一种带排气手柄的锅盖的制作方法

本实用新型涉及炊具领域，更具体的说，涉及一种带排气手柄的锅盖。

背景技术：

现有的大多数在常压下使用的锅具，通常在锅盖上开有排气孔，将气体直接从排气孔处排出，而在烹饪食物的前期，一般不需要排气且最好不排气，以利于节能。目前的锅盖在烹饪食物的过程中，始终处于排气的状态，无法控制烹饪食物的前期不排气，不利于节能。

申请号为CN201020587168.4的实用新型公开了一种带排气手柄的锅盖，包括锅盖和绕锅盖中心转动的手柄，所述锅盖上开有一排气孔，所述手柄上开有一与排气孔配合使用的出气通道，所述锅盖的外表面上设有一挡销，手柄的底部开有一弧形挡销滑道，所述挡销置于挡销滑道中。

通过手柄的旋转实现排气孔的开或关，控制排气孔的状态，但手柄一般具有便于手握的握持部，当提起锅盖时，锅盖易发生旋转，长时间后，锅盖与手柄之间会形成较大的缝隙，导致锅盖气密性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带排气手柄的锅盖，避免手柄与锅盖发生相对旋转，且仍可控制排气状态，提高防止漏气的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带排气手柄的锅盖，包括锅盖本体和固定在锅盖本体上方的手柄，所述手柄包括与锅盖本体固定连接的连接部和供手施力的握持部，所述锅盖本体与连接部连接处的中心开设有第一通孔，所述连接部内开设有与第一通孔相通的储气空腔以及若干个与储气空腔相通的排气通腔，每个所述排气通腔具有一个出气口，穿设所述第一通孔至连接部内具有一活动杆，且所述活动杆外壁与第一通孔内壁之间留有间隙，所述活动杆置于第一通孔下侧的一端具有一盖塞，且所述盖塞的直径大于第一通孔的直径，所述活动杆的另一端设有推动活动杆向下使盖塞与第一通孔分离的操作装置。

通过采用上述技术方案，设置盖塞堵塞锅盖上的第一通孔，在连接部上开设排气通腔，且在第一通孔中穿设与盖塞连接的活动杆，使得从锅盖本体上排出的蒸气流经储气空腔和排气通腔排出手柄外，活动杆的直径小于第一通孔的直径，则活动杆外壁与第一通孔的内壁之间形成间隙，其工作原理为：按压连接部顶部的操作装置，操作装置推动活动杆向下运动，活动杆带动盖塞向下运动，使得盖塞与锅盖本体分离，则蒸气从活动杆与第一通孔之间的间隙进入连接部内的储气空腔中，最终从连接部的排气通腔中排出，则手柄与锅盖本体固定连接，只需按压操作装置即可，盖塞与第一通孔的配合因时间长发生间隙，延长使用寿命。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接部顶部中央向下开设有供操作装置安置的置物腔且延伸至储气空腔中形成延伸部，且所述延伸部的底部开设第二通孔，所述操作装置包括与活动杆穿过第二通孔位于延伸部的一端固设有传动件以及位于传动件上方的按钮，所述传动件上设有与置物腔内壁紧贴的环形凸棱，所述第二通孔的直径小于置物腔的直径以形成一台阶，所述传动件外位于环形凸棱与台阶之间套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，设置传动件与按钮、活动杆连接，且在传动件外套设有弹簧，使得传动件可在弹簧的回复作用下，自动向上复位，则按钮、活动杆以及盖塞均随传动杆向上运动，避免人手动提起按钮造成的不便。

本实用新型的进一步设置在于，所述按钮的外侧环设有多个卡件，所述置物腔的内侧壁环设有多个限制卡件向上运动的限位块，每相邻两个所述限位块之间垂直开设有供卡件穿过直至限位块底部的通道。

通过采用上述技术方案，在连接部上设置限位块，且在相邻两个限位块之间开设通道，在按钮上设置卡件，且卡件可在通道中滑动，旋转按钮直至卡件位于任意限位块的下侧，限位块可限制卡件在弹簧的作用下回复向上运动，从而保持一直排气的状态。

本实用新型的进一步设置在于，所述按钮外侧位于卡件上方设有挡板，所述挡板与卡件之间的距离大于等于限位块的厚度，所述挡板的外径与置物腔内径相同。

通过采用上述技术方案，设置挡板，且挡板的外径与置物腔内径相同，当按压按钮时，将挡板限制在限位块上表面，避免按压按钮过度，导致弹簧的失效，延长使用寿命。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述限位块的下侧垂直向下设有一个限位片，且相邻两个所述限位片之间形成供每个卡件旋转的转道。

通过采用上述技术方案，设置限位片，且形成转道方便卡件旋转至限位块的下侧，而避免卡件旋转从另一个通道滑出，从而造成定位限制不便的情况。

本实用新型的进一步设置在于，所述置物腔位于挡板的上方的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有限制挡板向上运动的卡环，且所述卡环具有一个缺口。

通过采用上述技术方案，设置环形凹槽和在环形凹槽中安装卡环，卡环具有缺口，使得卡环可利用缺口变形卡入环形凹槽中，限制按钮向上运动时受弹力过大与连接部分离。

本实用新型的进一步设置在于，所述按钮与传动件之间设有一个钢珠，且所述按钮的底面和传动件的顶面均设有供钢珠安置的球形凹孔。

通过采用上述技术方案，在按钮和传动件之间设置钢珠，通过钢珠定位按钮和传动件，从而保证传动件和按钮的同轴心轴线直线运动。

本实用新型的进一步设置在于，所述排气通腔的出气口位于连接部的侧壁。

通过采用上述技术方案，将出气口设置在连接部的侧壁，使得蒸气从侧壁排出，避免有朝向按钮附近排出的蒸气对人手造成伤害。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接部与锅盖本体之间、盖塞与锅盖本体之间以及传动件与延伸部内壁之间均设有密封件。

通过采用上述技术方案，设置密封件，保证锅盖本体与手柄之间的密封性，防止蒸气从组件的缝隙中溢出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置操作装置作用于活动杆，使活动杆带动盖塞与锅盖本体上的第一通孔分离，从而排出蒸气，在按钮和活动杆之间设置传动件，在传动件外套设有弹簧，在按钮上设置有卡件，在连接部中设置限制卡件向上运动的限位块，使得按压按钮，经传动杆和活动杆的联动，使得排出蒸气，且卡件与限位块的配合，保持一直处于排气状态，弹簧便于回复运动，使得关闭排气操作更加便捷，且此排气手柄与锅盖本体不发生旋转等相对位移，从而保证手柄与锅盖本体连接的牢固性，可延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的剖视图。

图中，1、锅盖本体；11、第一通孔；2、手柄；21、连接部；211、储气空腔；212、排气通腔；2121、出气口；213、置物腔；2131、限位块；2132、通道；2133、限位片；2134、转道；2135、环形凹槽；214、延伸部；2141、台阶；22、握持部；3、活动杆；31、盖塞；4、间隙；5、球形凹孔；6、卡环；61、缺口；7、密封件；8、操作装置；81、传动件；811、环形凸棱；82、弹簧；83、按钮；831、卡件；832、挡板；84、钢珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一直带排气手柄2的锅盖，包括锅盖本体1和固定在锅盖本体1上方的手柄2。手柄2包括一体设置的连接部21和握持部22，连接部21垂直安装在锅盖本体1的中部，且连接部21与锅盖本体1通过螺栓（图中未示意出）固定，连接部21与锅盖本体1之间设有一个密封件7，防止连接部21与锅盖本体1之间连接处存在缝隙，握持部22水平连接连接部21的上侧。

结合图4所示，锅盖本体1的中心设有一个第一通孔11，且第一通孔11位于连接部21的底部，连接部21内的下方设有一个与第一通孔11相通的储气空腔211，连接部21的外侧壁开设有两个出气口2121，两个出气口2121以握持部22为对称轴对称设置，且出气口2121与储气空腔211相通在连接部21内形成一个排气通腔212，排气通腔212的出气口2121一段水平设置，避免排除的蒸气烫伤手。在连接部21的上表面中央向下开设有一个置物腔213，且延伸至储气空腔211内形成一个延伸部214，置物腔213位于延伸部214处的直径小于置物腔213上方的直径，延伸部214的底部开设有第二通孔，在置物腔213内安装有一个操作装置8。

参照图2至图4所示，穿设第一通孔11至连接部21内设有一个活动杆3，且活动杆3的直径小于第一通孔11的直径，使得活动杆3的外壁与第一通孔11的内壁之间形成一个供蒸气流通的间隙4，活动杆3置于第一通孔11下侧的一端具有一个盖塞31，盖塞31的直径大于第一通孔11的直径，且盖塞31与第一通孔11之间设有一个密封件7，活动杆3的另一端延伸至延伸部214内，当活动杆3向下运动，使盖塞31上表面与锅盖本体1下表面分离时，蒸气从间隙4进入储气空腔211，流经排气通腔212，最终从排气通腔212的出气口2121排出。

操作装置8包括固定在活动杆3上端的传动件81，且传动件81与活动杆3通过过盈配合固定，传动件81置于延伸部214处的置物腔213内，传动件81上设有与置物腔213内壁紧贴的环形凸棱811，延伸部214底部的第二通孔直径小于置物腔213的直径以形成与传动件81外壁紧贴的台阶2141，传动件81上套设有一个弹簧82，且弹簧82设置在环形凸棱811和台阶2141之间，从而使得传动件81向下运动时，弹簧82被压缩产生形变，使得在弹簧82的弹性势能驱动下传动件81向上复位。在台阶2141上设有一个套设在传动件81外的密封件7，避免延伸部214的通腔漏出蒸气。在传动件81的顶部位于置物腔213内安装有一个按钮83，且按钮83和传动件81之间设有有一个钢珠84，按钮83的底面和传动件81的顶面均开设有供钢珠84安置的球形凹孔5，从而保证传动件81和按钮83的同轴心轴线直线运动。

按钮83的外侧环设有四个卡件831，且四个卡件831处于同一水平面，在置物腔213上方的内侧壁环设有四个限位块2131，且相邻两个限位块2131之间均具有一个垂直的通道2132，使得每个卡件831位于一个通道2132内运动，在每个限位块2131紧贴其中通道2132的一侧向下延伸设有一个限位片2133，相邻两个限位片2133之间形成供每个卡件831旋转的转道2134，避免卡件831旋转后从另一个通道2132滑出。在按钮83的外侧位于卡件831的上方向外延伸设有一个挡板832，挡板832的外径与置物腔213上方的内径相同，当挡板832下表面紧贴限位块2131的上表面，用于限制按钮83继续向下运动，且此时卡件831在转道2134所在的平面内转动。在置物腔213位于挡板832上方的内壁开设有一个环形凹槽2135，环形凹槽2135内可安装有一个卡环6，卡环6具有一个缺口61，便于卡环6变形后安装入环形凹槽2135内，卡环6用于限制挡板832在弹簧82伸展过程中向上运动过度导致按钮83脱离至置物腔213外。

使用时，向下按压按钮83，直至挡板832下表面与限位块2131的上表面贴合，此时卡件831位于限位块2131的下方，旋转按钮83直至卡件831抵触到限位片2133即可限制按钮83在弹簧82的作用下复位，传动件81在按钮83的作用下推动活动杆3向下运动，从而使得盖塞31上表面与第一通孔11下表面分离，蒸气从活动杆3与第一通孔11之间的缝隙进入储气空腔211，最终从排气通腔212的出气口2121排出。关闭出气时，只需回旋按钮83直至卡件831抵触另一个限位片2133，按钮83、传动件81及活动杆3在弹簧82的作用下复位，直至盖塞31上表面与第一通孔11下表面再次贴合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。