本实用新型涉及食品处理设备领域，尤其涉及一种具有安全警示结构的榨汁机。
背景技术：
在食品处理领域，榨汁机的广泛应用给人们的饮食生活带来了丰富多彩的享受，人们可以选择各式果蔬通过使用搅拌机将其切碎搅拌形成混合果汁，但目前使用的榨汁机一般是采用人眼观察压榨机中被压榨食物的方式来去判断是否已经充分压榨，这种完全依靠人工判别的方式很容易导致被压榨食物压榨不充分，使用者不知道何时停机，如果是上下压榨式的，很容易将机器损坏，在实际生活中存在不便。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种具有安全警示结构的榨汁机，可以将被压榨食物充分压榨，防止误判的发生。
一种具有安全警示结构的榨汁机，包括机壳、动力机构、传动装置、压榨装置和收汁容器、安全警示装置：
所述传动装置装设于所述机壳，所述传动装置包括防转机构和螺旋传动机构，防转机构由导轨套上盖、导轨套、塑胶防转板、铝合金防转板、螺杆组成，螺旋传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，蜗轮内部螺纹和轴线沿竖直方向的螺杆组成丝杆结构；
所述压榨装置包括压榨头和压榨室，压榨头固设于所述螺杆的底部，且压榨头可在压榨室中上下运动；
收汁容器包括压榨杯、果汁收容器，一次压榨过滤网、二次压榨过滤网，残渣过滤网自上而下依序装设于所述压榨杯，压榨杯装设于所述果汁收容器；
安全警示装置包括手柄、无头螺母、弹簧、限位杆、限位杆套、手柄套尾盖，限位杆装在限位杆套内，限位杆可以沿轴线平移，限位杆尾部装有弹簧，限位杆卡在蜗杆端部的凹槽中，凹槽的数量为二，分别相对的设置，其中，转动手柄，手柄驱动蜗杆旋转，压榨头向下运动，限位杆受到蜗杆的凹槽的挤压力，挤压力大于弹力时，限位杆后退，脱出蜗杆的凹槽，手柄沿蜗杆的轴线旋转度，而蜗杆不旋转，手柄卡到限位杆另一侧的凹槽中。当手柄卡在蜗杆的凹槽中，挤压力小于弹力，手柄驱动蜗杆旋转；挤压力大于弹力，手柄退出凹槽不卡在蜗杆的凹槽中，手柄不驱动蜗杆旋转。
进一步地，所述压榨头与所述螺杆固定连接，所述压榨头是杯形结构。
进一步地，手柄的端部设置有操作部，便于人手操作。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种具有安全警示结构的榨汁机，转动手柄，手柄驱动蜗杆旋转，压榨头向下运动，限位杆受到蜗杆的凹槽的挤压力，挤压力大于弹力时，限位杆后退，脱出蜗杆的凹槽，手柄沿蜗杆的轴线旋转度，而蜗杆不旋转，手柄卡到限位杆另一侧的凹槽中，当手柄卡在蜗杆的凹槽中，挤压力小于弹力，手柄驱动蜗杆旋转；挤压力大于弹力，手柄退出凹槽不卡在蜗杆的凹槽中，手柄不驱动蜗杆旋转。可以防止压榨头过度向下运动，同时也对压榨室形成了保护，防止压榨室中各零件的损坏，也可以防止被榨汁食物过度破碎，使压榨恰到好处，此时可以判断压栈已经完成，减轻了机器和使用者的负担。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是本实用新型实施例的立体分解图；
图4是本实用新型另一视角的剖视图；
图5是本实用新型安全警示装置6剖视图。
具体实施方式
下面结合附图中的图1至图5对本实用新型的具有安全警示结构的榨汁机的结构原理作进一步详细说明。
本实施例的果蔬榨汁机，包括机壳1、动力机构2、传动装置3、压榨装置4、收汁容器5和安全警示装置6。
一、机壳，也称为机座主体。
原理：
机座主体由铝合金材料零件牢固连接，组成结实的受力支撑体。推力轴承铝合金座11与铝合金底座12，两个零件中间装上推力轴承塑胶座13，通过柱子定位孔的配合连接，并加以螺丝锁紧。支撑体外部配有塑胶零件透明顶盖14、推力轴承塑胶座13、塑胶底座15加以装饰，合上透明门16，整个组成一个封闭的果蔬榨汁空间，起到防尘、防菌作用。
二、动力机构。
原理：
动力机构2是通过手动或是电动连接。
三、传动装置3
包括螺旋传动机构和防转机构。
原理：
传动机构由由轴线沿水平方向的蜗杆31和轴线沿竖直方向的蜗轮32组成蜗杆机构，蜗轮32内部螺纹和轴线沿竖直方向的螺杆33组成丝杆结构。
蜗轮32上下都装有推力球轴承321和推力球轴承322，推力球轴承321固定在推力轴承铝合金座11上，322推力球轴承固定在推力轴承塑胶座上，结构形成蜗轮32只能沿轴线旋转，不能移动的刚性连接体。推力轴承能承受蜗轮32转动过程中产生的轴向推力，推力轴承起到减小摩擦力的作用。
蜗杆31的左右装有深沟球轴承311和深沟球轴承312，311深沟球轴承和312深沟球轴承通过铝合金支架，分别固定连接在推力轴承塑胶座上。结构形成蜗杆31只能沿轴线旋转，不能移动的刚性连接体。深沟球轴承用于承受蜗杆转动过程中产生的径向载荷与轴向载荷，减小摩擦。
防转机构由导轨套上盖33、导轨套34、塑胶防转板35、铝合金防转板36、螺杆33组成。铝合金防转板36外侧包有塑胶防转板35，铝合金防转板36和塑胶防转板35组成一体式的防转挡板，一体式的防转挡板和螺杆33用螺丝固定连接在一起。导轨套34固定连接在推力轴承铝合金座11上，一体式的防转板装入导轨套34中并相互配合，一体式的防转挡板外侧的六角平面与导轨套34的内侧六角平面间隙配合，六角平面的功能作用是使一体式的防转板只能上下移动，不能旋转，结构形成螺杆33只能上下移动，不能旋转和径向移动的连接体。
四、压榨装置。
压榨装置4包括压榨头41,、一次压榨过滤网42、二次压榨过滤网43，残渣过滤网44。螺杆33的下端内镶嵌永磁体，压榨头41上端内镶永磁体，两个永磁体互相吸住，压榨头41可以取下，方便清洗残渣。
原理：
螺杆33上下运动，压榨头41也跟着上下运动。
五、收汁容器
收汁容器5包括压榨杯51、果蔬汁容器52。
原理：
一次压榨过滤网42、二次压榨过滤网43、残渣过滤网44按照结构图所示，叠在一起，然后放进压榨杯51内，把压榨杯51内放入果蔬汁容器52中，然后整体置于铝合金底座12的固定位置上。
防转机构3、压榨装置4、收汁容器5各零件同轴。
压榨头41与压榨杯51滑动密封连接，压榨头41和一次压榨过滤网42把压榨杯51的上下端口封住，使压榨杯51的内部组成一个压榨室，果蔬置于压榨室中，一次压榨过滤网42向上凸起，一次压榨过滤网42中开设多个一次过滤孔，二次压榨过滤网43呈平板状，二次压榨过滤网43中开设多个二次过滤孔，残渣过滤网44向下凸起，残渣过滤网44中开设多个残渣过滤孔，压榨头41可在在压榨室内上下运动。
压榨头41向下运动，对果蔬压榨，残渣颗粒和汁液通过一次压榨过滤网42的网孔，进入一次压榨过滤网42与二次压榨过滤网43形成的二次压榨空间，汁液继续通过残渣过滤网44，进到果蔬汁容器52。当残渣充满二次压榨空间时，实现二次压榨，对不断进入的残渣进行压榨，增加残渣出汁效率。
压榨果蔬获取的汁液通过漏液孔进入果蔬汁容器52内。大颗粒的残渣则留在二次压榨空间，不能进入残渣过滤网44；小颗粒的残渣而留在残渣过滤网44内，水果的皮留在一次压榨过滤网42上面。实现汁液与残渣分离，汁液更清，没有残渣，使食用的口感更好。
六、安全警示装置，
安全警示装置6包括手柄61、无头螺母62、弹簧63、限位杆64、限位杆套65、手柄套尾盖66。
原理：
手柄61和蜗杆31的连接是可以沿蜗杆31的轴线旋转的刚性连接，限位杆64装在限位杆套65内，64限位杆可以沿轴线平移，64限位杆尾部装有弹簧63，利用弹簧63的推力下，限位杆64卡在蜗杆31端部的凹槽313中，凹槽313的数量为二，分别相对的设置。
转动手柄61，驱动蜗杆31旋转。随着压榨头41向下运动，蜗杆31受到的扭力驱越来越大，限位杆64受到蜗杆31的凹槽313的挤压力，挤压力大于弹力时，限位杆64后退，脱出蜗杆31的凹槽313，手柄61沿蜗杆31的轴线旋转180度，而蜗杆31不旋转，手柄61卡到限位杆64另一侧的凹槽313中，如此反复。当手柄卡在蜗杆的凹槽中，挤压力小于弹力，手柄驱动蜗杆旋转；挤压力大于弹力，手柄退出凹槽不卡在蜗杆的凹槽中，手柄不驱动蜗杆旋转。
扭力驱小于弹力，手柄61驱动蜗杆31压榨；扭力驱大于弹力，手柄61不能驱动蜗杆31继续压榨，这时压榨完成。
具体的工作原理如下：
传动装置3用于将手柄输入的动力传递至压榨装置；压榨装置用于对水果或蔬菜进行压榨，随着压榨头41位置不断下降，水果或蔬菜中越来越多的细胞壁被破坏，果蔬汁容器52中收集的汁液也越来越多，直到压榨过程结束
将待压榨的水果或蔬菜放入压榨杯51，顺时针转动手柄，驱动蜗杆31螺旋运动，蜗杆31驱动蜗轮32旋转，蜗轮32旋转的同时，蜗轮32的内部螺纹驱动螺杆33向下运动，螺杆33向下运动压榨头41向下运动，对果蔬压榨，获取汁液。
逆时针转动手柄，螺杆33和压榨头41向上运动，取出压榨装置4和收汁容器5清洗，准备下次压榨。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。