一种饮水机冷胆散热器卡扣式安装结构的制作方法

本发明涉及半导体制冷饮水机、净水器家、咖啡机家电产品技术领域，尤其是一种饮水机冷胆散热器卡扣式安装结构。

背景技术：

饮水机冷胆由内胆、制冷芯片、散热器、pp塑胶隔热垫、螺丝、风扇和泡沫外壳等组成，所述内胆由塑胶内胆和与其注为一体的导冷板组成，所述导冷板为铝型材制品，在其外表面上紧贴所述制冷芯片吸热面，所述制冷芯片另一面放热面紧贴所述散热器底部，现有技术的散热器安装结构：在所述导冷板两侧各设一螺丝孔，在所述散热器对应于所述导冷板两侧螺丝孔位置上各设一通孔，并在所述通孔上各镶入一个所述pp塑胶隔热垫，然后通过螺丝将所述散热器与所述导冷板螺丝连接，由此将所述制冷芯片紧紧夹在所述导冷板表面与所述散热器底部两个面之间。现有技术缺陷：（1）所述制冷芯片是一种p、n结半导体材质，且两个面均为陶瓷材质，若安装不当，极易造成其表面陶瓷面破裂或其内部p、n结半导体晶粒损伤，以及造成两个面与所述散热器、所述导冷板接触不良，前者会导致所述制冷芯片不工作，后者会导致饮水机冷胆制冷效果不好，而由前所述可知，现有技术是通过螺丝将所述散热器安装在所述制冷芯片上的，或者说所述制冷芯片是通过所述散热器与所述导冷板之间的螺丝连接将其紧紧夹在两者之间的，显然，用螺丝来连接，必然会存在螺丝扭力松紧程度难以控制和两个螺丝扭力不均匀现象，哪怕采用先进的安装螺丝自动化设备，也难以克服这种现象，事实也是如此，在饮水机冷胆整个装配工艺中，安装散热器这道工序，一直是质量把控最难、造成不良率最高的一道工序。（2）所述制冷芯片工作时，一面放热、一面吸热，放热面紧贴在所述散热器表面上，吸热面紧贴在所述导冷板表面上，为了考虑尽量减少所述散热器表面热量会通过螺丝传导给所述导冷板吸热面以造成对制冷效果的影响，如前所述，现有技术采用在所述散热器通孔处设一所述pp塑胶隔热垫的方法来进行隔热，但所述pp塑胶隔热垫是pp塑胶制品，螺丝拧紧后，它紧紧贴在所述散热器表面上，而所述散热器表面温度又比较高，必然会造成其变形，厚度方向变薄，这样会导致螺丝部位会变松，由此造成所述制冷芯片原本是被紧紧夹在所述散热器与所述导冷板之间的，却因此变松了，显然，由此所述制冷芯片也就不能紧紧贴合在所述散热器表面和所述导冷板表面了，这样势必造成热传导效果，最终影响制冷效果，并且所述pp塑胶隔热垫的这热熔变形现象，是长时间持续性的，即所述饮水机冷胆工作时间越长，制冷效果就越差。（3）现有技术装配也麻烦、效率也低，不仅需要借助气动或电动螺丝机来安装，而且要确保左右螺丝同时拧紧，还需要采用专用设备先将所述散热器紧紧压住再来拧螺丝。

综上所述可知，现有技术不仅会造成饮水机冷胆产品装配质量不良率高、影响产品制冷效果，而且还会影响到饮水机冷胆产品产后的制冷效果，并且装配也麻烦、效率也低，它一直是饮水机冷胆制造行业中最大的一个痛点。饮水机家电行业，是一个传统家电行业，量大利薄是这个行业的特点，因此，如何降低不良率、保证成品率。如何保证产品质量及其性能，是摆在每个饮水机冷胆制造企业，最迫切需要解决的重要问题。

技术实现要素：

本发明目的：解决现有技术采用螺丝连接方法来安装所述散热器容易导致所述制冷芯片表面破裂、内部晶粒损伤、接触不良等影响产品装配质量和制冷效果的问题，以及装配麻烦、效率低的问题，同时，解决现有技术采用所述pp塑胶隔热垫来进行隔热，难以保证所述制冷芯片与所述导冷板和所述散热器冷热两面紧密贴合，从而影响产品产后制冷效果问题，并且克服现有技术装配麻烦又效率低的问题，由此大大提升饮水机冷胆行业产品制造质量、产品性能和装配效率。

本发明采取的技术方案：一种饮水机冷胆散热器卡扣式安装结构，由内胆、制冷芯片、散热器、隔热硅胶垫、塑胶扣肖、风扇和泡沫外壳等组成，所述内胆由塑胶内胆和与其注为一体的导冷板组成，其特征：在所述内胆正面左右位置上各设一个供插入所述塑胶扣肖的扣肖盲孔，相对应的在所述导冷板正面左右位置上也各设一个供插入所述塑胶扣肖的通孔，又在所述内胆左右侧面上各设一个与所述扣肖盲孔成直角且相互连通的卡扣盲槽；在所述塑胶扣肖的底部左右位置上各设一个卡扣，并沿轴向开一个凹槽，用于所述塑胶扣肖插入所述扣肖盲孔和所述卡扣盲槽时供所述卡扣缩收和张开；在所述导冷板外表面安装所述制冷芯片，所述制冷芯片另一面安装所述散热器，所述散热器通过所述塑胶扣肖与所述内胆上的所述扣肖盲孔进行扣合连接，由此将所述制冷芯片紧紧夹在所述导冷板表面与所述散热器底部两个面之间；所述塑胶扣肖与所述散热器之间各设一个所述隔热硅胶垫。

本发明有益效果：由上述可知，首先，本发明安装所述散热器时，采用的是卡扣式安装方式，能确保所述制冷芯片安装后受力均匀，有效杜绝了现有技术因螺丝扭力大小难以控制导致所述制冷芯片表面破裂、内部晶粒损伤、接触不良等影响产品装配质量和制冷效果的问题。其次，卡扣式安装方式，操作简单，无需采用专用设备，效率高。再则，本发明在所述塑胶扣肖与所述散热器之间设一个所述隔热硅胶垫，除了可以起隔热作用外，还可以利用所述隔热硅胶垫硅胶材质耐高温和弹性好的特点，使所述制冷芯片安装后持续与所述导冷板、所述散热器两个面紧密贴合，彻底杜绝现有技术因采用不耐高温又无弹性的pp塑胶隔热垫会导致其热熔变薄造成产品产后制冷效果变差的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1、是本发明饮水机冷胆构造爆炸示意图。

图2、是本发明去掉风扇、泡沫外壳后横向剖开的装配示意图。

图3、是本发明中所述内胆横向剖开的构造爆炸示意图。

图4、是本发明中所述塑胶扣肖零件图。

1.风扇，2.塑胶扣肖，2-1.凹槽，2-2.卡扣，3.隔热硅胶垫，4.散热器，5.制冷芯片，6.内胆，6-1.导冷板，6-1-1.通孔，6-2.塑胶内胆，6-2-1.扣肖盲孔，6-2-2.卡扣盲槽，7.泡沫外壳。

如图1、图2、图3、图4所示，一种饮水机冷胆散热器卡扣式安装结构，由内胆6、制冷芯片5、散热器4、隔热硅胶垫3、塑胶扣肖2、风扇1和泡沫外壳7等组成，所述内胆6由塑胶内胆6-2和与其注为一体的导冷板6-1组成，其特征：在所述内胆6正面左右位置上各设一个供插入所述塑胶扣肖2的扣肖盲孔6-2-1，相对应的在所述导冷板6-1正面左右位置上也各设一个供插入所述塑胶扣肖2的通孔6-1-1，又在所述内胆6左右侧面上各设一个与所述扣肖盲孔6-2-1成直角且相互连通的卡扣盲槽6-2-2；在所述塑胶扣肖2的底部左右位置上各设一个卡扣2-2，并沿轴向开一个凹槽2-1，用于所述塑胶扣肖2插入所述扣肖盲孔6-2-1和所述卡扣盲槽6-2-2时供所述卡扣2-2缩收和张开；在所述导冷板6-1外表面安装所述制冷芯片5，所述制冷芯片5另一面安装所述散热器4，所述散热器4通过所述塑胶扣肖2与所述内胆6上的所述扣肖盲孔6-2-1进行扣合连接，由此将所述制冷芯片5紧紧夹在所述导冷板6-1表面与所述散热器4底部两个面之间；所述塑胶扣肖2与所述散热器4之间各设一个所述隔热硅胶垫3。

技术特征：

技术总结
本发明由内胆、制冷芯片、散热器、隔热硅胶垫、塑胶扣肖、风扇和泡沫外壳等组成，所述内胆由塑胶内胆和与其注为一体的导冷杯组成，其特征：所述内胆，正面左右各设一扣肖盲孔，左右侧面各设一个与所述扣肖盲孔成直角且相互连通的卡扣盲槽；所述塑胶扣肖，底部左右各设一个卡扣，并沿轴向开一个凹槽；所述散热器通过所述塑胶扣肖与所述内胆上的所述扣肖盲孔进行扣合连接，由此将所述制冷芯片紧紧夹在所述导冷板表面与所述散热器底部两个面之间；所述塑胶扣肖与所述散热器之间各设一个所述隔热硅胶垫。本发明能确保所述制冷芯片安装后受力均匀，并使其与所述导冷杯、所述散热器两个面持续保持紧密贴合，操作简单、无需采用专用设备，效率高。

技术研发人员：吕建新
受保护的技术使用者：深圳天赋健医疗器械科技有限公司;深圳市天时威电子有限公司;吕建新
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2019.05.14