饮料萃取设备用锅炉的制作方法

文档序号:15217129发布日期:2018-08-21 16:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种饮料萃取设备用锅炉,包括具有进水通道(2a)和出水通道(2b)的锅炉本体,锅炉本体内置有加热管(4),锅体本体内还设有加热流道;其特征在于:所述锅炉本体包括外锅炉体(1)和锅炉芯(3),所述外锅炉体(1)并包覆在锅炉芯(3)的外周,所述加热管(4)设于外锅炉体(1)的内部,所述进水通道(2a)设于外锅炉体(1)上,所述出水通道(2b)设于锅炉芯(3)内,所述加热流道包括设于沿锅炉芯(3)外周壁设置的环形流道(5)、及设于锅炉芯(3)顶面的过渡通道(6),环形流道(5)的初始端与所述进水通道(2a)连通,环形流道(5)的终点端与过渡通道(6)的进口(61)连通,过渡通道(6)的出口(62)又与所述出水通道(2b)的进口连通,所述环形流道(5)又由若干相互连通上行流道(51)和下行流道(52)组成,相邻两上行流道(51)之间设有一个下行流道(52),相邻两下行流道(52)之间设有一个上行流道(51)。

2.根据权利要求1所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述锅炉芯(3)的外周壁上设有多条径向凸起且轴向布置的短筋条(31)和长筋条(32),锅炉芯(3)的底面具有沿圆周间隔设置的内凹的凹部(33),相邻两短筋条(31)之间设有一条长筋条(32),相邻两长筋条(32)之间设有一条短筋条(31),所述凹部(33)设于相邻两短筋条(31)之间,所述短筋条(31)的顶面与锅炉芯(3)的顶面之间具有第一间距(3a),所述长筋条(32)的顶面与锅炉芯(3)的顶面齐平,长筋条(32)的底面与凹部(33)的底面接触,且长筋条(32)的外端面与凹部(33)的侧壁之间具有第二间距(3b),长筋条(32)与相邻一侧的短筋条(31)之间形成下行流道(52),长筋条(32)与相邻另一侧的短筋条(31)之间形成上行流道(52),上行流道(51)和下行流道(52)的顶部通过第一间距(3a)连通,上行流道(51)和下行流道(52)的底部通过所述第二间距(3b)连通。

3.根据权利要求2所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述过渡通道(6)呈螺旋状。

4.根据权利要求1~3任一所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述外锅炉体(1)由上锅炉体(11)和下锅炉体(12)对合固定连接形成,所述锅炉芯(3)的底部具有呈环形的压边(34),该压边(34)被压制在上锅炉体(11)和下锅炉体(12)之间,所述进水通道(2a)及加热管(4)设于上锅炉体(11)内,所述锅炉芯(3)位于上锅炉体(11)的内腔中。

5.根据权利要求4所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述出水通道(2b)内设有单向阀组件,单向阀组件包括设于出水通道(2b)内并能轴向滑移的阀壳(7),出水通道(2b)内设有使阀壳(7)保持上移趋势的阀壳弹簧(7a),阀壳(7)的通道内设有阀口(7b),阀壳(7)的通道内还设有由阀芯弹簧(8a)支撑使其保持上移封堵主所述阀口(7b)趋势的阀芯(8),下锅炉体(12)内还设有柔性材质的密封片(9),密封片(9)的周缘压制在所述压边(34)和下锅炉体(12)之间,密封片(9)的中心套设并固定在阀壳(7)上,所述阀壳(7)上还固定有压板(10),下锅炉体(12)上开有供压板(10)穿过的穿孔(121),该压板(10)位于密封片(9)的下方并能随阀壳(7)上下移动而完全穿出穿孔(121)。

6.根据权利要求5所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述阀壳(7)包括本体(71)、弹簧座(72)和压块(73),所述阀口(7b)设于本体(71)内,所述弹簧座(72)螺纹连接在本体(71)的上部,所述压块(73)螺纹连接在本体(71)的下部并将所述密封片(9)和压板(10)压紧在本体(71)上。

7.根据权利要求5所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述上锅炉体(12)上的进水通道(2a)内连接有进水接头(13),上锅炉体(12)的顶面固定有温控器(14)。

8.根据权利要求7所述的饮料萃取设备用锅炉,其特征在于:所述锅炉本体设于一外壳(15)内,所述的进水接头(13)、压板(10)、加热管(4)的接线端均显露出外壳(15),所述温控器(14)藏于外壳(15)内。

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