一种通风门的制作方法

文档序号:11368918阅读:436来源:国知局

本实用新型属于门,尤其是一种用于洗浴室的通风门。



背景技术:

现有门一般是钢板、木板等板材制成的空芯门,其门体属于框架结构,由通风门体的外面板、内面板及将外面板内面板联接成一体的门框架等部件构成。现有门又分为不通风门及通风门两大类,一类为不通风门,不通风门的外面板和(或)内面板为一整块板材,当门关闭后空气基本被隔断,不通风门的气密性、保温性较好,但通风透气性很差。另一类为通风门,最原始的可通风门是钢筋焊接的铁栅栏门,铁栅栏门的透气性很好,隐私性、防盗性、气密性及保温性很差。现在市场上常见的洗浴室门的通风结构一般在门上开有通风通道,所述的通风结构为百叶窗结构,百叶窗结构的通风口其透气性较好,但私密性较差。另外也有带有门中门的室外门,其内面板上有一到二个俗称门中门的可开闭的小门或小窗,其外面板上和门中门相对应的部位开有通风透气孔,当门中门打开时门内外的空气可经由外面板开有通风透气孔的部位(简称透气部位)和门中门进行交换,当门中门关闭时,门内外的空气基本被隔断,气密性、保温性较好,这种通风门可皆顾透气性、气密性、保温性,但此种门结构复杂,设计安装麻烦。



技术实现要素:

本实用新型就是针对上述问题,提供一种安装结构简单,通风性、私密性较好的用于洗浴室的通风门。

为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种通风门,包括门体,所述门体上嵌入有通风结构,所述通风结构由多个Z型件相互卡接而成,所述Z型件包括外侧壁,内侧壁及与内、外侧壁一体成型的连接卡槽,所述多个Z型件的外侧壁位于同一平面内,形成平面A,相邻Z型件的外侧壁之间形成进气部位,所述多个Z型件的内侧壁位于同一平面内,形成平面B,相邻Z型件的内侧壁之间形成出气部位,所述A、B平面相互平行,所述相邻Z型件的连接卡槽之间平行设置并形成有透气通道,所述相邻Z型件的连接卡槽的通过卡扣相连。

作为一种优选方案,所述连接卡槽与外侧壁相互垂直。

作为一种优选方案,所述平面A与门体的室外侧平行,所述平面B与门体的室内侧平行。

作为一种优选方案,所述外侧壁与内侧壁长度相等。

作为一种优选方案,所述透气通道的宽度等于外侧壁的长度。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的通风门上的通风结构通过若干Z型结构件相互卡接而成,其装配简单,通风通道的宽度等于外侧壁和内侧壁的长度,从而使得通风口较大,风能够较顺畅的通过通风通道进入室内,而室内外光线均无法通过通风通道直射出室内外,从而保证了良好的私密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中,1为门体、2为通风结构、3为Z型件、31为外侧壁、32为内侧壁,33为连接卡槽,4为进气部位,5为出气部位、6为透气通道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种通风门,包括门体1,所述门体1上嵌入有通风结构2,所述通风结构2由多个Z型件3相互卡接而成,所述Z型件3包括外侧壁31,内侧壁32及与内、外侧壁一体成型的连接卡槽33,为安装方便并使得门体1结构美观,所述多个Z型件3的外侧壁位于同一平面内,形成平面A,优选的所述平面A与门体1的室外侧平行并位于同一平面内,相邻Z型件3的外侧壁31之间形成进气部位4,所述多个Z型件3的内侧壁32位于同一平面内,形成平面B,优选的所述平面B与门体1的室内侧平行并位于同一平面内,相邻Z型件3的内侧壁之间形成出气部位5。所述相邻Z型件3的连接卡槽33之间平行设置并形成有透气通道6,为设计方便所述连接卡槽33与外侧壁31相互垂直,所述相邻Z型件3的连接卡槽33的通过卡扣相连。为保证通风门的透气性及私密性,所述透气通道6的宽度等于外侧壁31与内侧壁32长度相等。

本实用新型的通风门上的通风结构通过若干Z型结构件相互卡接而成,其设计装配简单,通风通道的宽度等于外侧壁和内侧壁的长度,从而使得通风口较大,风能够较顺畅的通过通风通道进入室内,而室内外光线均无法通过通风通道直射出室内外,从而保证了良好的私密性。本实用新型的通风门结构简单,装配简便,并且同时保证了门的通风性及私密性,十分适用于洗浴室上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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