设螺纹的带底圆筒；米筒19为上下两端开口的圆筒。

本发明的锅盖板3上面还设有锅盖板出气口、锅盖板出气管、温度传感器；锅盖板3的下面还可以设置有选装内盖，选装内盖上设置有锅胆密封圈；外罩4上还设置有操作面板、外罩出气口、活动盖，打开活动盖可以直接向外罩4内的运动米仓5的内部加食材加水；下壳体1与锅胆之间的空间为容器腔，容器腔的底部设置有限温及保护装置。

锅盖板上面设有温度传感器；外罩上面设有操作面板、中心控制器；操作面板、温度控制器、传感器组、限温及保护装置、给中心控制器发送控制信号；中心控制器发出的工作指令通过继电器组来控制各个机构的工作；继电器组包括电加热继电器、电动机控制继电器、电源继电器等所有继电器；传感器组包括所有传感器；限温及保护装置设在下壳体的底部。

实施例一、

如图2所示，上端开口外壁光滑的带底圆筒的运动米仓(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的米仓固定体(6)的内部；运动米仓与米仓固定体之间为光滑接触；米仓固定体的外壁设置有外螺纹(11)；米仓固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与米仓固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口套置于运动米仓的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；在运动米仓(5)的内壁设置隔离片(22)且二者相连接；在隔离片(22)上方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的外仓食材投放口(21)，用于外仓向外投放食材；在隔离片(22)下方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的内仓食材投放口(10)，用于内仓向外投放食材；隔离片(22)呈圆环形，圆环形隔离片(22)内部放置米筒(19)；圆环形隔离片(22)与米筒(19)之间活动接触或相连接；米筒(19)为上下两端开口的圆筒，米筒(19)的上端口内为内仓食材添加口(9)，用于向内仓放入食材；米筒(19)的上端口外为外仓食材添加口(20)，用于向外仓放入食材；米筒(19)的下端口连接阻挡片(24)或连接支杆；阻挡片(24)或支杆分别放置在运动米仓(5)的底部上面，或者，阻挡片(34)或支杆分别与运动米仓(5)的底部相连接；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力壁驱动方式的多仓食材投放机构的工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑内壁挡住了内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体(6)的外壁向下螺旋转动，带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，运动米仓向外投放食材；通过运动米仓(5)回来转动几次，就会投放干净，内仓的食材投放完毕后运动米仓(5)在电动机(7)带动下回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体的外壁向下螺旋转动带动运动米仓在米仓固定体的内部向下转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被甩到锅胆内部，进行外仓食材投放；通过运动米仓回来转动几次，就会干净的投放，食材投放后运动米仓回到初始位置；

运动米仓(5)的内部设置有食材投放助力机构，为食材投放机构向外投放食材提供助力；食材投放助力机构包括内仓食材投放助力机构和外仓食材投放助力机构；内仓食材投放助力机构包括：轴杆(23)、阻挡片(24)、挡片(25)、固定支杆(26)、米筒(19)；外仓食材投放助力机构包括轴杆(23)、阻挡片(24)、挡片(25)、固定支杆(26)、米筒外凸(32)、米筒(19)；

内仓食材投放助力机构：位于上端开口外壁光滑的带底圆筒的运动米仓(5)或上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓(5)的内部的食材投放助力机构的轴杆(23)的一端与运动米仓的底部中心垂直相连；阻挡片(24)上面设转动口，轴杆(23)的另一端从转动口穿出后连接有挡片(25)，阻挡片(24)通过转动口套置于轴杆(23)的外侧；轴杆(23)能在转动口内自由转动，并且轴杆(23)与挡片(25)之间能经受住上下方向的拉伸力；米筒(19)设置在阻挡片(24)的上面，米筒(19)下端口侧壁的一端或二端与阻挡片(24)相接触；且阻挡片(24)的一端连接米筒(19)的下端口侧壁或阻挡片(24)的两端均连接米筒(19)的下端口侧壁；米筒(19)的上端口侧壁连接固定支杆(26)，固定支杆(26)的另一端向上伸出运动米仓后与外罩(4)相连接；固定支杆(26)为伸缩杆，固定支杆(26)能随同米筒(19)的上升或下移而缩短或伸长；米筒(19)与隔离片相接触；内仓食材投放助力机构的工作过程如下：运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动运动米仓在米仓固定体内向下旋转移动，内仓的食材随之一起转动；食材投放助力机构的固定支杆(26)随着米筒(19)向下移动而伸长但不转动，阻挡片(24)被米筒(19)和固定支杆(26)固定住不转动，对运动米仓内部转动的食材进行阻挡；当运动米仓底部的内仓食材投放口(10)向下移动从米仓固定体的下端口露出后，内仓食材投放口(10)打开，阻挡片(24)把内仓食材扫出内仓食材投放口(10)，食材进入锅胆的内部；为了食材投放干净彻底，运动米仓通过连续来回转动进行食材投放；

外仓食材投放助力机构：设在米筒(19)的外壁上面的米筒外凸(32)，且米筒外凸(32)的下端紧贴隔离片(22)；米筒外凸(32)的长度达不到运动米仓(5)的内壁或米筒外凸(32)紧贴运动米仓(5)的内壁；米筒外凸(32)的数量不限；米筒(19)与隔离片(22)相接触；外仓食材投放助力机构的工作过程如下：运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动运动米仓在米仓固定体内向下螺旋转动，外仓的食材随之一起转动；食材投放助力机构的固定支杆(26)随着米筒(19)向下移动而伸长但不转动，米筒(19)和米筒外凸(32)被固定支杆(26)固定住随同运动米仓(5)向下移动但不转动，对运动米仓内部转动的食材进行阻挡；当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)向下移动从米仓固定体的下端口露出后，米筒外凸(32)把外仓内部的食材扫出外仓食材投放口(21)进入锅胆的内部；为了食材投放干净彻底，运动米仓通过连续来回转动进行食材投放；

电压力锅主体的内部还设置有自动泄压机构，自动泄压机构用于自动把锅胆内部的压力降低或卸除；所述自动泄压机构包括控制角(38)、泄压孔(39)；当压力密封装置为侧壁密封式时，控制角向外突出地设置于运动米仓的底部；当压力密封装置为斜面密封式或底部密封式时，控制角设置于斜面外凸圈(31)或底部外凸圈(31)的外侧；控制角(38)用于封堵或打开泄压孔(39)；泄压孔(39)设置于米仓固定体(6)外侧的锅盖板(3)上；所述锅盖板(3)上还设置有温度传感器，温度传感器与中心控制器相连接；

自动泄压机构的工作过程如下：当锅胆内正常加热时，运动米仓上旋到顶处于初始位置，控制角(38)紧靠锅盖板(3)的下端且控制角(38)覆盖住泄压孔(39)，泄压孔(39)被封堵，电压力锅正常工作；在煮饭过程中或煮饭完成后需要泄压时，中心控制器发出泄压指令，电动机(7)带动运动米仓(5)向下运动，控制角(38)离开泄压孔(39)，泄压孔(39)被打开进行自动泄压；泄压时当锅胆内部的温度到达预设的温度，温度传感器向中心控制器接发出泄压完成信号，中心控制器控制电动机(7)带动运动米仓(5)继续向下运动或中心控制器发出回位指令控制电动机(7)带动运动米仓回到初始位置，完成对锅胆内部的泄压。

水循环机构包括进水机构或抽水机构；水循环方式包括抽水进水分开进行、抽水和进水同时进行工作二种方式；所述水循环机构包括外部水循环机构或内部水循环机构；外部水循环机构是通过外水源加水方式向锅抽水锅胆(40)内部加水，同时把锅抽水锅胆(40)内部的水抽到电锅主体外面排出；外部水循环过程如下：中心控制器发出外部水循环指令，抽水继电器闭合、抽水泵通电，抽水锅胆内的水经过锅内水口滤网、锅底水口、锅壁水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流出到电锅主体外面；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时表明抽水正常，中心控制器发出加水指令；先打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持打开状态，之后进水继电器闭合，接通进水阀或进水泵，外水源的水通过外接进水管流经进水阀或水泵、进水流量传感器、内仓进水口或外仓进水口，通过运动米仓(5)及内仓食材投放口或外仓食材投放口加到锅抽水锅胆(40)内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开给抽水泵断电完成抽水；当进水流量传感器到达设定数值，中心控制器发出停止进水指令，进水继电器断开、进水阀或进水水泵停止工作，电动机带动运动米仓回到初始位置，完成进水，水循完成；内部水循环机构是通过内水源加水方式或外水源加水方式向锅抽水锅胆(40)内部加水，再把锅抽水锅胆(40)内部的水抽到收集水盒内部；内水源加水方式的内部水循环主要应用在煮制途中抽水后再加水再抽水；水循环过程如下：煮制途中当中心控制器发出内部水循环指令后，抽水继电器闭合、抽水泵通电，锅抽水锅胆(40)内的水就通过特种锅底部经锅水口滤网、锅底水口、锅体水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流到收集水盒内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开，抽水泵断电完成抽水；中心控制器发出加水指令，电动机带动运动米仓移动，打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持开启，运动米仓(5)内部的水加到锅抽水锅胆(40)的内部；加水完成后，中心控制器发出停止进水指令，电动机带动运动米仓回到初始位置；如果是连续水循环，就启动加热，加热完成后再抽水；外水源加水方式的内部水循环主要应用在煮制前自动加水，煮制途中抽水后再加自动水再抽水；水循环过程如下：煮制前按量自动加水，加水完成后自动煮制，煮制途中当中心控制器发出内部水循环指令后，抽水继电器闭合、抽水泵通电，锅抽水锅胆(40)内的水就通过特种锅底部经锅水口滤网、锅底水口、锅体水管、锅沿水口、抽水口(41)、抽水泵、抽水流量传感器流到收集水盒内部；当抽水流量传感器的水流量到达设定数值时后，中心控制器发出停止抽水指令，抽水继电器断开，抽水泵断电完成抽水；中心控制器发出加水指令，电动机带动运动米仓移动，打开内仓食材投放口或外仓食材投放口且保持开启，外部水源的水通过运动米仓(5)加到锅抽水锅胆(40)的内部；加水完成后，中心控制器发出停止进水指令，电动机带动运动米仓回到初始位置；如果是连续水循环，就启动加热，加热完成后再抽水。

实施例二、

一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅，其与实施例一的不同之处在于：

如图3所示，结构为上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓(5)设置于结构为上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒的米仓固定体(6)的内部；动力段驱动方式是在运动米仓的外壁上端设动力段(15)、外壁中间设外螺纹段(16)、外壁下端设光滑段(17)；内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；在运动米仓(5)的内壁设置环形隔离片(22)且二者相连接；在隔离片(22)上方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的外仓食材投放口(21)，用于外仓向外投放食材；在隔离片(22)下方的运动米仓(5)侧壁开设水平方向的内仓食材投放口(10)，用于内仓向外投放食材；隔离片(22)呈圆环形，圆环形隔离片(22)内部放置米筒(19)；圆环形隔离片(22)与米筒(19)之间活动接触或相连接；米筒(19)为上下两端开口的圆筒，米筒(19)的上端口内为内仓食材添加口(9)，用于向内仓放入食材；米筒(19)的上端口外为外仓食材添加口(20)，用于向外仓放入食材；米筒(19)的下端口连接阻挡片(24)或连接支杆；阻挡片(24)或支杆分别放置在运动米仓(5)的底部上面，或者，阻挡片(34)或支杆分别与运动米仓(5)的底部相连接；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力机构设置在锅盖板(3)上面；动力段驱动方式的多仓食材投放机构的向外投放食材工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段(34)挡住了设置于运动米仓光滑段(17)上的内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；当向外投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，内仓向外投放食材；食材投放完成后运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动运动米仓在米仓固定体的内部向下螺旋转动；隔离片(22)及外仓食材向下螺旋转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，外仓食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；通过运动米仓回来转动几次，就会干净的投放，食材投放后运动米仓回到初始位置。

实施例三、

一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅，其与实施例二的不同之处在于：

如图4所示，结构为上端开口外壁设螺纹的带底圆筒的运动米仓(5)设置于结构为上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒的米仓固定体(6)的内部；动力壁驱动方式是在运动米仓的外壁上端设外螺纹段(16)、外壁的下端设光滑段(17)，内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；米仓固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口套置于运动米仓的上端，环形片(14)与米仓固定体的上端之间具有间距；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁驱动方式的多仓食材投放机构向外投放食材工作过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段(34)挡住了设置于运动米仓的光滑段(17)上的内仓食材投放口(10)和外仓食材投放口(21)，此时向内仓或的内部添加食材；当运动米仓向外投放内仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动，运动米仓上开设的内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当内仓食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，运动米仓向外投放食材；食材投放完成后运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)与轮齿相啮合带动动力壁(12)转动，动力壁(12)沿米仓固定体的外壁向下螺旋转动带动运动米仓在米仓固定体的内部向下转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；通过运动米仓回来转动几次，就会干净的投放，食材投放后运动米仓回到初始位置。

实施例四、

一种圆筒式多仓自动加米及水循环电压力锅，其与实施例二的不同之处在于：

如图4所示环形轮盘配转动杆驱动方式是在运动米仓的外壁上端设外螺纹段(16)、外壁的下端设光滑段(17)，内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)设在光滑段(17)上面；米仓固定体的内壁上端设内螺纹段(18)、内壁下端设光滑段(34)；运动米仓的外螺纹段(16)与米仓固定体的内螺纹段(18)相啮合；运动米仓的光滑段(17)与米仓固定体的光滑段(34)之间为光滑接触；环形轮盘为设内环的圆盘，环形轮盘(35)的内环套置于运动米仓(5)的上端；环形轮盘(35)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与转动杆(36)相啮合；在环形轮盘(35)的旁边设置与运动米仓(5)平行的转动杆(36)；转动杆(36)的周边设轮齿，转动杆(36)上面的轮齿与轮盘(25)的轮齿相啮合；在转动杆(36)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(36)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(36)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；环形轮盘配转动杆驱动方式向外投放食材过程如下：当运动米仓在初始位置时，米仓固定体的光滑段挡住了设置于运动米仓的光滑段(17)上面的内仓食材投放口(10)或外仓食材投放口(21)，此时向内仓或外仓的内部添加食材；当运动米仓向外投放食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动转动杆(36)转动，带动环形轮盘(35)转动，带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动，内仓食材投放口(10)也随之向下转动；当食材投放口(10)从米仓固定体的下端口露出后，内仓向外投放食材；食材投放完成后运动米仓回到初始位置；当投放外仓食材时，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动转动杆(36)转动，带动环形轮盘(35)转动，带动运动米仓沿米仓固定体的内壁向下螺旋转动；隔离片(22)及外仓食材向下转动，当隔离片(22)上方的外仓食材投放口(21)随着运动米仓(5)向下移动露出米仓固定体(17)的下端口时，食材通过外仓食材投放口(21)被投放到锅胆内部，进行外仓食材投放；食材投放后运动米仓回到初始位置。

本发明的锅盖上还设置有锅盖开闭机构，由锅盖板3、外罩4、锅盖手柄、开合锁扣、压力紧固齿和锅盖开闭装置组成，锅盖开闭机构由通常技术设置即可；锅盖板3的下面还可以设置有选装内盖，选装内盖上设置有锅胆密封圈；锅盖板3上面还设有安全阀、限压放气阀；外罩4上还设置有操作面板、外罩出气口、活动盖，打开活动盖可以直接向外罩4内的内仓或外仓内部添加食材。

本发明的电压力锅内还设有电加热机构，电加热机构包括电加热器和电源控制装置，电加热器包括电磁加热器、电热盘、电热丝，电加热器设在容器腔的底部或周边；电源控制装置用于对市电电源进行接入、控制、分配，电源控制装置也包括交直流变压器及稳压装置。

本发明的电压力锅内还设有自动控制装置，自动控制装置包括控制面板、单片机、cpu、传感器、继电器组、远程控制装置；继电器组包括电加热继电器、电动机控制继电器、电源继电器等继电器；传感器组包括所有传感器；自动控制装置包括动力自动控制部分和锅体自动控制部分；动力自动控制部分是对加食材、搅拌食材等功能进行控制，锅体自动控制部分是指对电压力锅的加热和加水控制和整个电压力锅的一体化整体控制。操作面板、温度控制器、限温及保护装置、传感器组等给中心控制器发送控制信号，中心控制器发出的工作指令通过继电器组来控制各个机构的工作。

本发明的电锅有二种加食材加水的方式：第一种加食材加水方式是工作前把需要自动投放的食材放入到内仓或外仓内部，锅胆内部空置，通过内仓或外仓完成洗米，以及通过内仓或外仓向锅胆内加食材和加水；

第二种加食材加水方式是工作前向锅胆内部加食材、加水，把需要自动投放的食材放入到内仓或外仓内，电锅开始工作后锅胆内部的食材进行加热煮制；到了电锅预设的食材投放时间时，运动米仓5再完成洗米以及通过内仓或外仓向锅胆内加食材或选择是否向锅胆内部自动加水；

选用二种加食材加水方式的其中第一种方式中的内仓对电锅进行加食材加水煮饭：通过操作面板或远程控制装置或手机来设置自动加食材时间、向锅胆内部加水、预置、洗米等煮制内容；到了预设煮制时间，中心控制器发出内仓洗米指令(如果不用洗米，就直接加米)，进水阀或进水泵通电开启，水源通过电锅外部的进水管从内仓进水口30进入到运动米仓5的内仓，对仓内食材进行清洗；清洗完后的水从米仓固定体的内仓侧壁排水孔流到锅盖板3上面，经过挡水片的收集后汇集到收集水槽排出电锅外；当洗米进水量到了预设洗米水量后，进水流量传感器发出进水完成信号，中心控制器发出停止洗米进水指令，进水阀关闭、停止加水，洗米完成；中心控制器发出向锅胆内部加米指令，电机继电器闭合，电机驱动器通电后给电动机7控制电压，电动机7带动运动米仓5进行转动，打开食材投放口，向锅胆内部投放食材或食材被食材投放助力机构的阻挡片扫到锅胆内部；运动米仓5反复上下转动确保把运动米仓5内所有的食材都投放到锅胆内部；食材投放完成后保持食材投放口打开，电动机7暂停工作；中心控制器发出向锅胆内部加水指令，内仓进水阀或进水泵通电开启，水通过进水口30进入到内仓，再通过内仓食材投放口流进锅胆内部；锅胆内部的水到了设定加水量后，进水流量传感器发出进水完成信号，中心控制器发出停止进水指令，内仓进水阀关闭加水停止，向锅胆内部加水完成，电动机7带动运动米仓5回到初始位置；之后中心控制器发出搅拌指令，电机继电器闭合，电机驱动器通电后给电动机7控制电压，电动机7转动，带动运动米仓5移动；运动米仓5带动搅拌器转动对锅胆内部的食材向一个方向进行搅拌，到了设定的运动米仓5移动距离之后中心控制器发出电动机7反转指令，电动机7反转后带动运动米仓5反向移动，运动米仓5带动搅拌器27反方向转动并搅拌；如此反复搅拌到了预先设定的搅拌次数后电动机7带动运动米仓5向上移动回到初始位置，搅拌完成；之后中心控制器发出加热指令，电加热继电器闭合，给电加热器通电，加热锅胆内的食材，电锅开始煮制食材；当到了设定的加热时间时煮饭完成，中心控制器发出煮制完成指令，电锅自动关机。

设有水计量装置；水计量装置包括能独自完成水计量的计量器或在中心控制器的配合下能完成水计量的水流量传感器；

本发明优选使用中心控制器配合水流量传感器进行水计量；水流量传感器是利用霍尔元件由水带动磁芯转动，发出脉冲信号，再配合中心控制器算出水量的器件；如果抽水或进水时水流量传感器没有转动就会发出无水报警，如果到了进水设定值停止进水后水流量传感器还在转动，就说明进水无法关闭，发出进水不停报警，所以水流量传感器还能作为进水或抽水报警器。