本发明涉及一种纺织机械，具体是一种纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置。
背景技术：
传统的充棉机是将棉花团输入进行，进行简单的打散，然后从充棉口输出进行充棉的工作，在实际工作过程中，棉花团会因为储存时间及场地的原因，多少会有点潮湿的现象，这样的棉花团就不容易被打散，这样棉花团在没有打散的情况下就从充棉口直接输出，出来的棉花不符合客户的要求，则需要不断的返工，大大延误了工作进度，故而需要在充棉前将棉花打散蓬松，而一般的充棉装置蓬松效率较低，蓬松效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置，包括底座板和充棉筒体，所述充棉筒体横向设置，充棉筒体的侧壁通过多根支撑杆与底座板上端面连接固定，所述充棉筒体内设置与之同轴线的转动横轴，所述转动横轴上设置有多根拨棉杆，充棉筒体的一端设置有与转动横轴相垂直的驱动横轴，所述驱动横轴的两端通过支撑架固定在底座板上端面上，所述驱动横轴的一端与设置在支撑架上的充棉电机相连接，所述驱动横轴通过传动机构与转动横轴相连接，所述充棉筒体的一端顶部设置有充棉口，所述充棉筒体上下侧壁上设置有多个蓬松转动轴，蓬松转动轴的伸入充棉筒体内的一端设置有蓬松爪，所述蓬松转动轴上设置有驱动齿轮，所述驱动横轴远离充棉电机的一端设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘的端面一侧设置有推动竖杆，推动竖杆的下端通过限位滑动机构与底座板上端面相连接，所述驱动圆盘的端面上设置有偏心的推动凸柱，推动凸柱伸入设置在推动竖杆上的驱动条形槽内，所述推动竖杆侧端设置有两个横向的驱动齿条，两个驱动齿条分别与两排蓬松转动轴上的驱动齿轮相啮合，所述充棉筒体的一端下侧设置有排料口，所述底座板上端面上还设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过导气管与充棉筒体内部相连通。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括设置在转动横轴上的从动锥齿轮和设置在驱动横轴上的两个半圆齿锥齿轮，两个半圆齿锥齿轮与从动锥齿轮交替啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述充棉口下侧设置有第一转动杆，第一转动杆上设置有送料拨杆。
作为本发明再进一步的方案：多个蓬松转动轴呈线性等距排列。
作为本发明再进一步的方案：所述限位滑动机构包括设置在底座板上端面上的限位滑槽和设置在限位滑槽内的限位滑块，限位滑块的上端与推动竖杆的下端焊接固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述排料口处设置有第二转动杆，所述第二转动杆上设置有排料拨杆。
作为本发明再进一步的方案：所述蓬松转动轴与充棉筒体上下侧壁通过轴承转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述拨棉杆上同样设置有蓬松爪。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将棉花经进料口送入充棉筒体内，在送料拨杆的作用下使得棉花进入充棉筒体深处，而充棉电机带动驱动横轴转动，驱动横轴通过传动机构带动转动横轴转动，从而转动横轴带动拨棉杆转动对棉花进行拨动，而拨棉杆同时可以一定打散粘在一起的棉花，由于传动机构中的两个半圆齿锥齿轮与从动锥齿轮交替啮合，从而使得转动横轴正反交替转动，从而使得拨棉杆增加打散棉花的效果，而驱动横轴同时带动驱动圆盘转动，驱动圆盘的转动通过推动凸柱和驱动条形槽带动推动竖杆左右往复移动，推动竖杆带动驱动齿轮左右往复移动，驱动齿轮通过与蓬松转动轴上的驱动齿轮啮合带动多个蓬松转动轴同时正反交替转动，从而蓬松爪正反交替转动对棉花进行蓬松，蓬松效果较好，效率较高，而鼓风机通过导气管对充棉筒体进行充气蓬松，从而再次增加蓬松效果，蓬松完成后的棉花在排料拨杆的作用下经排料口充入物件中。本发明结构简单，充棉蓬松打散效果好，效率高，操作简单，方便排料进料，实用性较强。
附图说明
图1为纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置的结构示意图。
图2为纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置中驱动横轴的传动结构示意图。
图3为纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置中局部放大的结构示意图。
其中：底座板1、充棉筒体2、支撑杆3、充棉口4、转动横轴5、拨棉杆6、驱动横轴7、支撑架8、拨棉电机9、半圆齿锥齿轮10、从动锥齿轮11、蓬松爪12、驱动齿轮13、驱动齿条14、推动竖杆15、驱动条形槽16、驱动圆盘17、推动凸柱18、限位滑槽19、限位滑块20、第一转动杆21、送料拨杆22、鼓风机23、导气管24、排料口25、第二转动杆26、排料拨杆27、蓬松转动轴28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织用可使棉絮蓬松的充棉装置，包括底座板1和充棉筒体2，所述充棉筒体2横向设置，充棉筒体2的侧壁通过多根支撑杆3与底座板1上端面连接固定，所述充棉筒体2内设置与之同轴线的转动横轴5，所述转动横轴5上设置有多根拨棉杆6，充棉筒体2的一端设置有与转动横轴5相垂直的驱动横轴7，所述驱动横轴7的两端通过支撑架8固定在底座板1上端面上，所述驱动横轴7的一端与设置在支撑架8上的充棉电机9相连接，所述驱动横轴7通过传动机构与转动横轴5相连接，所述传动机构包括设置在转动横轴5上的从动锥齿轮11和设置在驱动横轴7上的两个半圆齿锥齿轮10，两个半圆齿锥齿轮10与从动锥齿轮11交替啮合，所述充棉筒体2的一端顶部设置有充棉口4，所述充棉口4下侧设置有第一转动杆21，第一转动杆21上设置有送料拨杆22，从而将棉花快速拨送至充棉筒体2内部，所述充棉筒体2上下侧壁上设置有多个蓬松转动轴28，蓬松转动轴28的伸入充棉筒体2内的一端设置有蓬松爪12，所述蓬松转动轴28与充棉筒体2上下侧壁通过轴承转动连接，多个蓬松转动轴28呈线性等距排列以使得蓬松爪12均匀蓬松棉花，所述蓬松转动轴28上设置有驱动齿轮13，所述驱动横轴7远离充棉电机9的一端设置有驱动圆盘17，所述驱动圆盘17的端面一侧设置有推动竖杆15，推动竖杆15的下端通过限位滑动机构与底座板1上端面相连接，所述限位滑动机构包括设置在底座板1上端面上的限位滑槽19和设置在限位滑槽19内的限位滑块20，限位滑块20的上端与推动竖杆15的下端焊接固定连接，所述驱动圆盘17的端面上设置有偏心的推动凸柱18，推动凸柱18伸入设置在推动竖杆15上的驱动条形槽16内，所述推动竖杆15侧端设置有两个横向的驱动齿条14，两个驱动齿条14分别与两排蓬松转动轴28上的驱动齿轮13相啮合，所述底座板1上端面上还设置有鼓风机23，所述鼓风机23的出风口通过导气管24与充棉筒体2内部相连通，所述充棉筒体2的一端下侧设置有排料口25，所述排料口25处设置有第二转动杆2，所述第二转动杆2上设置有排料拨杆27以使得充棉筒体2内的棉花快速从排料口25排出，从而方便对物件充棉，所述拨棉杆6上同样设置有蓬松爪12以增加蓬松效果。
本发明的工作原理是：将棉花经进料口4送入充棉筒体2内，在送料拨杆22的作用下使得棉花进入充棉筒体2深处，而充棉电机9带动驱动横轴7转动，驱动横轴7通过传动机构带动转动横轴5转动，从而转动横轴5带动拨棉杆6转动对棉花进行拨动，而拨棉杆6同时可以一定打散粘在一起的棉花，由于传动机构中的两个半圆齿锥齿轮10与从动锥齿轮11交替啮合，从而使得转动横轴5正反交替转动，从而使得拨棉杆6增加打散棉花的效果，而驱动横轴7同时带动驱动圆盘17转动，驱动圆盘17的转动通过推动凸柱和驱动条形槽16带动推动竖杆15左右往复移动，推动竖杆15带动驱动齿轮14左右往复移动，驱动齿轮14通过与蓬松转动轴28上的驱动齿轮13啮合带动多个蓬松转动轴28同时正反交替转动，从而蓬松爪12正反交替转动对棉花进行蓬松，蓬松效果较好，效率较高，而鼓风机23通过导气管24对充棉筒体2进行充气蓬松，从而再次增加蓬松效果，蓬松完成后的棉花在排料拨杆27的作用下经排料口25充入物件中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。