临时用鞋子清洁机的制作方法

本实用新型属于鞋子清洁设备，具体涉及一种可以方便、快捷的对对鞋子进行清洁的设备。

背景技术：

在下雨天或者灰尘较重的地方行走，会使得鞋子上沾满污泥或灰尘。这样当我们需要进入像汽车内等不方便换拖鞋的地方时，沾满泥水或灰尘的鞋子就会弄脏那些地方。特别是在北方，冬季常年雨雪天气，鞋底会沾满雪水，若不及时弄干净，时间久后浸入鞋内。

而现在市面上的鞋子清洁设备主要是将被脱掉的鞋子内外全部清洗，类似于洗衣机。这种设备对鞋子内外进行清洗，不适用于临时使用。

因此，现在市面上需要一种临时用鞋子清洁机，可以放置在汽车或其他不方便更换鞋子的场所，对鞋子底部进行临时清洁，清洁后鞋子可以照常穿着。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的，在于提供临时用鞋子清洁机，可以在人不脱去鞋子的情况下对鞋子底部进行清洁，清洁后，鞋子照常穿着。

本实用新型的第二目的，在于提供临时用鞋子清洁机，可以实现智能化的鞋子清洁，不需要人去手动控制开关。

本实用新型的第三目的，在于提供临时用鞋子清洁机，还可以同时对鞋面进行清洁，更加的实用。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

临时用鞋子清洁机，包括壳体和脚踩板，所述壳体设有开口，脚踩板与壳体过隙配合，所述壳体与脚踩板之间通过弹簧连接，所述壳体内壁上还设有限制脚踩板下落的限位凸起，所述壳体内部设有烘干机构和鞋底刷具机构，所述鞋底刷具机构包括转动轴和套装在转动轴上的圆形刷具，圆形刷具的顶部刷毛朝向脚踩板，所述脚踩板为栅栏构造，转动轴由减速电机提供动力，减速电机和烘干机构由控制器控制，所述限位凸起上设有压力感应器，压力感应器传输信号控制控制器的启动和关闭。

作为一种优选方式，所述烘干机构为热风机，热风机出风口朝向脚踩板。

作为一种优选方式，所述壳体上设有水龙头，可以使得壳体内部液体流向外部。

作为一种优选方式，减速电机的输出端上连接有驱动齿轮，转动轴上套装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮连接，从动齿轮的尺寸小于驱动齿轮的尺寸。

作为一种优选方式，还包括导向机构，所述导向机构为滑槽与滑块，所述滑槽是竖向设置在壳体内壁的，所述脚踩板上设有滑块。

作为一种优选方式，所述壳体内还设有鞋面刷具机构，所述鞋面刷具机构包括螺杆、套在螺杆上的螺母和安装在螺母上的横刷，横刷的刷毛朝向壳体内，所述螺杆由减速电机控制转动，横刷位于限位凸起上方。

附图说明

图1为实施例3的剖视图。

图2为实施例5的剖视图。

其中，附图标记如下所示：1-壳体，2-脚踩板，3-弹簧，4-限位凸起，5-转动轴，6-圆形刷具，7-热风机，8-水龙头，9-压力感应器，10-驱动齿轮，11-螺杆，12-螺母，13-横刷。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供临时用鞋子清洁机，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

临时用鞋子清洁机，包括壳体1，所述壳体为顶部开口的壳体，所述壳体顶部开口内设有脚踩板2。

作为一种优选方式，本实施例中，所述壳体的横向剖视图为正方形。

所述脚踩板的尺寸使得脚踩板与壳体顶部开口过隙配合。

值得强调的是，为了尽量的扩大清理面积，对脚踩板的结构进行了设计。

所述脚踩板包括方形的支撑框架和安装在支撑框架内的若干个相互平行的栏杆。作为一种优选方式，相邻两个栏杆之间的距离不低于5cm。

当然，为了对脚踩板进行支撑，所述壳体底部两侧皆设有若干个弹簧3，弹簧底部与壳体底部固定连接，弹簧顶部与脚踩板固定连接。

由于脚踩板是用于放置人脚的，当人脚踩下后，会给脚踩板施加一个力，使得脚踩板向下，脚踩板此时在人脚重力作用下很容易便可以克服弹簧的弹力，使得脚踩板落入壳体内，弹簧压缩。但是由于，人脚重力是非常重的，因此，为了避免人脚的重力使得脚踩板一直往下落对壳体内部的清洁设备和弹簧造成损害，所述壳体内壁上部设有从壳体内壁上凸出的限位凸起4，使得当脚踩板落到一定程度后，脚踩板会接触到限位件，从而阻止脚踩板继续下落，避免对壳体内部清洁设备的损坏。当人脚离开脚踩板后，脚踩板在弹簧的回弹力作用下回位。

上述设置在壳体内部的清洁设备包括两组，分别是鞋底刷具机构、烘干机构。

所述鞋底刷具机构有若干个，每组鞋底刷具机构皆包括转动轴5和套装在转动轴上的若干个圆形刷具。所述转动轴可以在壳体内部旋转，且转动轴设置在限位件下方、与栏杆平行。

作为一种优选方式，所述鞋底刷具机构的数量与脚踩板的栏杆之间的间隙的数量相同，且使得鞋底刷具机构的位置与若干个相邻栏杆之间的间隙位置分别一一对应。

所述转动轴皆由减速电机提供动力控制转动。即转动轴与减速电机连接，连接方式可以为直接连接或者通过传动中间件连接，比如齿轮等。

使用时，脚踩到脚踩板上时，脚踩板向下落直到落到限位板上，此时若干圆形刷具顶部的刷毛刚好伸到若干相邻栏杆之间，减速电机带动圆形刷具6的旋转，从而实现了对鞋底底部的清洁。

所述烘干机构为设置在壳体内的热风机，所述热风机7的出风口倾斜向上，使得可以对脚踩板上的鞋底进行烘干。

所述壳体下部还设有水龙头8，便于从鞋上落下的雨水从壳体内排出，也便于对清洁机内部清洗后，污水的排出。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，为了进一步提高使用的方便度、智能化，所述限位件上设有压力感应器9，上述鞋底刷具机构中的电机和热风机皆由控制器控制启动，压力传感器将压力信号传送给控制器后，控制器自动启动，当压力传感器感应压力消失，发送信号给控制器，控制器关闭，这样便可以实现清洁机的自动启动。

实施例3

如图1所示，本实施例与实施例1的区别在于，为了进一步提高工作效率，若干个鞋底刷具机构的转动轴上皆设有同轴的从动齿轮，减速电机的输出端上设有驱动齿轮10，所述从动齿轮的尺寸小于驱动齿轮的尺寸，驱动齿轮与从动齿轮连接，驱动齿轮和从动齿轮的连接方式可以是啮合连接、传力齿轮连接或链条连接等任意能够传送力的方式。

由于从动齿轮的尺寸小于驱动齿轮的尺寸，因此驱动齿轮转一圈从动齿轮的转动大于一圈，提高了工作效率。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，还包括导向机构，所述导向机构用于在脚踩板下落时进行方向引导。

本实施例中，所述导向机构为滑槽与滑块，所述滑槽是竖向设置在壳体内壁的，所述脚踩板底部侧边设有滑块，所述滑块卡在滑槽内。

要应用本实施例的导向机构，则对弹簧的规格和弹力有所要求，必须使得弹簧不受外力的情况下，滑块高度不高于壳体顶面的高度，即使得滑块不脱离滑槽。

实施例5

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，在不受外力的情况下，所述脚踩板上表面高度低于壳体上表面的高度，使得脚踩板位于壳体内部，所述脚踩板上方的壳体内壁上安装有鞋面刷具机构，用于对鞋子的侧鞋面进行清洁，所述鞋面刷具机构包括螺杆11、套在螺杆上的螺母12和安装在螺母上的横刷13，横刷的刷毛朝向壳体内，螺杆可以在壳体内旋转，所述螺杆由减速电机控制转动。

使用时，脚放在脚踩板上，减速电机启动，减速电机的正反转，带动横刷来回移动对鞋面进行清洁。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。